完整word版施工组织设计说明书

1、施工组织设计说明书第一章工程概况和施工特点-10 -1.1工程建设概况本工程是一栋6层办公楼，位于某市郊区。施工图纸已报建筑行政主管部门审批合格，施工图纸及相关技术资料齐全。合同工期为8个月，施工时间自2014年9月1日至2015年4月31日。本工程施工组织设计的指导思想是：以质量为中心，建立健全的工程质量保证体系，成立高素质的项目管理机构，并建立高效的管理机制。充分利用先进的施工设备和施工工艺，精心组织科学管理，创建业主满意的优质工程。现各条件均已达到开工要求。1.2工程施工概况1.2.1建筑结构设计特点本工程是一栋6层办公楼工程位于某市郊区。平面为长方形，长边方向为43.2m,短边方向为1

2、5.3m。室内地面标高为 ）.000，室内外高差为0.7m。建筑物最高点21.3m。结构为现浇钢筋混凝土框架。楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯，混凝土同梁板。柱基础为台阶式。1.2.2建设地点特征施工场地地势平坦，无地上、地下障碍物。自然地面标高为一0.7m。地下水位在一3.0m以下，地表土层为年3月为冬季施工阶段,11.2m厚渣土，以下为粉土。一年中 最低气温7、8月份为雨季，11月中至次（平均）一10 C，最大冻层深度 0.8 m ;年最大降水量为630mm ;主导风向：冬、1.2.3施工条件春、秋3季为西北，夏季为西南，最大风力8级。本工程所需的各种构件、材料、加工品及施工机具均可按计划需要

3、量满足供应，可提供各工种劳动力如下：普工50人、木工60人、钢筋工45人、混凝土工45人、瓦工50人、 架子安装工20人、防水工18人、抹灰工60人、油工35人。各种临时设施均需施工单位自12m、28m、16m、10m,行解决。楼外每侧可供施工使用场地的尺寸按东、南、西、北分别为 场地外东侧、南侧均有9m宽的市政道路；场地内东南角有高压电网， 西南角有市政水井可供 接引。第二章施工方案设计2.1建筑施工流向施工流向坚持“先地下、后地上” “先基础、后主体” “先主体、后维护” “先 结构、后设装饰”的总原则。为方便施工，采用逐层分段流水施工（图 2-1 ）;主 体工程施工结束后，先做屋面防水工

4、程，与后进行装饰工程；装饰工程自上而下逐层施工（图2-2 ）。2.2施工段的划分为适应流水施工的要求，使多个专业队组能在不同的施工段上平行作业，减 少机具设备及周转材料的配置量，从而缩短工期降低成本，使生产连续均衡的进 行，特将施工过程划分为三个施工段。划分方法为沿建筑长边方向三等分划分施 工段，各段的工程量大致相等。其中基础与主体结构按照三个施工段划分，部分 工程量较小的施工过程不按划分施工段的顺序进行施工。屋面工程不划分施工段，以减少防水层施工接槎。室内装饰工程施工段的划分：室内装饰自上而下以楼层为施工段分层施工, 室外装饰自上而下分立面施工。楼地面工程同室内装饰工程，以楼层为施工段，自上

5、而下分层施工。2.3施工顺序本次施工顺序可划分为五个分部工程，基础工程（已完成）一-主体结构工 程一-屋面工程-内外装饰工程-水电暖卫等管线与设备安装工程。2.3.1基础工程施工顺序：定位放线-挖土-打钎、验槽-浇混凝土垫层-扎柱基钢筋-支柱基模 版-浇筑混凝土-养护、拆柱基模版-砌墙基-回填土2.3.2主体结构工程施工顺序一到六层层框架结构：抄平放线-扎柱筋-支柱模板-浇筑混凝土-养护 拆模支梁底模-扎梁筋-支梁侧模、板模-扎板底层筋-设备管线预埋-扎板上 层筋-浇梁板混凝土-养护拆模。2.3.3屋面工程施工顺序：铺设找坡层-铺保温层-铺找平层-养护、干燥-涂刷基层处理剂-铺防水层-检 查验

6、收-做保护层2.3.4装饰工程施工顺序：采用自上而下的施工顺序室内装饰：采用自上而下逐层施工的顺序，具体每层的施工流程：室内地面 和踢脚线-安装综合脚手架-天棚抹灰-内墙面及柱面抹灰-安装门窗-天棚刮 腻子刷涂料内墙刮腻子刷涂料室外装饰：自上而下以立面为单元逐层进行外墙抹灰，每层抹灰完成后拆除该层脚手架，待外墙抹灰全部完成后自上而下逐层粉刷外墙涂料2.3.5水电暖卫工程施工顺序：水电暖卫工程须与土建工程中的有关分部分项工程交叉施工，且应紧密配合。1）在基础工程施工时，应将上下水管沟的垫层、墙体做好后再回填土。2）在主体结构施工时，应在砌墙和现浇钢筋混凝土楼板施工的同时，预留上 下水管立管的孔洞

7、及配电箱等设备的孔洞，预埋电线管、接线盒及其他预埋件。3）在装饰装修施工前，应完成各种管道、设备箱体的安装及电线管内的穿线。 各种设备的安装应与装饰装修工程穿插配合进行。2.4施工用脚手架2.4.1外脚手架本工程的外脚手架采用钢管扣件式多立管脚手架，主要由钢管（48 X 3.5）和扣件组成，接点采用扣件既牢固又便于装拆，可以重复周转使用。脚手架搭设 采用双排脚手架，立杆间距不得大于1.5m，步距不得高于1.75m,，要求必须是“一步一扶”规范搭设，离墙距不得大于0.3m，架体宽度不得小于90公分，转角处必须呈井字型，严禁漏设立柱，伸出外架的部份不得长于20公分。 剪刀撑 设置：要求必须按五步五

8、跨连续设置，必须规范化(采用红白相间)的架管搭设对脚手架的基本要求是：工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结转使用。构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周钢管扣件式脚手架搭设过程中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水设施，防止积水浸泡地基。杆件应按设计方案进行搭设，并注意搭设顺 序，扣件拧紧程度应适度(扭力矩控制在40-50KNm为宜，最大不得超过60KNm。 应随时校正杆件的垂直和水平偏差。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。2.4.2里脚手架里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面， 进行新的一层的砌筑。里脚手架在装饰工程

9、阶段也用于室内装饰。里脚手架装拆较频繁，因而要求轻便灵活，装拆方便。本工程的里脚手架除 用于砌墙外，还将用于室内装修阶段，因室内装修工程量大，用工人数多，因此 本工程采用门式里脚手架。2.5施工机械2.5.1水平和垂直运输机械(1) 结构施工时选用一台 QTZ-60A型塔式起重机，其最大起重量为 6T,最 大幅度时起重量为1.5T,回转半径为35m起升高度为45.5M,覆盖整个建筑物及 混凝土搅拌棚、钢筋厂、模板场等。(2) 主体结构施工完成后，室内材料不方便用塔吊运输，因此架设井架一台， 主要负责主体工程完成后的垂直运输任务，同时拆除塔吊。(3) 地上结构施工混凝土采用 HBT80泵配合移置

10、式布料杆进行运输和浇灌。(4) 现场材料、构件倒运，用汽车与塔吊配合作业。现场水平运输采用翻斗车、 手推车。2.5.2混凝土搅拌和运输机械本工程所用混凝土采用现场搅拌，因在楼板、梁浇注过程中，楼板混凝土 62.6 03,分六天浇完，工程量不大，所以在现场布置一台J1-250型自落式搅拌机，其主要参数：进料容量250L，出料容量160L,拌合时间2min,平均搅拌能力3-5m3 /h。现场混凝土的运输主要依靠塔吊进行垂直运输，之后用手推车进行水平运输,运送到浇注位置。2.5.3混凝土的振捣机械施工现场采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。并配有平板式振捣器对楼板 浇注式进行振捣。2.6混凝土浇注方案

11、框架按分层分段施工，水平方向按施工段分段，垂直方向按结构层次分层。 2.6.1原材料的选择原材料（水泥、石子、砂）对混凝土的强度增长和稳定性有重要影响， 要保证混凝土的质量，要从原材料的控制上开始。水泥采用大厂品牌，并应 该有质量合格证和实验合格证，水泥进场后要保存好：石子和砂选择颗粒级 配良好的，石子要采用砾石，砂要检验有害元素含量，不合格的不得采用。2.6.2混凝土搅拌搅拌采用二次投料法。每盘装料不超过搅拌桶容量的10%拌合第一桶时，先开动搅拌机空车运转，正常后再加料。混凝土要充分搅拌，使各种材 料组合均匀，颜色一致。2.6.3混凝土的运输和浇注混凝土搅拌完成后，直接倒入料斗中，用塔吊运送

12、到浇注位置浇注，塔 吊范围以外的地方，用手推车运送到相应位置。混凝土的浇注从远离搅拌机的一侧开始， 在每层中先浇筑柱，再浇筑粱、 板。柱混凝土浇筑采用塔吊垂直运输人工浇筑，梁板混凝土采用泵送混凝土 浇筑。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝 土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定 柱模和作为浇筑柱混凝土的操作平台之用。梁和板要同时浇筑，从一端开始 向前推进。混凝土浇注时要注意以下几点：（1）浇筑前的准备工作。检查钢筋、模板和预埋管线是否如图纸所示。（2）混凝土浇筑的一般规定

13、。混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性方可入模。为防止混凝土浇筑时产 生分层离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2m（3）在浇筑竖向结构的混凝土前，应先在底部填以50-100mn厚与混凝土 成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现质量缺陷。（4）为保证混凝土密实，混凝土施工时必须分层浇筑，分层捣实。（5）因主体工程施工过程进入冬季施工阶段，要采取相关措施保证冬季 施工时混凝土的强度。2.6.4混凝土的养护（1）混凝土的养护要在浇注完成后的12h内开始，采用自然洒水养护， 养护时间不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。（2）混凝土养护

14、用水应与拌制用水相同。(3) 当地气温低于5C时不得浇水。(4) 浇水次数根据能保持混凝土处于湿润状态决定。冬季养护：冬季施工后要采取措施给混凝土保温(如覆盖薄膜、9地毯等)，防止其受冻。2.7.1钢筋工程本工程钢筋用量大，主要由加工厂统一配料成型，现场只设少量小型加 工设备做零星加工。(1)2.7其它主要分部分项工程的施工方法本工程所用钢筋原材料的合格证由加工厂提供。凡加工中采用焊接接 头的钢筋由加工厂负责工艺试验，并提供试验单。在现场焊接的钢筋， 由现场取样送试验室作机械性能试验。凡在施工中发现钢筋脆断等异 常现象时，由现场取样送试验室作化学分析。钢筋翻样由现场负责。钢筋的规格不符合设计要

15、求时，应与设计人员洽商处理，不得任意代用。直径在20mm以上的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，其他采用搭接连接。所有钢筋均采取现场散绑成型。顶板钢筋绑扎时，注意与预埋于楼板内的水电管配合，保证钢筋绑扎 到位。(5)(6)2.7.2浇筑混凝土时，必须派专人整理钢筋，防止变形、移位、开扣或垫块脱落。为减轻塔吊压力，钢筋的运输可安排在夜间进行。砌筑工程外墙及隔墙均为200mm厚的陶粒混凝土空心砌块砌筑， 门窗洞口处设置现浇钢筋混凝土 柱及现浇过梁，并在窗台高度处及过梁高度处设置现浇钢筋混凝土带。2.7.3屋面工程屋面坡度为2%，采用1:8水泥粉煤灰页岩陶粒轻骨料混凝土找坡，上面干铺200mm厚加气混凝土

16、砌块保温层，再抹20mm厚水泥砂浆找平层， 防水层采用SBS改性沥青防水卷材， 喷刷涂料保护层。2.7.4装饰工程楼面为600mm X 600mm地砖楼面；地面为3:7灰土夯实后浇筑 C15混凝土垫层，面层为 地砖。内墙为混合砂浆普通抹灰，表面为内墙涂料墙面和调和漆墙裙。外墙为水泥砂浆抹灰， 涂料面层。散水为 800mm宽600mm厚的豆石混凝土随打随抹。窗为推拉式铝合金中空玻璃 窗，门为夹板木门。第三章主要技术组织措施3.1保证工程质量措施(1)(2)(3)(4)(5)制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。 建立质量管理领导小组，从组织上确保质量计划目标实现。 对工序实行

17、严格的“三检”制度建立严格的施工过程中的质量管理制度，加强事前和事中质量控制。 健全质量事故报告制度。3.2施工安全措施：1、落实安全责任、实施责任管理2、进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的 防止人的不安全行为，减少人失误3、做好安全检查，主要包括查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故 处理。4、制定作业标准，严格按规范施工。3.3冬季施工一般要求做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施 工的人员培训与交底。 分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每 一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变

18、化， 防止寒潮袭击。3.4降低成本措施（1）加强管理，合理组织施工，采用减水剂、限额领料、落地灰应收起再用 等，可节约材料，降低成本。（2）提高技术水平，采用先进工艺及机械化施工。对工长、施工员、质量安 全员、预算员进行培训，以利整个施工队伍技术水平的提高。（3）减少非生产人员的比例，节约开支。（4）选用材料合理，发放管保得当。（5）修旧利废，群策群力，献计献策，采用合理化建议。第四章施工进度计划本工程主要划分为基础工程，主体工程，装饰工程三个过程。每施工段劳动量与流水节拍计算施工过程工程量(m3/m2/t)劳动量 （工日）人数（人）施工段数流水节拍（天）基础工程定位放线2挖基坑土方10263905024浇基础混凝 土垫层36301821基础扎筋20.7t1022722基础支模252673521浇基础砼2102234023支基础梁模285754021扎基础梁筋5.6281521浇基础梁砼40.1432521砌基础砖墙11.84141021基础回填4101073022主体工程扎柱筋35.617530121支柱子模板162848845121浇柱砼16613920121支梁底模、侧模、楼板模板5770.86209623128扎梁、板钢 筋152.6474835122浇楼板混凝 土620.455825122砌筑内外墙