汇升广场1013号人工挖孔桩专项方案

1、汇升广场五、六期工程(10-13#楼)人工挖孔桩施工方案编制： 审核： 重庆市万州建筑工程总公司2013年10月27日目 录第一章编制依据5一、编制依据5第二章工程概况6一、地质简介6二、采用人工挖孔桩施工的主要原因6第三章施工准备7一、现场准备7二、技术准备7三、施工机械计划表（附后）8四、劳动力计划表（附后）8第四章施工进度计划及保障措施9一、工期目标9二、保证工期的进度措施9三、保证工期的管理与组织措施11第五章人工挖孔桩施工方法12一、支护桩平面布置图详见附件一12二、支护桩结构图详见附件二12三、车库基础图详见附件三四、施工工艺流程12四、施工工艺流程13五、人工挖孔13六、 护壁1

2、4七、除渣17八、降、排水17九、终孔检查18十、桩基钢筋18十一、浇筑桩芯混凝土19十二、刚性角的要求20第六章 降排水20一、基坑排水20二、井点降水21第七章 施工监测21一、监测内容21二、监测点的设置22三、监测次数及方法22四、监测数据处理及反馈22第八章 质量控制措施23一、建立质量控制管理体系23二、确保施工质量的技术措施23三、保证质量的管理措施25第九章 安全防护措施26一、建立安全组织保证体系26二、安全检查制度27三、技术措施27第十章 安全用电和防火措施31一、安全用电措施31二、安全用电组织措施34三、电气防火技术措施35第十一章 安全文明施工措施35第十二章 应急

3、救援预案38一、救援应急组织安排及工作流程38二、成立应急救援领导小组，明确责任分工39三、紧急救援资金、器材、设备的准备42第一章编制依据一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时主要对人工挖孔桩的施工方法、目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、安全性及可行性。1、中煤科工集团重庆设计院提供的万僖*中央广场南区复式地下车库平面图、地下车库基础图及南区车库定位图；2、中铁工程设计院有限公司提供的地勘资料；3、建设单位提供的测量放线高程及坐标点；4、汇升广场五、六期施

4、工组织设计；5、建设工程质量管理条例；6、建设工程安全生产管理条例；5、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011版）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002；7、建筑工程施工质量统一验收标准gb50300-2001；8、建筑桩基技术规范jgj94-2008；9、建筑机械使用安全技术规程jgj33-2012；10、建筑施工安全检查标准jgj592011；11、施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005；12、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（11j03、12j01、12j02）；13、工程量清单；14、本工程工程特点、施工条

5、件、现场情况；第二章工程概况一、地质简介1、本工程由中铁工程设计院有限公司进行地质勘探。场内土层主要为第四系人工堆积层（q4m1）及第四系冲洪积层（q4a1+p1），下伏寒武纪上统毛田组（3m）白云质灰岩。在钻探控制范围内，场地内地层主要为杂填土、含粉质粘土圆砾、粉质粘土、圆砾、中等风化白云质灰岩。工程地质绘测及钻探揭露，杂填土主要为建筑垃圾组成。根据地勘资料说明，场地内及邻近物未发现滑坡、断层、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。但地下局部区域有溶洞，最大溶洞深9.8米（详zx65）。2、该工程紧临酉阳河边，地势较低，地下水较高，常年地下水位在656.200左右。二、采用人工挖孔桩施工的主要原因

6、1、本工程位于喀斯特地貌区域，根据地勘资料反应，主要为白云质灰岩，隐晶质结构，中厚层构造，岩体较完整，白云质灰岩强度较高。加上该区域岩石地貌高低不平，坡度较大，旋挖成孔和机械钻孔困难。机械冲孔进度太慢，造价较高。2、人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力较高的基础。挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，结合建设单位一至三期施工情况，故选用人工挖孔桩施工工艺。3、人工挖孔桩终孔深度范围根据地勘资料钻孔桩状图分析，人工挖孔桩深度从南到北由浅入深。最浅桩位置在轴交-轴（

7、酉二中学校门处），深度约12米；最深桩位置在轴交轴处，实际深度约20米（地勘资料反映该处的钻孔深度应为26米，基坑开挖深度为6米）。人工挖孔桩的终孔深度为1220米。第三章施工准备一、现场准备1、根据平面设计,挖砌排水沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网。2、按施工需要机械进场就位。3、根据工程进度安排各种工人分期进场。4、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，送检合格后方可使用。5、合理布置供电、供水线路。二、技术准备1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。2、认真阅读地勘资料、充分了解施工范

8、围内地质构造情况，提出合理化建议，征得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。3、作好桩基分部分项工程技术交底。4、建立完善的信息、资料档案制度。5、建立完善的质量保证体系。6、做好对施工班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。三、施工机械计划表（附后）四、劳动力计划表（附后） 施工机械计划表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台qy25v532125吨2搅拌机台350型24电焊机台bx1-50025空压机台kj-

9、75818kw6风镐把g10307潜水泵台308提升机台601.5kw9水磨钻30台2.5kw10插入式振动棒台zx50511钢筋切断机台gq5024kw12钢筋弯曲机台gw50bh23kw13钢筋调直机台wsl650218kw14电动鼓风机台eb0820750w15高压风管米5016气体检测仪台2劳动力计划表工 种人 数备 注挖孔桩人员66机械操作、成孔钢筋工、电焊工15钢筋制作、安装混凝土浇筑人员12浇筑混凝土测量人员3桩位放线普 工20第四章施工进度计划及保障措施一、工期目标桩基施工计划总工期60天，满足节点工期要求。开工日期以建设单位书面通知为准。二、保证工期的进度措施1、工期控制的方

10、法按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月进度计划及周进度计划。2、技术保证措施在施工生产中有许多影响进度的因素，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防，其中技术措施是最直接有效的途径之一。设计变更

11、：项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。保证资源配置劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行加班作业。材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备四台柴油发电机备用。另外，要做

12、好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。三、保证工期的管理与组织措施1、进度计划管理工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。2、施工进度的控制建立严格的制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商以及工程施工过程必须记录

13、的有关问题。坚持每周定期召开一次工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。第五章人工挖孔桩施工方法一、支护桩平面布置图详见附件一二、支护桩结构图详见附件二三、车库基础图详见附件三四、施工工艺流程场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方绑扎护壁钢筋、支设模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度 五、人工挖孔人工挖

14、孔桩是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇软质岩时用空压机、风镐或锤钎等凿打，遇较硬岩时用水磨钻（细齿）周边钻孔人工使用风镐凿打取芯成孔。为保证施工安全，成孔时采用跳桩开挖施工，即先挖1，3，5等桩，待桩芯砼浇筑完毕后再施工2，4，6。挖土次序为先挖中间部分后挖周边，在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸平面位置、竖轴线情况，如有偏差及时纠正。允许尺寸误差3cm ,不得有负误差。每挖深1m支模浇一圈混凝土护壁，如此不断往下深挖，一直挖到岩石后采用水磨钻周边钻孔人工使用风镐凿打取芯成孔，满足设计嵌岩要求后放钢筋笼，灌注桩芯混凝土。 六、 护壁1、桩孔挖掘过程中，每掘进1米，就进行一道混凝土护壁。桩孔挖掘及

15、支撑护壁两道工序须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。护壁采用直筒内齿式护壁，护壁下口直径比上口直径大5cm，护壁上口直径不得小于设计桩径。护壁混凝土强度要与桩身砼标号相同，以保证桩身护壁的整体稳定性和安全性为主。壁厚15cm，因而桩孔开挖直径控制为桩基直径30cm，上下层护壁间要保证有510cm的搭接长度。桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁。护壁过程中，经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差，及时修整纠正（护壁后孔径不小于设计，倾斜度不大于0.5%）。2、遇流砂层的处理措施：施工必须对照地勘报告根据不同地段流砂厚度，采用顺序网络布置，间隔施工

16、，即细中细砂层较薄地段先行施工，形成环状、带状集排水井，预留排水孔，逐步疏干不利地段含水层，以先易后难为原则。在流砂层内施工，每节护壁的高度减少到300500mm。但施工中降低护壁高度仅仅是一方面，尤其是流砂层较大、厚度较厚的情况下，仅仅降低护壁的高度是不够的还应采取以下措施：a.当流砂厚度小于2米时，在施工过程中，每节护壁厚度减少到500 mm。同时准备水泥、砂、碎石按1：2：5的比例并加入适量的早强剂搅拌后填塞，待混凝土有一定强度后再进行凿打成孔。b.当地下水量较大、流砂层较厚（一般大于2m以上者）时，首先是查明地下水的流动方向，再在其上流地区挖掘降水井，并做到24小时排水，让其整个场地地

17、下水位整体下降，形成一个低水位漏斗。挖掘时按下列步骤进行：快速挖掘砂层（或淤泥），挖掘时要加大宽度，壁厚要增厚至2025cm，如果流砂仍流动较大，可将钢护筒放入井内，让钢护筒形成一个天然护壁（一般钢护筒壁厚度3 mm）对工人安全起到保护作用。钢套筒与护壁用的钢模板相似，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接。在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇筑护壁混凝土（孔口预先准备好），混凝土加上一定比例的速凝剂并振捣密实。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，

18、将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。沿壁四周按间距10cm采用16钢筋打入长3倍于护壁高（0.30.5cm）的长钢筋。打入3倍护壁高的长钢筋是起支撑护壁作用，当挖掘第二模时不会塌方。流沙层护壁混凝土强度比设计提高一个等级。3、地下溶洞的处理根据地勘资料反映，本工程场地内在地勘钻孔zx11、zx13、zx17、zx32、zx39、zx55、zx56、zx91有地下溶洞。其中地勘zx13钻孔高程641.5-634.03处溶洞深度为7.5米。溶洞为全填充时，当人工挖孔至距溶洞口高程还有1米时，作业人员必须系好安全带后再进行钎探挖孔作业，防止操作人员因为塌陷造成安全事故。若溶洞内无填充物时，视地层的稳定

19、性情况进行加固、用1：3的砂夹石填充或灌浆充孔，再进行人工开挖、护壁成孔。七、除渣挖孔除渣采用人工孔底装渣，卷扬机提升出孔的方式除渣。孔内弃渣吊出后，渣料应顺孔桩平台水平外弃，保证挖孔土石渣料堆放有序。渣料提升系统在使用过程中必须经常检查部件磨损情况，如有明显损坏，必须及时更换，以保证安全使用，人员上下孔设安全爬梯。八、降、排水为避免地表水渗入到孔桩内，桩孔开挖前根据现场实际情况布置排水沟。挖孔桩内积水采用水泵抽至排水沟，引入集水坑内。经集水坑沉淀后，再用污水泵将积水抽排至市政管网。开挖过程当中，如桩孔内渗水过大，可超前开挖抽水，即开挖过程当中对每挖进一层都事先开挖一集水坑用潜水泵抽水。开挖过

20、程中护壁浇筑混凝土时振捣不密实时会造成护壁漏水，对于水压较小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再掺加适量速凝剂直接堵塞。如果孔内渗水较大，护壁混凝土浇筑过程中受渗水的稀释也会造成护壁渗水。如果拆模发现护壁渗水，先将孔内松散的混凝土打掉、洗净，根据水量大小选择相应尺寸的塑料管插入孔壁导流，然后用掺加30%水泥的水玻璃将漏水处将塑料管四周封死，24小时以后将打折并用铁丝扎死，切断水流。除在地表桩孔四周挖截水沟外，并应对从孔内排出的水引流远离桩孔。首选对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况弄清楚，施工中应有防流沙、防泥涌措施。 在灌注混凝土时，若数桩孔均只有少量渗水，应采取措施同时

21、灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量大，影响灌注质量时，则应在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。九、终孔检查挖孔深度及承载力达到设计要求后，清除孔壁及孔底浮土、松散层、井底积水，保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴，受力均匀。开挖过程中经常检查了解地质情况，与设计资料不符的，应及时报监理工程师提出变更设计。终孔后钎探查明孔底以下是否有不良地质情况（如溶洞、薄层泥岩、淤泥夹层等）。十、桩基钢筋1、钢筋制作：桩基钢筋在钢筋制作场统一进行制作，分节长度为9m，可采取单或双面搭接焊，焊接须满足相应规范要求，即符合钢筋焊接及验收规程（jgj18-2012），同时注意要按照相

22、应图纸要求；依据设计图纸制作成型后运往现场安装。2、钢筋绑扎安装：制作成型的钢筋运至施工现场后，根据施工图纸进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成经监理工程师和业主代表检验合格并签字后开始安装。钢筋笼的吊装分为两种情况：在工程吊车能到达的地方用吊车进行吊装，可在孔口附近地势较平坦的地方进行桩基钢筋绑扎，钢筋笼绑扎成型后，用起重吊车将钢筋笼缓慢吊放入孔，直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。在吊车不能到达的地方在井口搭设钢管脚手架用葫芦进行吊装，先用木质跳板将孔口覆盖，在跳板上拼装钢筋笼，钢筋笼成型后采用葫芦缓慢吊放入孔，直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。十一、浇筑桩芯混凝土桩芯混凝土采用商品砼罐车运至施工现场泵送

23、加导管入模机械振捣成型。当挖孔桩处在水位较低的地理位置或地下水较丰富的地段时，应用抽水机等抽水设备进行除水降水处理，确实因水源较丰富而无法将水处理到规范要求的范围内时，在征得业主和监理工程师同意的前提下，可更改为水下混凝土浇筑。水下混凝土浇筑的施工方法如下：混凝土搅拌罐车运输商品砼，混凝土输送泵输送，用吊车或卷杨机提升导管。浇筑前检查孔底沉渣、泥浆指标，符合规范及设计要求后方可浇筑水下混凝土。安装导管顶口料斗和球阀，首批混凝土数量必须且能满足导管首次埋深（1.2m）和填充导管底部的需要。混凝土利用搅拌运输罐车运输至料斗进行灌注。首批混凝土下落后，将连续浇筑。浇筑过程中注意保持孔内水头，并以测绳

24、勤测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，使之埋置深度控制在1.0 m和填充导管底部间隙的需要。为防止钢筋笼上浮，当浇筑的混凝土顶面距钢筋笼底1.0m左右时，降低浇筑速度，当混凝土升至钢筋笼底口4.0m以上时，提升导管，使导管底口高于钢筋笼底口2.0m以上，方可恢复正常浇筑速度，安排专人负责经常检查埋管深度，埋管始终保持26m。水下混凝土浇筑过程中，导管提升应确保垂直、缓慢，以防碰撞钢筋笼或将导管拔超孔内混凝土面，确保混凝土浇筑至桩顶设计标高以上0.51.0m。整桩混凝土浇筑应快速、连续，以保证桩头质量。混凝土浇筑结束后，一方面核对混凝土浇筑量，另一方面探测桩头混凝土位置，确保混凝土面在控制范围

25、内。十二、刚性角的要求根据地勘资料确定各桩开挖深度。在施工过程中，刚性角按设计要求进行调整（设计无要求时，刚性角45）。埋深较浅的桩为了满足刚性角要求应增加开挖深度。第六章 降排水一、基坑排水为避免地表水渗入到孔桩内、拟采用沿基坑底四周布置排水明沟，并将地表水引入集水坑，经集水坑沉淀后，再用大直径污水泵将积水抽排至市政管网。挖孔桩内积水采用水泵排至排水明沟，经集水坑沉淀后再用排水机抽至市政管网。二、井点降水根据地勘资料和现场实际情况，在场地靠西山大道一侧和9#楼一侧采用机械钻井的方法，沿周边每间隔10m设置一个直径为600mm深度约为28m的机井。在机井内埋入一根400mm的pvc管。pvc管

26、身采用电钻钻6mm300的孔。以便地下水能渗入管内经沉淀然后用高扬程污水泵将地下水抽排至河里或市政排水管网。第七章 施工监测为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖发生事故，减少事故带来的经济损失和社会影响。一、监测内容（1）支护桩的位移及沉降；（2）地表水平位移和垂直位移；（3）地下水位变动情况；（4）基坑土体水平和垂直位移、应变及应力变化情况；二、监测点的设置（1）监测点（重点监测酉二校邻近

27、物及西山大道）、后视点、水准基点应设置在支护桩施工影响范围外。（2）沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30m。（3）地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。三、监测次数及方法（1） 在支护桩施工期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势时，应加大监测的频率。（2）位移观测用精密全站仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。四、监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格，如发现数据明显变化应即向项目经理、业主、监理工程师报告。第八章 质量控制措施一、建立质量控制管理体系二、确保施工质量的技术措施

28、1、严格按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。4、在钢筋配料加工时要注意：有接头时，要符合接头截面范围，防止接头数量和距离不符合规范要求。5、混凝土浇筑技术保证措施：混凝土浇筑时必须连续不断进行。若遇

29、停电立即采用自备发电机组发电，以确保混凝土浇筑的连续性及表面平整光滑。浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋。浇筑完混凝土后立即修整插筋位置，防止柱插筋、墙插筋位移。为保证上部结构预留插筋位置准确，钢筋砼承台及地梁浇灌砼前，插筋按要求绑扎在钢筋砼承台及地梁的钢筋上，在钢筋砼承台及地梁上口标高处用箍筋按规定绑扎牢固，采用点焊的方式进行加固。并采用使用钢管搭成“门”字架的形式将预留插筋绑扎在一起固定插筋位置。浇灌砼时，派专人守护模板和预留插筋，待砼浇灌完毕时将变形移位的预留插筋进行修复到位。严格按照规范留置试块，每浇筑100m砼取一组试件，同条件养护试块可按批次每浇一次留一组试

30、块。试块在浇筑端口取样制作。为保证砼承台、承台梁及底板钢筋的短命几何尺寸准确，在上下层钢筋之间设置16600双向铁马蹬。6、桩基声测管的保护措施该工程桩基为地下室全开挖后施工。桩基声开挖成孔。砼浇筑后桩顶距自然地貌标高相距约0.51m，且桩基砼浇筑至桩顶后按要求声测管需外露300mm以上，因此如何确保生测管在二次开挖施工时不被损坏，决定采用无缝钢套管，不易弯曲变形。保证桩基顺利检测，决定采用以下对声测管的保护措施。（声测管保护示意图附）桩基砼浇筑后，即桩芯砼强度达到1mpa后。及时在桩顶以上1m范围内采用河砂或石粉进行填筑。以保证声测管不受上部土、石垮塌而被损坏。以确保声测管完好。二次开挖时，

31、机械开挖至桩顶以上1m出现河砂时孔桩周围1m范围内停止机械继续下挖。及时进行桩位测量并撤出灰线。然后采用人工将河砂挖出至声测管出现为止。三、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书的水泥及钢筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、

32、隐检手续，并及时履行签字归档。6、内部工程例会：每周总结工程施工的进度、质量、安全情况，督促各区段施工进度。第九章 保证安全措施一、建立安全组织保证体系以项目经理为安全生产第一责任人，落实安全生产责任制，签订安全生产责任书。二、安全检查制度在施工过程中，除日常的安全检查外，项目部每月大检查一次，由项目经理带队，安质部每星期检查一次，专职安全员每天检查。发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。三、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、桩基础施工作业时，现场应配

33、备足够数量的气体探测、通风等设施设备。安排专人负责桩内的通风、测毒等工作，并按规定做好原始记录签字。3、桩口周边必须按标准设置防护措施，张挂警示标识。并按规定实行领导带班工作制度，在作业人员进出场时做好人数清点工作，并作好记录。4、加强对施工管理和作业人员应急救援知识的教育培训，积极组织开展应急救援演练，督促施工管理和作业人员熟练掌握应急救援知识，提高应急救援处置能力，并在施工现场配备吸氧器、防毒面具等防护用品。如桩基础施工作业人员出现意外，其他作业人员切忌盲目施救，应首先佩戴吸氧器、防毒面具等防护用品，并对桩内气体进行探测，确定桩孔内气体正常后方能施救，坚决杜绝因救援措施不当增加人员伤亡、扩

34、大事故损失。5、强化施工用电管理，使用3c认证成套配电箱技术并经常检查线缆是否破损，防止漏电事故。6、塔吊安全作业措施：塔吊的司机、指挥应持证上岗。塔吊与建筑物的附着必须在施工过程中按说明书的要求预先设计连接方式和垂直间距，安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经劳动主管部门验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范。塔吊运行必须有专人指挥。确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施。塔吊必须配置防雷设施，防雷装置必须随龙门架同时安装，并应进行机械安全防护检查。基座要有符合要求的接地保护装置。7、针对人工挖桩具体情况编制安全操作

35、规程：挖孔桩操作人员开工前必须进行安全教育，学习操作规程。进入施工现场必须戴好安全帽，井口人员及井下操作人上下必须系好安全带。施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。参加挖孔作业的工人应是2055岁人员，必须经医院体检合格后方准下井作业。下井作业人员应脚穿长筒套鞋，当井内挖土出现树木、杂草、垃圾，特别是有臭水、污泥和异味的井内土层必定含有可燃有毒气体。作业人员必须立即停止作业，向井内送风一小时后，才能继续作业。作业期间，必须持续送风，严禁在孔内吸烟。井口用混凝土浇筑或砖砌，加宽到30cm并高出地面2035cm，井口周围一米内不准堆土、砖或放工具，严禁掉物伤人。挖土步骤从上至下分层进行，禁

36、止采用挖空底脚的操作方法。每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。使用提升机时，要有自动停制器，发现隐患应立即撤换，确保安全。钢丝绳直径必须大于4mm，吊钩必须使用双钩，直径大于等于10以上的圆钢，挂钩弯180, 平直长度不小于6cm。当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，作业前必须先对孔内送风；凡孔深在15米以上的，不论是否发现有无毒气的、开挖前一律要进行测毒工作。测毒应采用专用测毒仪，班前经测毒确认一氧化碳、甲烷等有毒气体含量未超标后，方准下孔作业。进入有毒气体的井下作业人员必

37、须戴防毒设备方能作业。作业中通风设备要不断的向孔内送风。着挖孔进一步加深，即使未发现有毒气体的孔，也应每天检测一次。下井人员上下作业必须采用安全爬梯。每天上下井时，同时检查井圈护壁是否安全，发现护壁有裂纹或塌孔危险时必须立即停止作业。孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流水、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。孔深超过4米时，应在距井底2.52.8米处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移

38、固定，始终保持在设置高度范围内。当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12v安全电压、100w防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。对松软土、普通土可采用铁锹、板锄挖掘；对坚土、强风化岩石可用风镐凿打；对中等风化的岩石可采用水磨钻钻芯结合风镐凿打。使用水磨钻及抽水设备前应先检查电线、机械、漏电保护器、是否完好安全，确认安全后再使用。孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。起吊岩芯时井下作业人员必须起来后再吊。每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地

39、下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.50.6米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.5米以内。在松散地层或流砂层中开挖施工，每节护壁的高度减少到300500mm。准备水泥、砂、碎石按1：2：5的比例并加入水泥量3-5%的早强剂搅拌后填塞，待有一定强度后再进行开挖。同时护壁厚度增加100 mm，强度等级提高一个等级。护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实，待混凝土达到强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。孔底排水时，作业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。当孔内无人作业时，孔口必须用强

40、度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板。第十章 安全用电和防火措施一、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取tn-s接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线pe必须采用绿/黄双色线；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16 m

41、m2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间

42、乘积的极限值为（不大于）30ma/s；开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、配电系统所有的电线架设都必须使用水泥电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；开关电器及电气装置必须完好无损；开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；

43、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设一般照明、局部照明或混合照明；根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；根据需要设置警卫和红色信号

44、照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7.对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工

45、作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照jgj59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。6、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。7、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。8、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线

46、路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。第十一章 安全文明施工措施本工程必须严格按建设部建筑施工安全检查标准（jgj592011）、施工现场临时用电安全技术规范（jgj462005）进行布局和装配，确保施工临时用电的安全。1、现场工程标志牌设计严格按建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（六牌二图）：2、临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、卫生间等采用活动板房及砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求按规定架设用电线

47、路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。3、成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。4、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。9号与10-11号楼之间的主要进场道路、钢筋加工区及木工加工区场地应全部硬化。并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。5、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到:所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀

48、不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。6、粉尘控制未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。7、噪音控制尽量采用低噪音的施工工艺和方法。当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。若施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。8、运输车辆运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。装运建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，

49、应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。9、现场卫生管理施工现场应设置卫生间,并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。10、现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。施工现

50、场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。现场不准留宿家属及闲杂人员。11、文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第十二章 应急救援预案一、救援应急组织安排及工作流程根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，项目部制定了由项目经理组成的应急抢险小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教

51、育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。 应急准备和响应工作程序如下图 ：应急准备和响应工作流程图编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训实施应急预案对应急预案评审、修订二、成立应急救援领导小组，明确责任分工 1、应急救援领导小组人员组织机构如下： 应急救援小组组长：陈守万应急救援小组副组长：陈光银应急救援小组组员：张勇 董华清 吴国凡 周巍 张亮 陈瑶 各施工作业班组兼职安全员2、应急救援小组成员职责组长陈守万职责：负责统一分配、安排、指挥工作，组织调查与抢救，确定事故处理方案，落实资金、人员。按事故的重大情况和紧急程度按要求向上级有关部门报告。事故后，根据统计分析进行总结