TopSolid带来模具设计新体验

1、Top Solid带来模具设计新体验使用TopSolid/Mold设计注塑模石鑫最近，我使用Top Solid的模具设计模块 TopM old进行了一次注塑模的设计。在这次设 计中，我深深体会到TopMold对于注塑模具的设计特别是侧抽芯机构的设计具备相当健全的功能和标准件库，使得设计起零件繁多的注塑模来既方便又快捷。现我以为国家铁道部开发的GPS卫星巡检仪外形的模具设计过程为例，向大家介绍TopMold在模具设计主要是侧抽芯机构设计方面的突出功能。众所周知，注塑模设计的第一步为分模，即构成型芯和型腔。TopMold则提供了快速产 生分模线的方法，只要点击创建分模线功能，系统就会立即计算并很快

2、将零件上所有可能如图。的分模线都提取出来，我只需用鼠标点击拾取其中合适的即可。Top Mold提供多种创建分模面的方式, 不同的创建方式。曲面:粪伸a面 直纹面I平面曲面|3飞条曲线切线I光顺11删除|缝合创建完分模面后，只需点击创建型芯/型腔块 功能，系统就可以自动创建出上下模了,如下图。该巡检仪外形底部有一充电器插孔和一耳机插孔，如下页左上图。对于该零件而言，需要使用侧抽芯机构才能实现这种侧孔特征。将除型腔外的其他组件隐藏。首先，将两个侧孔的面缝合，然后使用 插件II新建插件功能创建侧孔镶块。只需点击选择需要建立镶块的两个侧孔面，再点击选择镶块拉伸的方向， 系统即可自动生成两个侧抽芯镶块。

3、如下页右上图。这个过程只需按提示点击几下，就能把镶块创建好，非常地省事。/TopMold对于设计这几个部接下来，需要设计滑块、导轨、锁紧楔和斜导柱几个机构。单击标准件同样具有简便、快捷的方法。点击 滑块 功能，选择需要创建滑块的两个镶块, 滑块选项，弹出对话框如图:-ll.；gy,比4 -弋.鼻出一 a,a-a宀 4、* g:IrPBrrrrwj-r SIriEag-广、J-J.liLt2LL H Iivft ”i a-ii-i bl ll-tf ZllHI只需在“参数”栏中点击需要修然后添加为滑块运动作导向导轨功能，选择需要创建导轨Top Mold提供了可自由设定尺寸的侧抽芯滑块标准件， 改

4、的尺寸，即可“定制”我所需要尺寸的滑块，既方便又准确。的导轨机构。同样，Top Solid也提供了导轨的标准件，点击 的滑块，点击“ STANDARD GUIDING STR IP ”，弹出导轨标准件，同样可以修改尺寸。其 中导轨有L型和Sim pie型可供选择，在此我选择 Sim pie型。如下图。除可以在标准件库中 进行选择外，还可以通过创建轮廓来自行定义导轨的形状。MnakJtL_F I -k*_.* IT* F 邑 T.1舛战i瞅行崔-ia.mmXA柱Ip-头蛙強作I Jj.1TS-:|j.,JBmniJ*畑：|t-FiJ5Ell-|-BT.niJinm:|1 rrjflDUmBATD

5、 *4in*APO-WD5APD-KD7 tfCi-KlUAFD-KDJAFD-K1DAPa-K1d1AmunTB确至丨取胡.I- +an.noo t- -lhsoi t- inn mo 咗jd 辛耳j = A野 ifl啖Mi3 R|JI|-4ph-oue12对于横向、纵向都会有位移产生的斜导柱，其加工程序不应该仅为在模架上裁减出其当 前的位置，还需考虑到其位移最大时的情况。因此，Top Solid系统提供了特别针对斜导柱的“斜导柱加工程序”，用于为放置斜导柱的零件进行椭圆槽或者矩形槽的加工。选择下模架 与斜导柱接触的面，选择椭圆槽，可以看见系统已经自动提供出参考参数以及间隙，如下图,确疋I盲

6、孔I长度匚画乔间隙=1J 02mm I 宽度=1 5mm间隙hmm修改后点击确定。这时，可以发现一个椭圆槽已经在下模架内斜导柱 尺寸都很合适。如下图右。，而且间隙、 FN总上 dCT.4i“ 也虬上_七 A 电e.、U ur-,t 3M -e|y-D jLyz 里 I w和 UrffiI Ih亠-UUlrim I ILb IniH tlH*Mr*阴 PLgT1 flDHjifa 転 14SiMimri7 w常 n ei为防止滑块向外运动，还需要在滑块外侧放置一个锁紧楔。 紧楔的标准件库，而且只需选择需要安置缩紧楔的滑块后定位，Top Solid系统同样提供了缩并在弹出的标准件库选取合适形状和尺寸参数，就很容易就得到一个与滑块相匹配的锁紧楔。选择功能程序，将锁紧楔作为加工程序，则上、下模架和滑块都相应被自动裁减，如下图。侧抽芯机构