技术标6复习课程

1、精品文档1 施工组织设计1.1工程概况本工程位于新城区 60 号小区，总建筑面积 45000 平方米，砖混结构，地上七层地下一层。1.2项目管理机构项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目部下设材料科、预算科、技术科、人力资源科。项目经理技术负责人项目副经理材料科预算科技术科人力科1.3施工现场平面图（详附图）1.3.1 临时设施1.3.1.1 本工程现场拟建生活区房屋 150 平方米，生产库房 60 平方米，其他零时设施根据现场生产的实际情况在安排建设。 根据当地情况，生产、生活临时设施及临时用电等均要做好防雨工作。 现场应注意屋面防水的施工，并根据当地的实

2、际高差做好排水沟槽， 有顺序地组织排水、 防止雨水冲击本工程的基础。 水泥库房除屋面做好防水外， 还要注重地坪及墙面的防潮施工，地坪做好防水处理， 墙 1.8 米以下进行防水处理后抹防水砂浆面层 , 并采用架空堆放水泥达到防潮的目的。1.3.2 临时用电、用水该工程现场用电约80 千瓦，采用铠装32 平方毫米电缆。现场用水从甲方指定的接口接入，总管采用 DN42口径的钢管引入，现场干管采用 DN32的钢管。1.4垂直运输机械设备选用两台龙门架，能满足本工程的施工需要。现场施工水平运输设备采用手推胶轮车，工程材料运输采用东风141。2 施工机械设备投入依据工程施工进度计划，工程量及机械台班量确定

3、主要机械投入情况如下：精品文档精品文档2.1.1主要施工机械设备序号机具名称型号单位数 量备 注1反铲挖掘机WY-60型台12砼拌合机350 升台13东风自卸汽车辆44龙门架NM1100台25平板振动夯DLG112台16电焊机ZXJ-500 型台17手推车辆208木工机械CLW26台49钢筋加工机械台33 劳动力计划3.1 我公司工人都是持证上岗人员 , 并在平时对工人进行分项专业工作培训，使每个操作工人都能熟练掌握操作技能， 按照施工规范规定的要求完成其分项工作。3.2劳动计划表：时间月4 月5 月6 月7 月8 月9 月工种3普 工510151515精品文档精品文档钢筋工4121010架子

4、工86666起重工222222装饰工25模板工10104砖瓦工1010防水工1026电 工3333水暖工222634 周转材料投入计划根据本工程特点及认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析， 编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、 施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。具体周转材料供应如下表 :材料名称单位数量备注木材330脚手架寂模板M钢管T100施工脚手架支撑系统扣件个10000钢管脚手架连接竹胶合板24000梁、板模板m钢模板平方米200构造柱精品文档精品文档安全带条10架子工施工2密目网m2000建筑物立面防护2安全平

5、网m360建筑物水平防护5 管理人员投入5.1根据本工程实际情况配备以下管理人员可以满足该工程管理需要。职务人数入场时间项目经理13月15日项目副经理13月 15日技术负责人13月 15日技术员13月 15日安全员13月 15日质检员13月 15日材料员13月 15日资料员13月 15日会计13月 15日6施工技术方案6.1编制依据6.1.1 主要规范、规程6.1.1.1建筑设计概况本工程地上七层， 建筑类别为四类。 建筑耐火等级级， 抗震设防烈度七度。屋面防水等级级。屋面防水耐用年限 10 年。建筑耐久年限 50 年以上。6.2分部分项工程施工方案：6.2.1 地基与基础：6.2.1.1土方

6、工程：（1）为确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。精品文档精品文档（2）开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道， 电缆及地下室坑穴，洞等。（3）建筑定位线桩由规划部门现场测量， 复核无误后，再进行挖方。（4）夜间施工专人测量， 电工负责照明以免超挖， 基坑周边设置明显标志。挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。 ：在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态， 施工人员及安全人员随时掌握安全情况。根据深度不同情况，做好基坑支护准备。挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。6.2.1.2基础：(1) 为加快施工进度， 使模板便于拼装， 基础采用钢模板。 柱模板采用

7、定型竹胶板模板。(2) 根据垫层上所弹轴线进行支模， 按照不同设计高度， 配模。每边模板根部按线将侧模吊垂， 测量对角线校正， 然后加固，在模外侧打斜向水平支撑，支撑好。竖向铺板，并放在硬土层上，水平与竖向支撑钉牢。(3) 基础模板：A、根据砼厚度焊水平支撑， 控制混凝土几何尺寸以它确定模的竖向基本位置。B、钢模板采用钢管脚手架支撑，确保基础模板的强度、刚度、稳定性。C、水平加固采用钢架管（ 453.5 ）提前放线，水平间距 400 500 设一道（内外），立杆（ 483.5 ）间距 500600 ，采用对拉螺栓杆，拉结固定。D、安排专人进行模内清理，清除可能存在的木屑等杂物。E、模板安装应确

8、保钢筋的位置。避免盲目、野蛮施工。F、电气等相关专业的必须在基础施工时进行配合施工。6.3主体工程：6.3.1 模板工程：6.3.2 楼板模板安装：（1）支模采用钢管架，水平方向为竹胶板满铺。（2）立杆间距 8001200，梁两边立杆加密为 8001000，按梁的高度板的立杆间距为 10001200 。（3）模板体系根据以下荷载计算；A、模板及支架自重。B、现浇混凝土自重。C、钢筋自重。D、施工人员及施工设备荷载。E、振捣混凝土时产生的荷载。F、现浇混凝土对模板侧面的压力。精品文档精品文档G、浇灌混凝土时产生的荷载。（4）楼板立杆与梁立杆同步搭设， 板的立杆间距要均匀， 要垂直对接。扣件要上、

9、下错开使用，不能在一个水平面上， 水平杆（板底第一排）的上口标高根据梁的标高进行控制。（5）竹胶板木方厚度保持一致 4550 ，木工压刨刨平刨直，由于板起拱，木方变形，木方要用铅丝与水平钢管扎牢， 保持木方形成平面，再钉竹胶板， 有的木板撬起， 板上的钉子适当增加， 使竹胶板与下面木方贴紧未有存反弹现象。 模板拼缝要严密， 模板缝采用透明胶带粘贴以免漏浆。平板压在梁侧模的上方， 在梁钢筋验收后梁侧模校核无误后， 再铺平板。（8）在支现浇板之前，首先支接头模板，采用四块定型模组拼，按梁宽及梁高（减板厚）设置模板高度制成，凹型模，柱头模板经校正加固（下方采用井字架扣牢）上方木方钉牢固，然后再支梁侧

10、模，再支平板。6.3.3 钢筋工程：6.3.3.1板钢筋绑扎。A、工艺流程：清理模板板上划线或弹线绑扎下受力钢筋绑负弯矩筋。（ 1）绑扎前必须将垃圾、锯沫清理干净（梁底一端留孔清理） 。（ 2）板上划线（钢筋间距）先摆受力筋后再放分布筋。（ 3）绑扎板筋时，采用顺扣或八字扣，纵横向钢筋相交点全部绑扎（双向板）。（ 4）负弯矩筋每个相交点全部绑扎，并且设马凳控制保护层控制正确正位置。（5）板内受力钢筋伸入支座锚固长度为不小于240 。（ 6）板保护层 20 。（ 7）钢筋保护层采用大理石垫块。6.3.3.2 楼梯钢筋：模板清理绑主筋（梁板）绑分布筋绑踏步筋。（1）为便于水泥灰渣的清理， 在梯梁一

11、端设清污孔， 上翻三步处在一端与板底相平的侧面设 30 的孔，为便于冲洗灰渣。（2）绑扎钢筋时，先绑梁，绑底筋，再绑分布筋。（3）保护层：平台筋下垫大理石块，负弯矩筋钢筋马凳。（4）上翻三步板筋垫横向通长 16 钢筋，控制保护层，在踏步三角下模上打孔。6.3.3.3 钢筋接头质量控制：A、电弧焊：（1）II 级钢筋电弧焊采用 E50焊条。（2）电焊必须有上岗证（并且证件合格）要有一定的焊接经验。精品文档精品文档（3）焊条不得受潮，药皮无脱落现象。（4）工艺流程：检查设备选择焊接参数焊接试焊焊件送试确定焊接参数施焊质量检验。（ 5）搭接焊，引弧应在端开始，收弧在搭接钢筋一端收弧，弧坑要填满。（

12、6）梁钢筋要分层施焊，每焊完一层将焊渣清除再焊下一层，并保持焊缝长度、宽度、高度。（ 7）焊缝厚度不小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的 0.7 倍。焊缝要避免气孔夹渣，和烧伤等缺陷。钢筋先煨弯。再点焊定位，现进行施焊。6.3.4 混凝土工程6.3.4.1 技术措施：（ 1）每次浇筑所需砼由项目技术人员提前通知搅拌站拌管理人员，提出技术要求，以便指导施工。（ 2）在浇筑梁板砼量较大时，提前计划。（ 3）按照规范要求按时送检 7 天、 28 天、及等效龄期试块。（ 4）在浇筑柱时，塔吊工要轮流换岗，减少砼在起吊时的时间加快运送速度。（ 5）现浇板上混凝土裂缝的控制：a、在气温不高

13、，且风力不大时，砼表面用木抹子磨平搓毛两遍以上，收浆时用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩裂缝。b、气温较高，砼找平后，用木抹子搓压一遍，随后垫上木板（少停 2040 分钟）再搓毛一遍，拍实，搓平由于表面失水快，随时用水管适量洒水，使表面湿润不要积水，以控制砼板面不出现裂缝现象。（6）施工方法：a、浇筑将拌好的砂浆倒在梁板施工缝，做为结合层，然后再倒入砼，浇筑顺序从一端浇到向另一端。b、随放砼随振捣，振捣方法按楼层中技术交底的要求，对砼接槎处振捣时间要稍长。c、推车倒砼时，要轻倒不要用力倒。精品文档精品文档d、找平要用铝合金靠尺将后浇带两边板顶刮平，接槎处用抹子拍实槎平，不能有高低不平现象。6.3

14、.4.2成品保护：（ 1）混凝土浇筑后，在两侧用钢管扎架围护。（ 2）走人的地方两端架起铺设木板。（ 3）绝不允许在新浇砼上推车、走人。6.3.5 砌体工程：6.3.5.1砌块砌筑要点：（ 1）砂浆饱满度，按净面积计算不低于 90%，竖向灰缝不低于 80%，竖向采用灌浆，向下捣实，严禁用水冲浆灌，不得有透明缝。（ 2）墙体转达角及交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，留直槎隔一皮出一皮，所出长度为砌块长度的 1/2 每 3 皮设一道拉结筋出槎长度1000 。（ 3）每天砌筑高度不超过 1.8 米。（ 4）随砌随将水平灰缝舌头灰刮平，并将缝勾平，压实表面扫干净，不得污染墙面，使墙面洁净。（ 5）门

15、洞口 2.1 米的门每边放 3 块木砖 , 下方第二皮放木砖 , 上方从顶向下第二皮放木砖中间放一块木砖 , 大于 2.1 米高的门每边放四块木砖。（6）窗洞两边放予制砼块，每边放3 块，间距不大于600 。（ 7）墙体上凡开关箱，插座箱应急灯风洞留洞 300 宽的设予制过梁。6.3.6 抹灰工程6.3.6.1 施工方法：（ 1）直墙竖控制（灰饼） 12001500mm。（ 2）墙面抹灰分两遍成活，首先 1：3：9 水泥混合砂浆打底搓毛待达到一定强度后再抹面层，面层采用 1：1：6 水泥混合砂浆。（ 3）收光主要控制中间接搓处，它容易出现高低不平，难压光颜色一致难控制。（ 4）抹灰采用水泥砂浆

16、，分两遍成活。（5）凡柱、过梁，梁等混凝土上抹板灰要做刷 107 胶水泥浆，或抹素水泥浆结合层。（ 6）凡转角、阳角抹灰要一次抹完（不设接槎）以免产生裂缝。凡门口留 120mm切齐切直，待安装门框再包。 每天所留施工接槎要切齐， 以便于接槎处理。精品文档精品文档（ 7）凡木门窗口包口时， 均采用 1：2 水泥砂浆包口， 框后填塞密实。（ 8）抹罩面灰：如早抹待达到六、七成干即可罩面，如晚抹待底灰达到一定的强度，洒水湿润后抹灰。6.3.6.2 抹灰质量要求：（ 1）墙面：表面光滑、洁净，颜色均匀一致，阴阳角方正，平直，无明显抹纹。（2）墙面不得有空鼓裂纹现象，空彭而不裂的面积不大于200 2。（

17、 3）接槎平整、线角平直方正。6.3.6.3 天棚抹灰（板底）A、工艺流程：搭设脚手架基层处理吊线、 套方找规矩抹底灰抹中层灰罩面（ 1）顶板处理：剔除凸出部分及杂物，表面残渣和浮尘清理干净，刷 107 胶水泥砂浆掺 10%。（ 2）弹线、套方，找规矩，天棚四周弹线，控制阴角平直度，抹灰厚度，弹线并交圈，做为抹灰控制线。（3）抹灰分两遍成活，随刷随抹（打底灰）采用1：3：9 水泥混合砂浆厚约 10mm，操作时用力压实、压平、搓毛。（4）抹罩面灰：待底灰 6 7 成干，即可抹灰抹面采用 1：1：6 水泥混合砂浆，收光不少于一遍。（ 5）阴角用铝合金靠尺靠直。（ 6）梁底宽度弧度要一致（不得出折线

18、形状） 。6.3.7 屋面工程：6.3.7.1 施工方法：工艺流程：基层清理保温层找平层防水层防水层 保护层。6.3.7.2 质量要求：（ 1）涂刷层必须牢固，洗净密实平整，阴阳角为弧形，无漏涂。（ 2）无脱落、无裂孔眼等缺陷。6.3.7.3保温层：1、聚苯板保温层厚100，密度为 20Kg/m3 接缝处采用企口缝。2、最薄 30 厚 1：6 水泥焦渣坡度为2%，按照图纸设计找坡及流水方向。3、找坡提前抄平（测量）拉线打点（墩）找坡将焦渣拍平拍实。4、适量洒水养护养不少于7 天。6.3.7.4找平层：1、1：2 水泥砂浆找平层厚30 。精品文档精品文档2、按照设计强度所做配合比拌料施工。3、施

19、工前要抄平控（打点）制标高，坡度。4、先在基层适量洒水，再铺设C20 细石砼，随铺随摊平，拍实拍平压光。5、控线将 20 宽分格条放好再放砂浆，分尺寸最大不超过6 米，女儿墙周边设通长分隔缝。6.3.7.5施工条件：（1）C20细石砼必须达到一定强度（7）天后。（2）表面杂物浮灰、清理干净。（3）填写针对性的技术交底。（4）屋面细部处理符合规范要求。6.3.7.6木门安装工程：6.3.7.7作业条件：（ 1）门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应检查塑号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应刷清理一道，刷油后应通风干燥。（ 2）木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂

20、料，其它各面及扇活均应涂刷清理一道。刷油后应通风干燥。（ 3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，且距地2030 ，码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风，如在窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。（ 4）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50 的水平线控制。（ 5）门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。6.3.7.8 操作工艺：1、工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、 门框安装样板窗框安装门框安装门扇安装。2、结构工程经过验收达到

21、合格后，即可进行门窗安装施工，首先，应从顶层用大线坠吊垂直， 检查窗口位置的准确度， 并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。3、根据室内 50 的平线检查窗框安装的标高尺寸， 对不符线的结构边棱进行处理。4、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足， 1.2m 高的门口，每边预埋两块木砖，高 1.2 2m门口 , 每边预埋木砖 3 块, 高 23m的门口，每边预埋木砖 4精品文档精品文档块，每块木砖上应钉 2 根长 10 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。5、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。6、采用预埋带木砖的混凝土

22、块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，应根据门口高度设2 块、3 块、 4 块，用钉子使其与门框钉牢，采用其它联接方法的，应符合设计要求。7、做样板；把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩窗。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后做为样板，并以此做为验收标准和依据。8、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高位置及开启方向， 在墙上画出安装位置线， 有贴脸的门窗立框时， 应与抹砂面齐平。有预制水磨石窗台板的窗， 应注意台板的出墙尺寸， 以定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙色缝时，可稍移动，以盖上砖墙

23、立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹 50 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内， 为保证相隔窗框的平直， 应在窗框下边拉小线找直， 并用铁锤将水平线引入洞内，做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。9、木门的安装：（ 1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇口的裁口位置及开口方向（一般右扇为盖口扇） 。（ 2）检查门口尺寸是否正确：边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边， 检查门口宽度应量口的上、 中下三点，并在扇的相应部位定点划线。（ 3）将门靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大的部分刨去， 若扇小应绑木条， 且木条应绑在装合页的一面， 用胶粘后并

24、用钉子钉牢，钉帽要砸扇，顺木纹送入框内12 。（ 4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口边缝宽尺寸合适， 画第二次修刨线， 标出合页槽的位置（距门窗的上下端各 1/100 ，且避开上、下冒头） 。同时应注意口与扇安装的平整，（ 5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度， 剔合页槽，以槽的深度来调整门窗安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。（ 6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合

25、适？口与扇是否平整， 无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3 ，拧入 2/3 ，如木门为黄松或其它硬木时，安装前应先打眼， 眼的孔径为木螺丝直径的 0.9 倍，眼深为螺丝长的 2/3 ，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。精品文档精品文档(7) 安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口时， 对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。(8) 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 95100 ，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。(9) 安装玻璃门时，一般玻璃

26、裁口在走廊内。(10) 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门， 应安装门扇开启器， 其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。6.3.8 给水管道安装6.3.8.1 材料要求：1、材料进入施工现场必须有出厂合格证及相关技术资料。2、配件连接工具符合各行业标准。3、材料入库后，不同材料、不同材质分类堆放。A、管道敷设安排(1) 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管槽尺寸的深度为 De+20mm，宽度为 De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物， 管道试压合格后， 墙槽内 M10水泥砂浆填补密实。(2) 管道暗敷在地坪面层

27、内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。(3) 管道安装时， 不得有轴向扭曲， 穿墙或穿楼板时， 不宜强制校正。给水管与其它管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。(4) 室内明装管道，宜在土建装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(5) 管道穿越楼板时，应设置钢套，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。(6) 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。(7) 直埋管在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记

28、录工作。(8) 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：（ a）室内地坪 0.00 以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪 0.00 以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。（ b）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开精品文档精品文档始进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。（ c）铺设管道的沟底的平整，不得有突出的尖硬物件。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时可铺 100mm厚的砂垫层。（ d）埋地管道回填时， 管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应先用砂土或颗粒径不大于 12mm的土壤回填致这顶上侧 300mm处，经夯实后方可回填原

29、土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。（ e）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。（ f ）管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于 100mm。（ g）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm时，应采用严格的保护措施。（ h）DN40DN110mm管材，在明装管道中，必须采用伸缩器，热水管每 6 米内设一个伸缩器，冷水管每 12 米内设一个伸缩器，伸缩器可采用同规格材料制作“ Z”型补偿器，也可采用不锈钢波纹管补偿器。B、管道的连接要点：1、同种材质的 PP-R管及管配件之间， 应采用热熔连接， 安装应使用专用热溶

30、工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水 PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的 PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接， 与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、热熔连接应按下列步骤进行：（ 1）热熔工具接通电源，到达工作温度指标灯亮后方能开始操作，机内装有恒温器，温度控制在 240260。（ 2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子或管道切割机， 必要时可使用锋利的钢锯， 但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。（ 3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（ 4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表：（

31、5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（ 6）连接时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定） 。（ 7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（ 8）在表中规定的加工时间内，则溶接好的接头还可校正，但严禁旋转。4、当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：精品文档精品文档（ 1）法兰盘在管道上。（ 2）PPR过渡接头与管道热熔连接步骤应符合要求。（ 3）校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中

32、心线，表面相互平行。（ 4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。（ 5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜平齐。螺栓螺帽宜采用镀锌件。（ 6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。法兰连接部位应设置支架吊架。C、支吊架安装：1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管瞳或吊架， 位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位， 管卡应设在金属配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小

33、于等于 DN63 时，最小管卡宽度为 16mm；公称外径为 DN75和 DN90时，最小管卡宽为20mm；公称外径为 DN110时，最小管卡宽度为 22mm。4、立管和横管支架的间距。5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。D、试压 :1、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的 1.5 倍，但不得不得小于 1.0Mpa。2、管道水压试验应符合下列规定：（ 1）热熔连接管道，水压试验时间在 24h 后进行。（ 2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露。（ 3）管道注满水后，升压时间不小于 10min，测量仪器的压力

34、精度为 0.01Mpa。7 施工进度计划7.1进度控制图本工程于 2010 年 3 月 15 日开工； 2010 年 10 月 30 日竣工；质量目标：合格。进度计划：附进度计划表7.2健全项目部工期保障体系：工期保证采取技术、 经济、组织等措施进行。 技术上多采用能够节约时间的工程技术方案进行施工安排。 制定一系列的保证工程工期的经济措施，对可能出现的影响工期的因素进行控制。安排专人进行工期控制， 定期对工程工期偏离进行纠正，并编报工程精品文档精品文档工期相关的各类报表，汇报给项目部，由项目部对工程工期进行统一安排，确保工程工期始终在计划工期的范围内。精品文档精品文档7.3质量技术保证措施：

35、7.3.1.1 并主动给建代表反映情况、交换意见，为顺利组织施工创造良好条件。为建设单位负责，提出合理改进意见，保证质量，降低造价，节省投资。7.3.1.2依据本施工方案原则，认真编制详细具体实施方案，完善分部分项的技术质量保证措施， 对新技术、新工艺，按施工工艺标准指导施工。 7.3.1.3 强化技术复核工作， 对轴线引测和标高控制， 钢筋、电气管线、水卫留洞等必须进行复核签证，强化混凝土准浇证制度和拆模申请制度。7.3.1.4 混凝土配合比必须由当地有资质的试验室填写盖章，强化现场的计量工作。按规定制作试件，试件按规定期限由试验室试压并出具报告。 7.3.1.5 装修工程坚持先做样板间，新

36、材料先做小面积的试验，并编制工艺卡和技术交底，经鉴定批准后再大面积施工。7.3.2 强化质量监督管理7.3.3 贯彻公司的质量管理标准和分公司质量管理办法，分公司出质检科进行定期检查，主体中检、竣工预验，经公司质检办验收签收后，方可交出五方验收，质检站监督。严格企业自我控制。7.3.4 构件、配件必须有出厂合格证明：结构用料、防水、耐压管配件必须有检验合格报告， 防火产品必须有消防许可证。 杜绝假冒伪劣产品， 坚持不合格的材料不得采购、 不得入库、不得使用。项目对不合格材料有权拒绝接受，质检员有权制止使用。 强化现场的材料随机抽样检验测试工作。7.3.5 贯彻“质量责任制”认真执行“三检一交、

37、一讲评”制度，和工序交接检、样板验收等管理规定。7.3.5.1 认真贯彻隐蔽工程验收制， 对地基、基础、钢筋和埋管的隐验，以及保湿屋面防水的工序隐验工作，并认真执行签字制度。7.3.5.2 装修工程必须按高级标准验收，全数检查，坚持先做样板，以样板定标准、定工艺、样板达不到标准不准大面积施工。7.3.5.3 基层达不到标准， 不经验收不准饰面施工， 施工严格工序把关，一次成活，一次成优。7.3.5.4给水管道系统试压验收；排水应做通水、通球检测。7.3.5.5执行质量的一票否决制，按公司规定办理。7.3.5.6 加强全面质量管理体系的教育和培训，项目经理负责每周的质量检查，进行质量分析，制定改

38、进措施。增强全员质量意识，提高工作责任心，并贯穿彻岗位工资、奖金和质量挂钩考核办法。7.3.5.7档案资料及时、齐全、完整、符合标准整理装修成册。7.3.6 加强对质量通病的监控：7.3.6.1 在施工中由于对质量通病注意不够造成了“该漏的不漏，不该漏的则漏”。严重影响使用功能，也使企业项目的信誉受到影响，因此，在工程施工中，应对质量通病进行有效的防治和克服。精品文档精品文档8 质量安全文明施工保证措施8.1质量目标 : 竣工交验一次合格8.2工程质量保证措施：8.2.1 工程质量是施工企业的生命， 是企业生存和发展的基础， 因此 必须树立“质量第一、用户第一，信誉”的思想。8.2.2 为了保

39、证质量体系的有效运转，严格按国家的施工规范及操作规程进行施工，确保工程一次交验合格。 必须认真抓好质量预防工作， 制定切实可行的施工方案，做到以下几点：8.2.3 施工前技术人员应做好技术交底，应严格按图纸规定的技术要求组织施工，随时检查执行情况， 做好隐蔽工程验收记录， 并在每个分部分项工程施工完成后，及时检查质量。8.3 加强对质量通病的控制预防， 制订切实可行的措施， 防止质量缺陷的发生，重点抓好以下几点：8.3.1 对混凝土露筋、蜂窝、麻面、狗洞、接头，烂根及外表面变形等的临近措施：8.3.2 钢筋绑扎进，对浮锈较多的钢筋施工现场做完除锈处理后，方可使用，钢筋保护层一律用与结构标号相同

40、的砂浆预制块支垫， 严禁用卵石支垫。8.3.2.1 模板应具有足够的强度和刚度，严格按照施工组织进行模板支撑加固，并要求模板拼接严密，螺栓坚固可靠，标高尺寸符合设计要求。8.3.2.2支撑立杆应设置坚固的持力层上，使用模板应及时修整涂刷成品隔离剂，门洞口模板留各种预埋件位置和标高应进行认真的检查， 并多次复核，做到位置准确，定位牢固。8.3.3 设备工程质量保证措施：8.3.3.1 在各种管道的施工中，严格按照国家的施工验收规范进行管道的检查，做好闭水试压工作。 认真检查所使用的管材及散热器部分有无裂缝，各种类型的配件是否齐全完好。8.3.3.2 按设计及规范进行管道支架的施工，要求安装牢固，

41、不得位移变形。并根据设计说明合理使用配件， 做好灌水试验， 若发生渗漏应及时修理。在丝口连接时必须注意用力的大小，避免接口处的丝口损坏。8.3.3.3 严格按施工图进行管道标高的施工， 杜绝管道倒坡现象的发生，卫生洁具安装甩口高度要严格按图集大样进行施工， 并根据设计说明合理使用配件，做好灌水试验， 若发生渗漏应及时修理， 所有排水管道试压完毕后，应采用通水进行管道检验。8.3.3.4 各处管道的连接按图纸和工艺要求进行，不得随意在管线上开洞黑铁管使用前应先涂刷防锈漆后再进行安装。8.3.4 管线的保温严格按设计施工，做对进场材料进行验收，现场分片组合汽包时，应把汽包内的杂物清除干净，保证汽包

42、及管内通畅。精品文档精品文档8.4加强计量管理工作：8.4.1 绘制相应的计量检验网络图并严格执行，重点抓好公司试验室、施工现场混凝土拌合站的配料系统、 材料库、测量仪、直尺等的计量管理工作。8.5切实做好工程技术档案资料工作：8.5.1 竣工图、质检资料，施工记录等技术资料要求整理及时、齐全、清晰、正确。8.6防腐防水工程的监控措施：8.6.1 防腐防水工程，我公司将派专业队伍施工。8.6.2 确保做到一次性合格，充分做好交底工作，加强对防水队腐层的质量检查工作，不得出现渗漏现象。8.6.3 防水、防腐层一定要铺贴牢固和封闭严密，不能出现空鼓、皱折、气泡、翘边等现象，基层转角做成圆弧或钝角，

43、转角部位强度高，延伸率大，韧性好的沥青玻璃布。8.7暖卫工程质量保证措施：8.7.1 室内给水管道安装8.7.1.1 严格按照施工规范进行管道水压试验， 认真检查管道有无裂缝，配件是否完好。8.7.1.2 管道支架间距合理，牢靠，接口严密，变形不得使用，使用补心用异形管箍。安装过程避免用力过大，损坏丝扣。8.7.2 室内排水工程8.7.2.1 管道支墩要牢靠，位置要合适，回填时严防直接压管道，造成管口缝隙漏水。8.7.2.2 严格按图施工，杜绝倒坡现象发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及进修理。合理使用配件，竣工前做通球试验，以使排水通畅。8.8安全管理体系及安全目标：8.8.1 安全管理体系 ( 附后 )