钢筋混凝土预制桩打桩工艺论文

1、钢筋混凝土预制桩打桩工艺论文作者（王彤辉）（天津国土资源与房屋职业学院， 15建工3班第三组）摘要：钢筋混凝土预制桩施工，应熟悉锋击沉桩的打桩顺序，打桩工艺，接桩和质量控制，熟悉静力 压桩的施工，了解钢筋混凝土预制桩的制作，起吊，运输和堆放要求，了解锤击沉桩的设备和预制桩施工 常见的质量问题及处理方法，才能提高施工建筑的质量水平.关键词：建筑工程：钢筋混凝土：预制桩：施工技术：钢筋混凝土预制桩打桩工艺前言一般來说，钢筋混凝土预制桩所用混凝土强度等级不易小于C30,主要 根据桩断面大小及吊装验算來确定。在桩顶和桩尖部位应加强配筋。钢 筋混凝土预制桩施工包括桩的制作，起吊，运输和堆放。以及沉桩的施

2、 工工艺过程。钢筋混凝土预制桩沉桩方法有锤击法，静力压桩法，和振 动法，本论文主要讲解静力压桩法。（一）总则1适用范圉静力压桩适用于软土、填土及一般黏性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600kN的情况。2.编制参考标准及规范(1) .中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标 准；(2) .中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验 收规范；(3) .中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范；(4) .中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范(-)术语静力压桩

3、：系用静力压桩机或锚杆将预制钢筋混凝土桩分节压 入地基土中的一种沉桩施工工艺。(1) 基木规定静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。施工前应 对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格 证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件(3件)压桩过稈中应检杳压力、桩垂宜度、接桥间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承 受反力的结构应加强观测。施工结束时，应做桩的承载力及桩体质量检验。压桩时压力不应超过桩身所能随的强度。同一根桩的压桩过程 应连续进行。压桩时操作员应时

4、刻注意压力表上压力值。并在压桩前排出 合理的压桩顺序。(三) 施工准备技术准备(1) 认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审及设计交底 工作。(2) 编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准。(3) 针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、图 集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。(4) 对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进 行短期专业技术培训。(5) 组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和 环保的有关文件和规定。(6) 进行测最基准交底、复测及验收工作。(7) 其他技术准备工作。(四) 材料要求预制桩材料要求(1)

5、钢筋：静压法沉桩时最小配筋率不宜小于0.6%,主筋直径 不宜小于p 14o(2) 混凝土：混凝土强度等级不应低于C30。2.静压预制桩施工材料要求(1) 钢板：应符合设计要求，一般宜用低碳钢。(2) 电焊条：电焊条应符合设计及施工规范要求，一般宜采用E43o(3) 硫磺胶泥：配合比应通过试验确定。(4) 法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。(五) 主要机具(1) 全液压静力压桩机主要技术(2) 其他机具：吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机。(六) 作业条件(1) 施工现场具备三通一平。(2) 施工人员到位，机械设备已进场完毕。(3) 测量基准已交底、复测、验收完毕。(4) 混凝土预制桩已从具备资质的

6、预制构件厂定购，部分进场并验收合格。（5）临建工程搭设完毕。（七）材料和质量要求材料的关键要求（1）混凝土强度等级评定应符合混凝土强度检验评定和普 通混凝土力学性能试验方法标准的要求。（2）硫磺胶泥的主要物理力学性能（八）技术关键要求（1）桩机就位：静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调 至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。（2）预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件：（3）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70%方可起 吊。（4）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100%才能运 输和压桩施工。（5）起吊就位时，将桩机吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位, 将桩尖放入土中，位置

7、要准确，然后除去吊具。（6）稳桩：桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的乖直度偏差 不得超过0.5%,并使静压桩机处于稳定状态。（7）测桩记录：桩在沉入时，应在桩的侧面设置标尺，根据静 压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。（8）压桩：压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行, 一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四 周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。（九）压桩施工应符合下列要求：（1）静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重最；（2）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；（3）压同一根桩应缩短停歇时间；（4）为减小静压桩的挤土效应，可采

8、取下列技术措施：1）对于预钻孔沉桩,孔径约比桩径（或方桩对角线）小50100mm； 深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/31/2,应随钻随 压桩。2）限制压桩速度等。（十）接桩:（1）桩的一般连接方法有焊接、法兰接和硫磺胶泥锚接三种，焊接和法兰接桩适用于各类土层桩的连接，硫磺胶泥锚接适用于软土层，但对一级建筑 桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。（2）应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。（3）采用焊接接桩时，应先将四周点焊固定，然后对称焊接， 并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢、焊条）均应符合设计要求，焊接件应做 好防腐处理。焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之

9、间的间隙应用铁片垫实焊牢。接桩 时，一般在距地面lm左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10 mm,节点弯曲矢高不 得大于1%桩长。（4）硫磺胶泥锚接桩应按下列要求作业：1）锚筋应调直并清除污垢、油迹和氧化铁层。2）锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污。3）接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥。4）硫磺胶泥溶剂灌注及停歇时间应符合表2. 1.7的规定。5）胶泥试块每工作班不得少于1组。（5）法兰连接桩上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽， 经过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。（十一）送桩：设计要求送桩时，送桩的中心线与桩身吻合一致 方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的

10、孔应立即回填。（十二）质量关键要求（1）施工中应密切关注压桩的压力变化，确保工程质量。（2）按标高控制的桩，桩顶允许偏怎为土 50mmo（3）压桩时压力不得超过桩身强度。（十三）职业健康安全关键要求（1）施匸人员必须持证上岗。（2）施工属于露天作业，必须做好作业人员夏季防暑、冬季防 冻工作。（3）遵守劳动保障法规定的相关职业健康及安全要求。（十四）环境关键要求（1）现场生活区、施工区、办公区等应分区布置，降低影响或 干扰。（2）施工垃圾、生活垃圾等分类收集，定期定场所处理，减少 垃圾对周围环境的影响。（3）施工中因施工而修建的临时设施完工后应及时清除。（十石）施工工艺（1）测量放线：在打桩施工

11、区域附近设置控制桩与水准点，不 少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在 距外墙桩510m处，以控制桩基轴线和标高。（2）桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对 准桩位。（3）起吊预制桩：将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位, 夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳 定。（4）压桩：压桩时注意压力表变化并记录。（5）接桩：待桩顶压至距地面hn左右时接桩，接桩采用焊接、 法兰、硫磺胶泥等方法。（6）送桩：如设计要求送桩时，应将桩送至设计标高。（7）移动至下一根桩位处，重复以上操作。（8）为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。 在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前， 应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面乖直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、 稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。(9) 下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。(十六)质量标准静力压桩质量检验标准应符合表2. 1.7的规定。成品保护(1) 现场测量预制桩、控制网的保护工作。(2) 已进场的预制桩堆放整齐，注意防止施工机械碰撞。(3) 送桩后的孔洞应及时回填，以免发生意外伤人事件。(十七)安全环保措施(1) 施工应按顺序有系统的进行，保持现场文明施工、安全