广场砖施工工艺

1、1 适用范围适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。2 施工准备2.1 材料要求1石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合 国家有关标准的规定，并满足设计要求。2水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验 报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符 合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB 175) 等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试 结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3. 砂：水泥砂浆用过8mr孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于 3%

2、其质量 应符合国家有关规定。灌浆用过2mr孔径筛子的细砂。4. 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合 格后使用。2.2 机具设备1. 机械：砂浆搅拌机、叉车等。2. 工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、 扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、橡胶垫等。2.3 作业条件1. 石材进场后， 已对品种、 规格、数量等按设计要求进行详细核对， 并对有裂纹、 缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。2. 混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。3. 混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。4. 混凝土基层

3、表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物 清理干净并充分湿润，无积水。3 施工工艺3.1 工艺流程测量放线f混凝土垫层处理f铺砌砂浆初找平f石材铺装f石材拼缝填充f石材表面清理3.2 操作工艺1 测量放线（1）停车场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网， 定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差土 1/10000 ）;在第二级控制网的基础上再按10m内分为 三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩 形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭

4、合图形后进行 闭合校核。（2）停车场高程控制：施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准 测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出停车场等 高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并 采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按 计算数据测设在 10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。2 混凝土垫层处理施工采用100厚C10昆凝土垫层、100厚碎石垫层。摊铺平整，达到一定的压实度， 用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。3. 铺砌砂浆初找平、铺石材初找平石

5、材铺装应根据停车场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始 铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为 0.40.5的素水泥浆，不宜刷 的面积过大，随铺砂浆随刷。根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般 高出石材底标高l0mm20m左右，结合层砂浆一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干 硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将石材初就位，然后试夯石材至 设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。4. 石材铺装在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为 0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀）， 然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石

6、材位置，用大锤（要求在石 材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻 板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。 铺完纵、横行十字形冲筋后，方可分段分区依次铺砌。5. 石材拼缝填充在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉 密实后，进行二次灌缝。6 石材表面清理二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。3.3 季节性施工铺装不得在雨天施工。冬期施工气温不应低于 5C。4质量标准4.1 基本要求1 石材品种、规格符合设计要求

7、和有关施工规范的规定。2 水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。3 石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱 满，缝隙一致。4 铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。4.2实测项目及允许偏差实测项目及允许偏差项次检杳项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1平整度 320m1用3m直尺和塞尺连续量取2尺取最大值2宽度不小于设计值每座4用钢尺或测距仪量测3相邻块咼差 220m2用钢尺量4点取较大值4横坡 0.5%20m1用水准仪测量5纵缝直顺度 540m1拉20m小线量3点取最大值6横缝直顺度 520m1拉20m小线量3点取最大值7

8、缝宽 2100m21用钢尺量3点取最大值8高程 10100m24用水准仪测量9井框与路面高差 3每座4十字法用塞尺量最大值4.3 外观鉴定无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，面层颜色过渡自然、协调。5 成品保护5.1 石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥，轻起轻放。5.2 单块石材需 4人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，钢丝绳与石材接触的边角应 加设等边角钢或木板对石材进行保护。5.3 夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材 造成的破坏。5.4 石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业，防止损 坏石材表面。5.5 铺砌石材过程中，应

9、随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。6、应注意的质量问题6.1 为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强石材出厂检 验、进场复验、铺装过程检验制度。6.2 为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。6.3 为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。6.4 为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材 夯击次数。6.5 为避免石材灌缝不密实，应保证水泥干砂浆填缝饱满，充分洒水，并进行二 次灌缝。7、环境、职业健康安全管理措施7.1 环境管理措施1. 使用现场搅拌站时，应设置污水处理设施。污水未经处理不得随意排放。2. 大风天严禁筛制砂料，对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施，不得露 天存放。3. 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，对废弃的棉丝（布）等应集 中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理，防止污染周围环境。7.2 职业健康安全管理措施1. 铺石材时应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手，操作人员应戴防护手套。2. 人工搬运石材时，作业人员应协调配合，动作一致。3. 搅拌机料斗下严禁有人，不得用手搬转拌合筒