大体积混凝土施工组织设计

1、阿奎利亚-米兰堡28 #楼工程地下室底板大体积混泥土工程安徽省凯源建设集团责任有限公司（方案）报审表编号:工程名称：阿奎利亚米兰堡 28#楼 致：合肥南巽监理有限公司 二（监理我方已根据施工合同的有关规定完成了地下室底板大体积混泥土工程施工 方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查扌t附：地下室底板大体积混泥土工程施工方案承包单位（章）专业监理工程师审核意见:专业监理工程师总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师会议栏工程名称阿奎利亚.米兰堡28#楼建设单位安徽省恒泰房地产开发有限公司施工单位安徽省凯源建设集团责任有限公司编制人审核审批阿奎利亚米兰堡28#楼地下室大体积砼施工方案一、工

2、程概括1、建筑概况：本工程位于合肥市双凤经济开发区，东部为经济开发区的双凤大道，西部为蒙城北路。单位工程地上34层，地下2至33层均为住宅，34层为电机房，建筑总高度103米。本工程为框剪结构，总建筑面积 18568.09m2; 其中地下建筑面积1105.11 m,地上建筑面积17462.98 m。建设工程：安徽省恒泰房地产开发有限责任公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司勘察单位：合肥建材地质工程勘察院监理单位：合肥市南巽监理公司施工单位：安徽省凯源建设集团责任有限公司2. 结构概况：本工程采用人工挖孔桩基础，按照设计要求，基础与地下室各部位的砼强 度等级如下表：部位砼强度等级备注基础

3、垫层C15地下室底板及梁、车道底板C30地下室外墙C30地下室水池池壁、底板及顶板C30地下室底板及梁C30地下室内框架柱C30主楼范围内的剪力墙C45地下室及车道外墙、底板、地板梁承台以及水池底板、池壁采用密实抗渗防 水砼，抗渗等级为S8;地下室顶板室外部分梁板采用密实抗渗防水砼，抗渗等 级为S6。3、本工程为桩上筏板基础，筏板基础砼厚度为 1800mm,砼强度等级C30。 施工特点是基础尺寸和砼量较大， 砼强度等级较高，为确保砼的质量，除应满足 强度等级，抗渗要求及不出现砼冷接缝等砼的常规要求外，还应严格控制砼在硬化过程中由于水化热而产生的内外温差，防止因其温差大而导致砼产生裂缝。 这是本

4、次砼施工工程的重点和难点。 施工技术较复杂，质量要求高，施工组织设计 要求严密，工期紧迫，因此要求做好施工前的准备工作，采取有效技术措施，确 保基础施工快速优质地完成，为上部结构尽快施工创造条件。二、商品砼供应质量要求要求商品砼供应商严格控制配合比合坍塌度坍，严格控制砼外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。1、泵送时坍塌度控制140 20mn范围内，延缓时间在10-20小时。2、所需的各种原材料必须按照国家规定与有关规定检验，各项技术指标符 合要求后才能投入使用。3、水泥品种需选用东关或巢湖大厂低水化热普通硅酸盐水泥、减少砼凝结 时的发热量。4、粗细骨科含量应控制在1%以下，粗骨料选用粒径为 5-

5、30mm级配的碎石骨科，砂采用中砂，严禁用细砂。搅拌站必须承诺安排专人用水冲洗砂、 石等现场降温措施，然后再搅拌成成品。白天搅拌车到现场后立即采用 水冲洗罐体达到降温，降低砼的入模温度。5、在保证砼强度的前提下，在砼拌合物中掺入适量粉煤灰（粉煤灰应采用 一级品，掺量不得超过15%和UEA等微膨胀剂，以增加和易性及减少 水泥用量，减少砼裂缝的出现。6浇筑前商砼公司应提供相关企业资质，本次使用的原材料的检验报告及 配合比，经由施工方、监理、建设单位确认后才可以浇筑。、大体积砼工程施工1、施工顺序按轴线分层分段施工，我项目部分三个区施工筏板基础砼浇1023轴、2332轴），分层每300mn进行浇筑。

6、材料、机具、人员、作业条件的准备。施工顺序：捣2、1）、1）、2）、3）、（110 轴、施工准备：材料i2oom。现场商品砼方量：底板、地梁、承台砼总量约为 保温养护材料：二层麻袋，一层塑料薄膜。搅拌用水：夏季气温高、使用深井水降低水温。2 ）、机具：插入式振动器，平板振动器，经纬仪，水准仪，高压水泵，塔尺，对讲 机，污水泵，试压泵，砼坍塌度测定筒，磅秤，砼试模，标准水银温度计（0.1 分度）等有关设备。（3）、人员安排：1）、砼工、机械操作工、人员必须经过专门培训合格后方可上岗独立操作， 还必须对人员进行合理安排，并落实岗位责任制。2）、安排固定测温人员及配备测温仪器、工具、记录本等。（4）

7、、作业条件1）、基础基坑内，积水抽干排除，坑内浮土，淤泥和杂物清理干净。2）、底板钢筋工程、模板工程已经验收，并已办理交接检手续。3）、复核标高、轴线柱墙插筋位置、预埋件、管线等符合设计和变更图， 并办理隐蔽工程验收手续。4）、检查运输道路是否平整、畅通、尽量做到运输工具能直接达到各个浇 捣部位。5）、事先与水电供应部门联系，防止水电中断；了解天气预报，做好防晒、 防雨工作，对机械维修做好充分准备工作，并安排专人值班随时检修机械故障， 夜间施工准备好照明设备，并安排好应急措施。6）、浇捣底板混泥土前，应先塔设操作平道或交通或交通走道，防止踩踏 钢筋。7）、应对班组经行全面技术交底，质量和安全措

8、施以及施工缝设置等交底。8）、检查机械准备工作情况与通讯联络情况。3 、大体积砼浇筑（1）、砼浇捣方案的确定筏板基础总砼工程量约为1200m.其中110轴区砼量约280 m。采用平 面水平分层浇灌方法，必须在砼初凝前浇筑第二层砼，否则将造成冷缝现象。（2）、分区浇筑方案；按楼房轴线分三个区进行浇筑。顺序是：从3223轴区第一层浇筑-3223 轴区第二层浇筑-2310轴区第一层砼浇筑-3223轴区第三层浇筑-2310 轴区第二层浇筑-3223轴区第四次浇筑-2310轴区第四次浇筑（一次类推）1- 新浇灌的混泥土 2- 分层线 3- 已浇灌的混泥土每次300mm振捣上层砼时，振动棒应插入下层5cm

9、左右，以消除两层之间的接缝底板混泥土浇筑（ 3）、砼浇筑操作要求A、砼供应方式：为满足基础大量砼浇筑要求搅拌站供应商品砼 7080 m/h， 以满足一次性浇筑要求。同时要求混泥土的缓凝时间为12h为宜。则此次大体积 砼浇筑约需要时间 T=1200/80=15h。B 、根据现场场地情况，布置 2台砼输送泵车， 12台混泥土搅拌车。施工班 组应定人定位。由一名管理人员负责监督检查指导，防止漏振，底板砼浇捣从 1 轴开始浇筑，分层分段进行施工。采用分段分层推进的浇筑方法。其间每隔 2 3小时利用塔吊配合处理冷缝。底板与外墙施工缝应设在外墙30cm高处，施工缝采用做法应符合设计及规范要求。C、砼振捣时

10、，在斜坡底部及底板处的上部会出现大量沁水，可利用本楼已 有的集水井和吸水坑， 也可在施工到最后时改变浇筑方向， 从南端回向浇筑与原 坡面形成集水流入集水井，用水泵排除。E砼在浇筑后3小时内，在砼表面盖二层麻袋淋水，再盖一层塑料薄膜， 侧面盖一层麻袋进行保温养护， 基础施工完毕后， 应抓紧基坑侧面的回填土， 以 防止长期暴露。（4）、大体积混泥土施工采取分层浇筑混泥土时， 水平施工缝的处理应符合下 列规定：1 清除浇筑表面的浮浆， 软弱混泥土层及松动的石子， 并均匀的露出粗骨料。在上层混泥土浇筑前，应用压力水冲洗混泥土表面的污物， 充分湿润，但 不得有积水。（ 5 ）、施工注意事项：A 、砼浇捣

11、方法、振动棒使用统一一个方向，即值的或倾斜的方向应统一，可 避免漏振，振搅时应快插、慢拨 插点形式为行列式，插点距离 600mn左右，每 点要走到，但不要过振，每点振动时间约为 2030S,振捣上层砼时，上、下层 振动塔接50100mm以消除两层之间的接缝，但应注意二次振捣捣后砼任然塑 性闭合，否则不得进行二次振捣。B、振捣混泥土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。C、混泥土施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用无线通讯设备 等进行混泥土搅拌运输。D、有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，在浇筑混泥土时，经常观察，当 发现混泥土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。E、混泥土表面，应适

12、时用木抹子抹平搓毛两边以上。必要时，还应先用铁 滚筒压两遍以上，以防止生产收缩裂缝。F、基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。G、预防孔洞处理措施：a）检查砼的和易性、流动性、不得出现离析现象。b）振捣应充分密实，不允许出现漏振点，应分层振捣，振捣应反复数次，以 确保不出现孔洞。C）混泥土自由倾倒高度不应超过 2m,否则采取串筒、溜槽。H、预防裂缝处理措施：a）严格控制水灰比合水泥用量，选用合适的水泥品种。b）选用良好极配的骨科，严格控制砂、石子含泥量。C）振捣要充分密实，减少收缩量，提高混泥土的密实性。d）在气温高、湿度低、风速大的天气施工，混泥土浇筑后，应及时经行喷水 养护使

13、其保持湿润。宜浇完一段，养护一段。e）混泥土浇筑完毕后，应用铁滚筒碾压两遍以上，必要时，还应适时用抹子 抹平搓毛两遍以上，以防水表面不密实。f）砼在浇筑约23小时后（视气温决定），在其表面初步按标高用刮尺刮平， 在初凝前用木蟹收水后， 在二次用木蟹搓平， 以闭合收水裂缝， 然后覆盖塑料薄 膜和麻袋养护。g）沁水处理： 由于大体积浇捣时沁水较多，在基坑沿周（地板外）留设集水坑，采用小型吸水泵，将吸水入集水坑内，在由高压泵将水引出基坑外。h）大体积砼基础砼质量措施： 基础砼的主要矛盾是如何降低水化热。要降低砼中水化热只有尽可能地减少砼单方水泥用量，选用低水化热和优质 812%（UEA微膨胀剂，它除

14、了可取 代部分水泥用量外， 还可以有效地控制砼拌合物的流变特性。 提高砼拌合物的和 易性及可泵性能。由于用优质UEA取代了部分水泥量，从而有效地降低了水化热， 并延迟了热峰的出现， 保证砼不会因温升引起的温度应力及硬化过程中的收缩应 力增大，导致砼内部的微型缝。 亦即降低了砼的入模温度。 这一措施同样的有效 地降低砼的热峰性。使砼内外温差保持在 25 度以内。四、砼养护1）、本工程混泥土浇筑期处于 89月份， 天气炎热， 应在混泥土终凝后立即 浇水养护，并且要加强早期养护。2）、少收缩裂，待混泥土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。3）、由于混泥土体积大，水泥用量较大，前期采用覆盖二层湿麻袋、

15、一层塑 料薄膜养护，以减少收缩裂缝。 当砼内外温差大于 25 度时，采用蓄水保湿保温。 即在地板四周用普通粘土砖砌筑 20C m高的挡墙进行蓄水保湿保温。侧壁覆盖麻 袋浇水养护，养护期同板面。4）、混泥土养护不少于 21 天。5）、对砼进行保温保湿养护，适当延长养护拆模时间，提高砼拆模强度，减 少砼表面温度湿度，使缓慢降温，充分发挥砼的徐变松弛效应，削减温度，减少 砼表面温度湿度，使缓慢降温，充分发挥砼的徐变松弛效应， 削减温度收缩应力， 同时加快基础四周回填土， 避免长期裸露， 导致降温收缩与干缩共同作用， 使应 力叠加。五、大体积砼的温度检测与控制为了确保该基础大体积砼的施工质量， 防止在

16、施工养护期间因结构的内表温 差太大而产生温度裂缝， 根据设计要求， 首先应在基础砼施工前做好温度监测模 拟试验，在其次在施工中和施工后要进行实时温度监测， 以便技术人员充分掌握 基础大体积砼水化热化温度的发展变化情况， 及时对砼的温度和温差加以严格控 制。1、布置测温孔（人工测），控制混泥土内部和表面及表面和大气温差不 大于25C。本工程中筏板基础主要是截面大，测温点主要布置在筏 板上。每个区垂直方向上约每隔 9m布置一个e 100钢管的测温点, 分为上（距板顶200mm、中（距板顶900mm、下（距板顶1500mm, 形成测温孔网，进行内部温度的测量。阿奎利亚米兰堡 28#楼地下室筏板浇筑及

17、测温点布置示意图上：距板顶 200mm 中：距板顶 900 mm 下：距板顶 1500 mm2、温度控制方案大体积砼由于水泥水化热大量积蓄在结构内部， 不易内外散发， 因而结构内 部砼的温度急剧上升， 且高度持续时间长； 而结构表层砼则较容易散热， 其温度 趋近于环境温度， 比中部砼温度相比较低， 这样就形成了内表温差。 结构砼厚越 厚，内表温度就越大。因此，必须采取有效措施控制结构的内表温差。在混泥土 浇筑完毕安排专人 24h 观测，温度上升阶段每隔 2h 观测，温度上升阶段每隔 2h 测一次，温度下降阶段每隔 8h 测一次，同时应测大气温度。测温记录交项目负 责人，作为对施工和质量的控制依

18、据。表面保温：砼浇筑成形后，即在砼表面覆盖塑料薄膜、麻袋等保温材料，阻 止结构表层砼热量散发，提高表面砼表层砼的温度，进而缩小其内部砼的温度， 从而达到温度控制的目的。 在实施过程中， 保温层的实际厚度应根据实时温度监 测的结果视温差大小而调整。 当结构内部最高温度不再上升且与外界环境温度的 差值不高于温差控制值（如 25 度）时，温度控制工作即可结束。六、劳动力组织采用混合工作队形式，全队设队长 3 人（由施工员兼任），材料、工长（各班 长）、质量、安全、考勤等职能人员13人，除专职人员以外，其余均由工人兼 任，下设 10 个专业班组。木工板 20人，负责支模板；钢筋班 40 人，负责钢筋 绑扎；砼班 20 人，负责浇筑砼；架子工班 8人，负责搭设钢管支架；安装工班 10人，配合基础内预埋管件等；机械工班 10人，负责地泵、塔吊、小型机具修 理等；瓦工班 40 人，负责砌筑胎膜、抹灰压浆抹平、表面处理等；电焊工班 4 人，负责电气焊；普通工班 20 人，负责土方清理、桩头破碎及各种辅助工作； 混合班 10人，负责质量安全检查、温度监控等，采取二大班作业。浇筑混泥土 时，商品砼厂家应