LNG作业指导书

1、第一章LNG站交接作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称？场站交接指导四、作业关键控制点 ？资料、外观检查、现场检查、设备检验试车。五、工具材料准备及安全防护设施配置？防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机4只、绝缘手套 2畐V、绝缘胶鞋 2双。六、主要的人员？交接双方负责人、技术员、记录员、设备操作员2名、电工1名七、作业气候、环境要求 ？施工，含扫尾工程，全部结束，场站内卫生整洁，无雷雨等恶劣气候。作业流程前提1场站工程按设计内容、设计要求、施工

2、规范、验收标准等全 部施工完毕是否口2各项验收合格，满足储存、输配要求，操作工培训合格、持 证上岗是否口资料交接1大型设备基础测量原始记录复印件是否口2.关键设备，LNG低温设备、自动化仪表监控系统、进口调 压计量装置、压力容器、气化器等、质保书、合格证、使用、 技术、说明书复印件。是否口3主要设备及配套设施单体试车合格证明是否口外观检查1检查站区建筑内外壁、地面清洁是否口2设备基础到位无缺陷是否口3设备表面清洁无污垢，操作台，面板，标牌齐全、准确是否口4设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌齐全是否口现场检杳1操作规程、规章制度和应急预案齐全是否口2设备基础、支架、管道连接等固定装置紧固到位

3、是否口3安全阀、放散阀、紧急切断阀齐全是否口4消防器材配置齐全是否口5防雷接地装置、跨接齐全、到位是否口检验试车1设备单体试车合格，低温设备预冷合格?是否口2设备联合试车合格是否口3现场配置的消防设施齐全有效，消防系统试车合格是否口4现场安全设施，安全阀、放散阀、紧急切断阀等，安装正确， 经试验符合设定要求是否口5防雷接地装置经过检测合格是否口6监控仪表与现场仪表连接对应关系正确，显示一致是否口交接7检查、试车合格后办理交接手续是否口九、安全注意事项和应急措施 ？1进入场站交接收人员必须将通讯工具、火种交于门卫统一保管并换穿防静电工作服。2设备试车、调试必须由施工单位专业技术人员或由施工单位委

4、托有资质的持证人员进行 操作，接收人员可以提出合理要求，但不得擅自启动、调试设备。3现场调试设备时安全辅助设施必须到位有效。4接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。十、交接签字？1交接双方认真做好交接过程中的各项检查、调试记录，双方现场签字。2全部检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。3交接双方应进行安全提示。一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称？LNG储罐预冷作业四、作业关键控制点LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调

5、压阀、降压调压阀、 压力表五、工具材料准备及安全防护设施配置 ？防爆工具一套/扳手、螺丝刀、钳子等/护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部六、主要人员？现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求？站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、储罐预冷作业流程？.、八 刖 期 准 备1.确认设备及其配套管路合格，储罐真空度合格是否口2.储罐已经用氮气置换干净并保持正压，满足充装要求是否口3.在用液氮给储罐预冷前，保证管网用氮气置换干净是否口4.检查确认阀门所处状态正确，紧急切断系统、现场显示仪表、 安全阀、变送器、调压阀合格有效是否口储 罐 预 冷 操 作1将卸车台气、液相软管与槽车对应

6、法兰连接好，吹扫软管内 空气，吹扫程序参照卸车吹扫，除进液阀门外打通需预冷储罐 的管路阀门在空温气化器后放散不能连续放散。是否口2.打开卸车台自增压系统给槽车增压，打开进液阀、槽车气相 阀，用槽车内BOG给管网、储罐预冷是否口3.在预冷开始后，立即打开与液位计、差压变送器、压力变送 器连接细管的末端放散口，充分吹扫，避免出现冰堵是否口4.预冷过程要注意安全，发现问题，漏点、设备故障等，及时 处理，不能处理时应立即停止预冷，待问题解决后再恢复预冷 作业是否口5.用BOG预冷2小时后，关闭槽车气相阀，微开槽车出液阀， 待储罐有一定液位时，打开液位计组合阀，显示液位为10m3u24038X右时关闭槽

7、车出液阀、气化器后放散阀是否口6.不间断巡视储罐压力，压力超过0.7MPa时，打开气化器后放散阀放散，每次放散不超过0.2MPa是否口7.当每天压力升高不超过 0.1MPa时，预冷合格是否口8.检查确认储罐、管线、附件合格后，储罐可正常使用是否口9.严格按卸车操作规程向储罐内充装LNG是否口九、安全注意事项和应急措施 ？1. 操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解LNG的特性。2. 操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。3. 操作中不能让LNG与皮肤接触，应穿戴合适的防护用品。如有产生喷射或飞溅的可能， 应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。4. 不得穿化纤服装，不得穿钉鞋

8、。十、作业记录、总结？1. 认真记录作业情况。2. 如出现问题应及时记录、分析、总结，并提出预防改进措施。一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称？LNG储罐储运、保养作业四、作业关键控制点？LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表五、工具材料准备及安全防护设施配置？防爆扳手、螺丝刀、护目镜、面罩、对讲机两部六、主要人员？现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求？站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八

9、、LNG储罐储运、保养?充装1.LNG储罐预冷合格后，充装、储存LNG前.检查确认 设备、附件正常是否口2.严格按卸车操作规程卸车是否口使 用 管 理1.严格按LNG储罐使用说明书使用是否口2.遵守每小时巡检制度，同时观察储罐及附件情况，记录现 场仪表显示和自动控制的压力、液位数值，做好 比对，发现异常及时处理。是否口3.使用过程中应特别保护储罐夹层的真空度， 并定期检 测。真空阀在储罐出厂时已作了铅封不准任意扳动， 真 空度不合格或铅封损坏应及时通知生产单位是否口4.储罐的外容器属于真空容器，严禁在外罐上施焊，严禁敲 打和碰撞外容器，以免外容器受损，影响真空度是否口5.储罐出现外表面结霜等异

10、常情况，应及时与厂家售后服务部联系，并立即采取应急措施，紧急降压、倒罐等是否口6.第一次灌装或检修后第一次投产前，必须进行置换， 使罐内含氧量符合要求，然后预冷、投入使用是否口7.充装、供气时必须控制储罐液位，最大充装量小于等 于储罐容积的85%，最小液位为罐容的 15%是否口8.储罐运行时压力不得超过 0.8MPa，若超压立即打开 B0傍通降压。在卸车操作时，最高压力应小于0.76MPa是否口9.安全阀起跳最大值是储罐最大设计压力， 安全阀每年 校验一次，保证其在有效期内使用， 正下方阀门应常开是否口10.储罐液位计定期检查、校验，液位计要灵敏，液位 计的误差不应过大，对有冋题的液位计要及时

11、修复是否口11.储罐压力表要定期检查，每半年校验一次不合格及 时更换是否口12.储罐上所有的阀门应开关灵活，严密不漏，储罐根 部阀保持常开，但要每月做一次开关试验是否口13.罐区的排污应做到安全可靠，排出的污物及时取出，是否口在罐区外进行处理14.对储罐和附件每周全面排查一次，发现问题及时上 报处理是否口15.压力容器的定期检查应按压力容器安全技术监察 规程的规定进行是否口保养1. 定期检查储罐外壁及底座，发现掉漆、腐蚀斑点应及 时处理，避免器壁钢板变薄或钻孔2. 储罐基础固定螺栓要定期保养，避免生锈3. 固定喷淋管的角钢支架，要定期除锈刷漆，避免长期 锈蚀损坏喷淋管道，造成危险是否口九、安全

12、注意事项和应急措施 ？1. 操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解LNG勺特性。2. 操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。3. 操作中不能让LNG与皮肤接触，应穿戴合适的防护用品。如有产生喷射或飞溅的可能， 应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。4. 不得穿有静电效应的化纤服装，不得穿钉鞋。十、作业记录、总结？1. 认真记录作业情况。2. 如出现问题应及时记录、分析、总结，并提出预防改进措施。一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称？LNG储罐停

13、运、拆除作业四、作业关键控制点？LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表五、材料准备及安全防护设施配置 ？吊车、运输车辆、防爆工具、护目镜、面罩、防冻手套、检漏仪、防爆对讲机两部六、主要人员？现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求？站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、储罐停运作业流程暂 时 停 运 作 业1.确认LNG储罐及其附件、管路合格、储罐真空度合格是否口2.短期停用，不要将罐中液体排尽，以免重新启用时带来麻烦，快速停运时，启动倒罐作业，一般停运时，打开需 停运储罐的出液阀，关闭其它储罐出液阀：是否口（1）将准备停运

14、储罐液位降至 20m3左右，关闭出液阀:是否口（2）因接近低液位闭锁，应时刻监控、巡视现场情况， 避免紧急切断阀关闭是否口（3）储罐压力保持在 0.7MPa左右，不能过快放散停运 储罐内的BOG避免液位过快下降，使紧急切断阀手动打 开而失去自动控制功能是否口3.长时间停用，不是因为检修的需要，则应用BOG使罐内保持0.3MPa左右的余压，如检修的需要，已将罐内的 LNG和BOG排尽，重新使用时，应对系统进行气密性试验， 置换、预冷合格后，才能重新灌装LNG:是否口（1）手动打开停运储罐出液紧急切断阀是否口（2）使用倒罐或供液，在保持0.6-0.7MPa 的压力下，使储罐液位降为零，直到压力降为

15、所需压力，关闭停运储罐出液阀是否口（3）如需压力降为零，应打开 BOG旁通阀，储罐压力与 管网平衡后，关闭 BOG旁通阀，降压调节阀前端阀，打 开EAG系统，直到压力为零，据情况进行下面作业是否口停 运 并 拆 除1.按以上长期停用储罐作业，将储罐压力降为零r是否口2.在保证安全的情况下， 让停运拆除储罐与运行管网隔离是否口3.确认阀门位置正确，用氮气将储罐内天然气置换干净， 并使LNG储罐压力保持在 0.05MPa左右，要有详细的置 换方案是否口4.拆卸储罐附件，喷淋管、支架、变送器、压力表、液位 计等是否口5.严格按有关规定施工，如施工单位资质、拆除方案、安是否口全管理措施等6.用盲板将拆

16、除储罐与其它管网彻底隔离:是否口7.检查确认一切正常后？.储罐停运拆除作业完成是否口九、安全注意事项和应急措施1. 操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解LNG的特性。2. 操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。3. 操作中不能让LNG与皮肤接触，应穿戴合适的防护用品。如有产生喷射或飞溅的可能， 应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。4. 不得穿化纤服装，不得穿钉鞋。十、作业记录、总结1. 认真记录作业情况。2. 如出现问题应及时记录、分析、总结。第五章LNG站倒罐操作作业指书适用范围本操作规程适用阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害

17、、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG倒罐操业四、作业关键控制点液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度五、工具材料准备及安全防护设施配置，防护服、防冻手套、防爆扳手、防护鞋、对讲机 两部六、主要人员现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求站内无安全隐患、非雷雨天气、周围无明火八、作业流程准备1.检查储罐、管路各阀门处于正常状态，安全阀在检定有效 期内，切断阀正常有效是否口2.检查并适当紧固与倒罐有关的所有螺栓是否口3.进液或出液管道需要预冷时，使用储罐内BOG预冷是否口操 作 流 程1.检查进、出液储罐内压力，尽量降低进液储罐的压力，

18、升高出液储罐的压力，确认压力差为0.2MPa-0.3MPa是否口2.缓慢开启倒入储罐出液操作阀是否口3.缓慢开启倒出储罐出液操作阀是否口4.观察两储罐液位计变化情况，达到倒罐要求时缓慢关闭倒 出储罐出液阀是否口5.缓慢关闭倒入储罐出液操作阀是否口6.在不卸车的情况下，也可以用进液对进液倒罐：如进、出 液有连通阀，也可以进液对出液倒灌是否口九、安全注意事项和应急措施1 0.2MPa时，则需提前增压，具体操作见增压操作指导书。23. 倒罐前应事先确定倒出储罐和倒入储罐的液位，以便倒罐作业的控制。 十、作业记录、总结？1. 及时填写倒罐记录。2. 如出现问题应及时详细地分析、总结。第六章LNG站储罐

19、手动增压操作作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG储罐手动增压四、作业关键控制点？液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度五、工具材料准备及安全防护设施配置 ？防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、对讲机两部六、主要人员？现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求？站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程准备1.检查确认储罐、管路各阀门处于正常状态，安全阀在检定有效 期内，切断阀正常有效是否口2.确认储罐自增压液相操作阀为

20、关闭状态是否口3.关闭减压阀前端阀门（减压阀设定值低于欲增压力时）是否口4.检查并适当紧固自增压系统所有螺栓:是否口操 作 流 程1.确认自增压系统气相阀处于开启状态是否口2.缓慢打开被增压储罐液相操作阀:是否口3.观察被增压储罐压力，当储罐压力达到增压要求时，关闭，自 增压液相阀是否口4.打开减压阀前端阀门（如增压前关闭）r是否口5.再次确认所有阀门处于正常状态，储罐手动自增压操作完毕是否口九、安全注意事项和应急措施 ？1. 现场应有两人作业，一人负责操作，一人现场督，严禁离开现场，并随时将操作情况报告 控制室监控人员，直至操作完毕。2当LNG储罐液位接近安全下限时禁止进行自增压操作。3.

21、发现异常应立即停止作业，待故障排除再进行自增压操作。十、作业记录、总结？1. 认真记录当班手动增压情况。2. 如出现问题应及时详细地分析总结。第七章LNG站接车、泊车作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司 LNG站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称LNG站接车、泊车指导四、作业关键控制点槽车、槽车附件、液位计、压力表、温度计、安全阀、紧急切断阀、低温 截止阀、放散管等，地磅五、工具材料准备及安全维护设施配置防爆应急灯一盏、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机

22、2台六、主要人员？具有操作证的卸车人员二人、监控室一人，槽车司机一人七、作业气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许进入罐 区的情况除外八、作业流程接 车 检 查1.卸车人员检查确认LNG曹车排气管安装阻火器是否口2.检查槽车液位、压力及温度正常是否口3.检查槽车无漏气，问题槽车处理后进入罐区，必须在罐区处 理时，按抢险预案中“事故类型与应急处理”操作？是否口4丄NG槽车车况、阀门无异常是否口5丄NG槽车货运单，核实无误后做好记录是否口6.督促槽车司机及押运员提起静电导除线，留下通讯工具、火 种等是否口泊 车1.卸车人员在LNG槽车首尾各一人指

23、挥引导槽车复磅然后进 入卸车区是否口2.进入罐区时车速不得大于 5公里/小时，并按指定位置停好， 熄火、拉起手刹，拔下车钥匙是否口3.两侧车轮前后分别放置好三角垫木、车前警示标志是否口4.将LNG槽车与卸车台静电接地线连接好是否口5.现场设立“准备卸车，请勿靠近”警示牌是否口6.再次确认一切正常后（接车、泊车结束，暂时不卸车时，司 机和卸车人员可离开现场）是否口九、安全注意事项和应急措施 ？15公里，按指定位置停好、 熄火，拉起手闸，垫上三角木，车前放好警示标志，设立“正在卸车请勿靠近”的警示牌。2成。3握操作规程、安全管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技术及安全培训。十、作业记录及总结1

24、作业结束，详细填写卸车记录。2. 卸车过程中出现的问题应及时详细地分析总结第八章卸车流程作业指导书1作业名称：LN住卩车作业2、作业关键控制点：卸车前LNG储罐降压，LNG曹车增压至0.6MPa-0.7MPa，对气、液相卸车软管及增压器进 行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24- 27）两把、呆扳手（24- 27）两把、聚四氟乙烯垫片 （?50、？35等）若干、防爆应急灯一盏（夜间） 、三角垫木四个、车前警示标 志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。4、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，LNG曹车押运工一名5

25、、作业气候和环境要求：雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。6、作业流程：卸车准备：6.1 打开进液储罐BOG旁通阀，提前给储罐降压（适具体情况限制降压储罐数量或开度， 控制BO（出气量，避免低温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀，加快预冷速度6.2 检查LNG曹车压力、液位，确认正常6.3 连接好静电接地线6.4LNG槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固（对带自增压气化器的槽 车不用连接自增压软管）6.5 打开槽车所有紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见

26、到白色气雾后，证明吹扫合格，关闭放空阀6.6 关闭自增压气相与BO系统连通阀，打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀，打开槽车气相阀。6.7 打开卸车台进液第一道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹 扫合格后关闭放空阀卸车操作：6.8 适当打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作（根据实际情况控制自增压液相阀的 开度），将槽车压力升至0.5MPa-0.6MPa，关闭槽车自增压液相阀6.9 当进液储罐压力降到0.3MPa以下时，关闭卸车台第二道气液连通阀，缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、 进液储罐第二道上进液阀

27、，用槽车的BO（预冷进液管道15分钟左右（此时如槽车压力降到0.3MPa以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸车台第一道气 液连通阀6.10 打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作，将槽车压力升到0.6MPa-0.7MPa6.11 依次打开进液储罐沿线阀门卸液（若上进液无止回阀，先上进液后下进液）6.12 当槽车压力与系统压力接近时，暂时停止卸车，增压器进液阀适当增加开度或降低储罐压力，待形成一定的压力差后继续卸车6.13 卸车接近结束时，关闭增压器液相入口阀，借助增压器内剩余液体的继续气化和槽 车内的余压排液，直至排液结束6.14 当液位计指针为零并且槽车压力明显下降时，关闭储罐进液阀

28、6.15 打开BO（系统与进液管线连通阀，回收槽车、管线内余液及BOG6.16 当槽车压力降为0.20Mpa左右时，关闭槽车进液阀，微开BO系统与进液管线连通阀6. 6.17关闭卸车台进液阀、 槽车自增压液相阀、卸车台增压器气相出口阀，打开自增压气化器与BO连通阀、放散阀，软管无力时关闭放散阀6.18 关闭槽车液相紧急切断阀，检查关闭其它阀门，确认增压器的进液阀门关闭，保持出气阀门微开6.19 卸液结束后，再次检查槽车和LNGt罐压力、液位6.20 槽车残留气体（一般不超过 0.2MPa）通过BO（回收到管网6.21 将相应的阀门关闭，开启液气连通阀，保证液相管内无液6.22 打开放散阀，当软

29、管无力时卸下软管并拆下接地线，关闭放散阀6.23 拆除三角垫木，关好车门6.24 指挥槽车称皮重，离站（提示司机：出站后放下静电导线）。7、注意事项和应急措施：7.1 进站后槽车车速每小时不得超过5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，连接好静电连接线，垫上三角木，车前放好警示标志，设立“正在卸车请勿靠近”的警示牌。7.2 车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方 协作完成。7.3 操作人员必须充分了解槽车的性能、工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解LNG勺性能及危害，接受技术及安全培训。7.4LNG曹车内压力应保持在 0.

30、6MPa-0.7MPa,进行卸车作业时，操作人员和押运人员不 得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况， 避免压力增加过快，影响卸车安全。7.5 卸车结束，驾驶员在确认好槽车与装卸软管脱离后，方可启动车辆。7.6 设备上的阀门、管口及接口等处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤， 也不得用物体敲打。7.7 操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器等，以 防冻伤或窒息。7.8 现场应配备充足的灭火器，站内操作人员必须熟练掌握灭火器的使用方法。7.9 所有阀门操作应缓慢，严禁快速开、关操作。8、作业记录及总结8.1 作业结束，详细填写卸车记录。8.2卸车

31、过程中出现的问题应及时详细地分析总结。第九章LNG站空温气化器作业指书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称空温气化器作业四、作业关键控制点五、工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手、四氟垫片、检漏仪、对讲机两部六、主要人员现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程：1. 检查确认安全阀、气动阀正常，有问题及时处理2. 检查阀门、管道、法兰没有内、外泄漏情况，发现漏点及时维修，不能处理及时上报并停 止作

32、业；3.4.5.6.7.3. 根据实际需要的气化量，选择打开相应组数的气化器。开启每组气化器的程序同上；4. 缓慢开启储罐出液阀，供气系统打通；10.九、安全注意事项和应急措施：1. 保证紧急切断系统、安全放散系统正常。2. 开启阀门要缓慢、平稳。3. 定期检漏，发现漏点及时处理，不能自行处理及时上报并停止作业。4. 根据瞬时气化量、环境温度等指标决定打开气化器组数。5. 及时恰当地给气化器化霜，保证气化器的正常气化能力。十、作业记录、总结：1. 认真记录作业情况。2. 如出现问题应及时记录、分析、总结。第十章LNG移动加注车使用作业指导书1、作业名称：移动加注车操作流程2、 危险因素：燃气泄

33、漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响 用户正常使用。3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆应急灯一盏、防冻手套两双、防冻服二套、防护面罩两顶、接地线一根。4、主要人员具有操作证的充装人员二名5、作业气候环境要求：保持设备区有良好的通风，保持无明火、无火源和避免高温，照明条件良好。雷雨天气、附 近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许充装的情况下不得从 事充装作业。6、作业流程：6.1市电（使用380V三相四线电源线直接对加气机供电）加注流程：6.1.1将配电柜开关转换至市电，将总控电开关打开6.1.2 佩戴好安全手套，并指挥驾驶员把汽车驶入加

34、注机前指定的位置停车并熄火，等待驾驶员下车打开加气接口窗，并交出钥匙交给加气人员暂时保管，等待加气结束时还给司机锁好加气接口窗，才能上车启动发动机，防止拉断加气枪的事故发生。6.1.3 将加注机底部的接地端子引线接到汽车钢瓶上，并保持良好的接触（接地电阻要求 w 4 欧）。6.1.4 使用装有高压空气的枪头冲洗加注枪头和回气枪头，将枪头内部的冷凝水蒸气吹 出，防止因加注机高压液体将其压入钢瓶面导致冰堵现象发生，并依次将加注枪插入车载 LNG钢瓶进液口，回气枪插入车载LNG钢瓶回气口（闷充时就不用回气枪了，一般只有第一次加气的瓶或气压过高的瓶才会用到回气管，平时都只用加气枪管子就行了，）。6.1

35、.5将钢瓶上的回气阀完全打开，操作人员回到加注机操作平台上，对加注机进行设置，做好加注前的一切准备工作，具体操作步骤如下：6.1.5.1按一次操作面板上的“预冷”按钮，并按“确认”键进入小循环“预冷”状态， 此时液晶屏上将显示：“进气温度”、“进气密度”、“进气增益”，此时工作人员不允许再操作 键盘。6.1.5.2等待加液机管道内的液体温度和密度达到设定值时，加注机将自动打开加注枪进入加注状态，并在加注机左右两侧的液晶屏上刷新当前加注状态：“加液量”、“加液金额”和“单价”，在键盘旁边LCD显示屏上显示：“进气流量”、“”、“回气流量”、“回气增益”。6.1.5.3 加注到定量值时，加注机会自

36、动关闭加注枪上的汽动阀门停止加液，并把本次加 注的加液量，加液金额和单价显示在加注机左右两侧的液晶屏上。6.1.5.4 关闭钢瓶上的回气阀门，并记录钢瓶上压力表显示当前加注后钢瓶内部压强、加液总量、加液金额、单价等参数。依次拔下回气枪、加注枪、静电接地线并插回到加注机上 相应的位置上。6.1.5.5使用橡皮锤敲击钢瓶上的回气口单向阀，把回气软管内的气体全放掉，以防止因汽车在行驶过程中因温度升高导致软管内的压强过高而损坏软管。6.1.5.6 使用装有高压空气的枪头冲洗车载LNG钢瓶进液口和车载 LNG钢瓶回气口，防止因温度过低而导致空气中的水蒸气冷凝而结冰堵塞管道口，并盖上盖子，结束本次加注过程

37、。6.1.5.7请驾驶员关好加气门窗，并将汽车驶离加注机。6.2自发电加注流程：6.2.1着车一一按下键一一等气压上升至 0.8MPa时挂四档，怠速1500转保持平稳一一按下PTO键一一配电箱电压稳定至51hz配电柜打到自发电一一开发电机6.2.2打开控制柜面板上的开关总电源合Pic 电源合空间加热器合手自动选择自动流程选择按实际情况选择 停用时打到 等待623检查气压气压在0.4-0.7 之间 0.5 左右为最合适（其余过程同市电加注）7、 对操作人员和随车押运人员的资格和素质要求：操作人员和押运人员必须经过低温液体运输车设备操作的专门培训，并取得上岗操作资格证须持证上岗。 此外，还应经过健

38、康检查， 确保具备正常操作和处理紧急情况的身体条 件。总之，操作者必须具有上岗资格和健康方面及知识能力方面的基本素质。操作人员和随车押运人员经过陪训学习，起码应掌握如下知识和熟悉如下资料7.1压力容器安全技术监察规程7.2液化气体汽车罐车安全监察规程7.3JB6898低温液体贮运设备使用安全规则7.4设备所带的出厂资料，包括使用说明书。7.5消防基础知识和消防器材使用知识。7.6运输车所载介质的理化特性、灾害特性、对人体及环境的影响。7.7发生意外事故时的紧急处理方法。7.8劳动防护用品的使用方法。8、操作人员的安全防护8.1操作低温液体设备的人员应戴上干净易脱下的皮革或石棉橡胶手套，为防喷射

39、和飞溅还戴上护目镜或口罩， 处理大量低温液体或低温液体严重泄漏事故时，须穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。8.2操作者皮肤因接触低温介质被冻伤时，应及时使受伤部位浸入温水中冲洗（水温20 C40C为宜）8.3有关人员因气体窒息失去知觉时，应立即将人移到开阔、空气流通处。8.4发生危害人身安全的事故时，在现场紧急救护的同时应及时呼叫救护车，或迅速送医院 抢救。9、作业记录及总结9.1及时填写充装记录。9.2如出现问题应及时详细地分析、总结。第十一章燃气报警系统保养、测试作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温

40、冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称燃气报警系统保养、测试四、作业关键控制点监控系统测试，探头外壳拆卸维护，报警灵敏度试验五、工具材料准备及安全防护设施配置取样袋一只、管夹一个、手套1畐V、软毛刷1把、防静电工作服1套,维修工具1套六、主要的人员？维修员一人，标准气微量七、作业气候、环境要求 ？雨、雪、大风等恶劣天气不宜作业八、作业流程.、八 刖 期 准 备1.检测确认远程监控完好是口否口2.取样袋、管夹完好是口否口3.穿戴防静电服装、工作鞋，使用防爆工具是口否口4.年检时订购标准气（所测燃气爆炸下限的20%含量）是口否口5.检查报警器显示正常是口否口探 头 保 养 检 测1.关闭

41、电源是口否口2.拆卸检测探头外壳，使探头露出是口否口3.用软毛刷清理探头上的灰尘及杂物是口否口4.检查探头固定良好，将外壳安装好是口否口5.闭合电源是口否口6.取样合格后、用管夹夹紧取样袋软管是口否口7.松开管夹，将在距离燃气检测探头5厘米处挤压取样袋，将标准气喷到探头上检测，观察、调整显示数字为20并报警（挤压气量报警即可）是口否口8.报警测试完毕后，观察、调整显示数字归零是口否口9.做好调试记录，测试完毕是口否口九、安全注意事项和应急措施 ？检测时注意杜绝明火，拆卸、安装时要先关闭仪表电源。 十、作业记录、总结？12第十二章燃气报警处置作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限

42、公司LNG占各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影 响用户正常使用。三、作业名称？燃气报警点隔离、释放作业四、作业关键控制点？报警控制模块、显示器五、工具材料准备及安全防护设施配置 万用表1个、电工工具一套六、主要的人员？操作工一人、电工一人七、作业气候、环境要求 ？ 适宜电器作业八、作业流程？隔 离 操 作1.检查确认报警系统正常是口否口2.按编程？ t按选择“编程系统” t按“确认”是口否口3.按“J”选择“隔离点” t按“确认” T进入隔离界面是口否口4.按“确认”使“光标”变成“数值” t按“f” 改变数值，数值为几即几号报警点，按“确认”

43、是口否口5.分两种情况：5.1面，隔离指示灯亮，隔离成功5.2 N个报警点是口否口释 放 操 作1.按编程t按选择“编程系统” T按“确认”是口否口2.按“J”选择“隔离点” t按“确认” T进入隔离界面是口否口3.按“确认”使“光标”变成“数值” t按使数值归零 ?.按“确认”是口否口4.分两种情况：4.1面，释放成功4.2 N个报警点是口否口备注，“T”为下一步的意思，释放即解除九、安全注意事项和应急措施 ？1. 熟练掌握操作规程，严禁误操作。2. 此操作较少，要定期演练，发现问题及时处理，避免需要时不能作业。 十、作业记录、总结？12第十三章LNG站紧急切断系统作业指导书一、适用范围本操

44、作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称紧急切断系统作业四、作业关键控制点？定期检查、维修、保养、测试，空压机定期排水，氮气气量、压力检查、 紧急切断阀、电磁阀正常五、工具材料准备及安全防护设施配置？扳手，规格据实际情况定 2把、钳子1把、螺丝刀1个、内六方扳手1套、防护手套2畐V、生料带2卷、接近开关2只六、主要的人员操作人员两名、控制室监控人员1名，氮气2瓶，备用、15度电/月，针对1.5kw/220v 压 缩机？七、作业气候、环境要求雷雨天气、燃气泄漏、附近有明火、设备故障状

45、况下不得进行现场作业八、作业流程系 统 启 动 .、八 刖 准 备1.确认自控显示系统正常（参照其作业指导书排查）是口否口2.检查确认电磁阀、紧急切断阀、空压机、干燥塔、压力表及所 有管道接口处连接牢固，无漏气现象，发现漏气随时维修是口否口3.确定空压机最高关闭压力、最低启动压力，是否保持0.4-0.8MPa范围内是口否口4.确定干燥塔一次工作时间（最长不应超过10分钟）是口否口5.确认紧急切断阀汽缸、阀杆运动正常，无内、外漏情况是口否口系 统 操 作 规 程切 断 阀1.调整好阀杆行程、感应开关位置，使其处于最佳状态， 然后手动关闭待用是口否口电 磁 阀1.检查确认电磁阀电信号系统正常是口否

46、口2.检查确认电磁阀安装正常是口否口3.调节好流里阀，打开电磁阀气路总阀、分气阀待用是口否口干燥塔1.检查确认干燥塔电源、开关、电路、电磁阀、单项阀 及压力表正常是口否口2.关闭双塔之间的连通阀是口否口3.将干燥塔一次工作时间调整到事先确定的时长，待用是口否口空压机1.检查确认空压机、电源、开关、线路及压力表正常是口否口2.将空压机最高关闭压力、最低启动压力调整到事先确 定的数值，待用是口否口系 统 启 动 操 作1.合上干燥塔电源、开关，使其正常工作是口否口2.打通紧急切断系统气路是口否口3.合上空压机电源， 等压力升至0.4MPa 0.02MPa左右 时，用控制电脑逐个打开紧急切断阀，并反

47、复试验，直 到正常是口否口5.逐个关闭现场紧急切断按钮，然后用控制电脑打开正 常后，系统操作完成，紧急切断系统正常工作是口否口九、安全注意事项或应急措施1. 操作时要一人在切断阀现场，一人在紧急切断控制柜，一人在控制室用对讲机联系。2. 遇停电，短时不能恢复、供气，驱动气源、远程操作失灵，应及时改 用手动打开，此时紧急切断系统失效，应加强现场巡视，发现问题及时处理。3. 空压机、干燥塔要定期排污，保证设备正常运行。4.进行现场紧急切断试验时要逐个进行，并做好现场监护，避免造成超压引起事故。5. 每天察看气动系统曲线，发现异常及时检修。6. 每月进行一次紧急切断系统测试，发现问题及时处理，保证该

48、系统正常运行。 十、作业记录、总结第十四章 LNG站紧急切断系统测试作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称紧急切断系统测试作业四、作业关键控制点定期保养、调试，空压机定期排水，氮气气量、压力检查、电磁阀完好五、工具材料准备及安全防护设施配置防护手套2畐V、生料带2卷、接近开关2只、氮气2瓶、（备用）六、主要的人员操作人员两名、控制室监控人员 1名七、作业气候、环境要求雷雨天气、燃气泄漏、附近有明火、设备故障状况下不得进行现场作业八、作业流程准备1.检查确认

49、气路正常（通过计算机曲线分析保压情况）是口否口：2.检查确认控制电脑信号显示正常是口否口3.检查确认空压机工作正常是口否口4.确认UPS电源工作正常是口否口：5.现场检查确认紧急切断阀处于自动状态是口否口试验1.在控制室用电脑远程逐个关闭、随后打开紧急切断阀是口否口2.记录各紧急切断阀的远程动作情况是口否口：3.现场检查、记录各紧急切断阀动作情况是口否口4将造成紧急切断阀不能正常工作的原因分析清楚后，在测试报 告中注明是口否口5.能修复的，应立即修复，不能解决的问题，应随时上报，并跟 催解决是口否口6.用现场操作柱紧急按钮进行总关，用现场按钮、远程控制逐个 开，用现场按钮逐个关闭、打开，再用远

50、程控制打开是口否口7.在操作室记录仪表盘，控制柜显示屏上观察各阀门的动作情况是口否口：8.检查现场操作柱上各阀位指示的动作情况是口否口9.现场检查、记录各切断阀动作情况是口否口九、安全注意事项或应急措施12改用手动打开，此时安全保护失效，应现场监护运行并及时处理。 十、作业记录、总结12第十五章安防系统作业指导书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气燃气有限公司LNG占各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常 使用。三、作业名称？监控系统操作四、作业关键控制点？监控探头、远程显示系统、信号线等五、工具材料准备及安全防护设施配置 ？防爆扳

51、手、万用表、电工工具、胶布、对讲机两部六、主要人员？现场操作人员2名、电工一名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求？站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程维 修 保 养1.定期检查保养电路、探头、设备，保证系统正常运行是口否口2.随时检查遥控器，及时更换电池，使遥控和手动都能操作 避免某开关失灵，造成某项功能丧失是口否口3.调整好探头方向，最大限度地覆盖关键区域，保证及时发 现危险信息是口否口4.发现问题及时处理，不能自行处理，立即与厂家联系是口否口录 像 回 放 操 作1.按播放键，输入用户名、密码，按确认键是口否口2.画面出现后，选择回放通道、时段、方式、速度、页码等，然后

52、搜索文件，按时间播放是口否口3.根据实际需要可以使用，方向控制键、调节焦距控制键、 调节光圈控制键、灯光控制使用键等，从不冋方位、不冋角 度、不同画面效果等观看回放录像是口否口4.观看完毕按面板退出/ESC键，可以退出回放菜单并反 回到浏览界面，回放操作结束是口否口九、安全注意事项和应急措施？1. 要不间断地观察监控器，巡视监控探头，保证正常监控。如不能有效监控，就不能及时发 现危险信息，将对站区安全造成隐患。2. 了解系统工作原理，严禁误操作。3. 雨天严禁室外作业。十、作业记录、总结1. 认真记录作业情况。2. 如出现问题应及时记录、分析、总结。第十六章LNG站消防系统作业指书一、适用范围本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG占各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响使用户正常使 用。三、作业名称？消防系统维修保养、操作指导四、作业关键控制点？设备完好、水位检查、定期试车、定期检测五、工具材料准备及安全防护设施配置 ？防爆对讲机3个、消防栓扳手1把、安全帽2只、水靴2双、手套2畐V、黄油、浸油 盘根六、主要人员？义务消防队员2名、泵房运行人员1名，消耗水量25吨/次七、作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程消防水池1.定期检查水位，及时补足存水2.及时清理杂物、清洗水池