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文档简介
1、RSD/ZHYZ800 组合液压站使用说明书濮阳市中原锐实达石油设备有限公司800L129L/min15L/min36L/min16Mpa7Mpa0.5Mpa37kW3kW0.75kW0.75kW23kW18.6kW1800166016501600kgRSD/ZHYZ800 组合液压站使用说明书1、概述RSD/ZHYZ800 组合液压站是为 ZJ40DB 钻机配套液压站。 为适应环境温度30 40要求,增加风冷及电加热装置;为方便补充液压油,增加了一个 0.5Mpa,流量 36L/min 小泵。此泵站也可作为其他型号石油钻机的液压动力源。2、主要技术参数2.1 油箱有效容积 :2.2 各泵流量
2、 :2.2.1机具供油泵最大流量2.2.2 盘刹供油泵最大流量2.2.3 加油泵流量2.3 各泵额定压力2.3.1机具供油泵2.3.2 盘刹供油泵2.3.3 加油泵2.4 电机功率2.4.1机具泵电机2.4.2 盘刹泵电机2.4.3 加油泵电机2.4.4 冷却器电机2.4.5 加热器功率2.5 散热器最大功率2.6 外形尺寸 长宽高2.7 重量3、原理与结构:3.1 液压系统原理图见图一。3.1.1 机具系统电机 12通过联轴器 13 带动变量柱塞泵 14,为机具系统提供压力油。 溢流阀 17控制机具供油最高压力, 压力表 16显示机具供油压力, 过滤器 11为机具泵自 封式吸油过滤器,当检修
3、机具泵时,打开过滤器 11 盖,可避免油箱液压油从泵 吸油管流出。机具、倒绳、扶正台等回油和各溢流阀回油均汇集在一起,经回油过滤器 9 流回油箱,环境温度高于 20,关闭球阀 8,回油经冷却器 18,冷却后再经回 油过滤器 9 流回油箱。当环境温度低于 15时,打开球阀 8,回油直接经回油过 滤器流回油箱。3.1.2 盘刹系统电机 23 通过联轴器 24 带动油泵 25,泵出液压油经单向阀 26,压力管过滤 器 33,给钻机盘刹提供压力油, 同时泵出压力油经球阀 44 给蓄能器补充压力油, 当盘刹制动时,蓄能器提供压力油,使刹车时间缩短而且可靠。油泵 25 为压力 补偿变量泵,当系统压力达到泵
4、调定压力 6Mpa 时泵泵油量接近零。溢流阀 37 起安全阀作用,一般安全压力调定为 7Mpa,比泵调定压力高 1Mpa。压力表 36 显示盘刹系统供油压力。 吸油过滤器 22粗滤进入油泵 25的液压油; 当维修油泵 时,打开过滤器盖,供油截止。盘刹油泵共两套,一套工作,一套备用,如果两套均出现故障手动泵 32 可 提供应急压力油。盘刹系统回油直接流回油箱。3.1.3 加油系统电机 7 通过联轴器 6 带动油泵 5 泵油,油经回油过滤器 9 流进油箱,吸油 管 1 端头从盛油容器吸油, 油经过滤器 2 粗滤后进入油泵。 从盛油容器向油箱加 油时,关闭球阀 4,打开球阀 3,加完油,应关闭球阀
5、3,打开球阀 4,油泵 5 启 动,液压油直接从油箱底部吸油,经过滤器 9 流回油箱,使油箱液压油流动并过 滤。3.1.5 辅助设备a) 液位计 41 显示油箱液面位置;b) 液位继电器 39,控制液面最低液位, 当液面到液位继电器控制最低液位时, 发出报警信号,并切断各供油泵电机电源,以保护油泵;c) 加热器 21 通电后可给液压油加热;d) 热电阻 40,是一个温度传感器,将油温信号送至电控箱内温控器。温控器 能显示并根据设定油温自动控制加热器加热或冷却器冷却。e) 空气滤清器 42 保证油箱与大气相通,并过滤进入油箱内的空气。3.2 结构见图 2 泵站为箱式封闭结构,油箱上置。机具泵总成
6、 16,盘刹泵总成 7,加油泵 总成 4,蓄能器 12,风冷器 3,手动泵 15,阀组 15 均设置在油箱下面泵站底座上, 底座上还装有加油过滤器, 充气工具 29放置在蓄能器 18 旁边,手动泵把手放置 在手动泵 15 旁边。电控箱位于泵站前面左侧, 右侧门内油箱上装有液位计 23,吸油过滤器 27, 加热器 26 及回油过滤器 20。油箱盖上装有空气滤清器 21,液位继电器 19,箱盖上还设有两个清洗口盖 和 4 个起吊环。4、使用注意事项4.1 电机旋向检查(见图 1) 泵站接通电源后, 打开电源,打开加油泵 5 吸油管路上球阀 3,点动加油泵, 使泵旋向与泵上旋向批示标志一致,如果不一
7、致,应交换电控箱供电电线相位。 加油泵旋向正确,其余各电机旋向均正确。4.2 环境温度低于 10时使用 L-HM32 号液压油,温度高于 10时使用 L-HM46 号液压油4.3 向油箱加油,一定要用泵站自备加油泵加油。加油时,打开加油管处球阀 3 (见图 1),关闭吸油管处球阀 4,油加至液位计上限,加油完毕。关闭球阀 3, 打开球阀 4,使加油泵处于循环油箱液压油工作状态。4.4 蓄能器充氮取下蓄能器上端护帽和护帽里面的小护帽, 将充气工具扭到蓄能器上。 扭紧 充气工具上的放气螺塞。 充气工具将高压软管的接头扭到氮气瓶上, 旋转充气工 具手柄,推开蓄能器单向阀,缓慢打开氮气瓶阀门即能向蓄能
8、器充气。充气工具 上的压力表显示充气压力。本泵站充气压力要求 4.5Mpa 0.1Mpa,当压力表达 到 4.54Mpa 时停止供气,放松充气工具手柄,使蓄能器单向阀关闭,扭下联接氮 气瓶上软管接头。如果充气压力超过 4.5Mpa,此时可重新扭动充气工具手柄, , 打开蓄能器单向阀慢慢扭松放气螺钉放气,使压力降至4.5Mpa,即扭紧放气螺钉,放松充气工具手柄, 使蓄能器单向阀关闭, 扭下充气工具, 装上蓄能器护帽。4.5 柱塞泵 25(见图 1)补偿压力调整开启泵 23,如果表 36 压力指示为 6Mpa,说明泵补偿压力已调定好,如果 泵补偿压力不符合要求,或要从新调高,请按以下步骤调整:开启
9、泵 23;调泵侧面的补偿压力螺钉和调溢流阀 37使压力表 36 压力升至 7.5Mpa; 调溢流阀 37,使压力表 36 压力降至 7Mpa,并背紧调节手柄上的锁紧螺 母;调油泵侧面压力补偿调整螺钉,使压力表 36 压力降至到 6Mpa,背紧压 力补偿螺钉锁紧螺母。 (机具回路用同样样方法调整 )4.6 风冷器使用当环境温度高于 10时,应关闭冷却器旁边的 114 球阀,使回油经冷却器, 并把电控箱上的温控手柄搬到自动档位, 此时当油温升至调定冷却温度时, 风机 自动开启,当油温降至调定停止冷却温度时,风机自动停止。4.7 盘刹供油油泵有两台,一台工作,一台备用,当一台出现故障时,可立即启 动
10、另一台。并可在开机情况下,检修出现故障的一台。检修时先打开该泵吸油口 自封式过滤器盖,避免油箱液压油从泵吸油管流出当两台盘刹泵均出现故障,可用手动泵 32 供油。4.8 当过滤滤器上的环形油污指针由绿色区域旋转至黄色区域时,说明该指针所 指明的过滤器滤芯污染了,应及时更换该过滤器滤芯。4.9 当油箱油位低于液位液温计最低油位时, 应及时向油箱加油, 以免损坏泵组。 4.10泵站液压油工作 12 个月应更换新油。换油同时应对油箱吸油管路清洗。4.11 液压泵系统正常工作油温 1550。当环境温度低于 5时,开机前应打 开加热器给液压油加热,同时开启加油泵,使油箱内液压油流动,以保证液压油 加热均
11、匀。当油温升至 10以上时再启动其余液压泵。5、常见故障及排除方法故障原因排除方法泵不出油1. 油箱液位低2. 电机旋向错3. 吸油管过滤器盖没旋到位1. 按规定液位加油2. 改电机旋向3. 旋紧过滤器盖机具或扶正台泵压力上不去1. 溢流阀调压低2. 机具或扶正台操纵阀故障3. 泵站溢流阀故障1. 调高溢流阀压力2. 检修操作阀3. 拆洗溢流阀盘刹泵压力过 低1. 泵补偿压力过低2. 溢流阀故障3. 一台泵工作, 另一台泵不通电, 出现反转现象,则单向阀故障1. 调高泵补偿压力2. 拆洗溢流阀3. 拆洗单向阀机具泵排量少1. 溢流阀泄油2. 配油盘划伤3. 柱塞泵偶件磨损1. 检修或更换溢流阀
12、2. 拆检研磨配油盘3. 更换柱塞泵偶件或换泵盘刹泵和扶正台泵排量少1. 溢流阀泄油2. 泵内泄油1. 检修或更换溢流阀2. 换泵盘刹制动器工作速度慢1. 蓄能器充气压力低或过高2. 溢流阀关不严1. 按规定压力充气2. 拆洗溢流阀油泵噪声过大1. 油过滤器堵塞2. 吸油管路漏气3. 液压油粘度大1. 更换吸油过滤器滤芯2. 检修吸油管路3. 加热液压油或更换低粘 度液压油液压油温度超过 601. 系统流量阻力过高2. 执行机构控制阀不卸载1. 更换管路2. 检修执行机构控制阀6、易损件明细表序号代号名称及规格数 量材料1TFX-400180滤芯1用于TF-400180F-Y过滤器2TFX-6
13、3 180滤芯1用于TF-63180L-Y过滤器3TFX-40 180滤芯1用于TF-40180Y-L过滤器4IX-63 180滤芯1用于ISV25-63180C过滤器5FAX-40020滤芯1用于RFA-40020F-Y过滤器6HDX-63 30Q滤芯1用于QU-H6330BDP过滤器7DB10-1-50/315溢流阀18DB10-1-50/100溢流阀19YN-100 16MPa压力表1Mpa-psi 双刻度10YN-100 25MPa压力表Mpa-psi 双刻度11YWZ-300T液位温度计112YKJD24-350液位继电器113WZP-24SAT4隔爆热电阻114CYB-I压力式发讯
14、器1用于回油过滤器15ZKF-真空压力式发讯器1用于吸油过滤器7、随机备件序号标准名称/名称数量备注1GB1235-76O 形密封圈111.92橡胶-42GB1235-76O 形密封圈202.42橡胶-43GB1235-76O 形密封圈242.42橡胶-44GB1235-76O 形密封圈303.12橡胶-45GB1235-76O 形密封圈333. 14橡胶-46GB1235-76O 形密封圈403. 12橡胶-27JB982-77组合密封圈1028JB982-77组合密封圈1429JB982-77组合密封圈18210组合密封圈20211JB982-77组合密封圈22212JB982-77组合密
15、封圈27213JB982-77组合密封圈33214JB982-77组合密封圈42215JB982-77组合密封圈48278、电气部分8.1 概述电气系统供电采用 3N-50Hz、380V/220V TN/S(三相五线制)电源供电, 设备的总容量为 65kVA 。电源总开关的额定电流为 160A,建议用户为泵站供电 时,电源线的截面大于或等于 316mm216 2 的规格,并对泵站体可靠接 地,确保供电安全。电机主回路供电为 3380V 50Hz;加热器电源为单相 220V,操作控制回 路电压为 220V。8.2 操作 电气系统的信号指示灯、按钮等都集中布局在电柜的面板上。机具泵、盘 刹、及加油
16、泵的开停控制各由一个旋钮开关控制。按标牌所示方向、旋钮置 向右方 45处,然后放开则相对应的电机即可启动旋转。同时对应的状态信号 灯点亮;停止时旋钮置向左 45处放开则电机即可停止。风冷电机及加热器的 控制则先要选择工作状态: 手动还是自动, 手动状态的操作与前面叙述的几个电 机起停操作一样。 自动态时冷却及加热的控制则与对温控仪的设定有关, 出厂设 定油温低于 10时自动启动加热,高于 20停止加热;油温高于 40时冷却电 机启动,低于 30时冷却停止。8.3 注意事项对电机保护主要是热过载保护及短路保护, 热继电器在我厂时热开关触头调 整在自动态“ A ”,当电机运行过载时, 热继电器动作
17、, 电机停转,经过一段时间, 热继电器开关自动复位,过载故障排除后,即可重新启动。需要指出的是绝对不 要在未弄清楚过载原因的情况下强行启动电机, 这将会使故障继续扩大化, 造成 严重后果。维修时需要打开电柜,一定要先断开电源,停一会再打开电柜,做完维修工 作,要紧固好电柜门上的螺钉,然后送电工作。严格遵守防爆电器的维修规范要 求,防止发生意外。对供电电源的要求其电压波动为 10%;频率 0.991.01 倍;额定频率(连续的);三相电源不平衡电压,电压负序和零序成分都不应超过正序成分的2%。如果用户是自备电源,请参照上述要求,调整将发电机的输出电压,保证供电正 常。出现故障对照说明书提供的电路图、 互连图认真分析仔细检查、 排除故障还 是比较容易的。附:主要电器元件明细表:序号规格型号名称数量备注1NM1-225SZ/3 160A三极断路器1正泰2NC1-9511-M5交流接触器3正泰3NC1-1810-M5交流接触器4正泰43UA5840-2U/3UX1421热继电器1西门子5NR2-25/
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