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文档简介

1、第一章 总 则第一条 为规范 xx 公司(以下简称公司)汽车衡计量管理工作及作业流程,充分体现公司公平、公正、公开的计量原则,特制定本要点。第二条 相关定义1、计量:实现单位统一,量值准确可靠的活动。2、校磅:是通过使用标准砝码校准, 确定磅秤的显示数值与标准数值的误差并调整修正显示数值,使计量数值准确可靠的活动。第三条 本要点适用于公司所有要求进行汽车衡计量的物资。第二章 汽车衡计量操作规程第四条 计量操作规程按四步进行,分别为班前会、接班准备、班中 作业和交班。1、班前会。提前半小时到厂,由班长负责考勤,组织会议,提出上 班出现的问题,找到矛盾点,确定责任人,明确完成时间和改进措施, 传达

2、公司文件,强调本班注意事项。2、接班准备(1)严格遵守公司劳动纪律。(2)检查设备及室内外卫生, 工作状态。如果现场卫生达不到要求, 由接班人员主动负责打扫,并主动与上班责任人共同改进并形成书面记 录后进行交接。(3)经上述检查,在交接班记录上注明情况后签字上岗。3、班中作业(1)车辆上磅前, 检查显示器是否回零位。 如车辆上磅时显示器没 有清零,车辆必须重新上磅。(2)检查车辆是否完全上磅,要求车辆必须停在磅体中央部位。(3)计量时司机及车上人员必须全部下磅。(4)必须通过监视器检查车上装载物资情况, 对不符规定的物资或 与收、发料通知单内容不符的物资不与过磅。(5)必须核实车牌号与原发磅单

3、或装车分配单是否相符, (或磁卡 信息一致)。(6)采购物资必须首先核对收料通知单 ,对原发磅单进行确认后再 计量;对无原发磅单的采购物资,必须经本公司业务员证实后才能进行 计量。计量时在微机中依次录入车号、发货单位、收货单位、货物名称、 规格及件数,之后进行称重。称重完毕后提取 ID 号,并将相关数据记录 在检斤记录本上。(7)采购物资车辆回皮时,必须有收料人员签字、盖章的证明或由 本人亲自监磅,计量员才能对车辆进行二次称重,打印磅单。(8)销售物资的计量, 车辆一次上磅过皮时计量员必须核实好销售 处所开物资发货通知单后 ,录入通知单号 , 确认无误后开始计量储车皮。 车 辆二次上磅经核实与

4、装车作业单相符,称重显示器与电脑数据一致后 , 方可打印磅单。(9)计量员在做好微机操作的同时,必须同步登记检斤纪录。(10)分类整理磅单。(11 )对照微机报表核对磅单户头、车数、吨数 ,做到准确无误。每 日零点班负责报表。4、交班(1)清理好室内外卫生、磅秤周围清扫干净。(2)本班业务核查无误, 特殊业务及注意事项与下班交清并记录明 确。(3)交班人员完成上述工作,经双方确认后在记录本上签字。 第三章 计量监磅管理第五条 为规范采购物资计量,防止物资流失,特按以下规定执行。1、入库的采购物资在计量毛重、 皮重时必须由负责相关业务的业务 员或总库保管负责监磅。2、入二级站的采购物资在计量毛重

5、、 皮重时必须由负责相关业务员 或二级站保管本人负责监磅。3、入现场的采购物资(主要指贵重物资、建材、备品、备件,大宗 原燃料、辅料除外)在计量毛重、皮重时必须由负责此项业务的供应处 业务员本人或本室其他业务员,负责监磅。如果有特殊情况业务员不能 亲自到磅房监磅的,可由供应处一级主管同意后,由总库保管或二级站 保管代替业务员监磅。4、运输采购物资车辆由于某种原因需要重复上磅计量毛重的, 必须 有主管领导批准的书面申请,并有供应相关业务员或保管员亲自监磅确 认后才能计量。5、退货的采购物资计量时, 须凭借供应处长、 生产厂一级主管的签 字证明为依据,并由供应相关业务员和分厂相关设备员或收料人员共

6、同 监磅,才能计量。第四章 计量汇报反馈第六条 司磅员在工作中如遇到下列紧急情况可直接向主管领导汇报1、认真核对原发磅单与实收数量的磅差, 若因毛重、 净重亏涨严重、 皮重异常等原因造成磅差超千分之三时,要及时向室主任汇报和与相关 业务人员取得联系,不得擅自称量,打印磅单。2、车辆牌号与原发磅单上车号不符,要及时向班长汇报,查明原因 后才与计量。3、运送物资的车辆发生中途倒车的,要向班长及时汇报情况,经核 查属实的才能计量。4、车辆回皮不及时, 相比正常车辆回皮时间超出一倍以上, 应及时 向班长请示。5、夜间不允许过磅的采购物资, 因生产急用需要过磅必须向室主任 请示,经批准后才可过磅。6、工

7、作中要注意计量系统、 磅秤的工作状态, 当工作情况出现异常 时,要马上向当班长反应。7、正常计量时,发生堵车、堵磅现象时,超过 5 分钟没有解决的, 要及时向班长反映和与现场管理人员联系,及时处理,保证计量工作的 正常进行。8、班长负责把本班工作中出现的问题在班中第一时间汇报给室主 任,夜班当班班长负责把班中出现问题在早 7:30 之前,汇报给室主任。9、日常工作中要保持警惕性, 加强防范意识, 如发现他人存在违法、 违纪行为,要及时向主管领导反映情况。10、要严格按照物流系统的流程和制度开展工作,出现问题要汇报 及时并要实事求是,严禁隐瞒不报或弄虚作假。第五章 汽车衡设施维护及保养第七条 汽

8、车衡的维护1、计量员随时保持汽车衡台面清洁。2、设备处计量器具维修人员负责:(1)每周一次协助计量员组织清理称台四周间隙, 防止异物卡住秤 体。(2)每周一次协助计量员组织清理汽车衡底部, 防止垃圾异物托住 秤体。(3)每周一次检查调整汽车衡限位, 使之保持要求距离; 检查传感 器压头、钢球以及称台其它连接件,防止松动并涂抹黄油。(4)每周一次检查称台接地线是否牢固,有无氧化锈蚀。(5)每周一次测量电子汽车衡接地网接地电阻, 确保接地电阻小于4 欧姆。(6)随时组织检查清理排水设施,以防暴雨或积水浸泡汽车衡。3、禁止在汽车衡台上进行电弧焊作业。 如必须进行电焊作业, 应在 作业前做好如下处理:

9、断开信号电缆线与称重显示仪表的连接;电弧焊 的底线必须设置在弧焊部位附近,并牢固接触在秤台上。4、保持接线盒内清洁干燥,可在盒内放上干燥剂。5、日常使用时, 车辆上磅控制车速小于每小时 5 公里时速, 缓慢刹 车。第八条 称重仪表的保养:1、设备处计量器具维修人员, 每周一次检查各接线是否松动、 折断, 接地线是否牢靠2、称重仪表长期不用时(一个月以上) ,应根据环境条件进行通电 检查,以免受潮或其他不良气体侵蚀影响可靠性。3、称重仪表避免靠近热源、振动源。4、使用环境中不应有易燃易爆气体或粉尘。5、在称重仪表的同一相线上不得接感性负载,如电铃等。6、称重仪表长期不用、 更换保险丝、移动位置或

10、清除灰尘等情况时, 必须切断电源。7、称重仪表如发生故障时应迅速断电, 然后通知专业维修人员进行 检查处理,不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件。8、在已产生雷电干扰的地区必须采用可靠的防雷措施, 以免造成雷 击破坏。第九条 计算机的维护:1、保证计算机接地系统良好。2、严禁频繁开关、随意搬动和拆卸计算机。3、计算机要远离水源、强电磁干扰。4、封闭外携硬件 USB 接口、及硬盘、软驱等。5、严禁用硬物敲击键盘。6、机房内应保持清洁,温度应符合主机说明书要求。第六章 汽车衡校验第十条 汽车衡计量校验规定1、司磅员在计量时发现计量数据与原发磅单磅差超千分之三时, 必 须复磅,如发现磅秤有问题,

11、应及时通知主任和设备处,进行校验。2、各班班长每周一进行一次计量磅差跟踪活动, 并填报计量校磅 情况一览表一式两份,分别报室主任和设备处各一份。对发现磅差较 大的,经协商拿出处理意见,报本单位一级主管批复后及时复检并进行 维修。3、供应处定期组织半年一次的由市计量局进行的校磅工作。第七章 磅单的管理第十一条 磅单的分类磅单的分类按物资流向可分为3类,即采购物资、外销物资和循环料物资。第十二条 磅单的保管1 、磅单的一联磅房留做存根, 计量员在交班前负责把磅单一联按货 物名称分类整理出来,以备月底统一装订 。2、磅单的二联、四联按供应各室分类保管,以方便业务员,随时领 取。磅单具体分类按目前供应

12、处分为原料室、燃料室、辅料室、备件室 等。第十三条 磅单的领取发放1、采购物资磅单的发放:一联“存根”留磅房,二联“保管注帐”或交 业务员或给分厂收料员,三联“运费”交司机,四联“业务结算”交业务员或 二级站或总库保管,五联“卸费”交卸货单位。2、外销物资磅单的发放:一联“存根”留磅房,二联、三联、四联、 六联交司机,五联“卸费”交销售处。3 、循环料物资磅单的发放:一联“存根”留磅房,二联“保管注帐”交 供货方,三联“运费”交司机,四联“业务结算”交收货方。第十 四条 磅单领取注意事项1、领取磅单时,领取人当面点清磅单张数,核对无误后,在取票记录上签字,计量员负责在取票记录本上登记清楚磅单日

13、期、领取日期、 货物名称、张数。领取磅单时,领取人除在一联存根上签字外,还必须 注明取走的是哪联。2、业务员因出差等特殊情况不能及时取票的, 每月底必须把全月磅 单清理一次,集中领取。3、如取票人不能亲自领取, 必须由本人通知磅房。4、对亏涨吨异常的物资,计量员有权按有关执行规定扣下运费联, 对不听从指挥,抢磅、堵磅、磅上控水的车辆也应扣下运费联,并在交 接班记录上登记清楚。5、经本单位一级主管同意后,主任所扣磅单才能发放。7、如磅单因供应商或业务员保存不善造成丢失, 补办手续时由本人 写申请,报供应处一级主管及主管副总审批后方可拿磅房存根联复印件 作为结算凭证。第十五条 磅单的装订与保存1、班长负责磅单的统一装订保管。 具体装订方法按户头、 时间顺序 整理好磅单,以厚度 45 厘米一组,用手电钻在磅单的左侧打孔, 并用 线绳扎好,最后贴上封皮,然后在封皮上注明物资流向、货物名称、装 订时间段,装订完毕后按时间顺序依次放入柜内保存。2、采购物资、 外销物资磅单按规定保存 5 年以上, 循环料磅单保存 一年以上。3、磅单保存

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