采矿工程木支护岗位作业指导书

1、采矿工程木支护岗位作业指导书1基本情况：1.1作业名称：木器加工作业。1.2作业区范围：木器制作间。1.3目的：按设计要求提供合格木器件。1.4使用设备：平刨机、压刨机、圆盘锯。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责按设计要求提供合格的木器件。1.5.2负责木工机械的日常点检、保养。1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章 行为。1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培 训合格、持有上岗证。2作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：按照场班前会

2、管理制度，由当班安全责任人按照 接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班 前会。当班职工在班前会记录本上签字确认。2.1.3设备准备：2.1.3.1依据木工机械作业点检表进行木工机械设备检查。2.1.3.2接通电源开关，试车。2.1.4工器具及材料准备：准备所需的量尺、钉子、木乳胶、方 木等。2.1.5场地准备：2.1.5.1作业间照明完好、清除现场障碍物，材料堆放整齐，排 气扇运转正常。2.1.5.2逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。2.2作业：2.2.1作业内容：根据设计制作木器材。2.2.2作业时间：8:00-16:00，遇特殊情况，按车间安排完成作 业。2.2.3作

3、业程序和方法：2.2.3.1打开照明和排气扇。2.2.3.2合上电源开关，启动设备，进行木器材加工。223.3把加工好的木器材放在指定地点。2.2.4工艺质量要求：2.2.4.1对加工方料要平、直，规格符合要求。2.2.4.2对加工的木器件牢固、可靠、符合设计要求。2.3作业后要求：2.3.1关闭电源，对设备、场地进行清扫。2.3.2下班时关掉总电源。2.3.3填写生产日报表汇报车间。3、作业安全要求：3.1作业危险源及防范处理：危险行为、危险源可能导致后果是否标示控制措施电动工具漏电触电伤害否定期检查火种火灾事故是严禁火种进入木削与机械摩擦火灾事故否及时清理压刨机机械伤害否送料、接料不准戴手

4、套平刨机机械伤害否禁止在料后推送、在刨刃上 方回料盘锯使机械伤害否戴防护眼镜链锯使机械伤害否严禁站在与锯片同一直线3.2作业劳动保护用品：安全帽、工作服、工作鞋、帆布手套、 照明灯具、口罩、防护镜等。3.3现场标识：严禁合闸；严禁吸烟；严禁火种。3.4班中检查以及监护：进行检查一次，发现问题双人处理。监 护职责：做好联保互保；负责警戒其他人员和设备进入作业区域。3.5平刨机刨料时，要保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手 要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，不得少于3厘米。禁止在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。厚度小

5、于1.5厘米，长度小于30厘米的材料严禁上平刨。遇节 疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上方。刨旧料时必须将 铁钉，泥沙等清除干净。3.6压刨机作业时，送料、接料不准戴手套，并应站在机床一侧， 刨削量每次不得超过5毫米。送料必须平直，发现材料走横或卡 住应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须 离开滚筒20厘米以外，接料时必须待料走出台面；刨短料长度 不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料必须垫托板。3.7圆盘锯作业前进行检查，操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧， 严禁站在与锯片同一直线， 手背不得跨越锯片。进料必须紧贴靠 山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料时要待料出锯片15厘米， 不得用手硬拉，锯短窄料应用推棍，接料用刨钩，超过锯片半径 的木料，禁止上锯。4对环境保护、工业卫生的要求：4.1作业过程中，产生的木屑定点堆放，定时清除到垃圾场。5常见故障处理：换刀片时应拉闸断电，同一台刨机的刀片重量、 厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂并离刀背