126施工道掘进工作面供电设计32页

1、126 施工道掘进工作面供电设计、 126 施工道掘进工作面供电系统126 施工道掘进工作面主要设备有： 1 台 EBZ200 综掘机，额定总功率为300kW ，电压 1140V ；1 部 DSJ80/40/55 可伸缩皮带机， 额定功率为 55kW ， 电压 660/1140V ；1 部 40T 刮板输送机，额定功率为 55kW ，电压 660/1140V ；1 部 30kW 电动滚筒简易皮带机，额定功率为 30kW ，电压 660/1140V ；1 台18.5KW 水泵，电压 660/1140V ；1 台照明信保； 1 台 7.5kW 涨紧绞车，电 压660/1140V ; 2台2 X30

2、 kW 对旋风机。综掘机电源来自一盘区变电所KBSGZY-630/6/1.2kVA移变,两台 KBSGZY-315-6/0.69kVA 移变专供风机 ,移变高压电缆由一盘区变电所接出。供电线路走向：一盘区变电所一盘区辅助轨道巷 1 26施工道 126施工道掘进工作面。煤流回风走向： 126施工道掘进工作面掘进煤 126 施工道 5#联络巷一盘区胶带巷 1# 煤仓。风机及其控制开关设在一盘区辅助轨道巷。一)变压器选型1 )126 施工道掘进工作面供电移变选型负荷计算综掘机300kW1部皮带机55kW1部皮带机30kW1部刮板机55kW1部水泵18.5kW1部涨紧绞车7.5kW1台信保4kVA1台

3、所以负荷P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW移变选型：选用 KBSGZY-630-6/1.2KV 移动变电站。移变校验：S=KP/cos 巾式中：S变压器容量，kVA;P负荷功率，kWK 需用系数，掘进工作面为0.3 0.5;综掘机取0.7。cos巾一加权平均功率因数，掘进工作面为 0.6;综掘机取0.8。所以 S=0.4 X170/0.6+0.7 X300/0.8=375.9kVA所选的移动变电站满足要求。(二) 电缆选型1、按允许负荷电流选择电缆截面：(1) 126 施工道掘进工作面的 KBSGZY-630kVA 移变的 1 电源高压电缆选需用电缆载流量：I=KP

4、/3 Vcos巾式中：P负荷功率，kWK需用系数，掘进工作面为0.3-0.5;综掘机取0.7。cos巾一加权平均功率因数，掘进工作面为 0.6; 综掘机取 0.8。P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW所以 I=0.7 X300/(3 o.5 X6 X0.8)+0.4 X170/(3 5 X6 X0.6)=36.1A所以选高压电缆型号为 MYPTJ-6/6kV-3 X50mm 2型电缆，安全载流量为 173A ，满足要求。(2) 供126施工道掘进工作面的 2干线电缆选型P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW所以 1=0.7 X300/(3 o.

5、5 X1.2 X0.8)+0.4 X 170/(3。占 X1.2 X0.6) =180.8A所以选电缆型号为MYP-0.66/1.14 -3 X70+1 X35mm 2型电缆，载流量为 215A ，满足要求。(3)供126施工道掘进工作面1140V综掘机的3 *电缆选型P=300kWI=0.7 X300/(3 o.5 X1.2 X0.8) =126.3A所以选电缆型号为MYP-0.66/1.14-3 X70mm 2型电缆，载流量为215A , 满足要求。(4)供126施工道掘进工作面掘进工作面的 4*、6*风机干线电缆选型P=2 X37=74kW所以选电缆型号为 MY-o.38/o.66-3X

6、5o+1 X16mm 2型电缆，载流量为 173A ，满足要求。(5)供126 施工道掘进工作面掘进工作面的 5、7风机支线电缆选型P=37kWI=40A所以选电缆型号为 MY-o.38/o.66-3X16+1 X1omm 2型电缆，载流量为85A ，满足要求。2 、按允许电压损失校验电缆截面：(1) 工作面 1电源高压电缆的电压损失：U=3 0.5 XI XL(Rocos 巾+Xosin 巾)式中：I 电缆的长时工作电流，A;L 电缆的实际长度， km ；Ro每公里电缆的电阻，Q/km ；Xo每公里电缆的电抗，Q/km ；cos巾一加权平均功率因数,为 o.7;U=3 o.5X36.1Xo.

7、o3X(o.412 Xo.6+o.o75 Xo.8)=o.57V小于电网额定电压的 5%(3ooV) ，满足要求。(2) 工作面2干线电缆的电压损失：U=3 o.5X18o.8Xo.65X(o.315 Xo.6+o.o78 Xo.8)=46.2V小于电网的规定值 117V ，满足要求。(3) 工作面3干线电缆的电压损失：U=46.2+3 o.5X126.3Xo.2X(o.315Xo.6+o.o78 Xo.8)=57.2V小于电网的规定值 117V ，满足要求。(4) 工作面4、6干线风机电缆的电压损失：U=3 o.5 X77.4 X0.4 x(0.448 X0.6+0.081 X0.8)=15

8、.2V小于电网的规定值 63V ，满足要求。(5) 工作面 5、7支线风机电缆的电压损失：U=15.2+3 o.5 X40 X0.01 x(1.37 X0.6+0.09 X0.8)=15.8V小于电网的规定值 63V ，满足要求。三)短路电流计算(1)630kVA 移变低压侧两相短路电流 Id 1的计算已知变压器二次电压为 1200V ，容量为 630kVA ，系统短路容量按 50MVA计算。查附录二表1得，系统电抗Xx=0.0288 Q6kV 电缆 L=0.03km;查附录二表 2得， R0=0.412QX0=0.075ZR=R g/K 2b+Rbi =0.01236/52+0.0167=0

9、.0171944 Q高压电缆电阻、电抗；Rg=0.412X0.03=0.01236Xg=0.075X0.03=0.00225630kVA 移变电阻、电抗Rb1=0.0167Xb1=0.1246ZX=X X+Xg/K2b+Xb1=0.0288+0.00225/52+0.1246=0.15349 QId1=Ue/2( ZR2+ZX2)0.5=1200/2(0.01719442+0.15349 2)0.5=3885A(2)工作面供电系统图中d1的BKD16-400开关前两相短路电流Id2的计算MYP-3 X70+1 X35mm 2已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA , 电缆长度为 6

10、50m 。MYP-3 X70+1 X35 mm 2电缆的电阻、电抗:查附录三表 5得， R1=0.315 QX1=0.078 QRzi=0.315 X0.65二 0.20475 QXzi=0.078 X0.65二 0.0507 QZR=0.0171944+0.20475=0.2219IX=0.15349+0.0507=0.20419Id 2=Ue/2( ZR2+ IX2)0.5=1200/2(0.22192+0.20419 2)0.5=1990A(3) 工作面供电系统图中综掘机前两相短路电流Id3的计算已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA , MYP-3 X70+1 X35mm

11、2电缆长度为 200mMYP-3 X70+1 X35mm 2电缆的电阻、电抗:查附录三表 5得， R1=0.315 QX1=0.078 QRz1=0.315 X0.2=0.063 QXz1=0.078 X0.2=0.0156 QZR=0.2219+0.063=0.2849QZX=0.20419+0.0156=0.21979QId 3=Ue/2( ZR2+ ZX2).5=1200/2(0.2849 2+0.21979 2).5=1667AId4的计算,MYP-3 X6+1 X3mm 2 电(4) 工作面供电系统图中涨紧绞车电机前两相短路电流已知变压器二次电压为 1200V ，容量为 630kVA

12、缆长度为 50mMYP-3 X6+1 X3mm 2电缆的电阻、电抗:查附录三表 5得， R1=3.69 QX1=0.095 QRzi =3.69 X0.05=0.1845 QXzi =0.095 X0.05=0.00475 QZR=0.2219+0.1845=0.4064ZX=0.20419+0.00475=0.20894QId4=Ue/2( ZR2+ZX2)0.5=1200/2(0.40642+0.20894 2)0.5=1313A(5) 工作面供电系统图中潜水泵前两相短路电流Id5的计算已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA , MYP-3 X25+1 X15mm 2电缆长度为

13、 100mMYP-3 X25+1 X15mm 2电缆的电阻、电抗:查附录三表 5得， R1=0.864 QX1=0.088 QRz1=0.864 X0.1=0.0864 QXz1=0.088 X0.1=0.0088 QZR=0.2219+0.0864=0.3083QZX=0.20419+0.0088=0.21299QId 4=Ue/2( ZR2+ ZX2).5=1200/2(0.3083 2+0.21299 2).5=1601A(6) 工作面供电系统图中风机电机前两相短路电流Id 5的计算已知变压器二次电压为690V，容量为315kVA，MY-3 X50+1 X16电缆长度为400m , MY

14、-3 X16+1 X4电缆长度为10m。MY-3 X50+1 X16电缆的电阻、电抗:MY-3 X16+1 X4电缆的电阻、电抗:查附录三表 5得， R1=0.448 QX1=0.081 QR2=1.37 QX2=0.09 QRzi=0.448 X0.4=0.1792Xzi=0.081 X0.4=0.0324Rz2 = 1.37 X0.01=0.0137Xz2=0.09 X0.01=0.0009ZR=0.015896+0.1792+0.0137=0.208796QZX=0.0968+0.0324+0.0009=0.1301QId6=Ue/2( ZR2+ZX2)0.5=690/2(0.20879

15、62+0.1301 2)0.5=1402A四)低压形开关整定(1)工作面供电系统图中B1 KBSGZY-630kVA移变低馈开关Iz1的整定值皮带机X 155kWIe1=35.75A涨紧绞车X 17.5kWIe2=5.2A刮板机X 155kWIe3=35.75A照明综保X 14kVAIe4=2.41A简易皮带X130kWIe5=18.6A综掘机X 1300kWIe6=118.6+56+8.2Iqe=711.6AP=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW 1、过流保护动作电流：Iei= Pe/(3 o.pecos 巾)=0.7 X300/ (1.732 X1.2 X0.8 )

16、+0.4 X170/ (1.732 X1.2 X0.6 )=180.8A过流保护动作电流实际整定值： 180A2、短路保护动作电流：最大电机总功率 Pe=300kW；最大电机起动电流 Iqe=711.6A速断保护电流整定计算：IziIqe+Kx De=711.6+0.7 x(56+8.2)+0.4 x(35.75+5.2+2.4+18.6) =781.32A短路保护电流实际整定值：1080A (即 6Ie1)校验灵敏度系数；Id2/Iz1=1990/1080=1.81.5满足灵敏度要求。(2)工作面 B1 KBSGZY-630-6/1.2电源高压防爆开关过电流IZ2的整定值:1、过流保护动作电

17、流：le2=0.7 xPe /(3 0.5Uecos 巾)+ 0.4xpe /(3 o.pecos 巾)=0.7 x300/ (1.732 x6x0.8)+0.4 x170/ (1.732 x6x0.6)=36.1A过流保护动作电流实际整定值:35A 2、短路保护动作电流:最大电机总功率 Pe=300kW ；最大电机起动电流 lqe=144.3A速断保护电流整定计算:Iz2lqe+Kx De=144.3+0.7 x(300-200)/( 1.732 x6x0.8)+ 0.4 x115/(1.732x6x0.6)=152.9A短路保护电流实际整定值：210A （即6Ie2）工作面供电系统图中d1

18、开关BKD16-400 Iz 3的整定值皮带机x 155kWIe1=35.75A涨紧绞车x 17.5kWIe2=5.2A刮板机x 155kWIe3=35.75A照明综保x 14kVAIe4=2.41A简易皮带x130kWIe5=18.6A综掘机X1300kWIe6=118.6+56+8.2=182.8AIqe=711.6AP=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW 1 、额定保护动作电流：le3=le+0.7 ZIe+0.4 Ue= 118.6+0.7 x(56+8.2 ) +0.4 X170=180.8A额定保护动作电流实际整定值： 180A 2、短路保护动作电流：最大电

19、机总功率 Pe=200kW ；最大电机起动电流 lqe=711.6A速断保护电流整定计算：Iz3lqe+Kx Ue=711.6+0.7 x(56+8.2 ) +0.4 X115=802.54A短路保护电流实际整定值：1080A （即6Ie3） 校验灵敏度系数；ld5/lz3=1363/1080=1.31.2满足灵敏度要求。工作面供电系统图中KBSGZY-315kVA风机移变低馈开关Iz4的整定值风机X22 X37kWIe=40.7AIqe=244.2APe=2 X2 x37=148kW 1、过流保护动作电流:Iei= Pe/(3 Uecos 巾)= 148/(1.732 X0.69 X0.8)

20、 =154.8A过流保护动作电流实际整定值：150A2、短路保护动作电流:最大电机总功率Pe=37kW ;最大电机起动电流lqe=244.2A 速断保护电流整定计算:Iz4Iqe+Kx ZIe=244.2+40.7*3=366.3A短路保护电流实际整定值：600A （即4Ie4） 校验灵敏度系数;ld6/IZ4=1402/600=2.31.5满足灵敏度要求。（五）主要开关整定明细表开关使用地点开关名称短路电流（A）整定值（A）灵敏度系数1.5、1.2一盘区变电所B1#630kVA移变低馈Id1=3885Iz1=1806倍1.8开关整定明细表表十四d1 BKD16 400 开Id2=199110

21、施工道Iz3=1806倍1.3关0其余电磁起动器整定值:开关使用地点开关名称所带负荷整定值（A）110施工道QBZ-8040T刮板机30110施工道QBZ-8055kW皮带机30110施工道QBZ-80N7.5kW涨紧绞车4110施工道QBZ-8030kW简易皮带18110施工道QBZ-8018.5kW水泵13110施工道ZBZ8-4.0信保2（六）电缆及开关的热稳定性计算井下一盘区变电所的短路容量 Sm=48.672MVA，短路电流lm=4.461kA ,等值电阻R等二2.0865 Q,额定电压U=6kV。126施工道掘进工作面三相短路电流及容量计算如下:（1）126施工道综掘工作面移变二次

22、侧三相短路时高压短路电流及容量计算:Sm=48.672MVAMYJ/22-3 X50移变Im=4.461KA高防开关R 等=2.0865 QU=6KVR单=(0.412 2+0.075 2)0-5 X0.03=0.27235 QR总二 R 等+R 单=2.0865+0.27235=2.35885QSs=(U X30.5) 2/ R 总=(6 X3o.5)2/2.35885=45.78MVAI高压二U X30.5/ R总=6 X30.5/2.35885=4.406kA,当变压器二次侧突然短路时，绕组内峰值电流为ism=2 0.5Ks X 100 X I N/(u z+u s)=20.5 X 1.

23、4 X 650 X 60.6/(5.5+0.985)=12025A式中 Ks 系数，中小容量变压器为 1.2-1.4 ，大容量时为 1.7-1.8 ，取系统阻抗电压的百分数， 为 5.5；1.4 ; IN-额定相电流 为60.6A ; uzUs=SN X100/S S=0.5 X1OO/5O.74=O.985, Ss 为系统短路表现容量；Sn 为系统（变压器）容量（MVA）；二次电流为 Id(3)= ism X变比=1850 X6.3/1.2=9.71kA二次短路容量 S 二次= 1.2 X9.71 X3o.5=2O.19MVAR 等二U X3O.5/I=1.2 X3O.5/9.71=O.21

24、4O Q按短路电流的热稳定性校验高压电缆的截面：Sdmin =I max X(tj+tFD+0.05) 0.5/C t-过电流保护装置的动作时间，S;高防开关分闸的动作时间式中： Sdmin电缆的最小热稳定截面， mm 2；lmax电缆的最大稳态短路电流， A；为 0.1S；tFD-断路器的全分闸时间（包括灭弧时间），S, 般取tFD = 0.1S ；C-热稳定常数，取165 ;所以 Sdmin =I -max X(tj+t fd+0.05) 0.5/C=9710 X(0.1+0.1+0.05) 29.4mm 2 50 mm 2满足要求。126施工道综掘工作面配电硐室高压配电装置开关额定动稳定

25、电流0.5/165 =20kA，大于9.711kA，满足要求。Sm=20.19MVAMYP-3 X70+1 X35d1开关Im=9.711kA移变(2 )126施工道综掘工作面d1开关前短路电流及容量计算:R 等=0.214 QU=1.2kV70mm 2 铜芯电缆 R=0.315 Q/km X=0.078 Q/kmR 单=(0.315 2+0.078 2)0.5 X0.65=0.0864 QR 总二 R 等 + R 单=0.214+0.0864=0.3004Q 126施工道综掘工作面d1开关前三相短路电流:Id(3)=1.2 X30.5/0.3004=6.919kA 126施工道综掘工作面d1

26、开关前三相短路容量:Sm=1.2 X6.919 X30.5=14.38MVA按短路电流的热稳定性校验电缆的截面:0.08S)Sdmin =I max X(tj+t FD+0.05) 0.5/C (移变低馈总开关的分闸时间为=6919 x(0.1+0.1+0.05) 0.5/165 = 21.0mm 2 70 mm 2满足要求。馈电开关额定热稳定电流10kA ,大于6.919kA ,满足要求。(3) 126施工道综掘工作面综掘机前短路电流及容量计算:Sm=20.19MVAIm=9.711kA移变MYP-3 X70+1 X25850m综掘机R 等=0.214 Q 70mm 2 铜芯电缆 R=0.3

27、15 Q/km X=0.078 Q/kmR 单=(0.315 2+0.078 2)0.5 X0.85=0.3797 QR 总=R 等 + R 单=0.214+0.3797=0.5937Q 126施工道综掘工作面综掘机开关前三相短路电流:Id(3) = 1.2 X30.5/0.5937=3.501kA 126施工道综掘工作面综掘机开关前三相短路容量:Sm=1.2 X3.501 X30.5=7.28MVA按短路电流的热稳定性校验电缆的截面:Sdmin =I max X(tj+t FD+0.05) 0.5/C (移变低馈总开关的分闸时间为0.08S )=3501 x(0.1+0.1+0.05) 0.

28、5/165 = 10.61mm 2 70 mm 2满足要求。馈电开关额定热稳定电流10kA，大于3.501kA，满足要求。工作面三相短路电流及容量计算结果表（七） 126施工道综掘工作面三相短路电流及容量计算结果表位置或编号设备名称遮断电流（KA）计算电流（KA）计算热稳缆 截面（mm 2）结论一盘区变电所630移变B1#高防开关209.711合格一盘区辅助轨道巷d1开关馈电开关106.919合格一盘区辅助轨道巷皮带开关103.501合格配电硐室50mm 2高压电缆29.4合格d1馈电开关70mm 2电缆21.0合格综掘机开关前70mm 2电缆10.61合格表十五附图15A : 126施工道供

29、电系统图（JD-02）。第七节排水系统本掘进工作面属于下山掘进，排水可通过水泵排至一盘区辅助轨道巷水沟。排水路线：通过排水管路排至一盘区辅助轨道巷水沟，流入西水仓。附图16 : 126施工道掘进工作面压风、消防洒水管路布置图（JD-03）。第二节 压风系统、供风量计算按照工作面 2台风钻，二台锚杆机，一台喷浆机和 1 部风镐同时作业计算。其中每台风钻的耗风量为 3.5m 3/min ， MQT-120J 2型锚杆机耗风量为3.0m 3/min，每部G10风镐耗风量为1.2 m 3/min，喷浆机耗风量为8 m 3/min 。Q= ap rBcq=1.1 X1.15 x(2 X3.5 + 2 X

30、3 + 1 X1.2 + 1 X8)=28.08 m 3/min式中：Q 总耗风量，m3/min。a管路漏风系数。取1.1 。p-风动机具耗风量损失系数。取1.15。n 同型号风动机具使用台数。K-同型号风动机具使用系数。q 风动机具耗风量，m3/min。二、压风管路选择D = 20 XQ1/2 = 20 X28.08 1/2 = 106mm通过上述计算，结合现场实际情况，考虑到喷浆机和风钻同时工作的时间很少，选用110 PE管向110掘进工作面供风。三、供风路线一盘区轨道巷压风机7盘区轨道巷7126施工道7 126施工道掘进工作四、敷设标准110 PE管敷设在风筒侧巷道壁上，管路吊挂高度见图

31、，吊挂平直。(JD-03) 。附图： 126 施工道掘进工作面压风、排水、消防洒水管路布置图.第六节 机电管理般规定一) 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源， 检查瓦斯。巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0% 时，再用与电源电压 相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安 有放电装置的不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防 止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须锁紧，并悬挂“有人工作，不准 送电”字样的警示牌， 只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。二) 操作井下电气设备应遵守下列规定：1、非专职人员不得擅自操作电

32、气设备。2、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。4 、井下低压配电系统因同时存在 660V 和 1140V 两种电压，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。5、电气设备不应超过额定值运行。6、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证” 、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方可入井。7、存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用： (1)防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。(2)绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。(3) 导电螺栓、螺母锈蚀超

33、规定。(4) 喇叭嘴不配套或断裂、缺损。(5) 开关本体与外壳不配套， 转盖与外壳不配套、 缺手把或转动不灵活， 开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。(6) 开关的机械闭锁失效。(7) 开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。(8) 开关底托架断裂或固定不牢。(9) 没有经过指定的电气设备及防爆检查员检查出具的防爆合格证； 虽有合格证但检验期超过 6 个月或没盖检查员编号章。(10)电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。(11) 小型电器锈蚀严重。(12) 电铃灯罩出现活动现象，各部位螺栓不够长。二、电气设备和保护一) 硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。 40kW 及以上的电动机，应采用真空电

34、磁起动器控制。二)动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。三) 井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置保护装置的运 行情况进行 1 次跳闸试验。三、井下机电设备配电点一）工作面各配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道回风及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支护。二）各配电点的各种设备与墙壁之间应留有 0.5m 以上的通道， 各种设备相

35、互之间，应留出 0.8m 以上的通道。 对不需要从两侧或后面进行检修的设备， 可不留通道。三）各配电点必须悬挂与实际相符的供电系统图。配电点的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。四）各配电点必须配全消防器材。四、井下电缆一）敷设电缆（手持式或固定式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：1、电缆必须悬挂：1）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落 在轨道或输送机上。2）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过 3.0m 。2、电缆严禁悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。

36、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持 0.3m 以上距离。再有瓦斯抽放管路的想道内，电缆（包括通信、信号电 缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“ 8”字形的电缆不得带电，但给掘进机供电的电缆不受此限。巷道内的通信电缆和信号电缆严禁与动力电缆交叉、缠绕，并悬挂在动力电缆上方0.1m 以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道一侧时，高、电压低压电缆之间的距离应大于0.1m 。高压电 缆之间、低压电缆之间的距离不得小于 50mm 。3 、电缆在拐弯、分支点、接线盒两端、过墙处及沿线每隔 500m 距离位置都应设置注有编号、 用途、电压、规格型号、 维护负责人的

37、标志牌。二）电缆穿过风门部分应用套管保护，并严密封堵管口。三）电缆的连接应符合下列要求：1、电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。2、不同型电缆之间严禁直接连接，必须选用符合电压等级的接线盒、连接器或母线盒进行连接。3、同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：1）橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补 后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电 缆必须定期升井试验；2）电缆的连接， 应选用符合电压等级

38、的接线盒、 连接器进行连接。四）掘进工作面各种移动机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。五、照明、通信和信号一）掘进工作面应安装电话。二）电气信号应符合下列要求：矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。 重要信号装置附近， 应标明信号的种类和用途。三）井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。四）井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型。五）各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮， 严禁明电操作。六、井下电气设备保护接地一） 电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险

39、电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带 （或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。（二）接地网上任一保护接地的接地点的电阻值不得超过2 Q。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导 线的电阻值，不得超过1 Q。列地点应装设局部接地极：1 、装有电气设备的硐室。2、低压配电点、单独开关、电机或装有 3 台以上小型电气设备的地点。3、局部接地极用两条长1m的？110伽钢管焊接而成，每条管上应至少钻20个直径不小于5伽的透孔，设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处。四）连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于 50 mm 2 的铜线，或截面不小于 100 m

40、m 2的镀锌铁线，或厚度不小于 4mm 、截面不小于 100 mm 2的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头 的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于 25 mm 2 的铜线，或厚度不小于 4mm 、 截面不小于 50 mm 2的扁钢。五）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。七、井下电气设备、电缆的检查维修、维护和调整一）电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得 擅自打开电气设备进行检修。二）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防

41、爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使 用。三）电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：1 、外壳有裂纹、 开焊、变形长度超过 50 mm ，同时凹凸深度超过 5mm 。2、使用未经指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。3、防爆壳内外有锈皮脱落。4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。6、防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。五）迎头电气设备要加强管理

42、和维修，六）电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。检查和调整结果应记入专用的记录簿内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。八、胶带输送机的拆卸、安装、使用安全技术规定随着掘进工作面掘进速度的加快， 工作面对胶带回风机的安装及拆卸比较频繁，为了确保拆卸、 回风、安装工作的顺利进行， 应遵循以下措施：一）施工前的准备工作：1、首先组织有关人员对回风路线、拆卸及安装硐室进行全面安全检查，先将迎头或硐室 10m 范围内的所有顶帮锚杆全部重新紧固一遍，并在选定的拆卸及安装硐室处的顶板打好专用起吊锚杆，起吊锚杆均采用18*2100mm

43、全螺纹钢锚杆，锚杆规格为18 x2100mm ,每条锚杆采用二块K2350 树脂药卷固定，经检查确认无问题后，方可进行拆卸、回风、安装工作。2、对施工现场沿途的各部绞车的绞车绳、保安绳、滑头、操作把手、闸带、按钮、信号等详细检查一遍，同时检查沿途及施工现场的铁路、安全设施等，发现问题及时处理，问题未解决以前不准进行回风工作，另外要彻底清除影响回风和施工的各类杂物等。3、认真检查固定绞车的地锚是否固定牢固，对固定不牢固的绞车必须重新打地锚进行固定，绞车处及摘挂地点必须配备齐全声光信号，并保证清晰、灵敏、可靠，并有相关部门签发的绞车运行许可证方可使用。4、安装及拆卸工作使用的工具器材要提前运往施工

44、地点。5 、胶带回风机机头安装时，基础必须按照皮带中线及“十字”线提前打好，打基础需用18 X2100mm的全螺纹钢树脂锚杆，每条锚杆采用2块K2350树脂药卷固定，锚杆间距 1200mm ，排距 500mm 或按照主滚筒底座固定螺栓孔的位置布置；锚杆打设时严格按照皮带中线向两帮打设，锚杆打好后配合12# 工字钢横梁固定机头主滚筒底座。二）分三班施工时，由当班跟班队长、班组长、维修工组长为本班施工安全、质量的具体负责人。三）安装施工方法（拆卸时与安装顺序相反）：1、首先按皮带中线位置安装机头主滚筒并调正，然后按照下列顺序进行安装：机架、涨紧装置、机头导向卸载滚筒、减速箱、电机及其它零部件。2、

45、机头部安装完毕后，按照皮带中线方向安装好机尾，然后铺胶带并串好机头部主滚筒、各导向滚筒和机尾滚筒胶带。3、机头部、机尾安装完毕后，从机头尾部开始安装皮带“ H ”架、架杆、 直托辊、三联托辊，然后联接胶带。联接胶带时要求尽量采用原胶带接头的联 接扣，在原联接扣确认不能使用时，方可截割胶带并重新打扣。胶带接头必须 割成直角 （无斜角）以保证胶带运行正常无跑偏现象。4、最后由专职维修工对所安装皮带回风机的电气、操作系统进行安装，随后调试电机转动方向，电机运行方向无问题后，再对整部胶带回风机进行全 面检查，并按规定对各减速箱、滚筒等转动部位加注润滑油。5、整机安装完毕后，首先调整涨紧胶带达到松紧适宜

46、。然后开机试运行，同时由维修人员对整机胶带进行调正，无问题后投入生产使用。6、拆卸时，将每条胶带间的接头串条抽出，严禁随意割断胶带，每一条胶带盘一卷并用钢丝绳封牢固，用车盘运送。7、在拆卸、安装过程中，必须有专人对所有设备使用的螺栓、螺母及其它零部件进行回收，防止浪费和丢失。（四）皮带机保护的安装1、堆煤传感器吊挂在机头卸载点、煤仓口等需要保护的地方，吊挂高度以堆煤时煤能接触到金属电极为宜。2、速度传感器安装在皮带机卸载滚筒相对的机架上，磁钢装在卸载滚筒端面上，磁钢与速度传感器之间的距离为 10-20mm ，而且要正对，不能偏移。3、温度传感器安装在主驱动滚筒与皮带接触易摩擦部位，其探头应尽量

47、靠近该部位。4、超温自动洒水装置电磁阀必须固定牢固且灵敏可靠，喷头对准驱动滚筒与皮带接触易摩擦部位。5、烟雾传感器吊挂于易发生摩擦位置（一般为主驱动滚筒上方）的下风侧，高度以不影响煤炭运输为准。6、跑偏传感器安装在皮带机涨紧架上，传感器的导杆位置、高度视跑偏的位置而定。7、纵撕传感器安装在机尾卸载点往前 20m 处上皮带下方，安装应平、正 且固定牢固。8、拉线急停应每隔 100m 安设一个，在装载点、人行过桥处、机头、机尾 均应设有拉线急停开关。五）安装质量要求1、全机齐直成线，无悬空、无打滑、跑偏现象。2、零部件齐全紧固， 全机无杂物、无异常现象，稳固可靠。3 、胶带接头要割成直角、 皮带扣

48、钉在距皮带边不大于 30mm 。4、全机安装偏中线不大于 50mm 。九 综掘机的使用与维修一）综掘机的使用1、综掘机司机必须经过专门培训，考试合格，由取得司机证的人担任，并持证上岗，其他人员不准随便开机。2、综掘机司机必须现场交接班，详细检查电缆有无漏电、撞击、挤压、水淋等现象，液压管路有无漏液现象，操作把手要保证灵活可靠，检查各部位的 油位、油温是否超过规定，供水、冷却、喷雾装置及截割齿等是否完好，各零 部件齐全有效，并试运转 30 秒后正常时，方可截割运转，交班司机必须向接 班司机详细交待上一班工作中出现的问题，以便于及时维修，严禁综掘机带病 运转。3、综掘机必须装有开、闭电气控制回路开

49、关的专用工具，专用工具必须由专职司机保管。4、综掘机停止工作和检修以及交班时，必须将综掘机切割头落到底板。综掘机司机离开操作台时，必须立即断开电气控制回路和综掘机上的隔离开关电 源,必须取下把手，并妥善保管。5、综掘机必须装有前照明灯和尾灯并保持正常照明。综掘机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6、在综掘机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的急停按扭。7、开动综掘机前进或后退前，必须提前发出警报并进行巡视，只有在铲板前方和截割臂附近及桥式皮带机尾部前后 5m 内无人时，方可开动综掘机，以 防止司机误操作伤人。8、无论综掘机在前进或后退及截割时，综掘机第二部桥式转载机（包括使用升降摇

50、摆油缸时）尾部 5m 内，严禁有人工作、逗留或通过。9、开动综掘机前进或后退时，首先将行程范围内的所有物料集中放在综掘机后部，保证行程路线畅通无阻。并有专人吊挂电缆，电缆严禁落地。行走时 必须控制行走速度要慢速行走，并在前进或后退时将铲板落下或抬起，截割滚 筒处于最低位置。前进时要随时清扫机体两侧的浮煤。10 、综掘机在截割工作前，必须先用后支撑将机体撑起并将铲板下放在最 低位置后，按下列顺序开机操作：发出信号后先启动后部皮带回风机，送综掘 机电源启动液压系统、 内外喷雾、 综掘机桥式皮带转载机、 综掘机刮板回风机、 切削运转、集装臂、摆动、伸缩滚筒截割。停机时按相反顺序停机。遇有特殊 情况时，可采用综掘机本身司机操作台上的紧急停止按扭或综掘机右侧紧急停 机按扭，但正常情况下只准使用电气控制回路和综掘机隔离开关，不准使用该 按扭停机，防止对综掘机造成不应有的损坏。11 、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内喷雾装置的使用水压 不得小于 3MPa ，外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5MPa 。如内喷雾装置的 使用水压小于 3MPa 或无内喷雾装置， 则必须使用外喷雾装置和除尘器。12 、综掘机司机开机后，严禁脱离工作岗位。操作时，必须集中精力，精 心操作，要随时观察开机地点巷道围岩支护及迎头顶、 帮和综掘机的运转情况， 发现不安全因素立即停机、停电采取有