压顶梁施工方案

1、、编制依据错误!未定义书签。错误!未定义书签。二、工程概况与主要技术要求三、施工准备错误!未定义书签。3、1技术准备工作?错误!未定义书签。3、2现场准备？错误!未定义书签。3、3物资准备？错误!未定义书签。四、施工部署错误!未定义书签。五、施工工艺错误!未定义书签。5、1施工工艺流程?错误!未定义书签。5、2主要施工工艺介绍错误!未定义书签。六、质量保证措施？错误!未定义书签。6、1 建立质量管理组织架构？错误!未定义书签。6、2 建立建全质量管理体系?错误!未定义书签。6、3加强技术质量管理错误!未定义书签。七、安全保证措施错误!未定义书签。八、环境保护措施错误!未定义书签。九、现场文明施

2、工措施 ?错误!未定义书签。、编制依据1、有关粤电信息交流管理中心得设计图纸及资料；2、现行国家施工验收规范及行业标准;3、其她相关专业规范及行业标准、法律法规二、工程概况与主要技术要求粤电信息交流管理中心位于广州天河东2号粤电广场北侧 ,东面为民居住宅 楼,北面为写字楼,西面为市政大路;本工程为地下 5层,地上 32层框架核心 筒结构，总建筑面积54 945m2,建筑高度为160 m;基础形式:采用人工挖孔桩。由 广东省粤电集团有限公司投资 ,广州市天启正业建筑设计事务所设计，广东创成 建设监理咨询有限公司监理，广东省建筑工程集团有限公司为总承包单位。本工程基坑开挖设计深度约2 0。5m,地

3、下室拟采用逆作法，基层围护采用地下连续墙 ,顶层为冠梁 ,具体得冠梁参数及工艺要求如下：1、尺寸为1 0 00mmXI 000mm,顶面标高为一1、0 0 0m ;2、混凝土等级为C3 5 ;3、主筋采用H P B400钢筋（C25、C18）,强度设计值fy=360N / mm;箍筋采 用HPB 2 35钢筋（A10），强度设计值fy =210N/mm;4、总长度约为2 6 4、7m。三、施工准备3、1技术准备工作1、施工技术人员要认真审阅建设单位提供得一下资料 :有关压顶梁得图纸与 资料;熟悉首层梁板得布置及锚入压顶梁得预埋件布置;弄清压顶梁得结构情 况、水电及设备管道情况。2、学习有关规范

4、与安全技术文件。3、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道等。4、向进场施工人员进行安全技术教育工作3、 2 现场准备1、施工现场控制网测量： 按照建筑总平面图得要求 ,建立压顶梁施工用得轴 线控制网。2、疏通运输道路，检查就是否接通施工中临时用水、用电。3、为地下连续墙检测单位提供工作平台与方便 ,认真配合检测工作。3、3 物资准备1、组织建筑材料进场包括钢筋、模板、木方等 ,根据材料供应计划分批组 织进场 ,按规定地点储放 ,并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验， 对不合格品坚决退货，本工程采用商品混凝土 ,故要做好商品混凝土搅拌站得联 系工作。2、组织施工机具进场。包括反铲机、

5、斗车等，按照施工设备表得设备进场 时间，做好租赁与购买计划 ,在现场按规定地点存放或进行安装，并做好相应得 保养与试运转工作，为投入使用作准备。四、施工部署1、考虑到地下连续墙就是分段先后施工得 ,以及检测工作得先后时间 ,对压 顶梁得施工也采用分段施工得方法。先施工东面长度为3 9、5 m 得 19#26# 槽段部分，再施工北面长度为42、Om得2 7#33#槽段部分，然后施工西北面长度为60、Om得34#44#槽段部分，接着施工东南面长度为57、4m得9# 18#槽段部分，最后施工西南面长度为66、9m得1#8#与 4 5#4 8#槽段部分。2、压顶梁得施工工期为20天，拟从2 010年8

6、月20日至20 1 0年9月1 0日止，之后就安排亚运会停工前得准备工作五、施工工艺5、1施工工艺流程5、2主要施工工艺介绍1、拆内侧导墙，挖土放坡（内侧导墙就是指靠近基坑得导墙，下同） 对内侧导墙得拆除，就就是将内侧得导墙挖至地下连续墙得墙顶标高位置（2、00 0 m）,即图3、2、1中得A区部分。压顶梁施工采用破碎机对内侧导墙进行破除，人工配合反铲开挖压顶梁内 侧基槽，将压顶梁处地下连续墙得墙顶揭露。由于图纸要求地下连续墙得纵向 受力筋保护层厚度为70 m m,加上导墙施工时预留得宽度，所以纵向受力筋距离 导墙得距离为90mm左右;其间距比较少,采用反铲机开挖时注意对地下连续墙之 纵向受力

7、筋得保护，可在受力筋附近得导墙破除（图3、2、1中得靠近B区得部HOCL1050分）时利用人工清除，并派专职人员跟踪、监督。产导墉顶S标*-1.000导绘A面标#-3.600n聲致展标高-130QA区=百*扌H25B区瘗S9I奏外刘导墻1050标注鞘it: mm,标S单位：m图3、2、1导墙拆除示意图本次开挖得深度约1、8m,最底部标高为相对坐标一2、0 0 0m;考虑到压顶 梁侧模板背愣得支撑与放坡得要求，开挖顶面得宽度（距离压顶梁内边线）约1、 8m;开挖采用人机结合，以机械为主得方式。现场得地面标高约为-1、00 0m，基本与导墙顶面持平；根据钻探资料显示, 地面以下层厚1、90 m范围

8、为杂填土，主要就是由碎石块、碎砖、砂等组成，松 散，顶部0、2 0m为混凝土硬化地面.鉴于此，先用风镐把0、20m得混凝土面凿 除，然后用反铲机采用1: 0、7得自然放坡进行开挖：挖土深度为1、8m,坡面宽 度为1、8m,坡底宽度为0、2 2m,具体做法详见图3、2、2（3、2、2图中开挖得D区部分就是拟用作凿除得浮浆层混凝土堆填，这就是因为压顶梁施工期间 已差不多接近亚运会得停工时间，出土问题越就是严重，同时也就是避免造成堆 土影响，贯彻执行“六个一”得要求；待凿除浮浆层完成后，土方压实到墙顶标 高位置）。CKLLLLLULLLTOM1_1_LLL_LLLLLLLLLLLL Ll_ LLLL

9、L LLLLLL l_ Lor-L 220 J 200加端就1#期标 S-zoooxz內俯墙外导*髓单便：mm,标高单也：m图 3、2、2挖土方示意图2、凿除墙顶浮浆层土方开挖完成，及时测量墙顶标高，确定应凿除得连续墙浮浆层高度后，安排 凿除浮浆层，浮浆层破除应考虑地下连续墙埋钢筋深度及外侧导墙得位置，依次 破除到位。凿除浮浆层后得墙顶标高应与原墙顶设计标高 （一2、000m）致,以保 证设计要求埋置深度，然后对连续墙得位置进行复测，检查连续墙偏位情况（具体得凿除位置如图3、2、3中得E区部分）。浮浆层凿除完成之后进行地下连续墙得无破损检测，检测前将墙顶处打磨 一块平整位置，然后用干净得水冲洗

10、干净，地下连续墙检测合格后方能进行下一 道工序施工。这一阶段涉及到连续墙得检测，因而特别要注意工作得先后安排 以免造成窝工。1600pL浮浆层稀离-门佃标血外加导培图3、2、3凿除得浮浆层位置示意图3、清洗、调直墙顶钢筋由于地下连续墙得墙顶钢筋一直裸露在空气中，而且绝大部分都被泥土与混 凝土覆盖着，所以再绑扎压顶梁得钢筋之前要清洗墙顶得钢筋，并且根据图纸得 要求，调直墙顶钢筋至垂直方向，为固定压顶梁得钢筋绑扎位置。4、测量放线先要校对图纸，根据设计要求，压顶梁得顶面标高为一1、000m,截面尺寸 为1 0 OOmmXl 000mm。考虑到外侧导墙得界面可以作为压顶梁得外边线，只 需对压顶梁得内

11、测边线、顶面标高、底面标高进行测量放线，高程利用水准仪测 量，轴线利用全站仪或经纬仪定位。在导墙面与底线连续墙墙顶面上，按要求弹出标高线与边线。弹线应清楚，位 置推确，其水平允许偏差士 5mm。5、钢筋制安钢筋在现场制作加工。钢筋得取样及实验方法应符合国家现行规范与标准, 钢筋得抽料、加工严格按图纸与混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程得规定进行.钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须 严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格与区 段部位分类堆放，并作好挂牌标志.堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起离地 1 0 15厘米放置。现场设立钢筋加工棚作

12、零星补料使用，绑扎前必须对钢筋得型 号、直径、形状、尺寸与数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。绑扎钢筋时，先放置B10150得四肢箍筋，再分别依次绑扎通长得底面3B 18、两侧面8B25与顶面3B 18得主筋，最后绑扎竖向加劲箍筋A 103 0 0。考虑到地下连续墙锚入压顶梁得钢筋为 B 2580,可将压顶梁得两侧面通长钢筋8B25 也绑扎在地下连续墙得锚固钢筋上，这样既可以分担绝大部分由于自重而引起箍筋得变形状态，也可以保证钢筋保护层得厚度达到设计及规范要求.具体得钢筋 骨架绑扎详见图3、2、4压顶梁配筋图。1000图3、2、4压顶梁配筋图压顶梁得顶面标高为一1、000m,正好处于拟建粤电

13、信息交流管理中心得部分梁、板位置，因而要进行根据设计要求正确安装与预埋钢筋等预埋构件。压顶梁钢筋制安前，准确复核压顶梁顶面标高，以确定确定首层板、梁板得位置，再 焊接固定预埋件得钢筋等，用焊接固定在复核过得压顶梁钢筋主筋上，以确保预 埋件得位置准确（预埋件一般为钢筋加镦粗直螺纹接驳器，直径、间数、根数均与 首层梁、板钢筋相同，做法与地下连续墙得预埋一样，详细参考结施07号图基 坑支护设计说明（二）钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于 10d。同一区段 范围内（不小于3 5d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量得 50%,所有焊工均持证 上岗。6、模板制安压顶梁得模板主要就是为内侧模

14、板，拟采用18mm厚得木夹板，模板得尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。模板应按轮廓墨线安装，表面清理干 净模板得支撑以及栓接要牢固，在模板安装完成后，技术人员要认真检查每一道 拉杆与支撑。严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在混凝土浇注之前进行复查。 模板得围檩主要采用8 0m mx 80mm木方作为支撑，设置成/得形状.具体设置如下：（1 ）、先把地下连续墙浮浆层堆填压实区（如图 3、2、5中D区）夯实至一 2、000m得标高处;（2）、垂直架设1、2m高得18mm厚木夹板，作为压顶梁内侧模板，其边 线要与压顶梁内侧边线

15、重合；然后每隔500mm设置一道 /支撑与18mm木夹板连接固定。/支撑就是由三根80 x 80 m m得木方用铁钉固定而成，为加强 整体性得稳定，还需增加契型木方凿入土里固定。（具体详见图3、2、5）（3）、为防止混凝土浇筑对侧模板造成得侧压力，致使侧模板倾覆，在标高0、90 0m得位置采取每隔1 0 00mm设置一道A16mm水平对拉螺杆。由于 外侧导墙得墙顶标高为-1、000m,要形成对拉螺杆体系，必须采取植筋得形式:如图3、2、5所示，在距离外侧导墙内侧边线100 mm得位置植入B16得钢筋（植 入混凝土面240mm，外露得钢筋部分最少保证2 00mm长），此植筋得钢筋与对拉螺杆拟采用

16、焊接得形式固定。ft顶内边线1025压架外边孩30x 30木方翼型木方531伽mJ?先板LLLLLLLLL_L LLLULt LLLLLLLLLLLLVVL-1M0、/创6钢筋吕hgbCD外侧导堵-im7-2 600标it单ft: mm 标高单位：m图3、2、5模板安装示意图7、混凝土浇筑及养护压顶梁得混凝土浇筑采用商品混凝土，等级为C 3 5,人力车或机械运输，为确 保混凝土浇筑质量，采用滚浆法浇筑。混凝土得振捣要密实，振动时要做到“快插 慢抽”，以防止混凝土出现分层离析现象及振动棒位出现空洞现象。混凝土得养护目得，一就是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化： 二就是防止混凝土成型后暴

17、晒、风吹、寒冷等条件而出现得不正常收缩、裂缝 等破损现象。应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、 麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水 桶等工具保证混凝土得湿润度。养护时间为5天,预计达到混凝土强度4 0%左右, 在此之前严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打得操作。六、质量保证措施6、1建立质量管理组织架构图4、1、1质量管理组织架构6、2建立建全质量管理体系1、选择经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强得人员组成负责此工程得施工管理领导班子，并配 备具有技术员职称以

18、上分别持施工员证、质安员证、试验员证或材料员证得施工员、质安员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构，为工程创优打 下良好得基础.2、建立完善得质量管理体系，成立质量安全监督小组。强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定明确质量指标，加强质量监督力度，明确管理人 员与质安人员得质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层 把关。3、成立质量管理小组，开展全面质量管理活动，以优良工程为目标，做好 创优各项工作。成立以消除质量通病为目标得质量小组，充分发挥参加人员得 积极性。6、 3 加强技术质量管理、组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计,认真学习施工规

19、范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定;严格按照施工 图纸及施工规范施工。2、加强岗前培训教育工作， 并做好技术交底工作 ;在施工过程中认真检查执 行情况 ,发现问题及时整改，认真做好工程质量得验收评定工作 ,并做好验收评定 记录.3、做好技术交底工作 .各项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底， 讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项 ;各工序之间严格执行 工序交接制度 ,做好自检、互检、交接检工作。4、加强质量监督检验工作 ,加强技术复核工作。 认真做好隐蔽工程得检查验 收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序得施工5、现场施工员、 质安员每天对每个

20、工序要严格履行验收手续 .项目经理每周 组织一次质量、安全、文明施工大检查 ,对施工质量、安全、文明施工进行检查、 评比、总结、奖罚。公司每月组织一次质量安全大检查与不定期检查6、严把材料质量关。凡进场得原材料、成品、半成品均要有质量合格证或 质量检验报告 ,并按规定要求进行试验，合格后方能使用。7、混凝土浇筑严格按有关技术规范、规程实施操作。8、配备专职质量检查员与试验员负责检查与试验工作。9、配备专职资料员，确保工程技术资料符合要求。七、安全保证措施1、建立安全管理组织架构图5、1、1安全管理组织架构2、现浇得钢筋混凝土压顶梁拆模后，在混凝土养护期间，严禁重型机械在 导墙附近行走、停置或作业。3、加强安全生产宣传教育工作，按照国家标准总局得“安全色标”规定，现 场在醒目位置设置安全色标，危险地段要设置警示牌，各工种工人须经安全培训 与考试合格后方能进行施工作业。八、环境保护措施1、