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文档简介
1、静安法院审判法庭大楼扩建工程移动操作平台施工方案上海建工五建集团有限公司2017年03月、工程概况0、编制说明与依据 三、操作平台搭拆3、1 方案选择3、 2 材料选择3、3技术措施3、4安全措施3、5 质量验收要求3、6 文明施工要求 四、操作平台计算书4、1钢管扣件式操作平台计算书204、2 门式操作平台计算、工程概况本工程位于静安区康定路1097号西侧,建筑用地面积3800 rf,总建筑面积约17920 itf ,其中,地上12160 rf,地下室5760 rf (设有人防兼地下汽车库约1864、86 rf)地下为 2层地上为 7层得高层建筑 (其中裙房 4层) 。建筑高度 :室外地面至
2、主体建筑女儿墙顶为32、2m室外地面至建筑最高处为36、1m,裙房建筑高度18、3m,地上部分为审判法 庭及相关得业务用房组成。本方案为装饰工程所使用得移动操作平台专项施工方案。二、编制说明与依据1 、编制说明1)操作平台搭设要求 : 操作平台搭设得架子工必须具有操作证 , 按照劳动力组合实 行一技二普得组织 , 技工必须有操作证书 , 对操作平台搭设规范熟悉 , 程序清楚, 并对普 工得配合作出交底。2)对操作平台所使用得材料进行检查与外观评价工作 , 特别就是钢管得壁厚作出 鉴定, 必须保证所使用得构件满足使用功能与安全得要求 , 不合格品应及时组织退场。3)操作平台搭设得质量保证措施 ,
3、 安全技术措施与文明施工要求规范。2、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1282010建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ802016建筑施工安全检查标准 JGJ592011建筑结构荷载规范 GB500092012建筑施工操作平台实用手册三、操作平台搭拆3、1 方案选择本项目建筑物场地较为平整 , 搭建操作平台现场场地为混凝土地面。根据楼层高度 及空间选择操作平台搭设得材料及类型。1、地下一层净高4、8m七层净高5、4m选用钢管扣件搭设操作平台搭设在混凝土地面上。整体搭设高度为4、24、8m,为满足移动操作平台整体稳定性
4、,需采用横距2m,纵距1、8m,步距1、41、7m,扫地杆离地0、2m,顶部设一 层操作平台,四周设挡脚板与高1、2m护栏(两档横杆),底部立杆安装万向轮,操作平台 外部设爬梯 , 方便施工人员上下。构造详见附图。2、其它层净高3、84m选用门式脚手架搭设操作平台搭设在混凝土地面上。门式脚手架选用MF1017型,搭设高度为一步,即2m 左右。根据房间大小选用一跨或两跨 , 操作面采用定型钢脚手板 , 四周设挡脚板与高 1、 2m护栏,底部立杆安装万向轮。构造详见附图。3 、 2 材料选择操作平台主要构件型材规格及材质 :1 、钢管扣件式操作平台 立杆、水平杆、剪刀撑:采用 48X3、0钢管;(
5、2)脚手板:铺设木板,30mm厚0(3) 爬梯: 采用钢管搭设或钢筋焊制。以上构配件材质均为Q235(万向轮采用高强度尼龙轮,承载力不小于5KN制动力 矩不小于2、5KN- m)2、门式脚手架式操作平台立柱钢管类型: 42 X 2、5交叉支撑钢管类型: 26、8X2、2(3) 脚手板: 定型钢脚手板3、3 技术措施3、3、1 施工准备(1) 操作平台搭设施工前 ,清除障碍物 ,以保证移动操作平台得安全搭设。(2) 操作平台基础为混凝土地面。(3) 经检验合格得构配件 ,应按品种、规格分类堆放整齐、平稳 , 堆放场地不得有积 水。3、3、2 搭设要求钢管扣件式操作平台1、搭设顺序带轮子立杆-横向
6、横杆(水平杆)-纵向横杆(水平杆)-剪刀撑-铺设平台层- 爬梯。2、立杆搭设要求(1)立杆横距为2m,立杆纵距为1、8m立杆步距为1、41、7m(2) 立杆底部必须设置纵、横向扫地杆 , 扫地杆离开地面距离不大于 0、 3 米。3、剪刀撑搭设要求为保证整体架体稳定性 , 纵向与横向满设剪刀撑。4、栏杆、挡脚板搭设要求作业层得栏杆与挡脚板均应搭设在操作平台操作平台外侧; 上栏杆高度为 1 、 2m,中栏杆居中布置,挡脚板高度为180mm门式脚手架式操作平台1 、搭设顺序带轮子立杆-交叉支撑-铺设钢脚手板-防护栏杆。2、当采用两跨时 , 为保证整体架体稳定性 , 底部与顶部增加水平加固杆。3、栏杆
7、、挡脚板搭设要求 : 作业层得栏杆与挡脚板均应搭设在操作平台操作平台 外侧;上栏杆高度为1、2m,中栏杆居中布置,挡脚板高度为180mm3、 3、 3 脚手拆除要点(1) 拆除顺序与搭设顺序相反。(2) 拆除操作平台前应全面检查操作平台得构件连接就是否符合要求 ; 并确认建筑 物已施工收尾 , 质量验收合格有隐患处须整改落实与修复后 , 再实施拆除工程。(3) 拆除操作平台前 , 应由操作平台施工负责人进行拆除安全技术交底工作 , 并且 清除操作平台上杂物与地面障碍物。(4) 拆除作业必须由上而下逐层进行。严禁错层拆操作平台 , 分段拆除高差不得大 于2步。(5) 拆除操作平台时 , 严禁向下
8、抛掷物配件。应安全吊运至地面或向下传递至地面 运至地面得物配件应按规格、品种堆放整齐。3、3、 4 操作平台搭设其它要求(1) 严禁在操作平台上堆物以及在操作平台上附加附属结构。(2) 严禁在操作平台上拉缆风与支撑物。(3) 严禁操作平台在移动过程中载人载物。3、 4 安全措施(1) 搭设前严格筛选所用材料 , 各构件得质量均应符合规范要求 , 不得采用严重锈 蚀、薄壁、弯曲、有裂缝得杆件。(2) 操作平台搭设施工人员必须通过现行国标特种作业人员安全技术培训考核管 理办法考核合格得专业架子工 , 上岗人员应定期体检 , 合格者方可持证上岗。凡患有 高血压、心脏病等不适应高空作业者 , 不得上操
9、作平台操作。(3) 操作平台搭拆施工人员应严格遵循建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ802016) 有关规定 , 作业人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋 , 高处作业一律系好安全带。(4) 操作平台搭设前 , 操作平台施工负责人应对搭设人员进行安全技术交底工作并履行书面签证记录。搭设完毕后 ,相关人员,必须参加验收 ,确认符合设计要求并签署意见后方可投入使用 ; 并办理验收与移交手续 ,归档备案。(5) 操作平台验收合格后 , 应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌及安全操作规程牌。(6) 上下人员应走楼梯 , 严禁在操作平台内外侧处攀登上下。(7)操作平台作业层施工荷载取2KN/ rf。不得在操
10、作平台上集中堆放物料,严格控制施工荷载 , 严禁悬挂起重设备、提升货物等。严禁在操作平台上拉缆风。(8) 在操作平台使用期间 , 严禁拆除主节点处纵横水平杆或纵横扫地杆。确实影响施工得, 应征得施工负责人同意 , 落实操作平台操作人员拆除、更换拉结位置 , 以确保操作平台得稳定性。(9) 当在照明昏暗条件下 , 应停止操作平台搭拆施工作业。(10) 操作平台得消防管理 , 必须按安全施工有关规定 , 设置消防器材 , 并有效进行管理。不准在操作层上吸烟。(11) 搭拆操作平台时 ,地面应设围栏与警戒标志 ,并派专人瞧护 , 严禁非施工人员入内 , 严禁搭拆时操作人员向上或向下抛掷物件及材料以防
11、坠物伤人。拆除时要统一指挥, 上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关得结扣时, 应先通知对方 , 以防坠落。(12) 施工操作人员应及时做好操作平台上落手清工作, 清理操作平台上建筑垃圾及杂物 , 并落实专人经常性地做好操作平台维护保养工作, 保持操作平台得清洁与安全。(13) 搭(拆)过程中不得中途停止未完工序。在拆架时, 不得中途换人 , 如必须换人时 , 应将拆除情况交代清楚后方可离开。当天离岗时 , 应及时加固尚未拆除部分 , 防止存留隐患造成复岗后得人为事故。3、5 质量验收要求(1) 操作平台及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收1) 操作平台搭设前 ;2) 作业层上施加荷载前 ;
12、3) 达到设计高度后 ;4) 停用超过一个月。(2) 操作平台使用中 , 应定期检查下列项目 :1) 杆件得设置与连接得构造就是否符合要求 ;2)地基就是否积水、插销就是否松动、立杆就是否悬空 3) 轮子螺栓就是否松动 ;4) 轮子刹车就是否牢靠 ;5) 安全防护措施就是否符合要求 ;6) 就是否超载。3、6 文明施工要求根据操作平台施工得特殊性 ,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件 , 要求施工时做到如下 :(1) 进入施工现场得人员必须戴好安全帽 ,高空作业系好安全带 , 穿好防滑鞋等禁穿硬底鞋或拖鞋上架。(2) 进入施工现场得施工人员要爱护场内得各种绿化设施与标志牌 , 不得践踏草坪
13、、损坏花草树木、随意拆除与移动标志牌。(3) 严禁酗酒人员上架作业 , 施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑与打闹。(4) 上架子作业人员上下均应走人行梯道 , 不准攀爬架子。(5) 操作平台使用时间较长 , 因此在使用过程中需要进行检查 , 发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。确保架体稳固 , 架面整洁。(6) 操作平台堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。(7)施工人员做到活完料净脚下清,确保操作平台施工材料不浪费。(8)运至地面得材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下得扣件与铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆
14、放整齐,妥善保管。四、操作平台计算书选取同类型中最不利得操作平台验算4、1钢管扣件式操作平台计算书计算依据:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020112、建筑结构荷载规范GB5000920123、钢结构设计规范GB500172003、构造参数平台搭设高度H(m)4、8平台纵向跨距la(mm) X跨数n:1800 X平台横向跨距Ib(mm) 跨数m:2000 X1立柱步距h(mm)1700脚手板铺设方式平行于平台横向主梁与立柱连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数1平台支撑次梁间距l(mm)400平台支撑主梁钢管类型单钢管就是否设置支撑脚就是支撑脚与平台纵向夹角 0( )135支撑脚
15、宽度B(mm)1200防护栏杆高度hi(mm)1200二、荷载设计每米立柱承受结构自重标准值gk(kN/m)0、167脚手板自重标准值G 1k(kN/m 2)0、35次梁自重标准值G2k(kN/m)0、033施工人员及设备荷载标准值2Q1k(kN/m )2主梁自重标准值G3k(kN/m)0、033平台堆放荷载标准值Fk(kN)1非工作状态下产生得水平荷载标准值0、15工作状态下产生得水平荷载标准值0、2Q2k(kN/m)Q3k(kN/m)就是否考虑风荷载否附图如下:3600立面图(平台纵向)T 002000立面图(平台横向)z平面图三、材料参数立柱钢管规格(mnX mm) 48X3主梁钢管类型
16、钢管主梁钢管规格(mnK mm) 48X3次梁材料类型钢管次梁截面类型(mm0、9(1、2X)、35+1、42)=2、898kN/m p =YYFk/K=1 、41/2=0、7kN 正常使用极限状态q=b( YG1k+YQ1k)=0、9(1 、35+1400/1000)2/8+0、7 400/1000/4=0、128kN mMmax= 0、128kN、m4OO4/(384 9000X37、5O4)+O、5X103X4OO3/(48 9000937、5X104)=0、016mm v =5mm满足要求!4、支座反力承载能力极限状态:Ri=ql+p=2、898 0、4+0、7=1、859kN 正常使
17、用极限状态:R1=ql+p=2、1150、4+0、5=1、346kN五、次梁验算次梁承载能力确定方式极限值法次梁弯矩设计值M (kN m)205次梁剪力设计值V(kN)125次梁验算方式简支梁承载能力极限状态:脚手板传递给次梁得支座反力换算成线荷载为q仁R1/b=1、859/0、9=2、066kN/m次梁自重设计值:q2=YYG2k=1X1、2X0、033=0、04kN/mq=q1 +q2=2、105kN/m正常使用极限状态: 脚手板传递给次梁得支座反力换算成线荷载为q1=R1/b=1、346/0、9=1、496kN/m次梁自重标准值:q2= YG2k=10、033=0、033kN/m q=q
18、1 +q2=1、529kN/m计算简图如下:i.lQfkN.m1)1、抗弯验算1泗弯矩图(kN m)Mmax=0、853kN mMmax= 0、853kN、M = 205kN、m满足要求!2、抗剪验算剪力图(kN)Vmax= 1、895kN 033=0、033kN/mL.g95kK按简支梁计算,计算简图如下:11 A 1 1 11 V Ii.s?ikr41.話耿M1W01、抗弯验算弯矩图(kN m)Mmax=2、294kN mMmax = 2、294kN、m8=8kN满足要求!八、工作状态立柱验算立柱截面类型(mm) 48X3立柱允许长细比入250立柱回转半径i(cm)1、592立柱截面面积
19、A(cm )4、24立柱抗压、弯强度设计值f(N/mm 2)205立柱计算长度系数卩2架体稳定允许高宽比來31、长细比验算|o=k 卩 h=1 X 2X 1700=3400mm入=/i=3400/15、9=213、836 入=250满足要求!2、立柱轴力计算N=Rmax+YYgkH =5、725+1 X、2X3、167X4、8=6、687kN3、可刹脚轮验算N=6、687kN103/(0、121X4、24102)=130、339N/mm2 f=205N/mn2满足要求!5、架体高宽比实际高宽比冰=H/minnla,mlb=4、8X103/min2 X800,1 X000=2、42=4、123k
20、NMr=y YG(mlb/2+Bsin 0 ) =1、X90I、123X1 X/2+1、2X5in135 6、86kN mMt=4、838kN - m mlb=1 X2000=2000取平台纵向验算)F= Y 也 YQ2k|a=1 X)、9X1、4X)、15X1、8=0、34kN最大附加轴力 Ni=3FH/(l+1)ml b=3 X、34X4、8/(0+1) 1 滋=2、449kNN=N1+Y0YG(gkH+lalbG1k)=2、 449+1X1、 2X(0、 167X4、 8+1、 8X2X0、 35)=4、 923kN2、脚轮验算N=4、923kN2 X1700=3927mm入=0/i=3
21、927/15、9=246、981查表得: =0 121(T =N/( A)=4923X103/(0、121X4、24X02)=95、964N/mm22 XI、8=0、54kNMt=yFH=1、4X)、54X4、8= 3、629kN m抗倾覆力矩Mr由操作平台自重G承担:G=gknmH+G1knlamlb=0、167XX4、8+0、35XX、8X2=4、123kNMr=y YG(mlb/2) =1 0、9X4、123 1 X/2)=3、711kN mMt=3、629kN - m2平台横向跨距Ib(mm):1018立柱步距h(mm)1700就是否设置支撑脚就是支撑脚与平台纵向夹角 0( )135支
22、撑脚宽度B(mm)1200防护栏杆高度h1 (mm)1200门架稳定性承载力设计值 N&kN)49、 696可刹脚轮承载力设计值N(kN)20二、荷载设计脚手板自重标准值G1k(kN/m 2)0、3每榀门架自重标准值 G2k(kN)0、27每副交叉支撑自重标准值G3k(kN)0、04水平加固杆自重标准值 G4k(kN/m)0、024每个连接棒自重标准值 G5k(kN)0、006每副锁臂自重标准值 G6k(kN)0、008每米门架构配件自重标准值0、398剪刀撑自重标准值G7k(kN/m)0、038NG1k(kN/m)栏杆自重标准值G8k(kN/m)0、038每米门架附件自重标准值 NG2k(k
23、N/m)0、083施工人员及设备荷载标准值2平台堆放荷载标准值Fk(kN)12Q1k(kN/m )非工作状态下产生得水平荷载标准值0、1工作状态下产生得水平荷载标准值0、2Q2k(kN/m)Q3k(kN/m)就是否考虑风荷载否附图如下:栏杆立面图(平台纵向)77777/7/卜 10184可刹脚轮K脚手板满铺支撑脚基础平面图三、材料参数门架立柱钢管类型42X2 5加强杆钢管类型26、8X2、2水平加固杆钢管类型42X2 5剪刀撑钢管类型 48X3水平加固杆设置2步1设剪刀撑设置2步2设脚手板设置1步1设脚手板类型定型钢脚手板四、脚手板验算脚手板承载能力确定方式极限值法单块脚手板长度l(mm)x宽
24、度b(mm)1830X250脚手板弯矩设计值M(kN - m)5脚手板剪力设计值V(kN)10脚手板挠度允许值V (mm)5因脚手板两端搁置在横杆上,按简支梁计算,集中荷载按最不利位置(抗弯按跨中,抗剪按支座附近)考虑,计算简图如下图:承载能力极限状态q=Yb( YGik+ YQQik)=1 0、25(1、2X)、3+1、42)=0、79kN/m p =YYFk/K=1 、4 1/3=0、467kN 正常使用极限状态q=b( YG1k+YQ1k)=0、25 1 、3+1 2)=0、575kN/mp= YFk/K=1 X1/3=0、333kNO.4.7kM计算简图(抗弯不利)饥TVk阪1)0.4
25、e7kt*iI I y 1 I I 1 I, I I * V V 11 I, I I * V IP计算简图(抗剪不利)1、抗弯验算2 2Mmax=ql2/8+pl/4=0、79X:183O/1OOO)2/8+O、467X1830/1000/4=0 544kN m尸 Mmax= 0、544kN、m M = 5kN、m满足要求!2、抗剪验算Vmax=ql/2+p=0、79X1830/1000/2+0 467=1、19kNVmax= 1、19kN6、55X1O4)+O、333X103X183O3/(48 20600016、55X104)=3 711mm v =5mm满足要求!4、支座反力承载能力极限
26、状态:Ri=ql+p=0、79%、83+0、467=1、912kN正常使用极限状态:R1=ql+p=0、575X1、83+0、333=1、386kN五、工作状态立柱验算门架型号MF101742X2、5)门架高度h0(mm)1750门架立柱钢管类型42X2 5门架立柱毛截面惯性矩l0(mm4)60700门架立柱毛截面积A(mm 2)310门架加强杆高度h1(mm)1291门架钢材得强度设计值f(N/mm 2)205加强杆钢管类型 26 8X2、2门架加强杆得毛截面惯性矩11 (mm4)13000水平加固杆钢管类型42X、 5剪刀撑钢管类型 48X3水平加固杆设置2步1设剪刀撑设置2步2跨脚手板设
27、置1步1设架体稳定允许高宽比來31、荷载计算每步架高内门架构配件自重标准值: 脚手板(1 步1设):N1= Giklalb X1/1=O、3X1、83X1、018X1/1=0、559kN门架(1 榀):N2= 1 G2k=1X0、27=0、27kN交叉支撑(2副):N3= 2)G3k=2X0、04=0、08kN水平加固杆(2步 1设):N4= G4klaX1/2=0、024X、83X1/2=0、044kN连接棒(2个):N5= 2)G5k=2X0、006=0、012kN锁臂(2副):N6= 2)G6k=2X0、008=0、016kN每米门架构配件自重标准值:NG1k=(N1+ N2+ N3+ N4+ N5+ N6)/h=(0、559+0、27+0、08+0、044+0、012+0、016)/1、7=0、 577kN/
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