数控加工中心编程快速入门

1、数控加工中心编程快速入门概念一 指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的 G 代码不能同时出 现在同一行程序段里。概念二 程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。 以下是我们学校在加工中心培训授课过程中必须要讲的指令， 了解编程的基本 方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。概念三 常用指令类型指令的格式为英文字母 +数字构成。如 G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_G_ G 代码X_Y_Z_ 机床的直线轴F_ 进给速度S_ 主轴转速T_ 刀具指令M_ 辅助功能最常用的 M 代码M3 主轴正转 M4 主轴反转 M5 主轴停转如：M3 S600主轴正转，转速600

2、r/minM06 换刀指令 如 T1 M06 就是换一号刀以下重点讲 G 代码01组G代码 用于控制刀具的运动。G00 快速点定位 G00 X_Y_Z_ ；刀具以快速度移动至 以绝对值指令（G90）或增量值指令（G91）所指定的工件坐标系中的位置移动速度由机床参数所指定G01直线插补G01 X_Y_Z_ F_ ;G02 顺时针圆弧插补指令格式： G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G02X_ Y_ ZI_ J_ K_ F_G03 逆时针圆弧插补指令格式： G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ ZI_ J_ K_ F_X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标 R_ 圆弧的半

3、径I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置 X 向的位置J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y 向的位置K_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z 向的位置F_ 进行速度 F 的定义方式有两种 G94 每分钟进给（刀具每分钟移动 速度 mm/min / G95 每转进给（主轴每旋转一转刀具移动的距离 mm/r）05组 G 代码G94 每分钟进给G95 每转进给03组 G 代码G90 绝对值指令 编程时编制终点坐标 G91 增量值指令 编程时编制刀具移动的方向与距离 对于这三组指令，从字面上比较难理解，不明白的地方可以和我联系，也 可以下载我做的 PPT 和 Flash 动画。08组G代码刀具的长度补偿G

4、43 长度补偿指令 如 G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01；什么是“H01? H01就是 偏置值，也就是我将刀尖到工件 Z 向零面的距离写在偏置表里的 H01 处。14组G代码 用于设定工件坐标系，也就是零点的位置G54 1 号工件坐标系 我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。 G54 只是列表中最常用的位置。其他的还有 G55 G56 G57 G58 G59 等等，他 们的意义和G54相同。09组G代码 打孔、镗孔、铰孔时用的 G代码。G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；X_Y_ 孔位坐标 （也就是孔的位置 ）Z_ 孔的深度R_ 安全高底，也就是高具移

5、动到什么位置时开始进给运动？F_ 进给速度。G80 固定循环结束09 组 G 代码还有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每个一指令的动作都不太一样， 但掌握一个了， 其它的看一下说明也就 明白了。就是 G84 和 G76 稍有点复杂，有不明白的地方可以提问，有时间帮你们在线答疑入门指令就讲这么多，以下是一个实例。通过这个实例，我想你应当能够掌握上面所讲的指令的用法了!刀具：W1 aomiivt刀102 im徒拈oooot.G54 G90 GO XD Y0rT01 IKH;调用工件坐标系i刀貝移动至零点 换TD1号R；M03 S500;主轴正转*转

6、速500r/minGO X-40 Y-55.齐帯卒芹下箱，沖备跌芹删台阶G43 HQ1 GO Z-&使用HIH长廈补偿 并下刀至5G01 Y55 F300.开始撇切削进绐GOO X40：快速定位至右侧台阶G01 Y-55 F300.憐右侧台阶GOO XO;快速定位至中间G01 Y&5 noo.铳中间如師槽GOO Z50 M05;抬刀并主轴停转T2 MQ6.换2号刀H03 SMO;主转正转转il600r/rain&43 H02 GOO Z5O使用2号长度补偿G81 X20 Y-20 Z-20R2門00打A20 Y-20的孔X-20 Y20;打孔X20 Y20;打孑LMO T-2O;打孔GBO.打孔结束GOO Z200 200抬刀，工作台向外侧移动H30程序结束.有机床的可以在机床