第2章水轮机及其附属设备的安装

1、第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二章水轮机及其附属设备安装2.1概述水轮机为灯泡贯流转浆式，双重调节。水轮机与发电机为同一根主轴，水平方式 布置。机组旋转方向为从发电机端向下游方向看顺时针。转动部分由两个导轴承支 撑。发电机被安置在完全密闭的灯泡体内，灯泡体成为水轮机流道的组成部分。机组支撑采用管形座为主支撑，发电机侧设辅助支撑的方式。辅助支撑为浮动 支撑方式，主要承受灯泡体向下的重量、流道充水后向上的浮力和因水流引起的震 动扭距。2.1.1工程范围承担下列水轮机的成套设备的开箱检查、验收、清点，交接后负责保管、转运、安装、调试、设备表面涂漆、启动、现场试验、试运行及验收

2、的全部工作。(1)额定功率为17.33MW的水轮机3台；水轮机供货范围内的附属设备及自动化系统 3台套;随机供货的备品备件、零部件及安装工具;机组润滑油和操作油3台份。3台套额定出力为17.33MW的贯流式水轮机。每台水轮机的安装或组装包括（但 不限于）尾水管及其进人门、管形座、流道钢衬、前锥体、基础环及伸缩节、转轮 室、转轮、桨叶接力器、导水机构、受油器、主轴及轴封、水轮机导轴承、润滑油 系统和开停机高压油顶起系统、轴承油箱、高位油箱、漏油箱、检修工作平台以及 与水轮机配套的机组自动化元件、液压元件、电气操作和保护元件及油、气、水管 路和附件等。2.1.2水轮机技术特性型式：卧轴贯流式数量：

3、3台转轮直径D1：4.30m工作水头：5.29 16.20m额定水头：12.50m额定出力：17.33MW中国水利水电第六工程局有限公司# 74 /厂今 別綺册orn湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计额定流量：150m3/s额定转速：136.4r/mi n飞逸转速：450r/min旋转方向：向下游看为顺时针尾水管型式：直锥型轴承及操作用油：L-TSA46水轮机总重：200t水轮机大件重量及尺寸如下表:部件名称每瓣最大重量单台总重每瓣最大尺寸(长X宽X高)(m)管形座内锥分两瓣15.030.06.81 X 2.6 X 2.1管形座外锥分四瓣2.510.06.153 X 2.2

4、X 2.637外配水环分两瓣6.513.06.07 X 3.035 X 1.29转轮室分两瓣7.915.82.351 X 4.7 X 2.0252.1.3 水轮机主要结构:(1) 水轮机为卧轴灯泡贯流式。转轮为 4叶片结构，桨叶采用不锈钢材料，轮 毂采用碳钢材料。转轮桨叶和轮毂运输至工地后由安装单位组装。(2) 水轮机主轴采用锻制加工而成，带有锻制法兰。主轴与转轮及发电机转子 采用法兰联接。主轴内腔为桨叶操作油管的通道。主轴保护罩采用钢板卷制，分成 两瓣，采用法兰联接。(3) 水轮机径向轴承的轴承体分为两瓣，每瓣采用铸钢整铸，轴瓦表面衬以巴 氏合金。轴承设置有高压油顶起装置。(4) 转轮室分成

5、两瓣，分瓣结合面采用法兰连接，为避免间隙空蚀，转轮室靠 近转轮中心处(即桨叶转动范围内)采用不锈钢板焊接。(5) 导水机构由内、外配水环、导叶、导叶轴承、导叶操作环、重锤、连杆、 拐臂和导叶保护装置等组成。导叶采用铸钢整铸或焊接结构，圆锥形布置，各轴颈 处堆焊不锈钢保护层。导叶轴颈的轴承为自润滑式，不需另设润滑系统。内、外配 水环为分瓣结构，用钢板焊接并退火，分瓣结合面采用法兰联接。水轮机设置有两个油压操作立式布置的摇摆式导叶接力器，接力器布置在导水机构旁的侧壁上。接力器活塞采用铸钢，活塞杆采用高精密度加工的不锈钢制造。(6) 受油器安装在发电机前面的灯泡头内，采用浮动结构，包括受油器支架、

6、今 SINHVDRO/75 *中国水利水电第六工程局有限公司湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计操作油管和传输桨叶位置的回复杆等。操作油管采用不锈钢无缝钢管、法兰联接。(7) 机组支撑采用管形座为主支撑，在发电机侧设有辅助支撑。管形座做为流 道与机组的主支撑，由内管形壳、外管形壳、前锥体、上部竖井和下部竖井组成。(8) 尾水管为直锥形，包括尾水管里衬和基础。尾水管采用钢板里衬，靠近转 轮室基础环的尾水管处设有DN650进人孔一个。转轮室上部外围设有导水机构巡视检修平台。水轮机设有量测管路、油、气、水管路。2.1.4调速系统调速器型式：双微机双调节电液型数量：3台额定油压：6.3

7、 MPa主配压阀直径：80mm油压装置型式：HYN 4.0 6.3调速器为并联数字式PID双微机双调节电液调速器，额定油压为6.3 MPa调速系统包括调速器，油压装置，控制设备，上述各设备之间及到接力器之间的连接管 路、阀门、表计、控制元件、电缆及附件等。2.2安装前准备工作(1) 安装人员熟悉设计院和制造商提供的安装图纸、产品说明书、安装工艺导 则和有关技术规范。(2) 专业技术人员根据有关安装图纸、技术资料等结合我局施工经验编写合理 的安装试验方案及详细的施工作业指导书，并报监理工程师审批。(3) 根据设备部件的技术参数，结合现场实际情况，预先制定出最大、最重 部件的搬运及吊装方案。(4)

8、 根据合同文件要求及设备到货情况编制施工进度计划。(5) 对到货的设备进行清点、检查，并复核设备主要部位尺寸，对有缺陷的 设备进行记录并报请监理认定，通过监理工程师与制造商协商，尽快提出解决方案。(6) 清扫检查设备组合面，修整组合面上的高点和毛刺。(7) 检查清点制造厂提供的专用工器具，准备好需自备的各种工器具。(8) 根据设计图纸及土建施工程序，配合土建承包商在混凝土施工过程中埋设 相应的基础板、锚筋、基础工字钢等，以上基础的埋设按规范的要求施工。2.3水轮机安装程序水轮机安装程序见框图2-1水轮机安装工艺流程图（框图2-1）管形座、尾水管基础埋设尾水管及基础环安装 尾水管n期砼浇筑 管形

9、座安装调整 管形座支墩砼浇筑管形座n期砼浇筑内、外导水环预装水导轴承、支持环等组装主轴安装T转轮室下瓣吊入尾水廊道导水机构组装导水机构安装泄水锥吊入尾水管内转轮轮毂与浆叶组装今勒K翳IYDRO/77扌中国水利水电第六工程局有限公司发电机部件安装受油器安装转轮安装r转轮室安装盘车调整F=附件安装第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程2.4水轮机安装过程及技术措施2-2。241埋入部分安装埋入部分包括尾水管、管形座及附件等。埋入部分安装程序见框图埋入部分安装工艺流程图 (框图2-2)工器具准备设备清扫检查测量放线(1) 尾水管里衬安装尾水管基础环和里衬采用钢板焊接结构，具有足够的刚度

10、和强度。尾水管安装过程中利用土建单位浇筑混凝土起重设备进行吊装。 在机坑焊接线架、放基准线。安装间检查尾水管关口最大直径与最小直径的差满足设计规范要求。检查轴线标记准确。 中国水利水电第六工程局有限公司厂湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计 利用土建单位的起重设备将尾水管各节吊装就位。 以安装基准线为基准利用经纬仪、挂钢琴线、调整与伸缩节把合的尾水管里 衬，找正其中心、高程、里程及管口法兰面的平面度与垂直度。并初步固定。以第 一节为基准然后调整其余各节。节间对装要求符合设计要求。 按要求点焊调整螺钉、楔子板，按照规定的技术要求对尾水管焊缝进行焊接, 焊接过程中架设经纬仪、百分表

11、监测尾水管法兰面中心、高程、垂直度、水平度的 变化情况。根据变化情况随时调整焊接顺序。在尾水管混凝土浇筑前对法兰面涂防锈漆并对把合螺栓孔进行封堵。浇筑U 期混凝土时严格控制浇筑速度，在浇筑过程中我方全程监控法兰面的变化情况, 旦变化立即采取相应措施。混凝土浇筑完成后，安装伸缩节，并将伸缩节压缩至最小值。(2)管形座安装管形座为机组的主要受力部件，由内管形壳、外管形壳、前锥体、上部竖井和 下部竖井组成。内壳体、外壳体通过上、下两个箱形竖井组成一个整体，均由钢板 焊接而成。内、外管形壳采用分瓣结构。管形座安装过程中利用土建单位浇筑混凝土起重设备进行吊装。 基础埋设：在管形座基础支墩上按要求预埋基础

12、板，高程较设计高程低 5mm. 清扫检查分瓣管形座，在安装间将内管形壳体上部、内管型壳体下部与上、 下竖井组合调整，尺寸符合设计要求后进行定位段焊。焊接时对称、同步焊接。并 监视尺寸变化情况。如有超差进行调整。采用同样方法将两瓣上管形壳体组合。 将组合好内管形壳体下部吊入机坑支墩上，初步调整后吊装内管形壳上部与上竖井的组合体，组合两瓣内管形壳。测量上下游法兰圆度及同心度及法兰面的平 面度，满足要求后，采用分层、分道、多段退步焊法封焊组合缝，焊接过程中架设 百分表监视法兰圆度、同心度及平面度变化情况。如果超差调整焊接顺序，使误差 在图纸、规范的要求内。 在内管形壳焊接完成后，先吊装两片外管型壳下

13、部吊放在管形壳基础上，利 用导链、千斤顶、拉紧器组合、调整成整体后固定在内管形壳与下部竖井上，吊装 外管形壳上部，将上、下两部外管形壳按图纸尺寸组装，组装尺寸符合设计要求后,今 SINOHYDRO79齐M中国水利水电第六工程局有限公司.第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程采取同焊接内管形壳同样的方法焊接外管形壳及竖井。焊接完成后，利用球心器根 据图纸尺寸要求安装前锥体。 在上下游距管形座各100mm处放出管形座里程线，焊接放线架，放出机组中 心线并固定在放线架上利用求心器、全站仪等调整管形座中心、高程、垂直度及里 程。调整合格后进行临时加固。安装管形座地脚螺栓，浇筑螺栓n期混凝

14、土。打紧地脚螺栓后复测管形座中心、高程、垂直度及里程，满足规范及供货商 技术要求；按要求加固拉杆，焊接锚钩。浇筑管形座n期混凝土。242主轴安装(1) 在安装间主轴组装场地摆放好主轴支墩，在支墩上垫软质材料，将主轴清 扫干净落于支墩上，调整主轴水平小于 0.5mm/m把紧主轴与支墩固定螺栓。(2)按GB8564 88要求研刮正、反推力瓦、水导瓦、发导瓦。(3)安装水导瓦、支持环：测量水导瓦间隙，若间隙超出规范或设计要求，采取 刮研组合面或组合面加垫方法处理。安装分瓣镜板：保证组合面间隙小于 0.05mm镜板工作面错牙小于0.02mm 安装销钉，打进螺栓，安装镜板护板。测量镜板与主轴间的垂直度(

15、镜板后推力瓦 工作面至法兰面距离小于0.02mm)(5) 安装发电机导瓦，测量瓦面间隙，若不符合要求，按水导瓦要求处理。(6) 将反推力瓦加橡胶垫把合在反推力瓦座上，测量反推力瓦瓦面至反推力瓦座 距离，各距离差小于0.02mm若不符合要求研刮橡胶垫。将分瓣反推力瓦座组合在 主轴上。(7)安装高压油顶起装置油管路，并试验管路是否畅通。(8)先将分瓣推力油槽两瓣、两瓣组合在一起。将正推力瓦挂装在分瓣推力油 槽上，安装测温电阻等附件，先将下瓣油槽吊移至主轴下方，上瓣油槽扣与主轴上, 提起下瓣油槽，在主轴上将分瓣油槽组合成整体，移至安装位置，联接油槽和反推 力瓦座。(9) 内配水环与导水锥组合，用深度

16、尺检查配水环与导水锥的同心度。按图纸使 导水锥相对配水环的丫方向略低。在主轴上安装临时支撑和销轴，将配水环与导水锥组合体翻身，套装，调整导中国水利水电第六工程局有限公司湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计水锥与主轴法兰距离，配水环上游法兰与主轴把合法兰的距离。安装上部固定调板 和下部支撑板。拧紧螺丝后，打紧楔子板。(9)主轴吊装吊装前安装支持环，用内径千分尺调整支持环与管形座的同心度。调整合格后 按要求预紧把合螺丝。在管形座内安装移轴滑轮装置。在发电机推。导轴承体上安装滑轮。并在发电 机轴方向架设导链用来牵引发电机轴。计算吊孔尺寸，及主轴的倾斜角度。选取适当吊点。使发电机轴端低

17、于水轮机 轴端，且倾斜角度等于计算值。 主轴两点起吊方式，水轮机侧加 20t导链。在安装间进行利用桥机试吊，找 正吊点。起吊大轴。 顺着管形座方向下落，在接近移轴装置时缓慢降落落在移轴装置上，发电机 侧利用5t导链牵引，边移动边松20t导链，直至就位，连接反推力瓦座与支持环、 水导瓦支持环与管形座。(10)主轴轴线调整 轴线调整前的准备:a主轴轴线按制造厂提供的轴线位置计算图进行调整。从图可查得转轮侧导轴承 支承点中心位置比理论中心线抬高 A值，忽略推导组合轴承和转轮侧导轴承支承点 由主轴重量引起的偏移值。b稍松推导组合轴承壳X-X位置处螺钉和转轮侧导轴承与扇形支承板连接螺钉, 使其间临时垫片

18、稍有松动。稍松推力瓦抗重支柱固定螺钉和临时支撑用千斤顶。c将带有可折射目镜的经纬仪置于主轴发电机侧法兰盘下方导流墩上或其它合 适位置。以管形座与发电机定子配合法兰面水平两测点为准，调整经纬仪视轴线, 使其两测点读数差不大于0.05mmd测量主轴法兰面的水平和垂直方向的倾斜值， 并测量管形座与定子配合法兰面 的垂直度及平面度，一般按16等分布置测点，测点位置做上记号。根据测值，确定 主轴轴线调整值时考虑座环法兰面的垂直方向实际倾斜值。 主轴轴线的调整:今 SINOHYDRO81齐M中国水利水电第六工程局有限公司.第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程a用内径千分尺测量管形座内壳下游

19、侧法兰内圆至主轴距离，一般测水平、垂直 方向4点，其值作为主轴调整时参考与核对。b用置于主轴下方的液压千斤顶顶起主轴，使其离开转轮侧导轴承下瓦面 0.20.3mm以不接触上瓦为准。c稍松原拧紧的1/4组合螺栓，按计算值移动支持环。复测管形壳内壳下游侧 法兰内圆至主轴的水平、垂直方向 4点距，了解主轴实际调整情况。d主轴轴线调整后，拧紧1/4以上内配水环和座环内壳组合螺栓，并使主轴落 于转轮侧导轴承瓦上。e用经纬仪复测主轴轴线。符合调整值后，打紧全部内配水环与座环内壳组合螺 栓。待导叶端面间隙符合要求后，按图钻铰销针孔，并打入销钉。f检查推导轴承壳与支持环法兰面间间隙， 与主轴轴线倾斜值相符，否

20、则查明原 因。243导水机构安装导水机构由内配水环、外配水环、活动导叶、控制环及操作机构等组成。两只 接力器带动其动作。外配水环为分瓣结构，采用钢板焊接并退火处理。分瓣结合面设有密封止漏装 置并用法兰联接。内配水环采用钢板焊接结构并进行退火，整圆结构。设有销轴孔 作为导叶销轴的支撑。活动导叶呈圆锥形布置，采用整铸结构，导叶叶面机加工，导叶内外轴颈处设 自润滑不锈钢轴承。相邻导叶接触面(立面)全高均采用堆焊不锈钢层密封。控制环采用钢板焊成并退火，采用钢质滚珠作为磨擦件，采用干油润滑，下游 侧设有可调整间隙的压环。控制环的一侧设有重锤，作为机组防飞逸的措施。(1) 导水机构预装分别将内、外配水环把

21、合在管形座下游法兰上，检查螺栓孔及其他尺寸是否正 确。(2) 导水机构组装 在安装间设置8个钢支墩，高约1米，调平后将两瓣外配水环组合成整体, 装入活动导叶密封轴套，利用专用工具插入活动导叶，临时固定导叶。 用黄油将滚珠粘于外配水环上，安装控制环，安装拐臂和分瓣键。中国水利水电第六工程局有限公司湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计(3) 导水机构吊装 导水机构组装成整体且机坑清扫检查后就可起吊。利用桥机与专用工具先将 导水机构吊起，并翻转90度，缓缓吊入机坑，当导叶与内配水环导叶轴承接触时, 缓慢插入导叶。并拧紧外配水环把合螺丝。 装导叶下轴套，调整检查导叶灵活性及立面、端面间

22、隙，调整完毕将所有把 合螺栓打紧，并钻铣定位销钉孔；打入销钉定位。 叶端面间隙调整，立面研磨至符合要求后，报请监理工程师和厂家代表进行 检查。合格后钻绞销钉孔，打入销钉。(4) 接力器安装接力器解体清扫完毕，耐压试验完毕，并经监理工程师验收后可以开始安装接 力器。将调速环关至全关位置，连接推拉杆。测量调整推拉杆垂直度符合要求后，浇 筑二期混凝土。2.4.4转轮安装水轮机转轮采用4叶片转轮，转轮桨叶采用不锈钢材料，转轮轮毂材料为碳钢。转轮主要由轮毂体、叶片、枢轴、操作机构和泄水锥等组成。2.4.4.1转轮组装与试验转轮组装与试验程序见框图2-3。(1)准备工作 在安装间将转轮组装试验用钢平台、钢

23、支墩安装调整合格。 设计制造油压试验设备油泵组一台，装有单向阀和溢流阀，额定油压1.6MPa；压力滤油机一台；油罐 一个，容积为接力器总容积的22.5倍。 对设备进行全面清点、清扫、检查(复查主要配合尺寸和外观检查)、去锈、 补漆。对M56及以上细牙螺栓进行清扫、研磨、试配。 对重要部位的销钉和销孔进行测量检查。对各部位导向键进行试配。 按编号将连杆装配在转臂上。今 SINOHYDRO83齐M中国水利水电第六工程局有限公司.第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程(2) 转轮体倒置及转臂安装 将专用吊具安装于转轮体的上下法兰上，用门机将转轮体翻转倒置于组装平转轮组装与试验工艺流程图

24、(框图 2-3)台的钢支墩上，调整好其水平。 按编号将转臂连杆装配逐个吊入转轮体内就位。 用转臂装配专用工具及千斤 顶进行调整，使其与铜瓦同心，并固靠于铜瓦内端面。 用专用工具将转臂固定于转轮体上，以防翻身过程中发生窜动。(3)转轮体翻身 转轮体低压腔清扫干净，验收后安装翻身盖，注意其吊耳方向与上吊具方向致。 利用上吊具和翻身盖，用桥机双钩在空中对转轮翻身。中国水利水电第六工程局有限公司湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计 转轮翻身正置后，拆除翻身盖并吊放到临时平台上，拆去门机。 将操作架吊放到转轮组装平台的操作架支墩上，调平放稳。 将转轮体吊到组装平台上，落在操作架上方的钢支

25、墩上，用加垫的方法调整 转轮体水平不大于0.05mm/m(4)叶片及操作机构安装 用专用吊具按编号逐个起吊叶片，将叶片密封圈依次套入叶片法兰径上，装 入定位销钉。用导链调整叶片方位和水平，对正转臂销孔，插入转轮体叶片轴孔中, 将叶片轴固靠于转臂，安装转臂卡环。待叶片全部安装完成后，对转轮体高压腔进行彻底清扫并进行验收，合格后 吊装转轮接力器活塞，对正缸体插入转轮体内。 用千斤顶缓慢升起操作架，套入活塞杆，放入平键，安装操作架卡环。 按编号依次调整连杆位置，使之对正操作架上的连杆孔，提升操作架，装入 连杆。 按编号安装导向滑块，滑快两侧和端面都有不小于0.10m m间隙。 用桥机缓慢提升活塞，撤

26、去操作架下方的千斤顶及支墩，然后在工作范围内 反复升落活塞，以检验传动机构工作是否灵活，合格后将活塞放到全关位置，在叶 片上方转轮体上点焊挡块，以防转动部分吊装时叶片转动。 清扫、检查叶片密封装置各零件，将叶片密封装置推压入槽内，安装压环。(5) 转轮下盖、上盖和接力器油管安装再次检查转轮低压腔内部，无杂物，将转轮吊到下盖上方安装下盖，检查法 兰面间隙符合规范要求，将转轮装配正置于钢平台上，撤去桥机，拆除上吊具。安装接力器油管及其密封。 清扫接力器上腔，验收合格后安装接力器上盖，其联结螺栓的紧固方法严格 按照规范要求进行。(6)油压试验 将厂家提供转轮试验盖及其他工具安装于转轮上。 按转轮油压

27、试验系统图布置油泵组、油罐，接好管路和阀门。 向油罐注油(油的牌号符合设计规定，油质符合 GB25381的规定)。 关闭排油阀E,打开排气阀D,通过阀C向转轮腔内注油，直至阀D有少许油今 SINOHYDRO85齐M中国水利水电第六工程局有限公司.第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程冒出，即关闭阀D,停止注油。 利用油泵组操作叶片开启和关闭，将叶片密封装置的压环螺栓均匀把紧。利用油泵组向转轮腔内打压，压力从0升到0.5MPa，并保持在0.5 0.05MPa历时16小时，每小时操作叶片全行程开关 23次，在整个保压过程中，要求每个叶片密封装置均不得漏油，个别处渗漏量每个叶片每小时不

28、得超过10mL操作叶片开启和关闭过程中，要求接力器和叶片动作平稳；记录叶片开启和 关闭的最低油压，一般不超过 1.0MPa；测量接力器活塞全行程，符合图纸要求；绘 制接力器活塞行程与叶片转角关系曲线。 转轮耐压试验合格后，拆除试验用设备、工具、管路和阀门，进行转轮附件 安装。2.442转轮吊装与主轴联接将泄水锥吊放于尾水管内利用门机双钩将转轮翻转900,吊入机坑，将下操作油管插入主轴，穿入连轴螺 栓，按制造商要求进行螺栓拉伸长。安装附件。制作转轮测圆架对转轮轮叶的圆度、 同轴度进行测量并记录。2.4.5转轮室安装(1) 下部转轮室在导水机构、转轮安装前吊入尾水廊道。(2) 转轮安装结束后吊起下

29、部转轮室与外配水环、尾水管伸缩节连接，安装上 部转轮室，先将转轮室加密封条后组合成整体，调整叶片与转轮室间隙符合要求后, 把紧转轮室与外配水环、尾水管伸缩节螺栓。(3) 盘车过程中若叶片与转轮室间隙不合格，打开螺栓重新调整，直至满足规 范、制造商要求。钻绞销钉孔，打入销钉。(4) 伸缩节加橡胶密封条压紧密封。2.4.6受油器安装(1) 受油器安装在发电机前面的灯泡体内，包括受油器支架，操作油管和传输桨 叶位的回复杆。操作油管采用无缝钢管制造，法兰连接，其轴承采用自整位结构。操作油管可作为转轮接力器的回复杆，受油器上设有桨叶接力器位移指示器。为确 保转轮体内的油压高于外部水压，提供一台重力油箱，

30、与轴承高位油箱布置在同一房间内。受油器采用浮动瓦结构，可避免操作油管过度磨损。 中国水利水电第六工程局有限公司7 86 / 湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计(2) 安装满足的条件：发电机转子侧操作油管经盘车检查符合GB8564-2003的要求。发电机转子集电环安装就位。 受油器插入油管盘车摆度合格。 需清扫干净的部位已经清扫干净。(3) 按图安装受油器端盖、油封和档油环。将受油器底座吊装就位。(4) 装入浮动轴瓦，调整与底座内腔的间隙，加垫板固定。(5) 按图安装转轮接力器反馈装置。(6) 安装后，封堵各进、出油口。(7)待油系统管路连接好后，再次检查受油器绝缘，符合规范要

31、求。247主轴密封及水导轴承及其它附件安装盘车及轴线调整符合要求后，调整转动部分中心及大轴水平度。旋转中心偏差 小于0.05mm垂直度不超过0.02mm/m并将转动部分固定。(1) 保护盖分半清扫检查，按设计图纸和规范组合保护罩。(2) 检查检修密封空气围带的质量，进行密封性试验，以确保各部件无制造和运 输产生的缺陷。检查合格后预装。(3) 将主轴密封支持环分半吊入与前锥体支持环组合，以主轴主中心找正，要求与主轴不同心度不超过0.1mm组合后按图钻定位销孔，装入空气围带，固定迷宫环 与支持环螺钉连接。(4) 端面密封固定环组合后按设计图纸要求沿圆周测量其厚度，其误差不超过规 范要求。(5) 按

32、图安装其他附件。2 .5调速系统安装2.5.1工作范围承担调速系统全部机械设备、电气设备、液压设备、自动化元件及仪表、阀门 的开箱检查、验收、清点交接后的保管、转运、安装、调试、表面油漆、现场试验、 启动试运行及验收的全部工作，具体包括:3台调速器电气柜;今 SINOHYDRO87齐M中国水利水电第六工程局有限公司.第二卷施工组织设计z湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程3套油压装置(每套包括1只回油箱、1只压力油罐、3台压力油泵及阀组)；3套漏油装置(每套包括油箱、油泵、阀组及控制元件)3套测速装置;3套卸压阀组;3套导叶分段关闭装置;3套机械过速保护装置;3套导叶开度反馈装置和3套浆叶转角反

33、馈装置;调速系统管道、管件、支架、吊架和埋件的制作和安装。调速系统设备、管路 的涂漆工作。2.5.2调速系统安装程序调速系统安装程序详见框图2-4调速系统安装程序图(框图2-4)调速系统试验2.5.3安装前准备工作(1) 安装人员熟悉设计院和制造商提供的安装图纸、产品说明书、安装工艺导则 和有关技术规范。(2) 专业技术人员根据有关安装图纸、技术资料等结合我局施工经验编写合理的 安装试验方案及详细的施工作业指导书，并报监理工程师审批。(3) 根据设备部件的技术参数，结合现场实际情况，预先制定出最大、最重部件中国水利水电第六工程局有限公司湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计的搬运

34、及吊装方案。(4) 根据合同文件要求及设备到货情况编制施工进度计划。(5) 对到货的设备进行清点、检查，并复核设备主要部位尺寸，对有缺陷的设备 进行记录并报请监理认定，通过监理工程师与制造商协商，尽快提出解决方案。(6) 清扫检查设备组合面，修整组合面上的高点和毛刺。(7) 检查清点制造厂提供的专用工器具，准备好需自备的各种工器具。(8) 根据设计图纸及土建施工程序，配合土建承包商在混凝土施工过程中埋设相的基础板、锚筋、基础工字钢等，以上基础的埋设按规范的要求施工。(9) 压力油罐、接力器及锁锭按规范要求做耐压试验，回油箱、漏油箱、重力油 箱及有关阀门做渗漏试验；根据设计图预埋设备基础和套管。

35、2.5.4安装过程(1) 安装工作在制造厂安装指导人员指导下进行，并服从指导人员的监督。(2) 除了调速器厂特别注明不准拆卸的部件或安装指导人员书面通知不必拆卸 的部件外，其余设备或部件均分解、清洗、检查、重新组装合格后进行正式安装, 安装方法和安装程序工艺符合制造厂的规定。(3) 清理设备基础面，以机组中心线为基准按设计尺寸进行设备安装，测量设 备上的标记与机组X、Y基准线的距离。调整其中心、高程、水平等符合规范要求; 反馈装置按已安装完成的设备为基准、按设计图进行安装调整，保证其动作的灵活 性及准确性。(4) 调速系统管路安装采用氩弧焊打底电焊封面，管路连接禁用焊制弯头。预装 后采取酸洗法

36、除锈，按规范要求进行清洗，冲洗干净后用白棉布进行检查，不留有 污垢。安装时保证不落入脏物。(5) 调速系统安装就位后进行管道冲油实验，实验时逐步升至工作压力无渗漏 现象。(6) 其它供排油管路安装焊接采用电焊焊接，法兰连接，先预装，再按设计图纸 清扫钢管内壁，最后回装。安装完毕后进行管道冲油实验。(7) 电气接线及自动化元件的试验安装均按设计文件及有关说明书进行。2.5.5调整与试验今 SINOHYDRO89齐M中国水利水电第六工程局有限公司.第二卷施工组织设计z湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程充油前对调速系统的各项工作全面检查合格后，把合格油注入调速系统。在供 货单位的指导监督下，严格按照

37、制造厂的调整试验技术要求进行调试，并符合GB9652-88的有关条款规定。调速系统调试完毕后，进行现场实验和试运行。根据GB9652-88的有关规定进行调速系统的现场试验。调速系统的安装和调试有详细记 录，并做出最终报告，记录和报告由技术负责人签字后生效，最终报告须经监理工 程师或其代表签字认可。2.6工程验收及施工标准 2.6.1验收、工程检验与试验工程的检查验收严格按照我局IS09002质量体系中有关程序文件的规定执行, 主要程序文件包括机电及金属结构安装施工过程控制程序 控制程序。2.6.2施工图纸及标准(1)设计院关于小漩航电枢纽工程工程设计图纸、设计修改通知、制造商提供的 图纸和技术

38、资料。(2)国家及行业标准:水轮发电机组安装技术规范GB8564-88水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86电力建设施工及验收技术规范SDJ57-79水工金属结构焊缝通用技术条件SL36-92水轮机基本技术条件GB/T 15468-1995水轮机调速器与油压装置技术条件GB 9632.11997水轮机调速器与油压装置试验特性规程GB 9652.21997灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则DL/T 5038-94中国水利水电第六工程局有限公司2.7水轮机安装设备工器具配置序号水

39、轮机安装设备工器具沪量 I 备 注规格型号第二卷施工组织设计湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程序号名称规格型号数量备注1拖车40T1台2长板货车8T1台3轻型货车3T1台4汽车吊25T1台5叉车5T1台6电焊机ZX5-400B4台7电焊机ZX.-6304台8电焊机MZ-1-1000A1台处理焊缝9干燥箱RDL-2001台10氩弧焊机YC-500WP1台11超声波探伤仪CTS-261台12气泵0.9m31台13滤油机1台14磁力钻23381台15磁力钻10231台16手电钻101台17台钻231台18冲击钻202台19磨光机1008台20磨光机1504台21抛光机2台22台式砂轮机1台23打压泵

40、10Mpa1台电动24千斤顶2t4台25千斤顶5t5台26千斤顶16t4台27千斤顶32t6台28风动扳手2台29百分表30套带表座30框式水平仪0.02mm/m1台31合像水平仪0.01mm/m1台32内径千分尺2m1把335t卷扬134X射线探伤仪35超声波探伤仪CTS-262台36气泵3m1台37打压泵10Mpa1台电动38打压泵1.6 Mpa1台手动52塞尺10把53大锤18磅3把54大锤12磅3把序号名称规格型号数量备注55游标卡尺300mm1把56游标卡尺500mm1把43套筒扳手2套44加力扳手1套45梅花扳手2套46呆板手2套2.8主要材料计划序号名称型号/规格数量单位备注1角

41、磨机砂轮片100100 X 3片2角磨机砂轮片150500 X 3片3电焊条800 X 3Kg4氧气200 X 33 m5乙炔100 X 33 m6碳棒300 X 3根7角钢/ 100X100500 X 2m8角钢/ 75 X 75300 X 3m9钢板5X 3t10清洗液1200 X 3Kg11彩条布900 X 32 m12白布80 X 3m13破布700 X 3Kg14电焊钢管125500 X 3m15电焊钢管80500 X 3m16钙基脂10X 3Kg17砂布120 X 3张主要材料计划表表2-62.9劳动力组合工种技术贝质检员机械工电焊工起重工合计数量211142202.10质量保证措

42、施(1)测量仪器精心保管，专人使用，定期检测，测量方法规范，确保测量数据真实可靠。(2) 确认监理人提供的机组控制测量网线，校核各部件安装控制坐标点。(3) 为防止浇筑变形，各部件内外部支撑牢靠，混凝土浇注前后对设备进行 中国水利水电第六工程局有限公司予 94 /今湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计复测，如有问题及时处理。(4) 施工及照明电源可靠接地。施工照明采用 36伏以下安全电压。(5) 施工前制订详细的技术措施以及质量管理条例。明确分工，设备安装焊 接的机械工、电焊工、质量检查人员等工作人员都必须明确各自的职责。(6) 过程控制，对设备安装焊接的每个程序进行详细认真的