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文档简介

1、常用热力单位换一、 热量单位换算1、常用热量单位介绍A、焦耳( J)、千焦( KJ)、吉焦( GJ),工程计算广为采用,国际单位制。热 力计算、热计量、热量化验等实际操作中常见,国家标准及图表、线图查询等规范性技术 文件中主要表达的单位。但是,其他导出单位及工程习惯相互交织,使得这种单位在今天 热力计算中不是很方便。B、瓦特( W)、千瓦 (KW)、兆瓦( MW),工程导出单位,是供热工程常用单位, 如热水锅炉热容量: 7MW、14MW、29MW、56MW.等,习惯上常说到的 10t 、20t 、40t 、80t. 等锅炉, 相当于同类容量蒸汽锅炉的设计出力 .工程上热水锅炉和换热站热计量仪表

2、、暖通 供热设计计算、估算、供热指标等,广泛采用 。C、卡( car) 、千卡( Kcal)., 已经淘汰的热量单位 , 但是工程中还在使用 , 特别 是大量的技术书籍 , 例如煤的标准发热量 7000Kcal。2、基本计算公式1W=, 1KW=860Kca,l 1Kcal=;1t 饱和蒸汽 =700KW=60万 Kcal;1kg 标煤 =7000Kcal=29300KJ=8141W=;1GJ=1000M;J 1MJ=1000KJ;1KJ=1000J 1Kcal= 1W= (热工当量,不是物理关系,但热力计算常用)3、常用单位换算吉焦(GJ)千瓦.时()兆瓦.时()百万大卡 (MKcal) (

3、Gcal )吨蒸汽焓 (Ti)1 吉焦12781 千瓦时11 兆瓦时100011 百万大卡116311 吨饱和蒸汽焓70014、制冷机热量换算1美国冷吨 =3024千卡/ 小时( kcal/h )=千瓦( KW)1日本冷吨 =3320千卡/小时( kcal/h )=千瓦( KW)1 冷吨就是使 1 吨 0 的水在 24 小时内变为 0的冰所需要的制冷量。 )1 马力(或 1 匹马功率) =瓦( W)=千瓦( KW)1 千卡/ 小时( kcal/h )=瓦(W)、压力单位换算1、1Mpa=1000Kp;a 1Kpa=1000pa2、1标准大气压 =1标准大气压1 标准大气压 =1 公斤压力 =1

4、00Kpa=1bar1mmHg = = Pa (帕)1 mmH20=10P(a 帕)1KPa=1000Pa=100mmH(20毫米水柱)1bar=1000mbar1mbar=100pa三、广州迪森蒸汽锅炉常用参数表(参照锅炉样本)1吨2吨3吨4吨5吨6吨锅炉型号燃气耗量燃气管道借口燃气压力燃气阀组燃烧机型号燃烧机功率烟筒直径蒸汽接口安全阀接口排污接口外形尺寸自重存水重量锅炉给水泵功率配套节能器参数外形尺寸重量四、各系统优势1、控制系统1 )全部采用弱电信号控制,安全可靠。2 )可提供上位机联网控制,提供远传接口(标准 RS485),开放通讯协议3 )锅炉保护齐全:锅炉缺水保护、锅炉超压保护等4

5、 )锅炉控制系统由厂家配套,保证锅炉控制系统与锅炉配套保证锅炉系统安全可 靠(厂家严禁控制系统由经销商自行配套)2、设备安装)所有法兰、螺栓采用国标法兰螺栓;所有螺栓垫片为两平一弹,所有螺 安装方向一致;2 )所有蒸汽管道使用钢制垫片,热水温度高于 80 度使用钢垫子,低于 80 度使用 橡胶垫子;3 )所有水泵及设备减震垫为 10mm厚橡胶板;4 )介质温度低于 120度时,设备及管道表面刷防锈漆,介质温度高于 120度时, 设及管道表面刷高温防锈漆3、锅炉房设计1)锅炉房 1-4 吨设计炉前间距为米,锅炉两侧及后部通道为米6-20 吨锅炉设计炉前间距为 3 米,锅炉两侧及后部通道为米2 )

6、锅炉房处于地下、半地下、地下室、半地下室,严禁选用液化石油气或相对 密度或等于的气体燃料。 (天然气相对密度为) (液化石油气的相对密 度为3)燃气调压柜应设立在有围护的露天场地上或独立的建、 构筑物内,不应设置在地下建、构筑物内,燃气调压柜距离建筑物的水平间距为 4 米,距重要公共建筑或一类高 层民用建筑 8m城镇燃气设计规范 (GB50028-2006)表4 )锅炉房排风: 通风装置必须防爆A、燃油锅炉房正常换气次数每小时不少于 3 次,故障换气次数每小时不 少于6 次 B、燃气锅炉房及半地下或半地下室锅炉房正常换气次数每小时不少于6次,故障换气次数每小时不少于 12 次;C、地下或地下室

7、锅炉房换气次数每小时不少于 12 次D、送入锅炉房的新风总量大于锅炉房 3 次的换气量E、燃气调压间应有每小时不低于 3 次的换气量,当自然通风不能满足要求时,应设置机械通风装置,并且每小时换气不少于 12 次 计算换气量时房间高度可按 4m计算4、燃烧机1 )燃烧机全部采用欧美原装进口, 保证产品质量 (意大利利亚路, 芬兰奥林等)2 )燃烧机厂家配置,并且在厂里进行预调试,保证锅炉出力及燃烧机性能 (厂家严禁锅炉燃烧机经销商自行配套)3 )燃烧机配套阀组全部采用德国(顿什)的燃气阀组,相比西门子及 国内燃气阀组,顿什阀组质量可靠,带燃气检漏等优点5、设备制造1)波纹炉胆、三回程、湿背式锅炉

8、,增加换热面积提高锅炉热效率2 )烟气节能器为原厂制造,配套锅炉生产,场内进行测试,提高锅炉效率 2-3%3 )全自动锅炉焊接,每次焊接后的检测,保证焊接质量。检测设备6、系统1)蒸汽系统A 、工艺使用蒸汽:通过分气缸直接接入使用蒸汽设备蒸汽使用流程为:锅炉分气缸设备疏水器冷凝水软化水箱锅 炉给水泵锅炉B 、采暖(或中央热水)使用蒸汽:1 次侧蒸汽使用流程蒸汽由锅炉分气缸汽水板换(容积式换热器) 疏水器冷凝水软化水箱锅炉给水泵锅炉2 次侧热水介质流程:集水器(回水)水泵板式换热器(容积式换热 器)分水器(出水)2 )承压热水系统A 、直接供暖(中央热水)系统:集水器(回水)水泵除污器锅炉分水器

9、(出水) B、间接供暖(中央热水)系统1 次侧(集水器)回水除污器水泵锅炉分水器(出水)板式换 热器(容积式换热器)回水2 次侧热水介质流程:集水器(回水)水泵板式换热器(容积式换热 器)分水器)回水3 )常压热水系统间接供暖(中央热水)系统1 次侧(集水器)回水除污器水泵锅炉分水器(出水)板式换热器(容积式换热器)回水2 次侧热水介质流程:集水器(回水)水泵板式换热器(容积式换热器)分水器)回水4 )常压间接式热水系统(真空锅炉系统)直接供暖(中央热水)系统:集水器(回水)水泵除污器锅炉分水器(出水)五、常用参数了解1、过量空气系数过量空气系数:燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比=燃

10、烧 1kg 燃料所实际供给的空气质量/ 完全燃烧 1kg 燃料所需的理论空气质量由上面的定义表达式可知: 无论使用任何燃料, 凡过量空气系数 =1 的可燃混合气即为理论混合气,此时燃料与空气中的氧气完全燃烧; 1 的则为稀混合气过量系数一般越大燃烧效率越好 过量系数由燃料性质和燃烧方法决定2、微正压燃烧锅炉运行中锅炉的燃烧室与烟道中的烟气压力高于大气压力200一 400 帕的锅炉,称为微正压燃烧锅炉。微正压燃烧锅炉无吸风机。它利用送风机产生的压力 克服风道和烟道的阻力。 微正压燃烧炉的燃烧和烟气侧传热,都是在正压下进行的。因此,燃烧和传热 都可得到强化,对提高锅炉效率、减小低温腐蚀有利。再加烟

11、气比容减小,可使燃烧室和烟道体积缩小, 对制造大容量锅炉有利。 微正压燃烧炉的炉墙工作条件 差,对密封要求高,使其发展受到限制。3、负压燃烧锅炉 运行中锅炉的燃烧室和烟道中的烟气压力低于大气压力的锅炉, 称为负压燃烧 锅炉。它利用吸风机产生的抽力克服燃烧室和烟道的阻力。运行中,燃烧室上部 负压维持在 20 一 50 帕。后部烟道负压随锅炉负荷增大而增大。负压燃烧锅炉受热面密封结构简单,在正常工况下,火焰不会外窜。因此,各 看火孔不必装特殊的密封装置。 但炉外空气容易从炉墙的不严密处漏人炉膛和烟 道,使锅炉的热效率降低。4、锅炉背压炉膛背压即锅炉炉侧燃烧室的压力,由燃烧室的通风方式决定。 锅炉通风方式分为(1)自然通风(不装风机) ;(2)平衡通风(有引风机和鼓风机)(3)微正压通风(

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