夯扩桩施工监理细则

1、工程夯扩桩监理实施细则编制:审批:浙江文华工程建设监理有限公司项目监理部二0 0 _年月日一、专业工程概况 （建议加入施工图中桩基部分有关内容） 及特点XXX工程位于XX市XX路X号地块，由XX童排屋、XX童公寓、一幢会 所、一幢幼儿园组成，总建筑面积 XXm，2 为框架砖混结构。本工程由 XX市建筑设计院设计，由XX建筑工程公司总承包，XX公司承担桩基施 工，浙江文华工程建设监理有限公司进行施工监理，设计桩型为夯扩 桩，共XX艮，其中巾800桩35根，巾900桩66根，巾1000桩48根。夯扩桩是一种采用全现浇混凝土，双管（外管及内夯管）施工， 由内夯管传递锤击力，在桩端夯击成扩大头的扩底沉

2、管灌注桩。它适 用于场地上部为软土，而地表下415m左右有一符合设计要求的持力 层（持力层厚度不少于4m）的情况，宜使整个夯扩头都进入持力层。 当夯扩桩用作抗拔桩时，夯扩头进入持力层深度不应小于 2m,上覆土 层厚度大于 6m。二、本监理实施细则编制依据1、本项目监理部编制并经批准的监理规划；2、XX公司编制并报批的施工组织设计；3、本工程地质勘察报告、设计施工图 ;4、 建设工程监理规范GB50319 20005、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 20016、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 20027、 浙江省建筑结构标准图集浙G21-93 “夯扩桩”。&三、夯

3、扩桩施工工艺简介 无桩靴夯扩桩的一次夯扩工序如下：在桩位上放 20千克左右与桩身砼强度相同的封底干砼， 对准桩位 ， 外管内放入内夯管，锤击管顶使内外管沉入土中至设计深度 ，提升内 夯管，在外管中灌入设计规定扩大头所需混凝土， 外管上拔至设计规 定高度h,内夯管放入外管内，锤击内夯管，夯出外管中混凝土，外管 中砼夯出后，内管外管同步下沉至设计规定之标高（ h-c ），提出内夯 管,在外管中加入桩身部份所需混凝土,将内夯管平底压在外管内混 凝土面上,边拔外管边加压,控制内夯管加压深度 ,拔出外管,桩机 移至下一桩位,在桩身砼中加插筋。注：1、若设计为钢筋笼通长配筋时,先压入钢筋笼至扩大头底部,

4、再灌桩身混凝土。2 、若因地下水、淤泥等原因造成拔管或封底困难时,可采用 钢筋混凝土预制桩尖。3 、建议优先采用有振动上拔装置的桩机,采用振动上拔方式时，可先放置钢筋笼再灌桩身砼，并酌情加灌混凝土，保证桩身砼密 实及桩顶标高。四、夯扩桩施工的事前控制1、监理工程师及旁站监理人员应熟悉工程地质情况和设计图纸， 掌握夯扩桩施工工艺和质量验收标准。2、复核测量控制点、轴线、桩位及场地水准点。3、加强进场原材料质量控制。a 审查钢筋、水泥、外加剂、预制桩尖等原材料和构配件的出厂 合格证，对上述材料和（石子、砂）粗细骨料按批量、批号随机见证 取样送检，试样经试验合格后，该批材料方可用于本工程，钢筋笼焊

5、接件试样也应随机见证取样送检；b砼粗骨料应选用粒径440m碎石或卵石，细骨料尽量选用干净 的中粗砂，骨料质量应符合JGJ5 92等标准要求；c 拌制砼的水应采用水厂供应的自来水，如利用地表水或地下水 时，应现场取样进行水质化验符合要求且化验报告经监理认可后才能 使用；d 砼配合比应按设计强度要求，经计算试验后确定，配合比报告 应报监理工程师审批，并经计量确定实物重量比，（考虑砂含水率） 做试验的各种原材料要在现场由监理人员见证下取样；e 审查施工方提交的施工组织设计和现场施工管理人员、特殊工 种作业人员的持证上岗情况，审查专业分包单位的资质情况，检查施 工机具设备的合格证、性能完好情况；施工组

6、织设计应包括专项施工方案、进度计划、劳动力及原材料 进场计划、施工平面布置图等。施工平面图上应标注桩位及其编号， 桩机行走路线、供电供水线路和临时设施位置以及施工机具设备的名 称、规格、型号等。f 审查和协助施工方完善质量保证体系、安全保证体系，检验和 评估夯扩桩施工对周边环境的影响，检查和协助施工方拟定降低噪声 和减小对周边既有建筑物、地下管线安全影响的措施（如挖防震沟， 应力释放孔等）。g 检查场地照明效果、围护设施、标示牌悬挂以及保卫消防安全 等各项防护措施。h 根据编制的监理规划和旁站监理方案，配备足够的旁站监理人 员。五、夯扩桩施工的事中控制1、正式打桩前，必须进行试成桩，每个建筑单

7、体不少于 2根。桩 位选择在紧靠地质钻孔和有代表性的部位。 对试成桩的各项工艺参数， 如分次砼灌入量、桩管最后贯入度、外管上拔高度、内管夯击次数、 双管同步沉入深度、压管上拔及振动上拔速度、充盈系数等，监理方 应进行同步记录和监控，并经设计方确认后作为夯扩桩施工的控制依 据。2、对桩管长度进行测量，其长度要求大于按地质岩土层剖面图确 定的长度；3、对砼搅拌时的粗、细骨料和水泥的投料进行全程监控。粗、细 骨料用量误差不大于 3%，水泥误差不大于 2%。4、 对砼坍落度随时进行抽查，夯扩头砼坍落度控制在2040mm 桩身砼为6080mm5、桩身砼充盈系数不小于1.1，外径为325、377、426的

8、桩 管，每米桩身砼灌注量分别不少于 0.083m3、0.112m3、0.143m砼中宜 掺入木钙减水剂；6、打桩顺序应从内向外打或退打，以防桩身挤断或被设备压断， 每根桩身砼浇筑应连续进行，中断时间不得超过规范要求。7、无桩靴时，应采用130m高加颈圈；采用桩靴时，在桩尖顶部 加三道草绳止水，防止外管进水、进土。8、沉桩深度根据试桩确定的工艺参数，采用设计桩长和最后二阵 锤击的平均贯入度双重控制。特别要控制好H和h-c的高度。9、根据夯扩头与桩身砼结合部位及桩身进入不同岩土层面时易断裂的通病，控制外管拔管速度，均匀上拔速度不大于 2m/分，最好采用 振动上拔装置；在软弱土层中，拔管速度不大于

9、0.81m/分。10、非振动上拔时，在灌足桩身砼后，内夯管下端压在桩身砼顶 面的标高应严格控制。对于桩身插筋的桩，内夯管管底不得低于承台 底面标高加0.5m;对于全长配钢筋笼的桩，不低于承台底面标高+0.8m。 对于振动上拔的桩， 桩身嵌入承台尺寸及锚固主筋长度根据设计确定。11、非振动上拔的桩，特别要注意将桩外管内壁冲洗干净，无砼渣粘 结，防止因内壁摩擦力过大，上拔时带动砼上移，使桩身砼密实度下降。12、施工时必须保证桩机平稳水平和桩管垂直，使桩管垂直下沉， 遇地下障碍物时，应及时排除，保证桩身垂直。13、根据设计要求，进行二次以上夯扩工序。14、夯扩桩施工允许偏差a 夯扩参数： H：0.1m； h：0.1m；（h-c）：0.1m。b桩管垂直度允许偏差：0.1%。c桩位允许偏差单排桩：70mm2 4 排桩：100mm满堂布桩：150mm其中外排桩：100mmd钢筋笼允许偏差见下表夯扩桩钢筋笼质量检验标准（mm项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控 项目1主筋间距 10用钢尺量2长度 100用钢尺量一般 项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距 20用钢尺量3直径 10用钢尺量六、事后质量验收1、监理应要求施工单位整理下述资料报监理单位审查，然后组织验 收a桩位测量放