玻璃钢管道施工方案

1、玻璃钢管道施工方案（糊口连接）河北*工程有限公司2013年6月14日玻璃钢管道施工方案玻璃钢管道现场手糊接口方案1. 目的为现场手糊接口及维修提供指导，确保安装的手糊接口的质量。2 范围适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据。3. 引用文件被引用文件作为本方案的一部分，当被引用文件修改时，各使用单 位应该考虑使用其最新版木的可能性。管道及管件外观质量等级规范4. 操作规程4.1、准备工作4.1.1、操作工要求培训并具有独立操作能力。4.1.2、使用工具泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压车昆、热风炉、烤灯、行 灯、塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具有: 长筒雨鞋、

2、乳胶手套等。4.2.3、原辅材料原辅材料包括：内衬树脂、结构层树脂、玻璃表而毡、短切毡（针 织毡）、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡溶液、触变剂、聚酯薄膜、网格 布等。在低温环境下施工前，原辅材料应先在20C以上环境下至少放 置8小时，并在贮运时注意密封及保温。4.2.4、防低温措施在低温环境中，应用支撐杆撐起塑料布篷以便保温，其空 间大小可容纳操作工正常操作即可，并用热风炉加热，以便提高操作 环境温度，用烤灯烘烤接头部位。4.2、工艺要求4.2.1、检查接口用管外观质量是否符合要求，检查依据管道及 管件外观质量等级规范检查原辅材料，确保其标识和储存状态符合 要求。4.2.2、切割用记号笔划线，确保

3、切割断而平直，且尺寸符合对接要求4.2.3、打磨用角磨机打磨粘接面，要求在打磨范围内无非打磨点，打磨区域宽度应大于辅层宽度100mmo打磨斜口确保断面平齐，斜口宽度要求如下：见图1ND255075150200250300350400A10203030506080ND5003600A1001604.2.4、就位增强物填料管子用支架支撐管道，使管道就位，接口对齐并符合设计要求4.2.5、擦洗用丙酮擦洗斜口及所有打磨区域，以免有沉积杂物而影响粘接层，当打磨区发潮时可用烤灯烘干水份。4.2.6、树脂配置树脂应足够，但不要过量，因为剩余树脂会很快固化。典型的间苯树脂配方（20C条件下）2mlAsli97

4、6 树脂100g过氧化甲乙酮固化剂环烷酸钻促进剂1.5ml凝胶时间2030mi n典型的邻苯树脂配方（20C条件下）196 树脂100g过氧化甲乙酮固化剂2ml环烷酸钻促进剂1.5ml凝胶时间2535mi n当工艺条件或环境温度有变化时，可通过以下途径来改变凝胶时间改变促进剂用量改变固化剂用量加入阻聚剂促进剂用量与凝胶时间的关系（20C条件下，固化剂2%）促进剂1%时凝胶时间约3040min促进剂2%时凝胶时间约2030min促进剂3%时凝胶时间约2525min阻聚剂的使用加入阻聚剂可延长凝胶时间，如果向树脂中加入0.1%的阻聚剂，可延长凝胶时间约10分钟。当温度达到4050C时，阻聚剂易发挥

5、和降低活性。触变剂的使用触变剂的用量根据操作要求的粘度而定，一般加入促进剂的 树脂混合后，加入5%-6%重量的触变剂，触变剂可能吸收促进剂，使 凝胶时间延长，这时可加入几滴二甲基苯胺。石蜡溶液的配置表而用树脂中加入5%的石蜡溶液，以防外表发粘，石蜡溶液采用25%的重烷怪的苯乙稀。4.2.7、接口糊制向打磨区小心涂刷粘接剂，以使其覆盖所有的接触表面。涂刷树脂后，先刷第一层树脂，然后是表面毡，制作填料区 第一层，用树脂和玻纤毡交替糊制，直到覆盖斜口为止。糊制过程应小心，以免产生气泡，如有可能采用 压馄轻轻压走气泡。第二阶段的糊制（制作接点补强层），采用短切毡（针织毡）、 玻璃布浸树脂后，按设计文件

6、要求进行糊制，为了更好地赶走，还可 加网格布（使用时加一定的张力）。连续进行操作，直到达到要求的厚度和尺寸为止。加强层糊制完毕后，当其固化变硬时，在其表而用石蜡树脂 刷外保护。树脂和玻纤制品交替铺层，在数量上不超过4层，以避免剧 烈的放热反应造成分层、烧伤。在进行下一铺层之前，应小心打磨表面, 以使各个接触面具有较好的粘接性能。为了更好地保证质量铺层时用的树脂的类别应和打磨掉的树 脂类别一样。（间苯树脂可代替邻苯树脂）。根据管子的大小和铺层情况，铺层时采用毛刷、压槻或带毛 压车昆。手糊铺层接点强度至少应和管子强度相同，并且保证和管子 粘贴撑成为一个整体。手糊接头时，如两接点相近，造成加强层叠加

7、，可采用加短 管的方法避免。4.2.8、内缝的糊制当管子直径大于700且距入孔处距离小于100米时，需糊制 内缝，内缝的糊制步骤是：打磨/擦洗/刷树脂/铺层/压薄膜。其它要求 与加强层的糊制相同；糊制内缝时注意采取通风措施。4.3、外观检查接头糊制完毕后，外观检查参照管道及管件外观质量等 级规范执行。二、管道验收（1）检查径向挠曲值。按照规范要求，玻璃钢管道安装尤毕24h内，应 测试管道的初始径向挠曲变形，管道不得岀现隆起、扁平和其他突变现象。（2）水压试验。加水打压至管道工作压力的2.5倍后停泵（操作过程中要 打开排水阀排气），观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有渗 漏现象时

8、。管口试压即为合格。若压降降低较快。说明密封效果不佳，需重 新安装，以确保整个管道系统总体试压成功。试压时，安排人员对全线进行巡线，如发现有漏点，泄压后对漏点进行修 补，修补合格后，再次进行试压，直到合格为止。三、玻璃钢管道施工的安全措施和应急措施1、在进行玻璃钢管道安装之前，应对热处理操作人员进行培训、施工技 术交底和安全交底，合格后方可上岗作业。2、所有作业人员劳保用品必须穿戴整齐，佩带好上岗证，戴好安全帽， 使用电气设备时，应戴好绝缘手套，打磨工戴好深色眼镜。3、管道施工时，周边拉设警戒线，防止闲朵人等进行施工现场，发生意 外。4、玻璃钢管道施工的供电设备采用30KW发电机、220V电源

9、，因此，在 进行发电操作时，必须是专业电工持证上岗，在现场维护电气设备的正常运转, 并进行导线的接线和安全检查。5、电气设备运行时，必须做好接地。6、在管道安装时，须有专人指挥，以免造成管道碰伤施工人员，也避免 管道自身的损伤。7、遇到下雨、下雪天气时，要么停止施工，要么在对使用的电气设备采 用防风沙和防雨棚后遮挡后再进行施工，防止事故发生。8、管道安装时，在对管道接口进行加热升温、恒温控制和缓慢降温的整 个过程中，任何人不得触碰管材，以免发生烫伤事故。9、管道施工时，保温材料应用防火型材料，并清除管道周边易燃的杂物 和易爆的物品，现场配8Kg灭火器2台，防止发生火灾。20、应急措施：1）应急措施流程:2）如发生人员触电事故，现场电工应立即停止发电机和关闭用电设备， 切断电源，现场安全员立即组织人员的抢救工作，并向项目经理汇报，如果无 法进行现场抢救，应立即组织送往就近的医院。3）如现场发生人员烫伤事故，现场安全员立即向项目经理汇报，并立即 将人送往就近医疗站敷药包扎，烫伤较重应及时送医院进行专业的救治和护 理。4）如现场发生明火火苗，安全员立即组织现场人员用8