05.+PPAP(第4版)

1、Slide 1 Production Part Approval Process (PPAP) 生产件批准程序生产件批准程序 Slide 2 Slide 3 TS 16949 五大五大 工具工具 产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划 （APQP 任何尚未纳入设计记录任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程变更文件但经过授权的工程变更文件; 试验零件的工程规范的编号、日期及变更等级；试验零件的工程规范的编号、日期及变更等级； 进行试验的日期；进行试验的日期； 进行试验的数量；进行试验的数量； 进行试验的结果；进行试验的结果； 材料供方的名称，当顾客要求时，注明顾客指定的供材料供方的

2、名称，当顾客要求时，注明顾客指定的供 方方/供货商代码。供货商代码。 注：材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考注：材料试验结果可记录在任一适当的表中，也可参考 附录附录D中的表样。中的表样。 对于有顾客开发的材料规范并有顾客批准的供方名单的对于有顾客开发的材料规范并有顾客批准的供方名单的 产品，组织必须从该名单上的供方处采购材料和产品，组织必须从该名单上的供方处采购材料和/或服务或服务( 如：油漆、电镀和热处理、焊接如：油漆、电镀和热处理、焊接)。 Slide 31 2.2.102.2.10材料材料/ /性能试验结果的记录性能试验结果的记录 2.2.10.2性能试验结果性能试验结果 当

3、设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，组织当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，组织 必须对所有的零件或产品材料进行试验。必须对所有的零件或产品材料进行试验。 性能试验报告必须说明以下内容：性能试验报告必须说明以下内容： 被试验零件的设计记录变更等级被试验零件的设计记录变更等级; 任何尚未纳入设计记录任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程变更文件但经过授权的工程变更文件; 试验零件的工程规范的编号、日期及变更等级；试验零件的工程规范的编号、日期及变更等级； 进行试验的日期；进行试验的日期； 进行试验的数量；进行试验的数量； 进行试验的结果；进行试验的结果； 注：性能试验结果可记录在任

4、何适当的表中，也可参考注：性能试验结果可记录在任何适当的表中，也可参考 附录附录E中的样表。中的样表。 Slide 32 2.2.11 2.2.11 初始过程研究初始过程研究 2.2.11.1 总则总则 在提交由顾客或组织指定的所有特殊特在提交由顾客或组织指定的所有特殊特 性之前，必须确定初始过程能力或性能性之前，必须确定初始过程能力或性能 的水平是可以接受的。估计的初始过程的水平是可以接受的。估计的初始过程 能力指数在提交前必须获得顾客同意。能力指数在提交前必须获得顾客同意。 为了了解测量误差是如何影响被研究的为了了解测量误差是如何影响被研究的 测量值，组织必须进行测量系统分析。测量值，组织

5、必须进行测量系统分析。( 见见2.2.8和测量系统分析参考手册和测量系统分析参考手册) Slide 33 2.2.11.1 2.2.11.1 总则总则 注注1：当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要：当特殊特性尚未被确定时，顾客有权要 求保证其它特性的初始过程能力。求保证其它特性的初始过程能力。 注注2：本要求的目的是为了确定生产过程是否：本要求的目的是为了确定生产过程是否 有可能生产出能满足顾客要求的产品。初始过有可能生产出能满足顾客要求的产品。初始过 程研究关注的是计量型而不是计数型数据。装程研究关注的是计量型而不是计数型数据。装 配错误、试验失败、表面的缺陷是配错误、试验失败、表面的缺陷是“

6、计数计数”的的 例子，了解这部分内容也很重要，但不包括在例子，了解这部分内容也很重要，但不包括在 本手册的初始研究中。用计数型数据对过程实本手册的初始研究中。用计数型数据对过程实 施监测，需要相当长的时间收集更多的数据。施监测，需要相当长的时间收集更多的数据。 计数型数据不适用于计数型数据不适用于PPAP提交，除非有经授提交，除非有经授 权的顾客代表批准。权的顾客代表批准。 Slide 34 2.2.11.1 2.2.11.1 总则总则 注注3：下文有对：下文有对Cpk和和Ppk的解释。对于的解释。对于 某些过程或产品，若经授权的顾客代表某些过程或产品，若经授权的顾客代表 批准，也可采用其它更

7、适用的替代方法批准，也可采用其它更适用的替代方法 。 注注4：初始过程研究是短期的，且预测不：初始过程研究是短期的，且预测不 出时间以及人、材料、方法、设备、测出时间以及人、材料、方法、设备、测 量系统和环境的变差的影响。尽管这些量系统和环境的变差的影响。尽管这些 是短期的研究，但是利用控制图来收集是短期的研究，但是利用控制图来收集 和分析数据的规律性仍是十分重要的。和分析数据的规律性仍是十分重要的。 Slide 35 2.2.11.1 2.2.11.1 总则总则 注注5：对于能够使用于：对于能够使用于X-R图研究的那些图研究的那些 特性，短期的研究应该基于有效的（特性，短期的研究应该基于有效

8、的（ Significant Production Run）生产过生产过 程程(见见2.1)中，连续生产的零件中最少中，连续生产的零件中最少25 个子组的数据，包含至少个子组的数据，包含至少100个读数。个读数。 顾客同意时，可以使用来自相同的或类顾客同意时，可以使用来自相同的或类 似过程的长期历史数据代替初始数据要似过程的长期历史数据代替初始数据要 求。对于特定的过程，若经授权的顾客求。对于特定的过程，若经授权的顾客 代表批准，可使用替代的分析工具，如代表批准，可使用替代的分析工具，如 单值移动极差图。单值移动极差图。 Slide 36 2.2.11.2 2.2.11.2 质量指数质量指数

9、如果适用，应使用能力或性能指数对初如果适用，应使用能力或性能指数对初 始过程研究进行总结。始过程研究进行总结。 注注1：初始过程研究结果依赖于研究的目：初始过程研究结果依赖于研究的目 的，获得数据的方法、统计控制的解释的，获得数据的方法、统计控制的解释 方法等，为更好的理解稳定和过程测量方法等，为更好的理解稳定和过程测量 （指数）的统计基本原理，请参考统（指数）的统计基本原理，请参考统 计过程控制参考手册。下列各项的具计过程控制参考手册。下列各项的具 体要求，请联系经授权的顾客代表。体要求，请联系经授权的顾客代表。 Slide 37 2.2.11.2 2.2.11.2 质量指数质量指数 Cpk

10、稳定过程的能力指数。稳定过程的能力指数。的估计值的估计值 是依据子组内的变差确定的是依据子组内的变差确定的(Rd2或或sC4) 。Cpk是考虑子组内的变差的过程能力是考虑子组内的变差的过程能力 指数，不包含子组间变差的影响，如果指数，不包含子组间变差的影响，如果 所有子组间的变差都消除了，所有子组间的变差都消除了，Cpk才会才会 反映该过程是否有能力，因此，单单使反映该过程是否有能力，因此，单单使 用用Cpk不能全面反映过程性能。请参考不能全面反映过程性能。请参考 统计过程控制参考手册，可获得更统计过程控制参考手册，可获得更 多的信息。多的信息。 Slide 38 Ppk-性能指数。性能指数。

11、来自于总变差估计值来自于总变差估计值 (所有样本数据的标准偏差所有样本数据的标准偏差均方根均方根， “s”)。Ppk是基于整个过程数据变差的是基于整个过程数据变差的 过程性能指数，不同于过程性能指数，不同于Cpk的是，的是，Ppk不不 仅仅考虑了子组内的变差。但是，仅仅考虑了子组内的变差。但是，Ppk 不能将组内变差和组间变差分离出来，不能将组内变差和组间变差分离出来， 在计算同一子组数据时，可把在计算同一子组数据时，可把Cpk和和Ppk 作比较，来分析产生过程变差的原因。作比较，来分析产生过程变差的原因。 请参考统计过程控制参考手册，可请参考统计过程控制参考手册，可 获得更多的信息。获得更多

12、的信息。 2.2.11.2 2.2.11.2 质量指数质量指数 Slide 39 2.2.11.2 2.2.11.2 质量指数质量指数 初始过程研究：初始过程研究的目的是初始过程研究：初始过程研究的目的是 了解过程变差，而不是达到一个规定的了解过程变差，而不是达到一个规定的 指数值。当可能得到历史的数据或有足指数值。当可能得到历史的数据或有足 够的初始数据来绘制控制图时够的初始数据来绘制控制图时(至少至少100 个个体样本个个体样本)，当过程稳定时计算，当过程稳定时计算Cpk。 当过程存在已知的可判定的特殊原因，当过程存在已知的可判定的特殊原因， 且输出满足规范要求时，应使用且输出满足规范要求

13、时，应使用Ppk。 当不能得到足够的数据时当不能得到足够的数据时(小于小于100个样个样 本本)或变差原因未知时，请联系经授权的或变差原因未知时，请联系经授权的 顾客代表，以开发适当的计划。顾客代表，以开发适当的计划。 Slide 40 2.2.11.2 2.2.11.2 质量指数质量指数 注注2：对于包含多个过程流的初始过程研对于包含多个过程流的初始过程研 究，可能会要求用其它适当的统计方法究，可能会要求用其它适当的统计方法 。 注注3：对于散装材料，如果要求，组织应对于散装材料，如果要求，组织应 得到顾客的同意，采用适当的技术对初得到顾客的同意，采用适当的技术对初 始过程进行研究，对过程能

14、力作有效的始过程进行研究，对过程能力作有效的 评估。评估。 Slide 41 2.2.11.3 2.2.11.3 初始研究的接受准则初始研究的接受准则 若稳定过程，组织在评价初始过程研究结果时若稳定过程，组织在评价初始过程研究结果时 ，必须采用以下的接受准则：，必须采用以下的接受准则： 结果结果说明说明 指数指数1.67 该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开 始生产，并按照控制计划进行。始生产，并按照控制计划进行。 1.33指数指数 1.67 该过程目前可被接受，但是可能会要求进行该过程目前可被接受，但是可能会要求进行 一些改进。联系经授权的顾客代表，评

15、审研一些改进。联系经授权的顾客代表，评审研 究。究。 指数指数1.33 该过程目前不能满足接受准则，联系经授权该过程目前不能满足接受准则，联系经授权 的顾客代表，评审研究。的顾客代表，评审研究。 注注1：初始过程研究要满足接受准则：初始过程研究要满足接受准则,是获得顾客是获得顾客PPAP 批准的大量要求中的一项。批准的大量要求中的一项。 注注2：见：见2.2.11.1和和2.2.11.2。 Slide 42 2.2.11.4 2.2.11.4 不稳定过程不稳定过程 根据不稳定的性质，一个不稳定过程可根据不稳定的性质，一个不稳定过程可 能不满足顾客的要求。组织在提交能不满足顾客的要求。组织在提交

16、PPAP 之前，必须识别、评估变差的特殊原因之前，必须识别、评估变差的特殊原因 ，并在可能的情况下消除特殊原因。组，并在可能的情况下消除特殊原因。组 织必须将存在的任何不稳定过程通报给织必须将存在的任何不稳定过程通报给 经授权的顾客代表，且在任何提交之前经授权的顾客代表，且在任何提交之前 ，必须向顾客提出纠正措施计划。，必须向顾客提出纠正措施计划。 注：注：对于散装材料，若过程存在已知的对于散装材料，若过程存在已知的 可判断的特殊原因，且输出满足规范要可判断的特殊原因，且输出满足规范要 求，顾客可能不要求纠正措施。求，顾客可能不要求纠正措施。 Slide 43 2.2.11.52.2.11.5

17、单侧规范或非正态分布的过程单侧规范或非正态分布的过程 对于单侧规范或非正态分布的过程，组织必须对于单侧规范或非正态分布的过程，组织必须 与经授权的顾客代表一起确定替代的接受准则与经授权的顾客代表一起确定替代的接受准则 。 注：注：前边提到的接受准则前边提到的接受准则( 2.2.9.3)是基于正态是基于正态 分布和双侧规范分布和双侧规范(目标位于中心目标位于中心)的假设。如果该的假设。如果该 假设不成立，使用这种分析可能会导致不可靠假设不成立，使用这种分析可能会导致不可靠 的信息。这里提到的替代性接受准则可能要求的信息。这里提到的替代性接受准则可能要求 一种不同类型指数或某种数学变换的方法。重一

18、种不同类型指数或某种数学变换的方法。重 点是应了解非正态分布的原因点是应了解非正态分布的原因(如：过程经过一如：过程经过一 定时间后是否稳定？定时间后是否稳定？)和如何处理变差。更多解和如何处理变差。更多解 释请参考统计过程控制参考手册。释请参考统计过程控制参考手册。 Slide 44 2.2.11.6 2.2.11.6 无法满足接受准则时的措施无法满足接受准则时的措施 如果在规定的如果在规定的PPAP提交日期之前，仍无法满提交日期之前，仍无法满 足接受准则，组织必须联系经授权的顾客代表足接受准则，组织必须联系经授权的顾客代表 。组织必须向经授权的顾客代表提交纠正措施。组织必须向经授权的顾客代

19、表提交纠正措施 ，和已经修改的、通常包含，和已经修改的、通常包含100%检验的控制检验的控制 计划，并请求获得批准，组织必须持续减少变计划，并请求获得批准，组织必须持续减少变 差，直到符合接收准则或得到顾客批准。差，直到符合接收准则或得到顾客批准。 注注1：100%检验方法要求接受顾客评审，得到检验方法要求接受顾客评审，得到 顾客同意。顾客同意。 注注2：对于散装材料，：对于散装材料，100%检验是指对取自一检验是指对取自一 连续过程或同一批次的产品样品进行的评价，连续过程或同一批次的产品样品进行的评价， 该样品可代表整个生产过程。该样品可代表整个生产过程。 Slide 45 2.2.12 2

20、.2.12 合格实验室的文件要求合格实验室的文件要求 PPAP要求的检验和试验必须在按顾客要要求的检验和试验必须在按顾客要 求定义的合格实验室内进行（例如：有求定义的合格实验室内进行（例如：有 资质的实验室）。合格实验室（包括组资质的实验室）。合格实验室（包括组 织内部和外部实验室）必须定义实验室织内部和外部实验室）必须定义实验室 范围，并有文件证明该实验室可进行测范围，并有文件证明该实验室可进行测 量或实验活动。量或实验活动。 若使用外部若使用外部/商业实验室，实验结果必须商业实验室，实验结果必须 记录在有信头的实验室报告纸或标准的记录在有信头的实验室报告纸或标准的 实验报告上。注明实验室名

21、称、实验日实验报告上。注明实验室名称、实验日 期和使用的检验标准。期和使用的检验标准。 Slide 46 2.2.132.2.13外观批准报告外观批准报告( (AAR)AAR) 如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观 要求，则必须完成该产品零件一份单独的外观要求，则必须完成该产品零件一份单独的外观 批准报告批准报告(AAR)。 一旦完全满足所有要求的准则，组织则必须一旦完全满足所有要求的准则，组织则必须 在在AAR上记录所要求的信息，必须到你的顾客上记录所要求的信息，必须到你的顾客 指定的地点提交完成的指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产和代表性

22、的生产产 品品/零件，并等候处置。按照所要求的提交等零件，并等候处置。按照所要求的提交等 级，在最后提交时，级，在最后提交时，AAR(填入零件交接情况填入零件交接情况 和顾客签名和顾客签名)与与PSW一起提交。一起提交。 注注1：AAR通常只适用于带有颜色，表面粒度通常只适用于带有颜色，表面粒度 或表面外观要求的零件。或表面外观要求的零件。 注注2：有些顾客不要求填满所有：有些顾客不要求填满所有AAR的要求。的要求。 见附录见附录B关于关于AAR的填写说明。的填写说明。 Slide 47 2.2.142.2.14生产件样品生产件样品 组织必须按照顾客的要求提供产品样品组织必须按照顾客的要求提供

23、产品样品 。 Slide 48 组织必须保存一件标准样品，与生产件组织必须保存一件标准样品，与生产件 批准记录保存的时间相同，或批准记录保存的时间相同，或a)直到顾直到顾 客批准而生产出一个用于顾客零件编号客批准而生产出一个用于顾客零件编号 的新标准样品为止；或的新标准样品为止；或b)在设计记录、在设计记录、 控制计划或检查准则要求有标准样品的控制计划或检查准则要求有标准样品的 地方，作为一个基准或标准使用。必须地方，作为一个基准或标准使用。必须 对标准样品进行标识，并在样品上标出对标准样品进行标识，并在样品上标出 顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模 、工具或

24、模型、或生产过程的每一个位、工具或模型、或生产过程的每一个位 置，组织必须各保留一件标准样品，除置，组织必须各保留一件标准样品，除 非顾客另有规定。非顾客另有规定。 2.2.152.2.15标准样品标准样品 Slide 49 注注1：当零件尺寸、零件的绝对的体积等使标当零件尺寸、零件的绝对的体积等使标 准样品贮存困难时，经授权的顾客代表的书面准样品贮存困难时，经授权的顾客代表的书面 许可，可以改变或放弃保留样品的要求。标准许可，可以改变或放弃保留样品的要求。标准 样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别是样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别是 用于数据含糊的情况，或当缺乏充分的细节来用于数据含

25、糊的情况，或当缺乏充分的细节来 完全再现初始批准状态下的零件时。完全再现初始批准状态下的零件时。 注注2：许多散装材料的性质会随时间变化，如许多散装材料的性质会随时间变化，如 果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可 能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析 证明。证明。(见附录见附录F)。 2.2.152.2.15标准样品标准样品 Slide 50 2.2.162.2.16检查辅具检查辅具 如果顾客提出要求，组织必须在提交如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交时同时提交 任何零件特殊装配辅具或部件检查

26、辅具。任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。 组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一 致。提交时，组织必须将纳入检查辅具的工程设计更致。提交时，组织必须将纳入检查辅具的工程设计更 改形成文件。组织必须在零件寿命期内改形成文件。组织必须在零件寿命期内(见术语见术语-“ 在用零件在用零件)，对任何检查辅具提供预防性维护。，对任何检查辅具提供预防性维护。 必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量 具的双性、准确度、偏倚、线性和稳定性要求。具的双性、准确度、偏倚、线性和稳定性要求。(见见 2.2.8

27、和测量系统分析参考手册和测量系统分析参考手册) 注注1：检查辅具可包括特别针对提交产品的夹具、计量：检查辅具可包括特别针对提交产品的夹具、计量 型和计数型量具、模具、样板和透明胶片。型和计数型量具、模具、样板和透明胶片。 注注2：检查辅具通常不适用于散装材料，如果要用，组：检查辅具通常不适用于散装材料，如果要用，组 织应联系经授权的顾客代表。织应联系经授权的顾客代表。 Slide 51 2.2.172.2.17顾客的特殊要求顾客的特殊要求 组织必须有与所有适用的顾客特殊要求组织必须有与所有适用的顾客特殊要求 相符合的记录。对于散装材料，在散装相符合的记录。对于散装材料，在散装 材料要求检查表上

28、必须对适用的顾客特材料要求检查表上必须对适用的顾客特 殊要求有文字记录。殊要求有文字记录。 Slide 52 2.2.182.2.18零件提交保证书零件提交保证书(PSW)(PSW) 在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完 成零件提交保证书成零件提交保证书(PSW)。 对于每一顾客零件编号必须完成一份单独的对于每一顾客零件编号必须完成一份单独的 PSW，除非经授权的顾客代表同意其它的形式除非经授权的顾客代表同意其它的形式 。 如果生产零件是采用一个以上型腔、铸模、工如果生产零件是采用一个以上型腔、铸模、工 具、冲模或模型，或采用如生产线或工作单元具、冲

29、模或模型，或采用如生产线或工作单元 之类的生产过程加工出来的，则组织必须对来之类的生产过程加工出来的，则组织必须对来 自每一处的一个零件进行尺寸评价自每一处的一个零件进行尺寸评价(见见2.2.9)。 这时，必须在这时，必须在PSW上或在上或在PSW附件上，在附件上，在“ 铸模铸模/型腔型腔/生产过程生产过程”一栏中填上特定的型腔一栏中填上特定的型腔 、铸模、生产线，等等。、铸模、生产线，等等。 Slide 53 2.2.18 2.2.18 零件提交保证书零件提交保证书(PSW)(PSW) 组织必须验证所有测量和试验结果符合组织必须验证所有测量和试验结果符合 顾客要求，并且可得到所要求的所有文顾

30、客要求，并且可得到所要求的所有文 件，对于等级件，对于等级2、3和和4，有些文件已包含，有些文件已包含 在提交的资料中。经授权的组织代表必在提交的资料中。经授权的组织代表必 须签署该须签署该PSW，并注明联系信息。并注明联系信息。 注注1：针对顾客零件编号的保证书可以用针对顾客零件编号的保证书可以用 于对许多已文件化的变更进行汇总，且于对许多已文件化的变更进行汇总，且 按顾客要求的时间来提交。按顾客要求的时间来提交。 注注2：如果可行的话，如果可行的话，PSW可以采用符可以采用符 合顾客要求的电子档案形式提交。合顾客要求的电子档案形式提交。 Slide 54 2.2.18.1 2.2.18.1

31、 零件重量零件重量( (质量质量) ) 组织必须在组织必须在PSW上记录要发运的零件重量，除上记录要发运的零件重量，除 非顾客另有规定，否则一律用千克非顾客另有规定，否则一律用千克(kg)表示，表示， 并精确到并精确到小数点小数点4位位(0.0000)。重量不能包括运。重量不能包括运 输时的保护装置、装配辅具或包装材料。为了输时的保护装置、装配辅具或包装材料。为了 确定零件重量，组织必须随机选择确定零件重量，组织必须随机选择10个零件分个零件分 别称重别称重，然后计算并报告平均重量。用于生产，然后计算并报告平均重量。用于生产 实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须实现的每个型腔、模具、生产线

32、或过程都必须 至少选取一个零件进行称重。至少选取一个零件进行称重。 注：这一重量只用于车辆重量分析，并不影响注：这一重量只用于车辆重量分析，并不影响 批准过程。在没有至少批准过程。在没有至少10件零件的生产或服务件零件的生产或服务 要求的情况下，组织应该使用要求的数量进行要求的情况下，组织应该使用要求的数量进行 平均零件重量的计算。对于散装材料，零件重平均零件重量的计算。对于散装材料，零件重 量不适用。量不适用。 Slide 55 第第3 3部分部分 顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求 3.1 顾客的通知顾客的通知 任何经计划的设计、过程和现场变更，任何经计划的设计、过程和现场变更， 组

33、织必须通知经授权的组织代表，见下组织必须通知经授权的组织代表，见下 表列举的情况表列举的情况(见表见表3.1)。 注：组织有责任通知经授权的顾客代表注：组织有责任通知经授权的顾客代表 所有有关零件设计和所有有关零件设计和/或制造过程设计的或制造过程设计的 变更。变更。 经授权的顾客代表接到通知并批准所建经授权的顾客代表接到通知并批准所建 议的更改时，以及变更实施后，都要求议的更改时，以及变更实施后，都要求 提交提交PPAP，除非另行规定。除非另行规定。 Slide 56 3.1 3.1 顾客的通知顾客的通知 表表3.1 要求要求说明或举例说明或举例 1、和以前被批准的零、和以前被批准的零 件或

34、产品相比，使用了件或产品相比，使用了 其它不同的结构或材料其它不同的结构或材料 。 例如，记在偏差例如，记在偏差(允差允差)上另一结构上另一结构 ，或在设计记录中作为批注的，或在设计记录中作为批注的， 且又没有包含在表且又没有包含在表3.2第三条中所第三条中所 描述的工程变更中。描述的工程变更中。 2、使用新的或改进的、使用新的或改进的 工装工装(不包括易损工装不包括易损工装) 、模具、成型模、模型、模具、成型模、模型 等，包括补充的或替换等，包括补充的或替换 用的工装。用的工装。 本要求只适用于由于其独特的形本要求只适用于由于其独特的形 式或功能，可能影响到最终产品式或功能，可能影响到最终产

35、品 完整性的工装。不适用于标准工完整性的工装。不适用于标准工 装装(新的或维修过的新的或维修过的),例如标准测量例如标准测量 装置、起子装置、起子(手动或电动手动或电动)等的描述等的描述 。 Slide 57 3.1 3.1 顾客的通知顾客的通知 表表3.1 要求要求说明或举例说明或举例 3、在对现有的、在对现有的 工装或设备进工装或设备进 行升级或重新行升级或重新 布置之后进行布置之后进行 生产。生产。 升级：是指为了增加产量、性能，对工装或升级：是指为了增加产量、性能，对工装或 机器进行改造和机器进行改造和/或变更，或改变它现有的功或变更，或改变它现有的功 能。不要和正常的维护、修理、或零

36、件更换能。不要和正常的维护、修理、或零件更换 等相混淆，这些工作预期时是不会引起性能等相混淆，这些工作预期时是不会引起性能 上的改变，而且在其后还建立有维修后验证上的改变，而且在其后还建立有维修后验证 的方法加以保证。的方法加以保证。 重新布置定义为，改变了过程流程图中规定重新布置定义为，改变了过程流程图中规定 的生产的生产/过程流程的顺序。（包括新过程的加过程流程的顺序。（包括新过程的加 入）入） 可能要求对生产设备进行微小调整以满足安可能要求对生产设备进行微小调整以满足安 全要求，如：安装防护罩、削除潜在全要求，如：安装防护罩、削除潜在ESD风风 险等等。险等等。 Slide 58 3.1

37、 3.1 顾客的通知顾客的通知 表表3.1 要求要求说明或举例说明或举例 4、工装和设备转移到不、工装和设备转移到不 同的工厂或在一个新增同的工厂或在一个新增 的厂址进行生产。的厂址进行生产。 生产过程用工装和生产过程用工装和/或设或设 备，在一个或多个场地备，在一个或多个场地 的建筑或设施间转移。的建筑或设施间转移。 5、供方的零件、不同的、供方的零件、不同的 材料、或服务材料、或服务(如：如： 热处热处 理、电镀理、电镀)的变更，从而的变更，从而 影响顾客的装配、成型影响顾客的装配、成型 、功能、耐久性或性能、功能、耐久性或性能 的要求。的要求。 组织负责对批准供方提组织负责对批准供方提

38、供的材料和服务。供的材料和服务。 Slide 59 3.1 3.1 顾客的通知顾客的通知 表表3.1 要求要求说明或举例说明或举例 6、工装停止批量生产、工装停止批量生产 达到或超过达到或超过12个月以个月以 后重新启用进行生产。后重新启用进行生产。 对于工装停用达到或超过对于工装停用达到或超过12个月个月 后生产的产品：后生产的产品： 若该零件的采购订单无变化，且若该零件的采购订单无变化，且 现有工装已经停止批量生产已经现有工装已经停止批量生产已经 达到或超过达到或超过12个月时，要求通知个月时，要求通知 顾客。唯一一种例外是当该零件顾客。唯一一种例外是当该零件 是以小批量方式生产的，如售后

39、是以小批量方式生产的，如售后 维修件或特种车辆。然而，顾客维修件或特种车辆。然而，顾客 可能对售后维修规定特定的可能对售后维修规定特定的PPAP 要求。要求。 Slide 60 3.1 3.1 顾客的通知顾客的通知 表表3.1 要求要求说明或举例说明或举例 7、涉及由内部制造或由供、涉及由内部制造或由供 方制造的生产件的组件，方制造的生产件的组件， 其产品和过程的变更。其产品和过程的变更。 组织的任何供方或供方的供方组织的任何供方或供方的供方 发生变更，只要是影响到顾客发生变更，只要是影响到顾客 要求的，如装配性、成型、功要求的，如装配性、成型、功 能、性能和能、性能和/或耐久性。或耐久性。

40、Slide 61 3.1 3.1 顾客的通知顾客的通知 表表3.1 要求要求说明或举例说明或举例 8、试验、试验/检验方法的变更检验方法的变更-新技新技 术的采用（不影响其接受准则）术的采用（不影响其接受准则） 。 对于试验方法的变更，组对于试验方法的变更，组 织应该有证据表明，新方织应该有证据表明，新方 法具有和老方法的相同的法具有和老方法的相同的 测量能力。测量能力。 附加要求，只针对散装材料：附加要求，只针对散装材料： 9、新的或现在的供方提供的新、新的或现在的供方提供的新 原材料。原材料。 10、产品外观属性的变更。、产品外观属性的变更。 通常这些变更对产品的性通常这些变更对产品的性

41、能有影响。能有影响。 Slide 62 3.2 3.2 提交要求提交要求 在下列情况下，组织必须在首批产品发在下列情况下，组织必须在首批产品发 运前提交运前提交PPAP的批准，除非经授权的顾的批准，除非经授权的顾 客代表免除了该要求（表客代表免除了该要求（表3.2）。）。 注：在下列条件下，要事先通知经授权注：在下列条件下，要事先通知经授权 的顾客代表，或与其沟通。的顾客代表，或与其沟通。 不论顾客是否要求正式提交，组织必须不论顾客是否要求正式提交，组织必须 在需要时对在需要时对PPAP文件中所有适用的项目文件中所有适用的项目 进行评审和更新，以反映生产过程的情进行评审和更新，以反映生产过程的

42、情 况。况。PPAP文件必须包括签署同样弃权的文件必须包括签署同样弃权的 经授权的顾客代表的姓名和签署日期。经授权的顾客代表的姓名和签署日期。 Slide 63 3.2 3.2 提交要求提交要求 表表3.2 要求要求说明或举例说明或举例 1、新的零件或产品、新的零件或产品( 如：以前未曾提供给如：以前未曾提供给 顾客的某种零件、材顾客的某种零件、材 料、或颜色料、或颜色)。 对于一种新产品对于一种新产品(最初发行最初发行) 、或一种以前已批准的产品、或一种以前已批准的产品 ，但又指定了一个新的，但又指定了一个新的/或或 修改的产品修改的产品 /零件编号零件编号(如：如： 加了后缀加了后缀)时，

43、要求提交。时，要求提交。 新增加到一个产品系列的零新增加到一个产品系列的零 件件/产品或材料，可以使用产品或材料，可以使用 以前在相同产品系列中获批以前在相同产品系列中获批 准的适当的准的适当的PPAP文件。文件。 Slide 64 3.2 3.2 提交要求提交要求 表表3.2 要求要求说明或举例说明或举例 2、对以前提交、对以前提交 的不符合零件的不符合零件 的纠正。的纠正。 要求提交对所有以前提交的不符要求提交对所有以前提交的不符 合零件的纠正。合零件的纠正。 “不符合不符合”包括以下内容：包括以下内容： 产品性能违反顾客的要求产品性能违反顾客的要求 尺寸或能力问题尺寸或能力问题 供方问题

44、供方问题 替代零件的临时批准替代零件的临时批准 试验问题，包括材料、性能、试验问题，包括材料、性能、 工程确认的试验工程确认的试验 Slide 65 3.2 3.2 提交要求提交要求 表表3.2 要求要求说明或举例说明或举例 3、关于生产产品、关于生产产品/零件零件 编号的设计记录、技术编号的设计记录、技术 规范、或材料方面的工规范、或材料方面的工 程变更。程变更。 对于生产产品对于生产产品/零件设计零件设计 记录、技术规范或材料记录、技术规范或材料 的所有工程变更都要提的所有工程变更都要提 交。交。 附加要求，只对散装材附加要求，只对散装材 料：料： 4、组织在产品上采用、组织在产品上采用

45、了以前未曾用过的新的了以前未曾用过的新的 过程技术。过程技术。 Slide 66 第第4 4部分部分 提向顾客交：证据的等级提向顾客交：证据的等级 组织必须按表组织必须按表4.1所列的等级规定，提交项所列的等级规定，提交项 目和目和/或记录：或记录： 表表4.1 等级等级1 仅向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准仅向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准 报告）。报告）。 等级等级2 向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料。向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料。 等级等级3 只向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持数据。只向顾客提交保证

46、书和产品样品及完整的相关支持数据。 等级等级4 提交保证书和顾客规定的其它要求。提交保证书和顾客规定的其它要求。 等级等级5 保证书、产品样品和全部的支持性数据都保留在组织制造现场，供保证书、产品样品和全部的支持性数据都保留在组织制造现场，供 审查时使用。审查时使用。 Slide 67 4.1 4.1 提交等级提交等级 每一提交等级的详细要求见表每一提交等级的详细要求见表4.2保存保存/提交要提交要 求。求。 组织必须使用组织必须使用等级等级3作为默认等级，进行全部作为默认等级，进行全部 提交，除非经授权的顾客代表另有规定。提交，除非经授权的顾客代表另有规定。 散装材料的提交要求至少包括散装材

47、料的提交要求至少包括PSW和散装材和散装材 料提交检查表。在料提交检查表。在PSW表的表的“提交原因提交原因”栏栏 内，选择内，选择“其它其它”，并说明是散装材料。这表，并说明是散装材料。这表 示用了散装材料提交检查表来说明符合散示用了散装材料提交检查表来说明符合散 装材料的装材料的PPAP要求，且该表要求包含在提交要求，且该表要求包含在提交 的资料里。的资料里。 Slide 68 注注1：经授权的顾客代表可以规定不同于：经授权的顾客代表可以规定不同于 默认等级的每个组织，或组织和顾客零默认等级的每个组织，或组织和顾客零 件编号组合，所采用的零件提交等级，件编号组合，所采用的零件提交等级， 对

48、于同一个供方制造现场，不同的顾客对于同一个供方制造现场，不同的顾客 现场可能指定不同的提交等级现场可能指定不同的提交等级. 注注2：与本文件有关的所在表格可以用计：与本文件有关的所在表格可以用计 算机制作的副本代替。在首次提交前，算机制作的副本代替。在首次提交前， 必须由经授权的顾客代表确认这些副本必须由经授权的顾客代表确认这些副本 的可接受性。的可接受性。 4.1 4.1 提交等级提交等级 Slide 69 4.1 4.1 提交等级提交等级 表表4.2保存保存/提交要求提交要求 要要 求求提交等级提交等级 等级等级1 等级等级2 等级等级3 等级等级4 等级等级5 1可销售产品的设计记录可销

49、售产品的设计记录 RSS*R -专有权的部件专有权的部件/详细数据详细数据 RRR*R -所在其它部件所在其它部件/详细数据详细数据 RSS*R 2工程变更文件，如果有工程变更文件，如果有 RSS*R 3顾客工程批准顾客工程批准,如果被要如果被要 求求 RRS*R 4设计设计FMEARRS*R 5过程流程图过程流程图RRS*R 6过程过程FMEA RRS*R Slide 70 4.1 4.1 提交等级提交等级 表表4.2保存保存/提交要求提交要求 要要 求求提交等级提交等级 等级等级1 等级等级2 等级等级3 等级等级4 等级等级5 7控制计划控制计划 RRS*R 8测量系统分析研究测量系统分

50、析研究 RRS*R 9全尺寸测量结果全尺寸测量结果 RSS*R 10材料、性能试验结果材料、性能试验结果 RSS*R 11初始过程研究初始过程研究 RRS*R 12合格实验室文件合格实验室文件 RSS*R 13外观批准报告（外观批准报告（AAR） ，如果适用如果适用 SSSSR 14生产件样品生产件样品 RSS*R 15标准样品标准样品 RRR*R Slide 71 4.1 4.1 提交等级提交等级 表表4.2保存保存/提交要求提交要求 要要 求求提交等级提交等级 等级等级1 等级等级2 等级等级3 等级等级4 等级等级5 16检查辅具检查辅具 RRR*R 17符合顾客特殊要求的记录符合顾客特殊要求的记录 RRS*R 18零件提交保证书（零件提交保证书（PSW） SSSSR 散装材料要求检查清单散装材料要求检查清单 SSSSR S =组织必须向顾客提交，并在适当的场所，保留一份记录或组织必须向顾客提交，并在适当的场所，保留一份记录或 文件项目的复印件。文件项目的复印件。 R =组织必须在适当的场所保存，并应在顾客有要求时易于得组织必须在适当的场所保存，并应在顾客有要求时易于得 到。到。 * =组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。 Slide 72 第第5 5部分部分 零件提交状态零件提交状态 5.1总则