塔吊基础施工方案

1、合肥创新产业园二期三标段工程塔吊及人货电梯基础施工方案鹏 达 建 设 集 团 有 限 公 司二0一二年十二月目 录1、编制依据2、工程概况3、塔吊布置4、塔吊基础地基承载力设计5、塔吊基础施工6、质量保证措施7、安全保证措施1、编制依据1.1、合肥创新产业园二期项目三标段工程施工图纸；塔吊基础施工图纸1.2、建筑工程标准、规范、规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011地下防水工程质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土外加剂应用技术规范GB50109-2003建筑桩基技术规范

2、JGJ94-20082、工程概况建设单位：合肥创新产业园二期项目三标段工程设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司勘察单位：安徽省建设工程勘察设计院监理单位：安徽省建设监理有限公司施工单位：鹏达建设集团有限公司工程位于合肥市高新区创新大道，结构形式为框架结构,总建筑面积约13.2万平方米，其中地下室建筑面积2.9万平方米, 地上建筑面积10.2万平方米，4栋单体层数9层的研发楼。3、塔吊布置1#楼北边设置一台QTZ63A塔吊，2#楼北边设置一台QTZ5610塔吊，3#楼南、北边各设置一台QTZ63A塔吊，4#楼南、北边各设置一台QTZ5610塔吊，共六台塔吊。1#楼、2#楼各安装一台SC200

3、/200人货电梯, 3#楼南、北边各设置一台SC200/200人货电梯，4#楼南、北边各设置一台SC200/200人货电梯，共六台人货电梯。塔吊基础及人货电梯的选择由于现场施工地下室面积较大,因此塔吊及人货电梯基础设置在地下室的中央部位,所有设备基础顶面标高和地下室垫层面一平4、塔吊基础地基承载力设计4.1、根据塔吊基础设计图纸要求：基础承载力要求达到280Kpa。 4.2、地下室底板厚600800mm。基坑由东向西呈长方形布置,根据工程地质勘察报告和现场开挖后的实际情况可知,该地段地下室底板以下土质承载力270kpa。地基土分层如下：1、杂填土：厚度1.00 2.40m。松散，稍湿湿，含少量

4、砖、碎石及植物跟，该层在场地内分布普通。 2粘土：厚层3.606.30m。硬塑状态，局部呈坚硬状态。无摇振反映，干强度高、韧性高等。该层在场地普遍分布。3、粘土：层厚12.8013.40m。干强度高，韧性高，含少量Fe、Mn质结核。4、粉质粘土：层厚11.1012.40m。硬塑状态，局部呈坚硬状态，干强度中等，韧性中等。该层在场地内分布普遍。5、强风化泥质砂岩：厚层0.901.40m。组成矿物基本已风化难辨，可见绢云母，结构中密密实、呈泥质砂土状，局部夹有少量碎石。该层在场地内分布普遍。6、中风化泥质砂岩：该层位钻穿。组成矿物为长石、石英等砂粒清晰，泥钙质胶结。岩石坚硬程度为极软岩，泥砂质结构

5、，层状构造，完整程度属较完整，岩体基本质量等级为V级。4.3、根据岩土工程勘察报告提供的数据，参考塔吊位置相近的节点勘察报告数据，所立塔吊地基土位于第3层粘土层，为保证塔吊立设的安全，其地耐力不小于12t/。塔吊基础及人货电梯的选择由于现场施工地下室面积较大,因此塔吊及人货电梯基础设置在地下室的中央部位,所有设备基础底面标高比地下室垫层面标高高640，地下室底板钢筋在此处应预留出一米，塔吊拆除后此处钢筋进行焊接，底板砼浇筑时此处应设置橡胶止水带。塔吊基础底板砼二次浇筑应掺入膨胀剂混凝土强度等级应比原混凝土强度等级提高一级, 浇注完成后应浇水养护不少于14天。5、塔吊基础施工5.1、工艺流程；定

6、位放线土方开挖混凝土垫层施工钢筋绑扎模板支设、安装止水带安装塔吊根部标准节浇筑混凝土5.2、施工工艺5.2.1定位放线：根据楼座轴线定位系统采用全站仪准确定位出各塔吊平面位置，塔吊基础尺寸为：5000mm5000mm1500mm。 1、地下室底板处理措施：（1）施工时浇筑塔吊基础，塔吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋，并预留一个搭接长度。（2）绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。（3）在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示： 塔吊基础做法详图止水钢板安装详图5.2.11浇筑混凝土：混凝土采用掺有早强减水剂

7、的C30商品混凝土。泵送商品混凝土坍落度控制160+20mm。浇筑混凝土时应连续进行，分层浇筑厚度控制在50cm以内。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间不应超过2h。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为500mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板，在浇筑混凝土过程中随机每个塔吊基础留置同条件试块和标养试块各不少于一组，浇筑完毕后基础表面及时覆盖塑料薄膜并洒水养护。6、质量保证措施6.1、混凝土运输供应保持连续均衡，间

8、隔不应超过1.5h。6.2、必须熟悉掌握塔吊的机械技术性能。准备齐全施工工具（垫木、绳索、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品等）；机械设备包括（全站仪、水准仪、混凝土振捣器、钢筋切割机、电焊机、汽车吊车、振捣器、电焊机及切割机）。6.3、塔吊各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。塔吊安装底座前应对底座进行水平校正，水平误差不大于1/500。6.4、基础钢筋焊接过程中严格检查钢筋搭接焊的焊缝状况是否饱满，焊缝长度不得低于10d；6.5、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预留孔洞和管有无位移情况，一经发现有变形、位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后

9、再继续浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。6.6、塔吊基础保存资料，基础混凝土标养试块强度报告、基础混凝土同条件试块强度报告。7、安全保证措施7.1、塔吊基础防雷接地采用404扁钢焊接在塔吊基座上，另一端与地下室基础防雷系统进行连接。7.2、凡进入工作现场人员必须代安全帽，非工作人员禁止进入现场。7.3、认真做好对塔吊构件的防腐出锈及润滑工作。安全员负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。7.4、电焊机外壳必须作良好的保护接地，电焊机必须设置单独的开关箱及漏电保护器；电焊机一次线与开关箱距离不得超过5米；二次焊把线长度不得超过30米；焊线与把线必须连牢固，把线必须绝缘良好，更换焊条时应戴绝缘手套。7.5、不得使用钢丝、8#铁线代替零线，把线、地线禁止与钢丝接触，所有地线接头必须连接牢固。7.6、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线登高。7.7、工作结束，应切断电源，并检查操作点，确认无