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文档简介
1、北京市朝阳区常营大型居住区三期北京市朝阳区常营大型居住区三期A-001至至A-005地块项目地块项目 西区西区3#住宅楼室内批量精装修设计深化及施工工程住宅楼室内批量精装修设计深化及施工工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制人: 审核人: 北京筑维建筑装饰工程有限公司 二一二年七月 2 目目 录录 一、编制综合说明.4 1.1 工程概况 .4 1.2 编制依据 .4 1.3 投标承诺 .5 1.4 本工程的重点、难点及应对措施 .6 二、施工组织措施.6 2.1 施工总体部署原则 .6 2.2 施工总体部署要求 .6 2.3 施工方案制定原则 .7 三、主要技术方案和施工方法.7 3.
2、1 装饰工程施工方案 .7-19 四、保证工程安全的主要技术措施.20 4.1 安全管理措施 .20 4.2 安全生产制度 .20 4.3 安全管理体系 .21 4.4 施工组织管理机构 .22 4.5 组织措施 .22 五、保证施工质量的主要技术措施以及预防施工质量通病防治措施.23 5.1 质量保证措施 .23 5.2 质量目标控制 .23 5.3 质量过程控制 .24 5.4 质量管理体系 .25 5.5 质量预测及检测程序 .25-26 5.6 预防施工质量通病的措施 .26-32 六、确保文明施工主要技术措施.32 6.1 文明施工管理措施 .32 6.2 消防保卫措施 .34-41
3、 6.3 文明施工组织保证体系 .41 6.4 雨季施工方案 .41 6.5 冬季施工方案 .42 七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况.42 7.1 劳动力组织 .42 7.2 劳动力施工管理 .42 7.3 选用的主要施工机械 .43 7.4 劳动力计划表 .44 八、工程总进度计划表及保证措施.44 8.1 施工总进度计划 .44 8.2 工程总进度计划表(见附表) .45 8.3 工程进度保证措施 .45 九、施工总平面布置.46 3 9.1 施工现场总平面布置 .46 9.2 施工总平面布置图(见附图) . 十、 “装修垃圾”的整治及违约处罚措施.46 10.1 装修垃圾整治处罚措
4、施 .46 10.2 装修垃圾清运措施 .46 十一、施工过程中的相应措施.47 11.1 相关单位的协调配合措施 .47 11.2 与监理、设计单位的配合 .47 11.3 成品保护方案 .47-63 11.4 分包计划及分包管理措 .63-66 4 一、编制说明一、编制说明 1.1 工程概况 1. 工程名称:北京市朝阳区常营居住区三期 A-001-A-005 地块项目住宅西 3# 号楼室内批量精装修设计深化及施工工程 2. 建设地点:北京市朝阳区常营乡,东邻辛庄路、西邻建材院中路(规划路) 、 北邻朝阳北路、南临常营中街(规划路) 3. 招标单位:北京通瑞万华置业有限公司 4. 施工工期:
5、259 天 5. 计划开工日期:2012 年 7 月 15 日 6. 计划竣工日期:2013 年 3 月 30 日 7.工程范围: 西三号楼(西侧数)57单元,约17120(楼座建筑面积含地下) ,1、公共部分精装 修B2层入口门厅(含外侧局部吊顶及地面)、电梯厅; B1层电梯厅、门厅;首 层的大堂、走廊、电梯厅、过厅、首层楼梯上至2层休息平台防火门以内的范围 (含平台的墙面顶面) ;2层至顶层的全部电梯间、门厅。2、所有户型内精装修及 顶层露台地面部分的装修。 1.2 编制依据 1. 北京市朝阳区常营居住区三期 A-001-A-005 地块项目住宅西 3#号楼室内批 量精装修设计深化及施工工
6、程(以下简称本工程)的招标文件、图纸及答疑文 件; 2. 施工现场的实地踏勘; 3. 中华人民共和国国家标准、现行建筑施工规范和有关建筑施工操作规程: 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502102001) 住宅装饰装修工程施工规范 (GB503272001) 住宅装饰质量标准 (DB32/381-2000) 建筑内部装修设计防火规范 (GB5022295) 民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB503252001) 建筑地面工程施工质量验收规范 (GB502092002) 建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-200
7、2) 5 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB5024-2002) 建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程 (JGJ302001) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332001) 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005) 建筑施工安全检查标准 (JGJ5999) 4.除上述已列明外的国家、北京市颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、 规程、条例、规定及我公司有关工程施工的规定与标准等。 1.3投标承诺 1.3.1 工程质量 本工程施工质量标准执行国家现行的装饰装饰质量验收标准和北京市 颁发的有关条例、规定标准。 1.3.2 施工进度 认真贯彻招标文件中的计划工期安排,计划
8、开工日期为 2012 年 7 月 15 日,计划竣工 日期为 2013 年 3 月 30 日,施工总工期 259 天。 1.3.3 施工安全 严格执行建管公司安全文明施工管理办法的规定,安全管理目标:重 大安全事故为零。 1.3.4 文明施工 文明施工管理目标: 施工过程中严格执行北京市建设工程文明施工管理 暂行规定 ,加强文明施工管理,建立检查制度,实行责任到人的原则。 。 1.3.5“装修垃圾”整治 严格按照北京市的有关要求,做好对施工过程中装修垃圾的处置,加强对施 工工地的管理,要求施工工地整洁,工程竣工验收确保“场地清、无装修垃圾” 。 及时从工地上清除装修垃圾、多余物料等至总承包方在
9、工地现场地面层设立的 垃圾站,以使通道畅通和方便检查所有工程(独立工程产生的垃圾由独立施工单 位按照总承包方的协调指示适时的自行清除)。 1.3.6 对管网线安全承诺 我们将对施工现场周边建筑物、道路、管线的正常使用进行维护,由于我 司的施工原因,造成周边建筑物、道路、管线的损坏,我们将在最短的时间内 6 对其进行修复。 1.3.7 有关项目经理持证上岗工作要求的承诺 1. 项目经理持有与工程规模相应等级的项目经理资质证书,资质证书的专业 与投标报名的项目一致。投标时报名的项目经理与投标文件中项目经理一致。 2. 若我公司中标后,原则上不更换项目经理,遇特殊情况时,我公司将推选 出符合规定的项
10、目经理人选,提前十天通知招标人,经建设单位同意,并向建 管部门办理项目经理登记手续后,再进行更换。 1.4本工程的重点、难点及应对措施 本工程为全套精装修工程,为此本项目部根据现场实际情况,制定详细的 工作进度计划,严格控制时间节点及关键线路的进度安排,发现问题及时解决, 在工程实施阶段,项目部制定项目例会制度,解决各工种施工中遇到的问题, 并制定相应工作计划。 二、施工组织措施 2.1 施工总体部署原则 为保证装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工程施工自始自终 的有条不紊进行,我司组建装修工程项目部,负责本工程的施工技术、施工 质量、进度控制、安全生产与文明施工等总体管理。项目部直接
11、负责现场施工 实施,按计划组织生产,协调各施工环节的工作,控制施工进度、质量、成本 等。 2.2 施工总体部署要求 1. 根据本工程特点,安排充足的工人数量,做好各分项工程间的配合。我司 派遣经验丰富的施工员在施工区域施工管理,统筹协调好各分部、分项工程的 衔接,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以保证在合 同工期内完成全部装修工作。 2. 施工总体以顶棚装饰、地面铺贴、安装施工为主,主要的作业组(龙骨安装、 饰面板安装、墙地面面板、油漆工程、大理石工程等)交叉流水施工,重点控制 各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛,有条不紊,保证各工种按进度计 划完成各分项工程。 7
12、3. 在装饰施工过程中,合理安排施工时间,利用后场加工能力,尽量将噪音 和粉尘污染减少到最低程度;严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。 2.3 施工方案制定原则 1. 在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程具体情况,重点抓好四 点,即“优质、高效、安全、文明”,确定施工方案原则为: 2. 认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法 必严,违章必纠、一抓到底的原则。 3. 制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。 4. 组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。 5. 配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。 6. 确保物资、材料的供应与
13、各工种的密切配合。合理安排临时设施和制定施 工现场文明管理措施。 7. 积极做好与周边环境的协调工作,尽一切可提供方便服务。 三、主要技术方案和施工方法 3.1 装饰工程施工方案 3.1.1 施工测量放样工程 1. 施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底 2. 依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进 行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。 3. 放样项目包括: A、标高 50 线及房间控制线; B、墙面材料分割线; C、地面材料分割线; D、门位置线; 4. 在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成房间高差 校对、墙面龙骨定位线及天花板标高弹
14、线作业,以提供施工人员做为地坪及立 面施工依据。 5. 配合业主指示,放出房间墙体方正线,点位控制线等。 3.1.2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 8 1. 施工工艺:吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其 它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。 工艺流程:施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装 2. 施工方法与技术措施 1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置, 弹线时,既要保证吊杆的间距保持在 8001000mm 之间,又要使吊筋、主龙骨 位置不与灯具、空调等点位发生冲突。 2) 钻眼安装 8 配套金属膨胀螺栓,悬挂吊筋。 3) 安装主龙骨,划出
15、次龙骨位置,将次龙骨用卡件连接于主龙骨;主龙骨与 主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实。龙骨水平调正固定后,进行中间质量验 收检查,待设备及电气配管的安装、水管打压等隐蔽工程完成后由业主、监理 验收合格后方可封板。 4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800mm-1000mm 之间,特殊情况不得大于 1200mm,吊顶副龙骨间距根据设计要 求而定,吊杆直径为 8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,墙边的吊杆距主 龙骨端部的距离不超过 300mm,排列最后距离超过 300mm 应增加一根吊筋,主 龙骨和次龙骨要求达到平直。 5) 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目
16、视的视差,吊顶龙骨必须起拱, 由中间部分起拱,高度应不小于房间短向跨度的 1/1000。吊杆与结构连接应牢 固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固,龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯 具、通风等设备吊杆共用。 6) 吊顶造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距。为保证吊顶的整体稳定性, 吊顶龙骨需与造型连接固定,整体调平。 7) 石膏板封板 a) 石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设, 即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧。 b) 自攻螺丝中距应在 150mm170mm 之间,均匀固定,螺钉嵌入板内深度应在 0.5mm0.7mm 之间,螺钉应与板面垂直且略埋
17、入板面,并不使纸面破损,钉眼 应作除锈处理并用腻子填满,为防止平顶裂缝产生,板与板间留缝 610mm, 9 且不得小于 6mm。 c) 如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再进 行石膏板开孔,保持稳固牢靠。 d) 纸面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。 e) 纸面石膏板短边(即包封边)应沿横向次龙骨铺设。 f) 自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以 10-15mm 为宜;切割的 板边以 15-20mm 为宜。 g) 钉距以 150mm-170mm 为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去, 并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。 h)
18、石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。 i) 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点 同时作业,以免产生内应力,铺设不平。 j) 钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼 应除锈,并用腻子抹平。 k) 吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊 顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装,也可以留出 周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。 1) 3.1.3 墙面砖工程 1. 工艺流程:基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴砖 处理砖缝成品保护 2. 施工要点 1) 墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的
19、灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙 面,后抹 15 厚 1:3 干硬性水泥砂浆底层。 2) 吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的 50cm 水 平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进 行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。 3) 贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用 稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两 端必须做,中间间距 1.5m 左右。 10 4) 抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层, 然后紧跟着抹第一边 1:2.5 水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压
20、实。第二次用 同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,最后 用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。 5) 弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出 50Cm 线控制标高, 并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线, 。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖,非整砖镶贴在较隐蔽部位。 6) 墙面贴砖:砖墙提前一天润湿好,混凝土墙面可以提前 34 天湿润,以避 免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用 1:2(体积比)水泥砂浆粘 贴。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般 11.5mm,且横 竖缝宽一致。瓷砖的
21、粘结层厚度:在瓷砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度 控制在 5mm 左右,并注意边角满浆。瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与 邻面平,粘贴 510 块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直。 7) 处理砖缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂 浆清理并用棉丝擦干净后,在 48 小时后用白色水泥浆勾缝,可以用干净铁丝碾 压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能 出现毛茬和黑边影响美观。 3.1.4 墙面、平顶乳胶漆涂饰工程 1. 工艺流程:基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第 二遍满刮腻子磨砂纸第一遍涂料补腻子磨砂纸第二遍涂料磨砂纸
22、 第三遍涂料 2. 施工要点 1) 基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。 2) 修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、接槎缝隙等 分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。 3) 第一遍满刮腻子:满刮遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、 磨光,然后将墙面清扫干净。 4) 第二遍满刮腻子:腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个 别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用砂纸打磨平整, 11 清扫干净。 5) 涂刷第一遍涂料:第一遍涂料是罩面涂料基层的底漆。涂饰每面墙面的顺 序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或
23、涂刷过厚,涂刷不均匀等。 第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后打磨砂纸,把 小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。 6) 涂刷第二遍涂料:涂刷操作方法同第一遍涂料,待涂料干燥后,可用较细 的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净。 7) 涂刷第三遍涂料:此道工序可作罩面,即最后一遍涂料,其涂刷顺序同上, 涂刷时应多刷多理,以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。 3.1.5 墙面木饰面工程 1. 工艺流程:弹线制作木骨架固定木骨架基层木夹板安装安装木饰 面板收口线条处理。 2. 施工要点 1) 弹线:确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面 标高线划在墙身上
24、;根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线。 2) 制作木骨架:根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制 作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于 10m 。 3) 固定木骨架将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后 按墙面弹线位置进行固定;木方应刷防火漆二遍。木方铺设方向应与墙板铺设 方向交叉,两墙面阴阳角转角处,必须加钉竖向木龙骨。 4) 基层木夹板安装:把选好的木夹板正面四边刨出 45 度倒角,倒角宽 3mm。 用枪钉把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距 100mm 左右,钉长应根 据板厚选择,通常 5mm 厚夹板用 25mm 枪钉
25、,9mm 厚夹板用 3035mm 枪钉钉入 夹板内。基层木夹板层数可按设计要求安装,检查合格后再进行终饰面施工。 5) 木饰面板施工 a) 铁钉长度应符合板厚要求。 b) 将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上,钉距一般为 100mm,要求布钉 均匀,钉头应打入板内 05lmm。 c) 板与板间拼贴时,板边要直、里角要虚,外角要硬。 12 3.1.6 地面砖(大理石)铺贴工程 1. 工艺流程:基层处理水泥沙浆找平层测设十字控制线、标高线排砖 试铺铺砖养护勾缝 2. 施工要点 1) 基层处理:先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉,再用钢丝 刷、扫帚将浮土清理干净。 2) 测设十字控制线、
26、标高线:根据+500MM 或+1000MM 控制线和地砖面层设计 标高,在四周墙面、柱面上,弹出面层上皮标高控制线。 3) 排砖、试铺:排砖时,垂直于门口方向的地砖对称排列,当试排最后出现 非整砖时,应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两面块大半砖,对称排 在两边。与门口平行的方向,当门口是整砖时,最里侧的一块砖宜大于半砖 (或大于 200MM) ,当不能满足时,将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分 在门口和最里侧。根据施工大样图进行试铺,试铺无误后,进行正式铺贴,卫 生间为防水面砖。 4) 铺砖:铺前涂刷界面剂,在两侧铺两条控制砖,依此拉线,再大面积铺贴。 铺贴采用干硬性砂浆,其配比一般
27、为 1:2.53.0(水泥:砂).根据砖的大小先 铺一段砂浆,并找平拍实,将砖放置在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤将砖敲平 后揭起,在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆,同时在砖背面刮水泥膏,再将 砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格 线敲压平整,然后向四周铺设,并随时用 2M 靠尺和水平尺检查,确保砖面平整, 缝格顺直。 5) 养护:砖面层铺贴完 24h 内应进行洒水养护,夏季气温较高时应在铺贴完 12h 后浇水养护并覆盖,养护时间不少与 7d。 6) 勾缝:当铺砖面层的砂浆强度达到 1.2Mpa 时之后进行勾缝,用白水泥与矿 物颜料调成设计要求颜色水泥膏进行勾缝,勾
28、缝清晰、顺直、平整光滑、深线 一致,并低于砖面 0.51.0MM。 3.1.7 复合木地板工程 1. 工艺流程基层清理砂浆找平弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛 地板、找平、刨平安装复合木地板上蜡。 13 2. 施工要点 1) 基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用 扫帚将浮土清扫干净。 2) 砂浆找平:采用 20mm 厚干硬性水泥砂浆找平,确保找平层不起砂、不空裂。 3) 弹线测标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上 平标高控制线。 4) 埋件及毛地板安装:根据现场弹出的控制线钻孔安装预埋木楔并进行毛地 板的铺装,采用整张板时,应在板上开槽,槽的深
29、度为板厚的 1/3,间距 200MM 左右。毛地板与墙面之间应留 1020mm 的缝隙,毛地板用铁钉与木楔打紧,宜 选用长度为板厚 22.5 倍的铁钉,每端用两个,钉帽应沉入毛地板表面 2mm。 毛地板铺钉完,板表面高低大于 1mm 应刨平,边刨边用水准仪、水平尺检查, 直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。所用的木龙骨、毛地板等在使 用前必须做防腐处理。 5) 安装复合木地板:实木复合地板面层在毛地板上可采用钉子固定,也可满 涂胶或点涂胶粘贴。先量好房间的长宽,计算出需要多少块地板。板与墙边留 至少 812mm 缝隙,并用木楔背紧。试装头三排,不要涂胶。试铺后方可用满 涂胶或点涂胶法从墙
30、边开始铺贴实木复合地板。实木复合地板的板块间的短接 头应相互错开至少 300mm,当铺长条形实木复合地板时,排与排之间的长缝必 须保持一条直线,所以第一排不靠墙的那条边要平直。大面积铺设实木复合地 板面层(长度大于)10m 时,应分段进行,分段缝的处理应符合设计要求。 3.1.8 木门安装工程 1. 工艺流程:找规矩、弹线试装门框安装门框嵌缝门扇安装五金 安装 2. 施工要点 1) 找规矩、弹线 a) 弹放垂直控制线:按设计要求,在墙上弹出垂直线,用线坠吊垂直弹线。 b) 弹水平控制线:门的标高,应根据设计标高,结合室内标高控制线进行放 线。在同一场所的门要拉通线或用水准仪进行检查,使门安装标
31、高一致。 14 2) 试装:将门扇根据图纸要求安装到框上。安装前,对有代表性的门进行试 装称为做样板。做试装样板的目的是对门扇质量进行控制。主要对缝隙大小、 各部尺寸、五金位置及安装方式等进行试装、调整、检查,符合质量验收标准 后,再进行大面积安装施工。 3) 门框安装:以弹好的控制线为准,先用木楔将框临时固定于门洞内,用水 平尺、线坠、方尺调平、找垂直、找方正,在保证门框的水平度、垂直度和开 启方向无误后,再将门框与墙体固定。门框固定用木砖固定框时,在每块木砖 处应用 2 个钉帽砸扁的 100mm 长钉子钉进木砖内。使用膨胀螺栓时,螺杆直径 6mm。 4) 门框嵌缝:通常在墙面抹灰前,用与墙
32、面抹灰相同的砂浆将门框与洞口的 缝隙塞实。 5) 门扇安装 a) 按设计确定门扇的开启门向、五金配件型号和安装位置,对于双开扇的门, 一般的开启方向为右扇压左扇。 b) 检查门框与扇的尺寸是否符合,框口边角是否方正,有无窜角。 c) 第一次修刨后的门扇,以刚刚能塞入框口内为宜,塞入后用木楔临时固定。 d) 经过第二次修刨,使框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后,再开合页槽。 e) 安装合页,应将三齿片固定在框上,二齿片在扇上,标牌统一向上。安装 时应先拧一颗螺钉,检查框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后,将螺钉全部拧上 拧紧。木螺钉应钉入 1/3、拧入 2/3,木螺钉冒头与合页面平。 f) 安装对开扇时,
33、应保证两扇宽度尺寸、对口缝的裁口深度一致。对口缝的 裁口深度及裁口方向应满足装锁或其他五金件的要求。 g) 五金件的安装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 950-1000mm。 h) 安装门扇时,裁口方向按设计要求确定。 i) 安装闭门器。 6) 五金安装 a) 门锁、铰链 A. 门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm,下面一片的底 15 缘应距完成地面25cm;如有三片铰链时,中间一片应装配于上下二片间距的中 央。 B. 橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。 C. 门锁-除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面1m。 b) 装配五金: D. 所有五金的装配均应严格遵
34、守出品厂商说明书的规定施工,装置五金时, 如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋 入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。 E. 凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,施工人员应随时提供该 样板可用金属或木制,使用应经业主认可。 3.1.9 木饰面油漆工程 1. 工艺流程:基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍油漆 修补腻子修色磨砂纸刷第二遍油漆刷第三遍油漆 2. 施工要点 1) 处理基层:用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意不 要刮出毛刺。用磨砂纸将基层打磨光滑,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。 2) 润油粉:油粉是根据样板颜色用大白粉、清
35、油、光油、颜料等配制而成。 油粉不可调得太稀,以调成粥状为宜。擦涂油粉时,用麻丝或绒布蘸上油粉, 在木材表面纵横旋转呈圈形进行揉擦,使棕眼充分填实,然后趁油粉未干,用 干净的绒布擦净余粉,最后顺着木纹直擦,使擦涂后的表面颜色均匀一致。待 油粉层干透后,用 1#木砂纸轻轻打磨一遍,擦净粉末灰尘。 3) 满刮油腻子:颜色要浅于样板 12 层,腻子油性大小适宜。用开刀将腻子 刮入钉孔、裂纹等内,刮腻子时要横抹竖起,腻子要刮光,不留散腻子。待腻 子干透后,用 1 号砂纸轻轻顺纹打磨,磨至光滑,潮布擦粉尘。 4) 刷油色:涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下 接头刷痕,每个刷面要一次
36、刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖 木纹。 5) 刷第一遍油漆:刷法与刷油色相同,但应略加些汽油以便消光和快干,并 应使用已磨出口的旧刷子,待漆干透后,用 1 号旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍 16 漆面基本打磨掉,再用潮布擦干净。 6) 修补腻子:使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕,不 可损伤漆膜。 7) 修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色,并绘出木 纹。 8) 磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,再用潮布擦净粉末。 9) 刷第二、第三遍油漆:周围环境要整洁,操作同刷第一道油漆,但动作要 敏捷,多刷多理,涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前要打
37、磨 消光。 3.1.10 马赛克饰面工程 1.工艺流程:基层处理现场放样弹线图纸排版现场预铺马赛克饰面粘 贴嵌缝处理成品保护 2.施工要点 1)基层处理:需铺帖面应为结实、干燥、清洁、无油污、蜡渍,对于曾经使用 用油漆的表面应作粗琢,施工时先将白色胶粘浆抹墙面,再用 66 齿形刮成均 匀条齿状; 2)现场放样弹线:根据图纸尺寸要求及现场放样十字线,弹出墙体及各墙面特 殊造型完成面线; 3)图纸排版:根据现场实际放样尺寸,运用专用电脑软件进行排版图纸的制作; 4)现场预铺:根据图纸要求及相关技术规范,对进场材料进行施工前预铺,对 发现存在破损、纹路不对、色差的材料及时更换; 5)马赛克饰面粘贴:
38、在胶浆允许晾置时间内将马赛克按压于上即可,注意马赛克 砂浆粘结剂饱满,防止墙面空鼓现象的发生,使用靠尺进行墙面垂直度的校正, 保持墙面垂直度; 6)嵌缝处理:填缝时应用橡胶灰刀把填缝剂完全压入缝隙内,不得留空,填缝 工作完成后,马上用湿布或海绵将墙面砖或马赛克表面清洁干净,填缝剂最好 17 不要用白水泥代替,因为白水泥在经过一段时间后容易变黄、干裂; 7)成品保护:对铺贴完成墙面阳角采用护角条进行成品保护,设置警示牌。 3.1.11 防水工程 1.工艺流程:基层处理墙体及排水管根部做保护角、门洞口处做蓄水挡水 涂膜防水施工(3 道)蓄水试验下道工序 2.施工要点 1)基层处理:基层表面应平整
39、不得有松动空鼓起沙开裂等缺陷含水率应符合 防水材料的施工要求, 地漏 套管卫生洁具根部阴阳角等部位应先做防水附加 层; 2)墙体及排水管根部做保护角、门洞口处做蓄水挡水:用 1:3 水泥砂浆在墙体 及排水管根部做钝形防护角,在防水施工作业空间门洞口处根据蓄水深度做蓄 水挡水; 3)涂膜防水施工(3 道):防水层应从地面延伸到墙面高出地面 300mm 浴室墙 面的防水层不得低于 1800mm,地漏、排水套管需增加一道防水; 4)蓄水试验,待防水涂膜风干后,按照要求做蓄水试验,水深距地面涂膜最高 处不得小于 10,蓄水时间为 24 小时; 5)下一道工序:待蓄水试验结束后,检查防水施工合格,排干蓄
40、水,进行下一 道工序。 3.2.1 电气安装 1. 管、线安装:配管应严格控制弯曲半径及埋深,其保护层应15mm,重点 控制踢脚与地面、圈梁与顶板接合处等,以保证穿线顺利和导线的安全。 1) 管子进入盒(箱)处应顺直,在盒(箱)内露出的长度应5mm,其里外用锁紧 螺母(纳子)固定管口,管子露出锁紧母的螺纹为 1-2 扣,如两根以上管子同时 入盒(箱)内管端长短应一致,并用圆钢跨接,盒、箱四周用水泥砂浆填实、抹 平。管子进入盒(箱)应一孔一管,排列整齐,严禁用气焊开开孔,废孔应堵死 抹平。 2) 开关插座盒、配电箱位置标高应控制在允许范围之内,盒(箱)口与墙平齐, 不得凸出墙面,盒(箱)口平整方
41、正牢固。同房间的开关盒、插座(包括强电、弱 18 电消防信号等),标高一致,左右、前后间距一致。 3) 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内,导线在管内不得有接头和扭结, 管内导线总数不应多于 8 根。 4) 灯头盒、开关盒、插座盒的出线长度约为 0.15m,个别灯具和集中控制箱、 配电板、动力出线等应按实际情况决定,但不应过长,伸缩缝两侧的过路箱, 其留头长度应有适当的缓冲余地。 5) 各层的分户箱到总箱的总电源线要对色,三相五线制中相与相、相与零、 零与地要用不颜色的电线(黄、绿、红、淡兰、黄绿双色),过线盒,箱内不允 许有断头拼接。 6) 导线连接应采用绝缘压接帽新工艺,多股铀蕊线理顺直
42、搪锡,严禁接头处 虚接或未用绝缘带包扎,只用胶布缠绕的做法。进线电源与出线电源不得同穿 一根管子内,在照明回路中,不得个回路共用一根零线。 7) 插座面板安装时,只允许一根导线插入接线端子。另外加一根短线拼接后 搪锡,缠绕绝缘包带后再用黑胶布或用绝缘压接帽,如未断连的导线可直接插 入接线柱端子,但不可外露铜线。 8) 穿入管内的导线必须符合绝缘电阻的要求,领用材料要见合格证,不合格 的材料不得使用,配线工种完毕要做好电阻的测试工作,并认真做好测试值的 记录。 2. 灯具、箱、槽的安装 1) 灯具安装、严禁在公共场所采用铝制品瓜子链吊装灯具,低于 2.4m 以下的 灯具及电器按规范要求安装 PE
43、 保护地线。灯具超过 3KG 时,要求吊杆生根固定 牢固。 2) 对柜、箱装有电器的可开启的门或柜体、箱体,二层板等处应按有关规范 要求选择相应截面的铜蕊软线与接地可靠连接。 3) 一般一根导线压在一个紧固点上,不允许多根导线叠压接在同一紧固定点 上,如需 2 根导线同压在一个紧固点上,宜接线鼻子后压接。 4) 所有暗开关,暗插座安装必须横平竖直,左右间距一致,其面板必须安装 牢固,紧贴墙面,开关、插座在安装前应扫开关盒、检查管口护圈是否齐窒, 安装后要清面板上的尘埃,保持面板整洁。 19 5) 配电箱安装,位置要正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,箱体内 外清洁,油漆完整,箱盖开闭灵活,
44、箱内接线牢固。电线要理顺横平竖直,转 角处用尼龙带绑扎,零地排标志清楚,箱盖贴墙面,配电箱(板)上应标明电回 路名称。 6) 灯具安装应牢固、洁净、美观,同一室内成排灯具应前后左右成一致,悬 吊高度一致。其中心偏差5mm,吸顶灯具要紧贴顶棚上,不应有空隙,嵌入式 灯具,框架应与建筑物固定牢固,电源线应用软管保护至灯具内,固定灯轩昂 四项罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。 7) 线槽在连接、转角、分支及终端处均应使用同厂的相应配件。连接螺丝要 采用厂家专配件,螺母侧向外保证桥架与线槽内部光滑、不损伤电缆。线槽节 与节,节与配出金属管间要做好接地跨接线,按地跨接线的规格应满足规范要 求,两端系统接地可靠
45、连接。线槽不得作为设备接地线用。 8) 支吊点的选择宜取最佳点,荷载均匀,水平线段支吊间距 2m。首终端、转 角、进出线盒等处 0.5m,垂直时,固定点间距宜2 米。线槽穿墙,楼板处不 应有接头。 9) 支吊件宜采用同一生产厂的配件,自行制作时,材料规格要符合要求,并 要做防腐处理,面漆色标与桥架与线槽本体一致。 3. 电线敷设 1) 电线敷设时,在首端、尾端、转角及每隔 50m 处挂标号牌,注明编号、型 号规格、起止点、长度等内容。敷设时,最小弯曲半径 10D30D,具体按截面 及型号满足规范要求。 2) 电线敷设要排列整齐,松驰度一致,不宜交叉,并应固定。电线在桥架内 首、尾端,每隔 5-
46、10 米(垂直敷设时每隔 1.5-2.0 米)设一固定点。电线穿墙、 楼板、过路穿保护管或保护罩。 3) 电线敷设时,按实际路径准确计算或实地放样得出每根电线需要长度,合 理安排,减少接点。有接头时,接头要按规范,并采用专用配件,接头位置要 错开,明敷时,接头处要用托板托起固定。 3.2.2 给排水工程 1. 工程概述 20 1) 本工程的给排水工程共分为两个个系统:生活供水系统、排水系统。 2) 给水管道为泵供水。给排水工程施工程序 3) 现场测绘绘制加工草图管道预制及支吊架制作设备和管道安装与 原管道相接系统试压系统防腐系统吹扫 2. 主要施工方法 1)废水、污水安装 a) 废水、污水均采
47、用 U-PVC 管。承接零件粘接安装前应复核有效质保书或合 格证,并检查产品有无破损等,严防不合格产品混入工程。 b) 管道安装施工均应严格执行给排水管道工程施工及验收规范,应先作灌水 记录,经业主或监理认可后,方能隐蔽。 c) 安装过程中的管口应封堵严密。表面应采取保护措施,以防污染。 2)给水管道安装 a) 给水管均采用 PPR 管热烤连接,安装前,应复核有效质保书和合格证及 准用证,严防不合格产品进入工程 b) 管道安装均应执行给排水管道工程施工及验收规范。 3)阀门安装 a) 阀门安装时,应做耐压强度试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路 阀门,应逐个作强度和严密性试验。并做好阀门试
48、验记录。 b) 阀门安装时,应仔细核对阀件的型号、规格位置是否符合设计要求。阀体 上标示箭头,应与介质流动方向一致。 3.2.3 卫生洁具安装 a) 卫生洁具镶接安装,宜在管路系统通水、试压合格后待装饰卫生间、门、 窗、地砖装修好后进行。 b) 卫生洁具的型号、规格必须符合设计之要求。 地面 5 毫米。 c) 阀门、水嘴开启灵活,不漏水。水箱铜器动作正常,不漏水,给水配件装 饰法兰罩与墙面接触良好。 四、保证工程安全的主要技术措施 4.1 安全管理措施 21 施工管理人员时刻学习安全教育,并把安全教育作为己任,时刻教育和提 醒施工人员的安全施工意识,在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第
49、一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。 1. 定期对施工人员进行安全教育,加强施工人员的安全意识。 2. 根据“管生产必须管安全,安全生产人人有责”的原则制定安全生产责任 制,明确规定项目经理部各类人员在生产活动中应负的安全责任,并做到层层 落实,各负其责。 3. 建立健全各项安全生产规章制度和奖罚措施,实行安全教育和安全技术交 底制度,作业人员全部持证上岗。 4. 定期开展安全生产检查制度,严格遵守建筑安装工程安全技术规程 、 建筑安装工人安全操作规程 、 中华人民共和国消防条件和其它有关法规、 规范,并在施工过程中建立和健全安全方案资料。 4.2 安全生产制度 为杜绝重
50、大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保 施工的顺利进展,特制订如下安全措施; 1. 对施工现场进行封闭维护,把马路、交通、和社会运行的区域与施工区域 进行划分维护,以减小施工对周围环境带来的混乱。 2. 建立安全保证体系,在项目经理的领导下,制定出一套科学、合理的交通组 织方案,使施工对交通的影响降到最小。 3. 利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强 化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化. 4. 认真具体的对作业层进行安全交底,阐明安全要点和要求,班组长在班前 进行上岗交底,在交待任务的同时,对各个环节的安全操作要求作详
51、细安排, 检查上岗人员劳动防护情况,各岗位周围作业环境是否有安全隐患,安全装置 是否完好,安全措施是否落实,发现问题及时调整改进。经常对工人进行安全 教育,使他们熟知本工程的安全技术要求,并要求全体人员严格遵守劳动纪律, 做到无违章作业。操作人员必须熟悉和掌握从事本工种的安全操作规程和操作 技能,严格按操作规程施工。 5. 规范和科学的施工组织设计,合理的施工平面布置,现场施工管理制度健 22 全、文明施工措施落实,施工管理人员,责任明确,定人定岗,检查考核项目 明确。 6. 施工现场施工设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整带锁,安全 保护装置齐全可靠并按规定设置,操作人员持证上岗,有岗
52、位职责牌和安全操 作规程标牌。 7. 施工现场必须认真执行消防条例,消除火灾隐患,完善消防设施。严格用 火制度,做好消防工作,所有施工人员必须保护消防设施,不得损坏和擅自挪 用消防设备、器材,不准埋压和圈占消防水源,不准占用防火间距,堵塞消防 通道,不准在施工现场内吸烟。 4.3 安全管理体系 施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成 部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一,预防为主”方针和安全管理 目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。 施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产 的要求,同时也是为了满足相关方(政府、投
53、资者、业主、保险公司、社会)对 施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的信任。 安全管理机构图 安全主管部门 项目经理部 项目经理 项目安全员 项目工程师 项目专业安全工程师、安 全员 JI 项目副经理相关部门 各施工队 23 4.4 施工组织管理机构 为了实现对业主的承诺,我司将组织好一套具有成熟管理经验、较高技术 水准、认真负责的项目管理班子,确保优质、高效的完成本工程。我司拟指派 优秀项目经理担任本工程项目经理,全面负责该项目的施工组织管理,全面履 行本工程的合同。 4.5 组织措施 1. 对该工程予以充分的重视,在人力、物力、财力等方面予以确保。 2. 在公司范围内挑选一批优
54、秀的管理及技术人员前往该工地,担任管理工作, 组建一个强有力的项目管理班子。同时,抽调技术素质好,经验丰富,善打硬 仗的作业班组,组成一支富有战斗力的施工作业队伍,进驻该工程施工作业, 全面确保该工程进度和工程质量。 3. 针对该工程的特点,制订一套与之相适应的管理制度,比如建立生产例会 制 度,质量安全教育及交底制度,作业班组质量奖罚制度,安全制度等,使工 程的施工管理始终处于有条不紊状态。 4. 分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项工作(如技术准备,物资及材料 准备,机械设备、人员准备等) ;施工中切实抓好生产、质量、安全等方面的管 理。工程竣工验收前切实做好成品保护工作,竣工验收后切实做
55、好售后服务工 作。 五、保证施工质量的主要技术措施以及预防施工质量通病防治措施 5.1 质量保证措施 实行分级负责制:除专职管理员外,从最基层的作业工人到班组长,施工 员到项目经理部都明确相应的质量责任制,下一级对上一级负责,绝对保证上 一级主管对下一级工作的质量情况进行检验的权利。专职质检人员负责检查、 监督、验收和评定工程质量,专业工种设兼职质量员。在施工过程中实行自检 和互检。 5.1.1 检查验收方式 实行班组自检,施工员复检,专职质检人员配合业主及相关部门总验收方 式。 5.1.2 隐蔽工程验收 24 隐蔽工程验收采取班组自检,施工员、质检员复检后技术主管部门申报申 请,安排现场监理
56、人员验收,查出问题以书面形式下达整改指令,由施工员负 责实施整改。 5.1.3 技术质量交底 分项工程施工前,由施工员负责向班组长,班组长负责向具体操作工作进 行质量技术要求的交底,未经交底不得施工。关键工序或关键部位由技术主管 负责核实指导。 5.1.4 加强施工人员的质量意识 施工过程中由各工种兼职质量员跟踪检查,对有可能造成质量问题的操作 方法及时指出并帮助改正,避免引起成品的质量问题,减少不必要的损失。使 每一个操作人员明确施工质量与其个人经济收入挂钩,时时把质量意识这根弦 绷紧。 5.1.5 生产例会和质量专题会议制度 实行生产例会制度和重大质量问题的专题会议制度,定期研究质量工作的
57、 计划和对策。 5.2 质量目标控制 5.2.1 质量管理措施 1. 本工程将严格执行工程质量保证体系的控制与管理,严格执行 ISO9001 质 量管理系列标准,并严格按建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2001)验评标准进行检查。 2. 明确项目经理部各级管理人员的岗位职责,层层把关。牢固树立“百年大 计,质量第一“的思想,确保工程质量创优目标的实现。 5.5.2 材料、设备质量控制 1. 所有用于工程的材料、成品、半成品、设备是全新及没有缺陷的优级品, 且所有材料均需有质保书和检测报告。 2. 材料合格交项目部资料员归档保存,作为材料质量依据。 3. 凡按规定需要抽样检验的材
58、料,应遵守先检验后使用的原则。 4. 施工中的残料、余料等应及时退库,报废物资应有明显标志,分别堆放统 一处理。 25 5.3 质量过程控制 5.3.1 工序质量控制 1. 分项工程中各工序之间应加强监督和复核,上道工序不合格,下道工序严 禁开工。 2. 重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定,必须纳入工序检验管理 中去,并经业主或质检部门检验认可后方可转入下道工序。 5.3.2 交接验收制度 凡上下工序或前后分项的不同施工作业,必须做好交接验收,并办理双方 验证手续。 5.3.3 分项工程施工规定 1. 以工艺质量确保工程质量,最大限度的提高机械化施工工艺,减少手工操 作。 2. 严格图
59、纸交底及技术交底制度,未经图纸会审及技术交底,任何人不许开 工。 3. 严格实行“三检制” ,自检、交接检、专检逐层检验,责任到人,严格按质 保体系的检查点及验收规范规定的内容,认真检查、填写,经检查上道工序不 合格者,未经整改合格下道工序不许施工。 4. 本工程对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题解决在施工过程中, 坚持跟踪检查,提高施工一次成优率,以工序质量保证最终工程质量,对每一 个分项工程将按照质检控制图进行分级检查。 5.3.4 不合格分项的处理 经检查发现不合格的部位,通过整改通知单下发到各有关施工班组,限期 整改,务必达到质量标准,并经监理、业主验收合格,项目部技术组下达复工
60、 指令后方可进行下道工序施工。 5.3.5 材料质量管理措施 1. 材料的采购,必须选择其产品质量符合标准,能够满足合同规定的质量要 求的供货商,必要时对供货商进行考核、检验。 2. 所有材料、设备必须有质量合格证或质保书,对所采购的材料、设备按标 准进行验证,验收其产品是否符合规定要求。 26 3. 材料管理人员应具有高度的责任心,对于精密的材料和设备要明确专人负 责。 5.4 质量管理体系 本公司一贯重视工程质量,坚决贯彻百年大计,质量第一和预防为主的方针, 本公司保证该工程质量等级为确保一次验收合格 100%。 5.5 质量预测及检测程序 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要的手段。项
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