悬挑卸料平台施工方案优选资料

1、xxxxxxx悬挑卸料平台编制人:审核人:审批人:4511XXXXXX有限公司xxxxxx目部编制日期:录2017年7月14日第一节、工程概况一、工程概况本工程为XXXXX建设项目，位于XXXXX处东南角，主要包括1#、2#、3#、5#、9#住宅 楼及6#、7#底商住宅楼、地下室。总用地面积平方米，总建筑面积平方米，1#、2#、3#、5#楼为框剪结构，其他为框架结构。各栋楼的经济技术指标具体如下表：栋号建设项目层数建筑咼度（M总建筑面积（m）地上地下1#住宅3222#住宅3223#住宅3225#住宅3226#底商住宅727#底商住宅729#底商住宅72地下室2各责任主体名称建设单位设计单位施工

2、单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师、施工平面布置三、施工要求1、脚手架、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊 作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范 GB50009-20123、混凝土结构设计规范 GB50010-20104、钢结构设计规范

3、 GB50017-20035、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-917、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质 200987号文）8、建设工程安全生产管理条例国务院令第 393号9、本工程设计图纸10、本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划 悬挑卸料平台的安装、拆除进度跟随着楼层拆除模板的进度进行，逐层提升安装， 安装和拆除的时间都比较短，单个平台的安装、拆除时间各为 1 小时。二、材料与设备计划1、主梁采用18工字钢，次梁采用14工字钢。钢材强度等级为Q235其质量符合现行国家 标准碳素钢结构（ GB/T 700）和低合

4、金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。2 、栏杆、冲压钢脚手板挡板。3 、斜拉钢丝绳采用钢丝绳（ 6*19）。4 、一级钢预埋螺栓的直径为 mm。5、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 或低合金高强度结构钢 GB/T1591 中的规定。6用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土 用钢 第1部分：热轧光圆钢筋中HPB235级钢筋的规定。7、安装卸料平台前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。8、脚手板木脚手板才材质应符合现行国家标准木结构设计规范 GB50005+H a级材质的规 定。脚手板厚度不应小于50mm两端宜各设置直

5、径不小于4mn!勺镀锌钢丝箍两道。宽度、厚 度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范 GB50206勺规定；不得使 用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；9、卸料平台周边防护应符合下列要求：周边采用3mn厚的冲压钢脚手板围护；(2) 颜色选用红黄相间。 主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】名称规格用途单位总需用量工字钢7m X 18#主楞根18工字钢14#次楞根54冲压钢脚手板1000mmX 2000mm X 3mm防护张40冲压钢脚手板1000mmX 2000mm X 3mm脚手板块120第四节、施工工艺技术、技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁

6、垂直建筑外墙平台长度A(m)平台宽度B(m)卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)次梁间距s(m)次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)外侧钢丝绳离墙水平距离 a1(m)外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离hi(m)6钢丝绳夹个数3二、工艺流程【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作 f预设平台固定设施f吊装卸料平台至设计位置 f固定卸料平台主楞 一固定钢丝绳等构件f验收f投入使用卸料平台搭设流程及要求卸料平台在地面整体焊接形型验收合格后方可起吊至相应部位安装；卸料平台加工支座 完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提 升平台，放松斜

7、拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中 的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母 及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求 提升一次验收一次。具体构造要求如下：1 、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。2 、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施 工设备上。3 、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外 一道应作受力计算。4 、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂

8、吊环，吊环用 18 Q235钢筋制作。5 、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于 不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于 内口。6 、台面面铺脚手板。7 、悬挑式卸料平台左右两侧及正面必须装固定的防护栏杆。8 、悬挑式卸料平台吊装，需待接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊 钩，上下操作。9 、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏 应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10 、卸料平台上显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计 的容许荷载，应配备专人

9、加以监督三、施工方法1悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1) 钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里 20 cm处；(2) 钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于米；(3) U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4) 钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧； 锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采 取支顶卸载措施；锚固螺栓1锚固螺栓2压环钢筋、锚固螺栓构造2、钢丝绳卸荷(1) 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75沖上方可受力使用。(2) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。派工人

10、扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(4)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修 复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【型钢悬挑卸料平台】1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工 设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储 备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应 用甲类3号沸腾钢制作。5、

11、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不 得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内 口。6、台面应满铺脚手板7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝 脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的 容许荷载，应配备专人加以监督。四、检查验收1 、必须由持有效上岗证的专业技术

12、人员搭设、拆除;2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任;悬挑式卸料平台验收表施工单位验收日期载重量（kg）工程名称层次序号项目验收要求验收记录1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，符合设计要求，不得设置在脚手架 等施工设施或设备上。斜拉钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环，用甲类 3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环， 非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距1012?cm并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略

13、高于内口，左右 不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地？m，下杆离地？m，栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌。6其他验收.-v. 意见监理单位验收人员：年 月曰施工总承包单位验收人员：年 月曰搭设班组(分包单位)验收人员：年 月曰注：I、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。2 悬挑式卸料平台由项目总监组织项目经理、项目技术负责人、搭设班组长验收。第五节、施工安全保证措施一、

14、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施型钢悬挑卸料平台1、质量保障措施(1) 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2) 技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至 所有操作人员。(3) 卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4) 卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3 、安全保障措施(1) 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2) 卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、

15、物品； 同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品 不得施工。(3) 在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、 掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4) 雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。(5) 应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查a 在六级大风和大雨后b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；c 安全防护措施是否符合要求。(6) 搭拆卸料平台期间，地面应设置围

16、栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。(7) 搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝 绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。(8) 平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现 问题必须及时处理。(9) 平台上装料不得超过荷载并限载800公斤，长度不得超过平台50cm超高堆放材料 不得超过防护栏杆。( 10)平台上的防护栏杆不得任意拆除。( 11)起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。( 12)放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组 装和清理模板。( 13)不得从上一层向下一层

17、平台上乱抛物料。( 14)夜间施工平台上必须保持足够的照明。安全管理1、 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考 核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止搭设与拆除作业。雪后架上作业 应有防滑措施，并扫除积雪4、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准 施工现场临时 用电安全技术规范 JGJ46-2005 的有关规定执行；5、搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。三、应急预案1、目的提高

18、整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有 效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低 到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联

19、络报警，组织抢救。(2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专 职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24 小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、 中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减 少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大 火。2) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员 被救后，观察其

20、呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注 意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜 包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫 高。用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程 中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完 善时，及时送医院治疗。4) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积 极对伤员

21、进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：安全员：技术负责人：医院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六节、劳动力计划专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度， 现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗 围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防 护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：（项目经理）一一组长，负责协调指挥工作；（施工员）一一组员，负责现场施工指挥，技术交底；（安全员）一一组

22、员，负责现场安全检查工作；（架子工班长）一一组员，负责现场具体施工；二、特种作业人员1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程 外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、悬挑卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必 须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：序 号工种人数备注序号工总人数备注1r架子工8主体2焊工43普工4清理4刷漆工3防锈5机械操作工4操作平台安全要求：1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上;2. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物

23、锐角口围系钢丝绳处应加 补 软垫物，平台外口应略高于内口；3. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊 钩；5. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊 应及时修复；6. 操作平台上应显着标明容许荷载， 人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。第七节、计算书及相关图纸型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-912、钢结构设计规范GB50017-2003、构造参数卸料平台名称悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m

24、)平台宽度B(m)卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距Li(m)次梁间距s(m)次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)外侧钢丝绳离墙水平距离 ai (m)外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离hi6内侧钢丝绳离墙水平距离 a2(m)(m)内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距6钢丝绳夹个数3离 h2(m)、荷载参数2面板自重Gki(kN/m )次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重 Gk3(kN/m)栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)安全网设置不设置安全网施工活荷载Qki (kN/m 2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系

25、数三、设计简图型钢悬挑式卸料平台平面布置图锚固螺栓1锚固螺栓2压环钢筋、锚固螺栓构造型钢悬挑式卸料平台侧立面图四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)抗弯强度设计值f(N/mm 2)205面板受力简图如下:计算简图（kN）取单位宽度1m进行验算q=XGki X1 + XXQK1+Pk/S）采=xxi + x2+5/2）伶m抗弯验算：M max= Xq s2= xx= m（T =Max/ W= 106/ 为03）=mm2vf=205N/mm 2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩1 x(cm4)7I2截面抵抗矩Wx (cm3)102抗弯强度设计值f(N/mm 2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态：qi = xGki + x xQki) S+Gk2=x+x2) +x=mpi = xPk=X