7131工作面过断层措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 7131工作面过断层措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_7131工作面过断层措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进

2、行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 7131工作面过断层措施一、工程概况1、工作面概况:切眼长117m, 平均倾角240, 工作面即将回采。掘进施工切眼时揭露三条断层。2、断层情况:三条断层均为正断层, 产状为:F6: 1600 650 H=2m;F7: 750 800 H=1m;F8: 1150 750 H=0.6m;(见示意图)。二、施工技术方案及要求1、工作面在过断层期间, 下盘跟顶, 上盘适当破顶, 并随着工作面向前回采逐步逮顶卧底(每刀逮顶0.2m), 空顶处用木料架设木垛装实。2、岩石段采用煤机直接割的办法通过;如岩石硬度过大, 煤机直接割困难时, 采用打眼、放炮的方法进行松

3、动, 再进行割煤。3、要求:断层带采高不低于2.2m,保证煤机顺利通过;采高不超过2.6 m, 保证支架正规有劲。三、工程质量与安全管理要求(一)顶板管理措施及要求1、断层带顶板破碎地点采取少降快移、带压移架, 移架时, 降架高度不得大于侧护板的三分之二, 防止支架歪架、咬架。煤壁片帮时, 必须超前移架, 只有在超前移架到位后, 方可使用伸缩梁对端面空顶区域进行临时支护。若片帮大于340mm时, 必须采取人工超前使一梁两柱顺山棚管理煤壁, 当片帮大于500mm时, 使走向棚管理顶板, 每架两棚, 并用木料接实顶。2、人员进入煤壁工作前, 必须经跟班工长同意并将运输机闭锁, 停掉煤机, 拉掉离合

4、。严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩活矸, 确认无煤壁片帮、端面冒顶等安全隐患后,方可进入煤壁作业。在作业地点上方从运输机电缆槽到煤壁并排靠支架设半圆木作护身板, 可有效防止滚落矸石煤块伤人, 打好背帮柱, 要求正规有效, 防止煤壁片帮。人员在煤壁作业期间其他人员严禁乱动支架操作手把。3、空顶处必须用半圆木架设木垛将支架顶装实, 严禁空顶, 煤帮使用单体支撑木垛, 前梁与半圆木搭接200mm, 煤壁侧用手镐扒出腿窝、梁窝, 棚腿放在腿窝实底上,先架设两架走向棚,然后沿倾向码放第二层, 按顺序码放到顶板为止, 木垛各层的接触必须是面与面接触。装顶时必须设专人观察顶帮安全状况, 发现有片帮、掉顶预兆时

5、, 停止工作进行处理, 确认安全后方可重新开工。4、使棚时按照从上向下的顺序进行, 煤壁侧全断面挡好护身板且在使棚位置上方不大于5m, 严禁分茬作业。5、加强支架检修, 保证支架完好。加强支架初撑力检测, 支架初撑力不小于24MPa。工作面单体支柱拴牢防倒绳, 初撑力不小于70KN/棵。6、断层段为顶板管理特殊地段应严格按照淮北矿业集团公司特殊地段顶板管理特别规定施工。(二)爆破安全管理措施及要求1、断层落差为0.62m, 如煤机直接割不能通过时, 采用打眼、放炮的办法过断层。2、炮眼深度为1.2m, 眼距1.0m,炮眼距顶、底板0.5m, 装药量不大于0.30kg, 炮眼用黄泥捣实封满, 正

6、规充填水炮泥, 每次起爆不超过5炮, 所有炮眼用标志绳。3、放炮前, 煤机距施工地点30m以外停电闭锁且双滚筒落地, 液压管路从机头处用截止阀截住, 拉掉离合器;放炮地点附近立柱镀层、风水管路和电缆用旧皮带包裹住。4、工作面装药、联线必须由放炮员单独操作, (底眼炮头必须安设标志绳, 装药后外露长度500mm), 其他人员严禁操作, 放炮联线必须是串联。工作面装药严禁与打眼平行作业。发现不安全状况, 停止工作, 进行处理, 确认安全后方可开工。5、严禁安排跟炮人员和任何形式的跟炮行为。工作面放炮期间只准许放炮员一个人在警戒区内操作, 其他人员严禁进入。放炮时, 放炮员必须进入安全区操作。6、放

7、炮警戒距离不小于50m, 警戒人员必须由班队长以上干部担任, 跟班干部要对安全警戒进行确认, 确认无问题后方可放炮。7、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度, 放炮后严格执行矿下发的验炮补充管理规定, 发现瞎炮时,按煤矿安全规程第342条执行。(三)“一通三防”管理及要求加强顶板管理与瓦斯的检查, 发现瓦斯涌出异常或有继续增大趋势时必须停止施工及时采取措施处理并汇报。(四)应急、备用料配置1、过断层期间工作面备用单体不少于30根, 半圆木不少于200根。2、材料码放地点距离工作面上出口不大于100mm。(五)其它安全管理要求1、打眼管理要求(1)打眼工持证上岗, 严格遵守本工种操作规程。

8、(2)打眼前, 在打眼工上方不大于5m处并排靠支架设半圆木作护身板, 要求全断面可靠安设, 能够有效防止滚落矸石、煤块伤人。(3)打眼前, 确认风、水管接头连接牢固, 严防断开伤人。(4)打眼过程中, 运输机必须保持闭锁。人员进入工作面前, 严格遵守本安全技术措施第(一)节顶板管理部分第2条规定。(5)打眼时, 气腿放在人行道, 工作人员在支架下操作, 不得空顶作业。(6)操作者要站稳, 保证钻机平衡。钻眼过程中, 要安排专人注意观察工作面顶板、煤壁状况, 发现隐患立即停止作业并进行处理, 确保作业安全。(7)打 眼结束后, 及时关掉水源、风源, 放下工作面防矸网。(8)严禁打“干眼”。2、工作面过断层期间, 防矸网、机头挡矸帘、护身板和挡矸皮带严格按照要求执行, 所有人员通过工作面运输机机头时, 运输机必须停止并闭锁。3、人员进入煤壁装药、放炮员联线时, 必须设专人观察顶板、煤壁情况, 若发现异常情况, 及时发出信号并撤人。4、过断层期间跟班