工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

1、工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务：动火作业 日期: 序号 工作步骤 主要后果 现有安全控制措施 建议改进措施 动火 刖女 全项 目准 备工 动火 接到任务单，确认动火 项目及动火位置 熟悉现场情况 动火分析合格，相关人 员签字办理动火证 清理动火周围15米内 动火现场有消防灭火措 工艺监火人现场监护 个人防护用品完好并正 动火项目、位置 不清楚 现场环境危险 工艺处理不正 确 可燃物未清理 无消防措施 工艺监火人不 未戴防护用品 人员伤害、损坏机械 设备 人员伤害、中毒窒息 易燃易爆介质存在， 人员伤害，爆炸着火 着火人员伤害 火情扩大 对动火作

2、业造成危 人员伤害 前工 器具 准备 动火 作业 有规程，严格执行 有规程，严格执行 有规程，严格执行 有规程，严格执行 有规程，严格执行 有规程，严格执行 有规程，严格执行 10 10 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 动火工具完好 气瓶无泄漏 气带、电焊带等完好 电气设施完好 监火人离开 工艺异常 器具缺陷一 气瓶有泄漏 带缺陷 电气设施缺陷 动火人继续动 人员伤害 人员伤害、爆炸着火 人员伤害 人员伤害、着火 对动火作业造成危 险，易发生事故 有规程严格执行 有规程严格执行 有规程严格执行 有规程严格执行 有规程.严格执行

3、有规程严格执行 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规程 完善操作规稈 3 4 动火作业结束 火种未清理 着火 有规程，严格执行 1 4 4 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务：高处作业日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 高处 作业 前安 全项 目准 备工 作 接到任务单，确认高处 项目及高处位置 高处火项目、位置 不清楚 人员伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工培训 熟悉现场情况 现场环境危险 人员伤害 有规程，严格执行 2 1 2 加强职工培训

4、 相关人员签字办理高 处作业证 安全措施未落实 人员伤害 有规程，严格执行 2 4 8 加强职工培训 监护人现场监护 监护人不熟悉现场 对高处作业造成危险， 易发生事故 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 2 工器 具准 个人防护用品完好并 正确佩戴 未戴防护用品 人员伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 备工 作 架子板牢固可靠 架子板不牢固 人员伤害 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 检修工具完好并放入 工具袋 工具缺陷 人员伤害 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 3 高处作业过程 监护人离开 对高处作业人造成危 险，易发生人员伤害 有规程，严格执

5、行 2 3 6 完善操作规程 工艺异常 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 作业人抛掷物品 对其他人员造成伤害 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 4 高处作业结束 架子板未拆除 对现场环境造成危险， 不利于人员操作，架子 板易燃 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务：受限空间作业日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 改进措施 1 受限 空间 作业 前安 全项 目准 备 接到任务单，确认受限空间作 、丁石丁仃、rr 夂 GTE 受限空间作业项 人员伤害、损坏

6、机械设备 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 业项目和设备名称 熟悉现场情况 目和设备名称 现场环境危险 人员伤害、中毒窒息 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 安全分析合格，人员签字办理 工艺处理不正确 易燃易爆介质存在，人员伤 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 设备外放置氧气呼吸器或其它 可燃物未清理 着火，人员伤害 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 现场有消防灭火措施 无消防措施 火情扩大 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 现场有急救物品和物资 急救物资不完善 人员伤害 岗位配置急救物资 2 3 6 完善操作规程 工艺监护人现场监护 工艺监护

7、人不熟 对动火作业造成危险，易发 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 2 工器 具准 个人防护用品完好并正确佩戴 未戴防护用品 人员伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 照明防爆，线路完好 照明缺陷 人员伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 作业工具完好 器具缺陷 人员伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 3 备 作业 过程 监护人离开 作业人继续在受 限空间内 对受限空间作业造成危险， 易发生事故 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 工艺异常 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 受限空间作业结束 物品遗漏受限空 受限空

8、间损坏 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 抽堵 盲板 前安 全项 目准 备工 有针对性的工艺处理方案 方案不完善 人员伤害，设备损坏，爆炸 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工培训 接到任务单，确认检修项目及 检修项目、盲板位 人员伤害、损坏机械设备 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工培训 熟悉现场情况 现场环境危险 人员伤害、中毒窒息 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工培训 相关人员签字办理盲板抽堵作 相关人员未落实 人

9、员伤害，爆炸着火 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 工艺人员现场监护 工艺人员不熟悉 对盲板抽堵作业造成危 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 2 工器 具准 备工 作 个人防护用品完好并正确佩戴 未戴防护用品 人员伤害 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 检修作业工具完好 器具缺陷 人员伤害 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 盲板制作符合安全要求 盲板有缺陷 人员伤害、爆炸着火 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 目板牌制作并编号 未制作盲板牌 人员不清楚是否有盲板 有规程，严格执行 4 4 16 完善操作规程 3 作业 讨稈 工艺监护人离开 作业

10、人继续作业 对动火作业造成危险，易 发生事故 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 工艺异常 有规程.严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 盲板抽堵作业结束 盲板牌未悬挂 对安全生产造成危险 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 工作任务：盲板抽堵作业 日期: 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：所有岗位 工作任务：设备巡回检查日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 个人防护用品完好 防护用品缺陷 人员伤害 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 2 正确佩戴个人防护用品 不使用防护用品 人员伤害 有规程，

11、严格执行 2 3 6 完善操作规程 3 巡检工具完好 工具有缺陷 人员伤害 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 4 熟悉巡检环境安全状况 环境不熟悉 人员伤害 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 5 现场设备运转情况 设备运转不好 人员伤害，设备损坏 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 6 查找跑冒滴漏 泄漏 爆炸，人身伤害，窒息中毒， 烫伤 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 7 检查管线及设备振动情况 损坏管道、设备 爆炸，人身伤害，中毒，灼伤 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 8 现场消防设施检查 消防设施损坏 扩大事故范围 有规程，严格执行 2

12、 2 4 完善操作规程 9 现场消防通道检查 通道堵塞 扩大事故范围 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 10 现场防护栏、地沟盖板等安全 设施检查 安全设施损坏 人员伤害 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 11 现场仪表、电气设施检查 扌曰示不止确 不利于安全生产 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 12 现场人员作业情况安全检查 三违现象存在 设备事故，机械伤害,人员伤 害 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 13 巡检结束后记录检查情况 不如实记录 不利于安全生产 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 工作岗位：合成修

13、班岗位 单位：合成分厂 工作任务：设备日常检修作业日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 接到检修任务单 泄漏、爆炸 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 2 个人防护用品完好并正确佩戴 砸伤，机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 3 准备符合安全规范的工器具 超温、灼伤 人身伤害 有规程，严格执行 2 2 4 4 准备检修项目的备件 机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 5 与工艺联系，工艺处理并签字后进 工艺处理不完全 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强

14、职工技术培训 6 消除消除管线漏点及振动 异响，振动，泄漏 人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 7 更换泄漏的阀门填料或阀门更新 泄漏，机械损坏 人身伤害 有规程，严格执行 3 3 9 加强职工技术培训 8 运转设备的日常维护 泄漏 人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 9 消除各类跑、冒、滴、漏 泄漏 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 10 检修结束后工艺人员确认并签字 检修处理不完全 设备损坏 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务

15、：阀门的日常更换日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 接到检修任务单 泄漏、爆炸 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 2 个人防护用品完好并正确佩戴 砸伤，机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 3 准备符合安全规范的工器具 超温、灼伤 人身伤害 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 4 准备检修项目的备件 机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 5 与工艺联系，工艺处理并签字后 工艺处理不完全 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 6

16、拆、卸泄漏阀门螺栓 设备损坏 中 P毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 7 更换填料 设备损坏 中 P毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 8 拆阀头检查 设备损坏 中 P毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 9 更换新阀门 设备损坏 中 P毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 10 检修结束后工艺人员确认并签字 检修处理不完全 设备损坏 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务：系统计划检修作业日期: 序号

17、工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 计划检修方案的确定 方案有缺陷 中毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 4 8 建议加强职工培训 2 准备符合安全规范的工器具 超温、灼伤 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 3 准备检修项目的备件 机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 4 与工艺联系，工艺处理并签字后 工艺处理不完 中毒、人身伤害 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 5 塔器打开内部检查 高温、泄漏 中毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 6 塔器内部探伤 高温、泄

18、漏 中毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 7 管线及焊缝的检查、测厚、探伤 高温、泄漏 中毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 3 6 建议加强职工培训 8 部分阀门更换 高温-泄漏 中毒.人员受伤 有规程严格执行 2 2 4 加强职工: 技术培川 9 压缩机的计划检修 ItHR、1LLL I/PIU 设备损坏 中毒、人员受伤 1/vLj 1L*- j/IT1 J/ i 1 J 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工扌 乂/| 2 口 叨 1 技术培训 10 泵体的计划检修 设备损坏 中毒、人员受伤 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 11 系统漏点消除

19、设备损坏 中毒、人员受伤 有规程，严格执行 1 2 2 加强职工: 支术培训 12 部分塔器催化剂更换 泄漏 中毒 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务：压缩机单机大、中修作业日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 接到检修任务单 任务单不完全 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 2 个人防护用品完好并正确佩戴 砸伤，机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 3 准备符合安全规范的工器具 超温、灼伤 人身伤害

20、 有规程，严格执行 2 2 4 加强职工技术培训 4 准备检修项目的备件 机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 5 与工艺联系，工艺处理并签字后 工艺处理不全 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 6 部分阀门更换 设备损坏 人员受伤 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 7 拆各段气阀 设备损坏 人员受伤 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 8 十字头盘前、盘后塞上滑板间隙， 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 9 拆曲轴箱上盖，检查主轴和连杆 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严

21、格执行 2 5 10 加强职工技术培训 10 拆连接器 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 11 所拆零部件做标记，有序整齐摆 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 12 拆轴颈，十字头销 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 13 拆主、副轴上瓦盖，轴瓦检查， 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 14 进行全部项目的无损探伤 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 15 刮油环检查或更换 人身伤害 灼伤机械伤害

22、有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 16 主轴瓦更换回装，压量；副轴瓦 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 17 压量调整回装。 回装连杆，把紧连接器 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 18 测各串量无误后，清理曲轴箱、 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 19 加油、装曲轴箱大盖。 油系统及副机的检查清理、管道 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 20 回装气阀，检修扫尾，清理现场 人身伤害 灼伤机械伤害 有规程，严格执行 2

23、 5 10 加强职工技术培训 21 检修结束，工艺交接 交接不完全 设备损坏 有规程，严格执行 2 5 10 加强职工技术培训 22 电、仪、化工联合调试联锁 调试不全 设备安全无保 有规程，严格执行 2 5 10 加强各工种联系 23 化工、维修等部门联合试车验收 联合试车不周 检修质量无验 有试车方案，严格执行 2 5 10 加强各工种联系 24 检修资料数据整理归档 资料数据不全 检修质量无追 有规程，严格执行 2 3 6 加强技术管理 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位 工作任务：压缩机小修作业日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施

24、 L S R 建议改进措施 1 接到检修任务单 任务单不完善 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 2 个人防护用品完好并正确佩戴 砸伤，机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 3 准备符合安全规范的工器具 超温、灼伤 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 4 准备检修项目的备件 机械伤害 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 5 与工艺联系，工艺处理并签字后 工艺处理不完全 人身伤害 有规程，严格执行 2 3 6 加强职工技术培训 6 更换气阀、排油阀 氨气、可燃气泄漏 机械伤害、 砸伤、 有规程，严格执

25、行 2 5 10 完善操作规程 7 检查连接器，大小头瓦，连杆螺栓 氨气、可燃气泄漏 机械伤害、 白 砸伤、 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 8 检查循环油泵胶皮圈 可燃气泄漏 氨气息 机械伤害、 砸伤 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 9 清洗注油器，调整油量 润滑油泄漏 环境污染 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 10 试车验收 中毒、人身伤害 氨中毒、灼伤、 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩岗位 工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日 期： 序

26、号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 检修工作结束，与工艺交接 交接不完全 爆炸、人身伤害、中毒 有规程，严格执行 2 2 4 完善交接制度 2 开车前各项安全措施的落实 安全措施落实不到位 爆炸、人身伤害、中毒 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 3 检查盲板是否抽完 超温，超压 爆炸、人身伤害、中毒 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 4 各段分离器排净积水，水系 超压，泄漏，开车时发 人身伤害、损坏设备 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 5 循环油系统试车投运 超温 损坏设备 有规程，严格执行 2 1 2 完善操作规程 6

27、 仪表联锁、设备检查正常 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 7 rh口十人未yr 土召寸冃/ftrk l+r 人円伤 nr 宀十品/古十m千口 电气设备检查正吊 超温、触电 丿人身伤害 有规程，丿格执行 2 3) 完善操作规程 8 检杳阀门的开关是否正确 阀门开关有误 爆炸、人身伤害、中毒 有规程严格执行 2 4 8 完善操作规程 c /is 鳥 rh Airh H-! 4 宀*品件十rn千口 9 启动注油泵 触电 人身伤害 有规程丿格执行 1 2 2 完善操作规程 10 压缩机盘车后手柄复位 手柄未复位 设备损坏 有规程，严格执行 1 1 1 加强

28、操作责任 A A A 11 启动压缩机 触电 人身伤害 有规程丿格执行 1 2 2 完善操作规程 12 空转试车及试漏，检查各部 超温，泄漏 设备损坏 有规程严格执行 1 1 1 完善操作规程 关各排油水阀、放空阀，缓 超温，超压，泄漏，开、 人身伤害、造成后工序 有规程严格执行 完善操作规程 13 2 3 6 慢开入口阀，关各回一阀缓 关错阀 生产波动甚至停车 14 接送气指令后，开出口阀向后 超温，超压，泄漏 人身伤害、窒息中毒、 有规程严格执行 2 3 6 完善操作规程 15 控制各处压力、温度正常， 超温，超压，泄漏 人身伤害、窒息中毒 有规程严格执行 2 4 8 完善操作规程 工作危

29、害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位 工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 停车期间安全措施的落实 安全措施落实不到 人身伤害、窒息中毒、烫伤 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 2 停车前准备工作 工作不到位 人身伤害、窒息中毒、烫伤 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 3 接停车指令系统停车 误操作 人身伤害、生产波动 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 4 先关出口阀再开放空阀卸 超温，超压，泄漏， 爆炸、人身伤害、造成

30、后工序 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 5 压 按从高压段向低压段的顺 关、开错阀 带液，高压段气串入 生产波动甚至停车 液击损坏设备 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 6 开四/三/二回一卸压 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、中毒、烫伤 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 7 开一回一卸压 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、中毒、烫伤 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 8 压力卸完后停主机 超温，超压 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 9 停注油泵、循环油泵 空转 损坏设备 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 10

31、 关油冷器上回水阀 无 浪费水 有规程，严格执行 2 1 2 完善操作规程 11 关回水大阀，开倒淋卸压 积液开车时易液击 液击损坏设备 有规程，严格执行 3 1 3 完善操作规程 12 关各段排油水阀，开各段 积液开车时易液击 液击损坏设备 有规程，严格执行 3 3 9 完善操作规程 13 关入口总阀，做全面检查 泄漏 人身伤害 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：各压缩岗位 工作任务：各压缩机紧急停车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 立即切断电源，控制各 段不超压，发出

32、相应信 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中 毒、烫伤 有规程，严格执行 3 3 9 完善操规程 2 迅速关死出口阀、开放 超压，关、开阀错误 爆炸，造成后工序生产波 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 3 由高压到低压慢慢卸 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 停循环油泵、注油泵 空转 损坏设备 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 5 排各段水冷器、分离器 积液引起液击 液击爆炸、人身伤害、易 有规程，严格执行 3 3 9 完善操作规程 6 了解停车原因，全面检 超压 爆炸、人身伤害、窒息中 有规程，严格执行 2 5 10

33、 完善操作规程 单位：合成分厂 工作岗位：各压缩机岗位 工作任务：各压缩机倒车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 按正常开车程序将备用压缩 负荷波动 人员伤害、设备损坏 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 2 确定备用压缩机运转正常，可 负荷波动 人员伤害、设备损坏 有规程，严格执行 3 3 9 完善操作规程 3 渐关备用机放空阀、开各出口 阀.同时将运行机出口阀缓慢 超压 影响产里 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 加强技术培训 4 调节备用机至生产所需负荷 负荷波动 影响产里 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规

34、程 5 确认备用机运行无问题时，按 负荷波动 影响产里 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：所有有离心泵的岗位 工作任务：离心泵正常开车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 打开泵的入口阀 机体损坏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 2 检查平衡管是否畅通，打开出 打量不好压力低 机体损坏 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 3 口导淋气体排净 检查轴承室内有无足量的润 轴承润滑效果差 设备损坏 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 4

35、打开冷却水系统 冷却效果差， 损坏设备 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 5 盘车数圈 设备卡涩 损坏设备，影响系统开车 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 6 准备工作就绪后启动电机 电流过高，电机 人身伤害 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 7 观察泵、电机的运转情况是否 设备损坏 影响系统开车 有规程，严格执行 3 2 6 完善操作规程 8 检查电机电流是否平稳 烧毁电机 着火 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 9 一切正常后，立即打开泵出口 阀 逐渐调节至所需流量 超压 设备损坏 有规程，严格执行 2 5 1 0 完善操作规程 10 阀，逐渐调节丄

36、所需流 将填料和机械密封漏液回收 环境污染 环境污染 有规程，严格执行 3 3 9 完善操作规程 单位：合成分厂 工作岗位：所有有离心泵的岗位 工作任务：离心泵正常停车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 关闭在用泵出口阀 机体损坏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 2 按下停车电钮将泵停止运转 触电 人员伤害 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 3 关闭泵入口阀，将泵体内压力 损坏设备 人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 关闭冷却水、填料密封水 浪费水资源 浪费水资源 有规程，严格

37、执行 1 2 2 完善操作规程 单位：合成分厂 工作任务：离心泵紧急停车操作 工作岗位：所有有离心泵的岗位 日期： 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 按下停车电钮将泵停止运转 触电 人员伤害 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 2 关闭泵出口阀 机体损坏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 3 关闭泵入口阀，将泵体内压力 损坏设备 人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 发出相应信号通知有关人员 和单位；了解停车原因，全面 超压 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 工作危害

38、分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：所有有离心泵的岗位 工作任务：离心泵倒泵操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 按正常开车程序将备用泵开 负荷波动 人员伤害、设备损坏 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规程 2 确定备用泵运转正常，可进行 负荷波动 人员伤害、设备损坏 有规程，严格执行 3 3 9 完善操作规程 3 渐开备用泵出口阀，同时将运 超压 影响产量 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 4 调节备用泵至生产所需流量 负荷波动 影响产量 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 5 确认备用泵运行无问题时，

39、停 负荷波动 影响产里 有规程，严格执行 1 1 1 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 工作岗位：氨合成塔岗位 单位：合成分厂 工作任务：氨合成塔长期停车后的开车操作（未更换催化剂）日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 检修工作结束，与工艺交接 交接不完全 爆炸、人身伤害、窒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 2 开车前各项安全措施的落实 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 3 检查DCS操作系统是否好用 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒 息中毒 有规程，严格执行 2 5 1

40、 0 完善操作规程 4 系统检查：对所属设、管道、阀 超压泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 5 系统吹除：根据检修的情况对系 杂质等堵塞、损坏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 6 统进行必要的吹除 合成氨全系统用合格氮气进行分 阀芯、阀头 高压气串入低压系 爆炸、人身伤害、窒 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 7 气密结束后对全系统进行置换合 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 8 冷排通循环水，建立水循环；蒸 超温 影响升温进度 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 9 检查全

41、系统各手动阀、自调阀及 其前后截止、电动阀、安全阀、 排放阀 放空阀 压力表根部阀 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒 息中毒 有规程, 严格执行 2 5 1 0 完善操作规程 加强检查 10 排放阀、放空阀、丿压力表根部阀 联系调度测电炉绝缘，合格后适 绝缘不合格 损坏电炉、影响开车 有规程, 严格执行 2 3 6 完善操作规程 11 系统充合格氮气或氮氢气 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒 有规程, 严格执行 2 2 4 完善操作规程 12 开启一台循环机 不能正常开启 影响毒车进度 有规程, 严格执行 2 2 4 完善操作规程 13 开相关阀门，建立系统循环 超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程

42、, 严格执行 2 5 1 完善操作规程 14 启动电炉风机和电炉 电炉烧 电炉损坏 有规程, 严格执行 2 4 8 完善操作规程 15 调节循环量、电炉功率按升温速 升温过快 超温影响催化剂使 有规程, 严格执行 2 5 1 完善操作规程 16 通知低压泵房开锅炉给水泵，控 超压，超液位 人身伤害、带水 有规程, 严格执行 1 4 4 完善操作规程 17 开保护气自调阀控制塔壁温度 塔壁超温 影响氨塔使用 有规程, 严格执行 2 4 8 完善操作规程 18 通知冰机岗位开车 超压，泄漏 人身伤害、窒息中毒 有规程, 严格执行 2 5 1 完善操作规程 19 蒸发器建立正常液位，控制冷凝 超温

43、影响升温进度 有规程, 严格执行 2 2 4 完善操作规程 20 通知调度锅炉蒸汽并入蒸汽管网 超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程, 严格执行 2 4 8 完善操作规程 21 按升温进程，开启另一台循环机 超温 影响催化剂使用寿 有规程, 严格执行 2 5 1 完善操作规程 22 通知氨库接收氨；氨分塔、冷凝 超压，带液氨 损坏设备 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 23 升温基本正常，降电炉功率，直 超温 影响催化剂使用 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 23 逐渐加量，转入正常生产 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 24 全系

44、统做全面检查 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 工作岗位：氨合成塔岗位 单位：合成分厂 工作任务：氨合成塔长期停车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 停车期间安全措施的落实 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 2 停车前做好各项准备工作 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 3 适时停止向蒸发器加氨， 超压，泄漏 氨窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作

45、规程 4 冰机岗位注意入口压力 通知低压停合成锅炉给水 锅炉满水 蒸汽带水，液击 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 5 泵,关上水阀及蒸汽出口 接到停车指令，通知氮氢 t 1t ky、扎、 r i t v- /.、* t、/ t- 超温，泄漏 氨窒息中毒，影响催化剂使 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 机逐渐减量至停止送气,用 6 依次停两台循环机，关出 泄漏 氨窒息中 P毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 7 通知氨库，开氨分塔、冷 凝塔手动排氨阀，将液氨 超压，泄漏 高压气串入低压系统，氨窒 息中毒 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 8 关氨分

46、塔、冷凝塔自调阀、 超压，泄漏 高压气串 m入低压系统，氨窒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 9 前后截止阀 冰机贮槽液氨通过氨总管 1压至氨 超压，泄漏 息中毒 高压气串入低压系统，氨窒 白由書 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 10 压土女G库 开塔前、塔后、循环机放 空阀，卸掉合成塔系统的 泄漏 丿 Hi、 1 氨窒息中 P毒 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 11 全系统用氮气置换合格 泄漏 氨窒息中 P毒 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 12 关全系统各手动阀、自调 阀门关不全 检修时易发生伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作

47、规程 13 开合成锅炉排污阀，排掉 泄漏 烫伤 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 14 对全系统做详细检查 检杳不详 氨窒息中 P毒 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 工作危害分析（ JHA ）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：氨合成塔岗位 工作任务：氨合成塔紧急停车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 循环机紧急停车，关新鲜 气导入阀，通知氮氢机停 超压，泄漏，气 体倒流 爆炸，人身伤害，氨窒 息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 加强技能培训 2 关氨分塔、冷凝塔主副线 超压，泄漏，高 爆炸，人身伤害

48、，氨窒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 3 排氨根部阀心、口厂 系统封塔，保温保压 压气串温度下系 息利于恢复生产 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 其它按短期停车进行处 急停原因不明 不利于恢复生产和设 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 理；向调度问明急停原囚；I备抢修 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：氨合成塔岗位 工作任务：氨合成塔短期停车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 停车期间安全措施的落实 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 3 6

49、 完善操作规程 2 停车前做好各项准备工作 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 3 接到停车指令，通知相关岗位 /宀N 加上=丄rt /宀. 、厶 / 超温，泄漏 氨窒息中毒，影响催化剂使用 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 停车,通知氮氢机停止送气， 依次停两台循环机，关出入口 电动、手动阀，开循环机近路 泄漏 氨窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 加强技能培训 5 通知氨库停车，关氨分塔、冷 超压，泄漏 高压气串入低压系统，氨窒息 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 6 关蒸发器加氨阀，停止加

50、氨； 液位高，超压 带液，损坏设备 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 7 通知冰机注意其入口压丿J，适 通知低压停合成锅炉给水泵， 液位咼 蒸汽带水，液击 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 8 关上水阀及送蒸汽阀问、说廿 关系统各手动阀、自调阀及其 前后截止电动阀 封塔 保 系统压力、温度 降低过寸快 不利于恢复生产 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 9 前后截止、电动阀,封塔、保 若系统需泄压，开塔后放空阀 降低过快 泄漏、损坏设备、 窒息中毒 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 10 对全系统做详细检查 检杳不详 氨窒息中毒 有规程，严格执行 1

51、 5 5 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 工作岗位：氨库岗位 单位：合成分厂 工作任务：氨库液氨的接收操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 安全措施的落实 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 2 做好接收前各项准备工作 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 3 检查设备及连接管线、管件、 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 检查仪表、液位计、安全阀、 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中

52、毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 5 各阀门处于正确的开关位置 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 6 正常接收 超压，泄漏 氨窒息中毒，人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 7 开接收球罐入口阀，微开放空 超压，泄漏 氨窒息中毒，人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 8 阀，调节球罐压力 每小时记录一次接收液氨的 液位指示不准 影响氨产量的计算 有规程，严格执行 2 3 6 加强技能培训 完善操作规程 9 随时调节中间槽与接收罐压 压差超 不利于接收 有规程，严格执行 1 4 4 完善操作规程

53、 差处于正常状态 工作危害分析（JHA）记录表 单位：合成分厂 工作岗位：氨库岗位 工作任务：氨库液氨的输送操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 安全措施的落实 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 2 做好输送前各项准备工作 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 3 检查设备及连接管线、管件、阀 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 4 检查仪表、液位计、安全阀、流 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息 有规程，严格执

54、行 2 5 10 完善操作规程 5 各阀门处于正确的开关位置 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 6 接到输送指令与尿素等用户联 超压，泄漏 氨窒息中毒，人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 7 开输送球罐出口阀，适当关放空 超压，泄漏 氨窒息中毒，人身伤害 有规程，严格执行 2 5 10 完善操作规程 8 阀，调节球罐压力 每小时检查记录一次输送数量， 液位指示不准 影响输送液氨的计算 有规程，严格执行 2 3 6 加强技能培训 完善操作规程 9 核算当班液氨输送量 每小时检查记录一次输送液氨罐 r t 、*.、 液位过低容易送空

55、 易正常尿素停车 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 的液位 工作危害分析（JHA）记录表 工作岗位：氨库岗位 单位：合成分厂 工作任务：氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 安全措施的落实 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 2 做好倒罐前的各项准备工作 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 3 检查设备及连接管线、管件、阀 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 4 检查

56、仪表、液位计、安全阀、流 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 5 各阀门处于正确的开关位置 超压，泄漏 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 6 接收中的倒罐操作 误操作 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 7 检查准备接收球罐的液位数量 计数不准 影响当班产量的核算 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 8 开准备接收球罐放空阀调整压力 超压，泄漏 不利于接收 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 9 打开接收球罐入口阀开始接收 超压，泄漏 不能正常接收 有规程，严格执

57、行 2 4 8 完善操作规程 10 关原接收球罐入口阀，稍关其放 两罐同时接收 接收不稳定 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 11 输送中的倒罐操作 误操作 爆炸、人身伤害、窒息中毒 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 12 检查准备输送球罐的液位数量 计数不准 影响当班产量的核算 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 13 稍关准备输送球罐放空阀调整压 压力过低 不利于输送 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 14 开准备输送球罐出口阀开始输送 误操作 不能正常输送，影响尿素生产 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 10 正常输送后关原输送罐出口阀 两

58、罐同时输送 系统不稳定 有规程，严格执行 1 5 5 完善操作规程 工作危害分析（JHA）记录表 工作岗位：转化岗位 单位：合成分厂 工作任务：转化、中低变大修后的开车操作日期: 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 1 检修工作结束，与工艺交接 交接不完全 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 2 开车前各项安全措施的落实 超温，超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 3 开车 检查所有管道、设备，清 超压，泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 4 前的 各运转设备都处于备

59、用状 不能正常启动 影响开车进度 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 5 准备 检查各电器、仪表（含 指示不准 误导操作 有规程，严格执行 2 4 8 加强管理 6 工作 化验室做好取样准备 药品或器具不全 影响分析效果，无分析 有规程，严格执行 2 4 8 加强管理 7 对系统进行吹除、气密、 泄漏 爆炸、人身伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 8 检查所有阀门处于正确的 超压、泄漏 爆炸、着火、人身伤害 有规程，严格执行 2 4 8 完善操作规程 9 氮气、蒸汽、油田气、软 水、循环水、仪表风、电 不具备使用条件 影响开车进度 有规程，严格执行 2 2 4 完善操作规

60、程 加强巡检 10 除氧槽加软水，控制 无水或不能正常除 影响开车进度 有规程，严格执行 1 2 2 完善操作规程 11 点火 前的 准备 工作 LIC202 液位，通 1.3Mpa 点火用具准备齐全 点火用具不好用 影响开车进度 有规程，严格执行 1 3 3 完善操作规程 12 关闭各烧嘴阀门 燃烧气直接入系统 爆炸、着火 有规程，严格执行 2 5 1 完善操作规程 13 引燃烧气入系统并置换合 置换不合格、压力 爆炸、着火、人身伤害 有规程，严格执行 2 5 8 完善操作规程 14 开空气鼓风机 不能正常启动 燃烧不充分，影响升温 有规程，严格执行 2 3 6 完善操作规程 15 开引风机