立体口罩生产检验说明

1、v1.0 可编辑可修改立体口罩的生产工艺要求和图示图示：工艺要求：一口罩切片：1 注意布料放布的定位，保持整个生产过程不跑偏。2 调整好切片机，口罩边不能起毛，压边不能穿孔，保持每个口罩形状一致。 二每个口罩要将切刀的位置完全撕开。三橡筋的剪切：橡筋的剪切长度为 160+/-5mm，一定要保证长度的一致性。四点焊：1 注意点焊的位置，要尽量居中，不能有明显的偏位，橡筋点在口罩的外面。2 点焊后两条橡筋要对齐且长度要一样。3 压点不能超出口罩边，箱筋端头要全部焊到切片上，不能有凸起。v1.0 可编辑可修改4 压点上端离口罩边 2（ +/-1 ）mm，不能贴边。5 压点长度为 5（ +/-1 ）m

2、m，太短会导致橡筋容易断裂。五检查：a）外观要求：口罩和橡筋都必须保持清洁，不能有黑点和任何杂物。b）检查切片和点焊是否符合要求。c）检查橡筋的拉力和橡筋封口的断裂强度。立体口罩验收要求一验收内容：1 原材料：无纺布表面和橡筋都要保持清洁， 不能有污点、 头发或者其他杂物2切片：口罩切片的形状要完全符合客户的要求，不能超出对应的误差范围。口罩压边不能有裂开、穿孔和严重起皱的现象。口罩边切刀的部分 要完全撕开。3 点焊：点橡筋要按照制作单的工艺要求，不能超出相应的误差范围，保证橡筋的长度（不含结合部分）为 145mm+10m。mv1.0 可编辑可修改验收要求：1先看口罩切片是否符合要求，如形状和

3、清洁度不符合要求的作废品处理。2查看点焊位置。点焊部分的尺寸为 5mm+/-1mm，不能起毛，其上端离口罩边2mm+/-1mm，要尽量居中，不能贴到口罩两边（可视具体情况放松处理） ，否则作次品处理。3点焊部分不能压穿，不能点漏，否则作废品处理。4检查点焊部分是否牢固。5两条橡筋的长度要严格按照规定进行检验，否则作次品处理。6两条橡筋要对齐，轻轻拉着平放时不能有空隙（如两条橡筋边缘刚好贴着也可接受），否则作待处理。7验收员一定要严格按照要求进行检验，如发现有某员工出现问题较多或重复出现同种问题时，要及时向 QC或班组长反映。8收发员如发现某员工的废次品率超出3%的，要及时组长向车间主任或班反映

4、。v1.0 可编辑可修改立体口罩包装要求内盒1内盒尺寸为 120*150*70mm。2口罩的橡筋统一放在同一方向，即内盒的开口端。 3口罩要交叉平放，直边紧靠内盒的侧边。 4保证每盒的数量为“ 25+25+25+25” ，共 100 个。 5每个内盒底部要盖上口罩的生产日期，印章要统一盖在同一个位置 6内盒的生产日期以及当天的包装数量要和当天产量日报表相符合。二 外箱1外箱尺寸为 330*630*235mm。230 个内盒 / 外箱，内盒的摆放方向要一致v1.0 可编辑可修改3外箱两侧的指定位置都要用印章盖上装箱日期。4用黑色墨水盖章，印章要清晰，且不能漏墨。5外箱的装箱日期要与对应日期的产量

5、日报表相符合口罩检验标准清洁度：无油渍、无异味、杂物、线头等。 完整度：外形应整洁，形状完好，表面不得有破损、 断线、橡筋脱落、漏边等现象，橡筋与口罩连接点断裂强 力应不小于 10N。口罩上必须配有鼻夹，鼻夹由可变折铝 条或可塑性材料制成。尺寸：成品（长度、宽度、橡筋长、铝条长）尺寸偏差 0.5cm，两边橡筋长度可偏差 0.5cm 。包装方式： 包装外观要平整、 美观、干净、不能错误 （多件、少件）。皮肤刺激性要求：无致敏、无皮肤刺激反应。抽样方案：按 GB/28282003国家标准。IL II 、 AQL=、AQL=口罩检验标准一、 检验内容：1）、原材料：检验无纺布及熔喷布是否与客户要求一

6、致。2）口罩片必须平整、清洁、 （平整度可根据客户要求放松检v1.0 可编辑可修改验）。3）口罩规格允许偏差正负 0.3CM。4）铝条固主尺寸为 12CM（成人口罩） 、铝条位居中、铝条不 得外露。5）根据客户要求检测口罩压纹是否一致。6）口罩橡筋长度允许偏差正负0.5CM、绑带允许偏差正负1CM。7）橡筋条不得有脱落、漏压现象，绑带不得有跳线、浮线 等问题。8）点压好的橡筋用适当的拉力拉后不易脱落。9）包装内严谨有蚊虫、污点、头发等异物。10）入袋数量及装箱数必须准确。一次性口罩检验标准一、原材料检验（无纺布）布料填写无纺布最终测试表和无纺布均匀度测试表 。检 验结果要符合 FZ/T 640

7、04-93 （薄型粘合法非织造布标准） 。原材料 不能降级使用，检验合格后才可用于生产。二、辅料检验由 QC负责对辅料进行检验，并填写进货检验记录 。橡筋1、清洁度：橡筋表面要干净，无污渍v1.0 可编辑可修改2、完整度：橡筋不能出现有破损的现象。3、拉力：把 10cm长的橡筋拉至 3 倍，消除拉力后长度不可 超过原长的 20%。4、尺寸：橡筋选用氨纶橡筋， 宽度要一致（宽度为 0.3cm） 胶条1、清洁度：表面无污渍、无锈渍。2、完整度：不能破损，不能出现齿痕。包装物彩盒、纸箱：印刷完整、清晰，粘合牢固，不能有纸屑、脏、三、成品检验由 QC负责对成品进行抽检，填写质量抽查记录表 。1、外观：

8、平整无皱折、爆口。口罩两端花点压纹对称，且切边 平整；口罩表面颜色每批次不允许有明显色差； 表里两面不 允许有断丝、僵块；铝条放置正确，无错位现象，且铝条颜 色掩盖好；包边完好，无卷边，少皱折。2、橡筋点压位置：口罩中心对称，点压位承受拉力不得少于 20N。3、清洁度：布料和橡筋不能有污渍、脏。4、完整度：口罩无破洞；橡筋无脱落、点错、漏点现象；铝条 任何一部分不允许被超声波击伤， 不能有外露、 错位、尺寸 过短现象； 且包边表里两边必须被两条压纹激合， 击合点无v1.0 可编辑可修改过硬或烧焦现象、且承受拉力强度不小于 20N。熔喷布到口 罩两边缘缺布情况不得超过 2 mm，且无断裂、重合现

9、象；5、尺寸：口罩三条风琴折合位分布均匀， 且风琴位间隔之间不 得超过 1mm。风琴折合位各层材料吻合完好，面层布不吻合 位不得超过 1mm，里层布不吻合位不得超过 3mm。 口罩的基本参数下表规格口罩长 cm口罩宽 cm铝条 cm铝条 cm橡筋长 cm儿童码1278103131中童码1459510103161成人码1759512103171三层包边111166、包装：包装的产品不允许有异物、头发、蚊虫，包装数量要 准确（多件、少件） ，胶条方向要统一，橡筋要整齐，外观 整洁，包装方法按客户要求。7、核对纸箱，包括箱唛、标签贴纸、印刷内容、纸箱规格、纸 质是否准确。注： 抽查合格率要达到 99%以上。如抽箱发现严重不合格的， 缺少零部件（例如：没点橡筋、没胶条、少层无纺布） ，包 装数量不准（多件、少件）、混款（混码）、彩盒、纸箱用错， 都需整批货返工。具体按要求执行， 本标准在执行过程中如与订单客户要求有 冲突之处，以客户要求为准。v1.0 可编辑可修改工作服、实验服、围裙、鞋套、圆帽、隔离衣、手术衣类检验标准1.尺寸（长、宽、高 ）允差 1-2CM,其它的一般都是 5MM。2. 不能有脏、油污现象，衣服上不能附有任何线、橡筋、头发、蚊虫 或其它杂物。3. 车缝线迹弯曲程度在 1CM以内可接受，叠缝、车缝打折在 5MM的范