第18、19、20、21、22章

1、第18章 建筑装修工程18.1工程范围本工程建筑装修工程主要包括缅甸密松其培水电站施工电源电站厂房及引水系统土建的建筑与装修等，主要工程数量见下表：建筑装修工程主要工程量清单序号项目名称单位数量1防滑玻化砖卫生间楼面m2402水泥空心砌块m313993混合砂浆乳胶漆内墙涂料m268424面砖内墙m21415内墙涂料顶棚m246956铝合金方型板吊顶m2407铝合金穿孔板吊顶m21108上人保温屋面m26009不上人保温屋面m29010水泥砂浆弹性涂料外墙面m2303011室内楼梯栏杆m7012铝合金门窗c1m2165213镶板门m5樘414乙级防火门（9002400）m1樘1515乙级防火门（

2、15002400）m2樘616乙级防火门（25002600）m3樘317乙级防火门（12002000）m4樘218防火卷帘门（54005400）m6樘119厂房及尾水室外栏杆m16120马道栏杆m57321pvc雨水管m21018.2引用的标准及规范（1）建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；（2）砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002；（3）建筑装修工程质量验收规范gb502102001；（4）屋面工程质量验收规范gb50207-2002（5）建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002（6）水电站基本建设工程验收规程dl/t51232000；（7）水利水电

3、建设工程验收规程sl223-1999；（8）砌体工程现场检测技术标准gb/t50315-2000；（9）砌筑砂浆配合比设计规程jgj98-2000；（10）国家颁布的涉及本章各专项施工技术的其它标准和规程规范；18.3主要资源配置18.3.1人力资源配置序号工种名称数量序号工种名称数量1砌筑工136铝合金安装工22抹灰工207焊工23油漆、涂料工88防水工54木工49水暖工15普工910电工2备注本表劳动力仅考虑建筑装饰工程用工量，其他配合工种在工程施工人力资源中综合考虑18.3.2机械设备配置序号设备名称型号数量序号设备名称型号数量1混凝土拌和机0.35m326射钉枪ns30712平板振动器

4、hz2-527喷灯（防水层）金塔牌汽油喷灯13插入式振捣棒hz-5088砂轮切割机810014电焊机zx-400s/st-329砂轮磨光机25木工多用机1.7kw110瓷砖切割机4备注本表设备仅考虑建筑装饰工程用工量，其他配合设备在工程施工资源中综合考虑18.4砌筑工程18.4.1砌筑砂浆18.4.1.1基本要求砌筑砂浆所采用的水泥、外加剂应有产品的合格证书、产品性能检测报告，尚应有材料主要性能的进场复验报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。砂中不得含有有害物质。用砂的含泥量应满足下列要求:（1）砂浆强度等级不小于m5的水泥混合砂浆,不应超过5%；（2）砂浆强度等级小于m5的水

5、泥混合砂浆，不应超过10%；（3）人工砂、天然砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试验符合要求后，方可使用。砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量比计量。拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质应符合现行行业标准混凝土拌合物用水标准jgj63的规定。18.4.1.2工艺流程原材料计量投料搅拌出料及试块制作18.4.1.3主要施工方法（1）原材料计量根据现场材料进行配合比的调整，对所投材料进行过磅。（2）投料1）水泥砂浆投料顺序为：砂水泥水，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合。2）水泥混合砂浆投料顺序

6、为：砂水泥掺和料水，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺和料（石灰膏、粘土膏）和水拌合。3）水泥粉煤灰砂浆投料顺序为：砂水泥粉煤灰水，应先将砂、水泥、粉煤灰干拌均匀，再加水拌合。4）掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。（3）搅拌水泥砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥（水泥混合）砂浆不得少于2min；2）掺用外加剂的砂浆不得少于3min。（4）出料及试块制作1）每一验收批且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。2）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应

7、在同一盘砂浆中取样制作。砂浆试块的制作应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法（jgj70）的规定执行。18.4.1.4质量标准同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；砂浆强度应以标准养护，龄期28d的试块抗压试验结果为准；砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。18.4.1.5安全措施施工前应对所有操作人员进行本工种安全防护教育

8、，进行安全技术交底，制定安全管理措施。配备必要的安全防护用品安全帽、口罩、长袖衣服，防止吸入粉尘、腐蚀皮肤。施工前对所有机具进行安全和机械性能方面检查，砂浆搅拌机械必须符合建筑机械使用安全技术规程（jgj33），施工中加强对机械维护、保养，机械操作人员必须持证上岗。严格实施施工现场临时用电安全技术规范（jgj46）有关规定，确保各种用电机具的安全使用，严禁乱拉临时用电线路。18.4.1.6环保措施加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，强化环保管理力度，落实环保措施。现场搅拌时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时，必须经相关部门批准方可排放。洒落的原材料

9、应及时回收利用，施工垃圾应集中堆放，及时清运。搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，施工期间禁止用铁锤、铁锹敲击料斗或滚筒。18.4.2水泥空心砌块砌体施工18.4.2.1基本要求水泥空心砌块砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。水泥空心砌块、水泥、钢筋、外加剂等,应有材料主要性能的进场见证复验报告。18.4.2.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。放线尺寸的允许偏差长度l、宽度b（m）允许偏差（mm）长度l、宽度b（m）允许偏差（mm）l（或b）30560l（或b）901530l（或b）6010l（或b）9020砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时

10、，应按规定留槎、接槎。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm。宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列要求：(1)对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不低于m5的水泥砂浆。(2)五层及五层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于mu5的混凝土小砌块和m5的砌筑砂浆。在墙体的下列部位，应用c20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下的一皮

11、砌块；没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于24、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm。砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环

12、境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。水泥空心砌块砌体施工质量控制等级应符合设计要求。设计无要求时，应不低于表中b级的规定。砌体施工质量控制等级项 目施 工 质 量 控 制 等 级abc现场质量管理制度健全,并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，

13、离散性小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上18.4.2.3工艺流程基层清理、放线找平排砖撂底立皮数杆盘角、挂线砌筑18.4.2.4主要施工方法（1）基层清理、放线砌筑前应将基础垫层、防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净，并撒水湿润。弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。经校验合格后，作技术复核记录。（2）找平根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查楼板面层，表面标高是否合适，如第一层水泥空心砌块

14、的水平灰缝大于20mm时，应先用c20细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆找平，更不允许在砂浆中掺碎砖渣、豆石找平。（3）排砖撂底（干摆砌块）排砖撂底即按施工方案选定的组砌形式，在砌筑部位上干砌块试摆。一般内外墙每层砌块砌筑时，全部排成丁砌块砌筑。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砌块模数；如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动，尺寸偏差小时可调整砌块与砌块之间的竖缝来进行调整。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。（4）立皮数杆皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。在第

15、一皮砌块上边线处拉准线。（5）盘角、挂线撂好底后，先进行盘角，每次盘角不应超过五层，新盘的大角，应进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑砌块必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（6）砌砌块砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料水泥空心砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的水泥空心砌块不得进行砌筑。应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应

16、符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮水泥空心砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对水泥空心型砌块上边线之间拉准线，水泥空心砌块依准线砌筑。砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使砌块隔皮露端面；t字交接处应使横墙水泥空心砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小型砌块（尺寸为290mm190mm190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。砌块墙转角处及t字交接处砌法砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌

17、筑时，普通混凝土小型砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土水泥空心砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置24钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。砌块墙水平灰缝中拉结筋 水泥空心砌块墙窗口下配筋砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎

18、有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮小型砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。砌体斜槎和直接承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑；也不得采用砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm190mm190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用c15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：（1）过梁上部，与过梁成60角的三角形及过梁跨度1/2范围内；（2）宽度不大于800mm的窗间墙；（3）梁和梁垫下及左

19、右各500mm的范围内；（4）门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；（5）结构设计规定不允许设脚手眼的部位。砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。常温条件下，普通混凝土砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内；轻骨料混凝土小型砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。梁底采用实心辅助砌块立砖斜18.4.2.5质量控制砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表的规定。砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差（m

20、m）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法抽 检 数 量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平整度10拉

21、10m线和尺检查有代表性的自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处6游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处18.4.2.6安全措施施工前应对所有操作人员进行安全防护教育，进行详细的安全技术交底，制定安全管理措施。配备必要的安全防护用品，加强安全管理力度，落实安全技术措施。在脚手架上进行砌筑时，铺设脚手板的块数，不得少于4块。堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3kn，集中荷载不超过1.5kn）。上下脚手架时应走专门搭设的人行通道，不准站在砌体上做砌筑、划缝、检查和清扫砌体等工作。砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。工作

22、完毕应将脚手板和墙上的灰浆清扫干净，防止掉落伤人。楼层内预留孔洞等，必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护，预留洞口采取加盖的方法进行围护。18.4.2.7环保措施加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，强化环保管理力度，落实环保措施。施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。维修完毕后，应将废弃的棉丝（布）等集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。18.5抹灰工程18.5.1基本规定（1）所用材料的品种规格符合要求。水泥、砂料和拌和用水符合要求；（2）抹灰工程前应对隐蔽工程进行验收；（3）抹灰厚度大于35毫米时应采取加强措施。18.5.2工艺流程基层处理找规

23、矩、做灰饼、冲筋做护角抹底层灰抹面层灰清理养护18.5.3主要施工方法（1）基层处理砖墙面充分湿润，混凝土墙面应进行毛化处理，清除基层的污物。（2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（3）抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5

24、：3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、

25、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。（6）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。18.5.4质量要求墙面一般抹面允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查18.5.5安全措施施工中防止操作脚手架的坍塌和高

26、处坠落事故。18.5.6环保措施加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，强化环保管理力度，落实环保措施。18.6内墙涂料（乳胶漆、油漆）涂饰工程18.6.1基本规定用于施工的材料品种规格符合要求。墙面应基本干燥，基层含水率不大于10。抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。18.6.2工艺流程混凝土基面及抹灰外墙面薄涂料施工的一般工艺流程为：基层处理刮腻子磨平刷涂底层油漆、涂料刷第一遍面层油漆、涂料刷第二遍面层油漆、涂料。18.6.3主要施工方法（1）基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，

27、并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补平。干燥后用1号砂纸打磨平整，并将浮尘等扫净。 对于泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆。（2）刮腻子刮腻子时应根据墙面或基层以及涂料种类选择配套腻子；根据表面的平整度来决定遍数。用橡胶刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要收得干净利落。待腻子干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同第一

28、遍腻子，待腻子干燥后用1号砂纸打磨，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。处理后，应平整光滑、角线顺直。（3）施涂油漆刷涂施工：涂刷一般以三遍成活。宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。第一遍刷涂：先将基面清扫干净，再用擦布将基面粉尘擦净。刷涂施工时应根据涂料的粘度大小选用宽排笔或棕刷。当涂料的粘度为40100s（25，涂-4粘度计）时，宜采用棕刷：当粘度为2040s时，宜采用排笔刷涂。使用前，应将活动的刷毛或笔毛整理掉。涂料使用前应精心搅拌均匀，并适当稀释，防止头遍涂料施涂时拉不开笔。

29、涂刷时，应有序进行，相互衔接，不得漏涂、漏底，涂层厚薄均匀一致，不流不坠。干燥后补腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。第二遍刷涂：其操作方法及要求同第一遍。用前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加或少加水和稀释剂，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和遗留在土层中的毛打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。第三遍刷涂：操作方法及要求同第二遍。当涂膜干燥较快时，应连续迅速操作。涂刷时从一端（头）开始，逐渐涂刷向另一端（头），要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，使排笔运行均匀，避免出现明显接槎。（4）涂料、乳胶漆滚涂施工滚涂第一遍涂料：滚涂施工分手工滚涂和机械滚涂。采用手工

30、滚涂时，首先将涂料搅拌均匀至施工粘度，取出少量倒入平漆盘中摊开，用辊筒均匀地蘸取涂料，并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面上滚涂。开始时慢慢滚动，以免一开始速度太快而使涂料飞溅。滚动时，将辊筒在墙面上按一定顺序、加轻微压力、均匀地进行滚动。先使毛辊按倒w形运动，把涂料大致涂在墙面上，接着用辊子在墙面上下左右平稳地来回滚动。使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口处一般应先用棕刷或排笔涂刷。采用机械压送滚涂时，涂料的粘度应调到30s，滚涂方法与手工滚涂基本相同，先进行试滚涂，使辊子上的涂料匀开，并调节好供料阀门，然后由下往上、由上往下连续滚涂。对于采用机械滚涂施工不便的小范围，

31、可结合采用手工滚涂或刷涂。滚涂时，应有序进行，相互衔接，不得漏涂、漏底，涂层厚薄均匀一致，不流不坠。涂料干燥后补腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。滚涂第二遍涂料：其操作方法及要求同第一遍。滚涂施工前将涂料充分搅拌，如不很稠，尽量不加或少加水和稀释剂，以防露底。待涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。滚涂第三遍涂料：操作方法及要求同第二遍。滚涂时从一端（头）开始，逐渐涂刷向另一端（头），要注意上下顺刷互相衔接，使辊子运行均匀，避免出现明显接槎。18.6.4质量标准主控项目涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。涂饰工程的颜色、图案应符合设计

32、要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的基层处理应符合质量验收的基本要求。一般项目应符合外墙涂料的涂饰质量标准，并要求涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。油漆、涂料的涂饰质量标准项次项 目普通涂饰高级涂饰1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2118.7屋面工程18.7.1屋面保温层（1）基本规定屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格品证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计

33、要求。屋面保温隔热工程施工前，应进行技术交底和安全交底。并确定检验控制程序。对正在施工或完工的保温隔热层应采取保护措施。屋面的保温层严禁在雨天和五级风以上时施工，保温层施工完毕后，应尽快完成保护层和防水层施工。对正在施工或完工的保温隔热层应采取防水措施。保温层应干燥、封闭式保温层的含水率应不大于5%，容重偏差不得超过设计要求的10%。（2）工艺流程基层处理标定线预埋管（杆）根部固定保温层材料搬运保温层铺设（3）主要施工方法基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将杂物,灰尘清理干净.基层不平整,松动处进行剔凿，并进行抹平处理，深度较浅处可采用水泥乳胶腻子刮平处理。对现浇混凝土板基层，可在结构施

34、工时用铁子直接抹平压光，压光遍数不少于2遍。标定坡度线：按设计坡度及排水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围后进行标线。预埋管（杆）根部固定：穿过结构的管根在保温层施工前，应用c20细石混凝土将管（杆）与结构处的预留洞塞堵密实，并用麻袋覆盖洒水养护。保温层材料拉运：板状、块状保温材料的搬运，应轻拿轻放，堆放整齐，不得抛扔、碰撞。在屋面基层应根据铺设方向合理选择堆放处。板状保温层铺设直接干铺在结构层或隔离层上，应根据标定坡度线确定铺设方向，并分层、分段进行铺设，铺设时，上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度一致。粘结铺设板状保温材料：用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥混合砂浆

35、；聚苯板材料应用沥青胶结材料粘结。并应粘严、粘牢。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料搅拌均匀填补严密。块体保温层铺设直接干铺砌在结构层或隔气层上，应根据标定的坡度和确定的铺砌方向，砌筑分仓隔墙。分段铺上下层块体材料应相互表面平整度均匀。转角和缺角处应用碎料均匀填补严密。松散保温材料采用干作法施工，松散保温材料应先根据标定的坡度线进行分仓，铺设时分层铺设并压实，同时根据铺设作业方向退铺。每层铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。保温层施工完成后，应及时组织验收并进行找平层和防水层施工，铺设较大面积的屋面，应分阶段组织施工。整体保温层水泥蛭石保温层：应按配比准确计量，

36、加水和胶结料充分拌合后，用手紧握成团不散。并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌不易过长。人工拌合应先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地撒在定量的蛭石上。随撒随搅拌直至均匀。保温层铺厚度为设计厚度的13%，用木拍板拍实找平，施工时应注意泛水坡度。整体保温层铺设时应根据标定的排水方向和坡度进行分仓。水泥蛭石保温层选用普通硅酸水泥，最低标号32.5。水泥陶粒保温层按配比准确计量，拌合均匀，随拌随铺。虚铺厚度应根据试验确定，铺筑后应拍实抹平，至设计要求厚度。整体现浇保温层压实抹平后应及时组织验收和抹找平层。隔离层施工有隔离层要求的屋面，应先将基层清扫干净，基层表面应平整、干燥，不得有松散、开裂

37、、起鼓等质量陷。隔离层的构造做法必须符合设计要求。涂刷应均匀、无漏刷。隔离层可采用卷材满铺，也可采用空铺层，其搭接宽度不得小于70mm。（4）质量要求屋面保温层铺设允许偏差项 次项 目允许偏差检验方法1板块材料5/1004mm用钢针插入和尺量检查2松散材料-5/100，+10/1003块体材料5/100，4mm尺量检查4整体现浇-5/100，+10/100用钢针插入和尺量检查（5）安全措施施工隔离层时，现场严禁吸烟，材料库房和作业现场应配置灭火器材。松散材料铺设时作业人员应配戴风镜和口罩。（6）环保措施松散材料堆放应进行覆盖，避免材料飞扬。18.7.2屋面防水层（1）基本规定采用热熔法施工的改

38、性沥青卷材，当屋面防水等级为级时，其厚度不应小于3mm，当屋面防水等级为级时，其厚度不应小于4mm.卷材表面热熔应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并以辊压粘结牢固，不得有褶皱和空鼓。应严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材的距离，严防烧坏卷材胎体和烧焦胶质。铺贴卷材时应严格控制平整顺直，不得扭曲。搭接尺寸必须满足以下要求：采用满粘法铺贴，搭接宽度不应小于80mm；采用空铺、点粘、条粘法，搭接宽度不应小于100mm。（2）工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边保护层（3）主要施工方法清理基层：施工前组织对防水基层进行验收，并将基层表面清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工

39、，应按产品说明书配套使用，配制基层处理剂应将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。基层处理剂应涂刷均匀，并一次成活，不可反复涂刷。附加层施工：待基层处理剂干燥，用热熔法在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先作附加层，具体做法：在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝的和弹塑性的整体附加层。铺贴卷材：热溶卷材可采用满粘法或条粘法滚铺法在起始端卷材铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短、方向、搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开

40、已展开的部位，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈30450角，将火焰枪对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶和基层，至热溶胶表面出现光泽、发亮、稍有熔化，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行滚压排气，使卷材与基层牢固粘结，当起始端铺贴剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰枪加热起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘结于基层。滚铺卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右，推滚卷材人蹲在已粘铺好的起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随

41、时注意卷材的平整、顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团从中间向两边抹压卷材，赶出空气，并用刮板将益出的热溶胶刮压搭接边，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘结牢固。，展铺法先将卷材展铺在基层上，对好搭接边，按滚铺的要求先铺好起始端卷材。拉直摆顺卷材，使其无褶皱，能平坦地与基层相贴，并对准搭接边缝，然后对末端作临时固定。防止卷材回缩，可采用站人等方法压住卷材。由起始端开始熔贴卷材，掀开卷材边缘约200mm高，将喷枪头伸如卷材侧边底面，加热卷材边宽约200mm的底面热溶胶和基层，边加热边向前铺贴，然后另一人用棉纱团由卷材中间向两边赶出空气，并抹压平整，在由紧随的操作人员持辊压实卷材两侧边，并用刮刀

42、将溢出的热溶胶刮净。铺贴到距卷材末端1000mm左右长度时，撤去临时固定，完成卷材收边。搭接缝施工热熔卷材表面一般由一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结前，应先将卷材表面的隔离纸烧去，以利于粘接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板），将烫板沿搭接缝后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪离卷材50100mm贴靠烫板，作业时移动速度应适宜，以刚好烧去隔离纸为宜，烫板和喷枪应密切配合，以免烧损卷材，排气和滚压方法与前相同。当防水层熔贴完毕后，所有搭接缝应用密封材料涂封严密。（4）质量要求高聚物改性防水卷材搭接宽度允许偏差项 次项 目搭接宽度允许偏差检验方法1高聚物改性防水卷材-10mm尺量检查（5）安全措施

43、施工前应根据图纸设计要求作好施工方案和书面现场技术、安全交底工作。材料堆放及施工作业现场应有防火措施，并配置防火器材及工具。施工人员应配戴口罩、袖套、手套、等劳保用品，防止中毒、烫伤等事故发生。（6）环保措施施工现场应作到工完料净场地清，施工中产生的垃圾及时清理，装袋运出作业现场。18.8地砖楼地面工程18.8.1基本规定砖面层铺设应待其下一层检验合格后方可施工。铺设前与相关专业的分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。铺设砖面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜低于32.5级；配制水泥

44、砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（jgj52）的规定；配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。结合层和砖面层填缝的胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。砖面层的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料；高级装修时，宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。铺设砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2mpa。结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当砖面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。面层的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应于结构相应缝的位置一致，且应贯通建

45、筑地面的各构造层。18.8.2工艺流程基层处理找面层标高、弹线试排砖刷水泥浆、铺砂浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装检查验收。18.8.3主要施工方法（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。也可用钢丝圆盘磨石机清理，并清扫干净。找面层标高、弹线：为了检查和控制板块位置，在铺设面上拉十字控制线，弹在基层上，并引至墙面底部（室外可引至铺设周边部位）然后根据墙上的+50cm水平标高线找出面层标高，并弹在墙上，弹水平线要注意房间内与楼道标高一致。（2）抹找平层砂浆：

46、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水湿润。冲筋：根据面层水平线找出找平层上皮标高，抹灰饼、冲筋，有地漏的房间，应沿四周向地漏方向坡形冲筋（坡度应符合设计要求），冲筋使用干硬性水泥砂浆。抹找平层砂浆：在基层上涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，不要刷的面积过大，应随刷随铺砂浆，根据板面水平线确定找平层砂浆厚度，铺好后刮平，用抹子拍实找平，并用大木杠检查平整度，同时经常标高和泛水坡度，浇水养护。如采用随铺找平层随铺砖面层的做法，水泥砂浆应用1：3或1：4的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜。（3）铺设面层砖：当找平层水泥砂浆强度达到1.2mpa时，可以弹线铺

47、面砖层。面砖的缝隙宽度当紧密铺贴时不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为510mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口和第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直于门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1/2。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。在找平层上均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少

48、刷多少。结合层的厚度：如果用水泥砂浆铺设时应为2030mm。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm

49、以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。（4）养护；铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（5）镶贴踢脚板；踢脚板用砖，应符合设计要求，一般采用与地面块材同品种、同规格的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉。将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。18.8.4质量要求砖面层的允许偏差及检验方法应符合表的规定砖面层的允许

50、偏差和检验方法项次项 目允 许 偏 差检 验 方 法陶瓷锦砖缸砖陶瓷地砖水泥花砖1表面平整度2.04.02.03.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.0拉5m线用钢直尺检查3接缝高低差0.51.50.50.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直3.04.03.0_拉5m线用钢直尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.0用钢直尺检查18.8.5安全措施施工前应对所有操作人员进行安全防护教育，进行详细的安全技术交底，制定安全管理措施。施工操作人员应配备必要的且数量充足的劳动保护用品。使用手持电动机具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保

51、证用电安全。砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。地面工程砖面层施工用临时用电线路应架空，且应使用安全电压设备。18.8.6环保措施加强宣传教育，提高施工人员的环保意识；强化环保管理力度，落实环保措施。粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉尘外加剂等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护；搬运水泥要戴好防护用品。经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。切割块料时，操作人员宜戴上口罩、耳塞，防止吸入粉尘和切割噪声，危害人身健康。噪声的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，切割机械应采取有效隔音措施，切割砖块料的时间，应安排在白天的施工作业时间内（根据

52、各地方的规定），地点应选择在较封闭的室内进行。污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀达标后排入市政排污管网。施工垃圾要集中堆放，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞杨，造成大气污染。18.9墙面贴砖18.9.1基层处理（1）光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.51.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清理干净。（2）基层表面明显凹凸处，应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。（3）为使基层与找平层粘结牢固，在抹找平层前先洒聚合水泥浆处理。18.9.2操作工艺（1）选砖：面砖一般按

53、1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料，选砖要求方正、平整、颜色均匀，无凹凸面和扭翘等毛病，不合格的面砖不得使用，此项工作应派专人，制做定型模具进行选砖。（2）贴砖前应认真检查垫层有无空鼓、裂缝、燥皮等缺陷，如有要进行剔除修整，检查完垫层含合格后可进行面砖的施工。（3）排砖、弹线基本要求：面砖镶贴应预排，预排要注意同一墙面横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要的部位或阴角处，室内镶贴面砖设计无要求，接缝宽度可定在11.5之间，在各类设备部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。排面砖应以吊顶标高为依据向下进行排砖，根据砖的规格确定几排砖，要

54、求为底部砖应满足低于最底点5mm为宜或平于最低点（防水要求的房间有坡要求，不能以最高点确定底部第一皮砖的位置）。顶部要求高于吊顶标高20mm以上，要求阴阳角为90。（4）铺贴面砖：把挑选一致的面砖，在净水中浸泡一天以上，取出阴干，由下往上铺贴，方法是在面砖背面抹一层砂浆紧靠底托尺上皮将面砖贴在墙上用小铲的木把轻轻敲砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把砖敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，所有阳角应磨45，对缝镶贴。长墙每间距2m左右应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，向两侧挂线铺贴，每天收工前应对当天的质量进行自检，发现问题及时处理。（5）清缝：贴完后在水泥砂浆初凝时要及时清理，把面砖缝内的砂浆用小钉清理出来，并将面砖再擦净，避免以后勾面砖缝白水泥素浆进不了缝中，出现黑缝，影响外观质量。（6）擦缝：擦缝工作是项非常重要的工作要引起重视。擦缝的工序安排可根据具体情况定，擦缝前应自检有无空鼓、不平等问题