10T门式起重机改造安装施工方案

1、浅谈门式起重机改造安装工程的施工方案一 施工前准备1. 门式起重机型号： MH10-17A31. 根据改造安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，勘察作业 环境、对设备进行测量（钢管 325、275）、场地设施，并估算 测量现场净空尺寸和使用极限尺寸。2. 按要求检查测量吊车梁质量，达不到要求时，应会同甲方采取 纠正措施。3. 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员， 进行技术交底，准备好施工机具、工具和安全防护用品，必要时 提前办理好动火证明。二 施工人员的要求1 安装人员要身体健康， 持证上岗， 严格按照起重机改造安装条 例。2 工作人员进入安装现场， 要佩戴好安全帽， 登

2、高时系好安全带， 穿好工作服、工作鞋、防护手套等防护品。3 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟，乱运甲方的其它设备。4 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上， 不允许上下投 掷工具及其它物件。三 现场准备1. 施工人员进场，将设备及施工工具，停放在指定地点。2. 施工负责人带领工人员查看作业现场，并讲解作业要求及安全注 意事项。3. 检查起重机的外形尺寸、外形质量和主要零部件的完好情况，发 现问题及时与甲方联系解决。4. 将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁部位。5. 选好合适的位置进行施工，切断主电源，松解联接电缆、电线， 不得中间剪 断。选好坚固、牢靠的地锚位置，选择 10mm 的钢 丝绳做风揽

3、绳，用手拉葫芦做好调整两条腿的垂直。开始松动大 梁与支腿的联接螺丝，吊点选好中心点，开始起吊。四 整机改造安装验收吊装1. 相关国家标准：GB/T14405- 通用桥式起重机国家标准93GB699优质碳素钢结构技术条件GB700碳素钢GB985气焊、手工焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB3811-83起重机设计规范严格遵照国家 GB3811-83起重机设计规范、 GB6067-85 起重机安全规程、 GB/T14406-93 通用门式起重机产品质量标准、 GB5909-86起重机试验和程序；电动葫芦门式桥架检验支腿与 主梁在跨4 度方向垂直度HoHo

4、/2000H0为 支腿高 度花架梁 弦杆和腹5 杆的直线度aa为 弦杆或 腹杆长 度支腿直6 线度 x1000 y1000起重机跨度7偏差S跨度 S10m 时， S=6； 且两侧相对差 6跨度 S26m 时， S=8； 且两侧相对 8跨度 S26m 时， S=10； 且两侧相对差 10支腿高度差8（跨度方向）跨度 S26m 时， h=10；跨度 S26m 时， h=15；车轮水9 平偏斜 ll/1000 且同一轴线上一对车轮 的偏斜方向应向反l为测量长 度01 车轮垂直偏斜l1l1/400 且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应向反l1为测量长 度11 车轮同 位差同一横梁上的两个车轮 t2mm21

5、焊缝不得有裂纹，气孔，固体类夹渣，未焊透等31焊材和焊件材料相适应2. 原有设备升高 8 米，因甲方工作需要，支腿加高一米，支腿总长 11 米，3米与 8 米之间做焊接点，地梁加长为（ 7.2米）。对钢管支腿的切割， 焊缝达磨 45度角，焊缝达到国家标准。3. 在起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好 软垫，并系好二根牵引麻绳。4. 将起重机吊至离地 10-20cm 高空，检查起重机的平衡情况，若不平 衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。5. 施工人员按分工就位， 听从施工负责人的统一指挥， 将起重机缓慢， 平衡地起吊至路轨以上适当高度，接动牵引麻绳，使起重机车轮在轨道上就

6、 位。6. 松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳。7. 行车安装轮距 17m 5mm,对角差 5mm，大车车轮垂直 tga= ,大车轮曲线 水平偏差 tga=，连接螺丝要配弹簧瓦斯垫，并要拧紧8. 葫芦安装葫芦跑距间隙 35mm，由螺柱上的垫圈调整。9. 驾驶室安装驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正，不允许有倾斜。 五 电气安装1. 按标准安装各限位开关。2. 安装电源空气开关，并与卷筒软电缆接地。六 安装后的检查1. 重新检查各紧固点是否符合要求，如有何松动应紧固。2. 检查各零部件是否齐全和处于有效状态。3. 电动葫芦、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油（脂） 。 七 整机调试整机调试应符合 JB T1306-94、 GB6067-85、 GB50278-98 和GB50256-96等标准的规定。八 起重机的试运转1. 起重机的试运转包括空载试运转、静负荷试验和动负荷运转。在 上一步骤未合格之前不得进行