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文档简介

1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持12601 工作面本煤层抽放钻孔 设计说明书 编制单位:通 防 部 编 制 人:编制时间:二一三年四月12601 工作面本煤层抽放钻孔设计说明书一、编制依据防治煤与瓦斯突出规定糯东煤矿 2012年 26煤层采掘计划图二、12601 工作面概况1、工作面基本情况12601 工作面总储量 44.59 万吨,其中运输顺槽设计长度 504m (平距),回风顺槽设计长度503m (平距),巷道沿26#煤顶板掘进。2、煤( 岩)层赋存情况及顶底板岩性26煤层:26煤平均厚度 4.0 米,夹矸 0-3 层泥岩或炭质泥岩, 老顶为平均厚度 4

2、1.56 米的泥质粉砂岩,含菱铁质结核或黄铁矿结 核,中部时常变相为细砂岩或粉砂岩,底板为泥质粉砂岩及石灰岩。 26煤上距25煤1321m 平均15m左右。3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯、煤 尘情况1 )瓦斯:本矿井为煤与瓦斯突出矿井,该区域瓦斯绝对涌出量 2.25m3/min 。2)CQ:本矿井该区域 CO涌出量0.08m3/min。3)煤尘:经国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心鉴定该煤层无煤尘爆炸性。4)煤尘自燃发火的倾向性:依据 GB/T217-1996煤的真相对密 度测定方法、GB/C20104-2006煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法所 检样品煤层无自然倾向性。三

3、、抽放瓦斯的必要性26 号煤层从未进行过突出危险性鉴定,在煤层采掘过程中,存 在动力现象,主要表现为:打钻喷孔、效检指标超标、炮后瓦斯偏高 等情况,根据井下实测瓦斯含量数据,该煤层最大瓦斯含量为 12.5m 3/t ,已经达到突出煤层的指标范围,所以在 26 号煤层生产作 业中一直按突出煤层进行管理。根据煤矿安全规程第 145 条规 定,“开采有煤与瓦斯突出危险煤层的,必须建立地面永久瓦斯抽放 系统或井下临时抽放系统” ,因此 12601 采面必须执行瓦斯抽放。四、抽采钻孔设计1 、工作面运输、回风顺槽掘进期间,由防突队同时向回采区域 施工本煤层抽放钻孔,钻孔抽放半径 1.5m ,孔深 80m

4、 ,上下巷相对 施工,钻孔搭接 10m ,采用平行钻孔方式布置。 12601 运输顺槽共 布置钻孔 176 个,工程量 14080m ;12601 回风顺槽布置钻孔 176 个,工程量 14080m ;切眼内布置钻孔 46 个,工程量 2760m ;总 工程量为 30920m 。2文档收集于互联网,如有不妥请联系删除文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.图一、12601工作面本煤层抽放钻孔设计图12601工作面本煤层抽放钻孔设计平面图(1:1000)2601回风 顺槽措施巷12601回-风顺槽调向处-,3m12601运输顺槽(左帮)3m3m87#I#3m12601回风顺

5、槽(右帮)176 #5#12601采面切眼12601采面切眼r1打11 仔12601运6 1 1(; !C2#23#24#4!-A V -5#46#12601回输顺槽一 1訂厂_ 2#1- 1- 2风顺槽3m3m3m5m12601采面切眼3m施工地点扎号夹角倾角扎深顺,)1 17 6#垂直巷道 90场煤层平垂直巷道90行文字说明:1、施工前,防突队必须编制安全技术措施,经审批后认真向职工贯彻 执行,确保安全施工。2、12601采面本煤层钻孔采用平行布置,上下顺槽及切眼内钻扎间距 均为3 m3- 1260运输顺槽共布置钻扎176个,1260何风顺槽布置钻扎176个, 切眼内布置钻扎46个,总工程

6、量为30920m4、钻扎夹角为垂直于巷道中线(90),倾角以煤层倾角为准。5、每班施工的钻孑L未能及时封扎的,必须使用黄泥或不燃性材料进行 临时堵塞。6、封扎长度不小于8米,封扎前必须将煤(岩)粉掏净。7、防突队严格按照夹角、倾角施工,施工中若遇地质变化须及时与通 防部、技术部联系。&调度员及验扎员严格监督防突队按设计施工。7文档收集于互联网,如有不妥请联系删除剖面图(1:200)1260运输顺槽80m17m80m1260回风顺槽12601工作面本煤层抽放钻孔设计I图2、工作面形成后,为提高工作面瓦斯抽采效果,防止回采时瓦斯涌出量大,又由防突队重新在运输、回风顺槽补充施工钻孔,及在原施工的钻孔

7、下方再布置一排钻孔,与原钻孔呈三花眼布置,钻孔抽放半径1.5m,孔深80m,上下巷相对施工,钻孔搭接10m,采用平行钻孔方式布置。12601回风顺槽共补充设计钻孔177个,钻孔工程量14160m ; 12601运输顺槽共补充设计钻孔177个,钻孔工程量14160m 。图二、12601工作面补充本煤层抽放钻孔设计图12601工作面本煤层抽放钻孔补充设计图平面图(1:1000)参数表断面图(1:100)12601回风顺槽/-原设计钻扎#(38#89#(76#12601采I26U個丿风顺槽调向处L 乂 s面切眼*丿尸0 |1厂rfjr5m,Sm15mA-施工地点夹角倾角孔深12601回风顺槽补1补1

8、77#垂直巷道中线、90与现 场煤80m层平12601运输顺槽补1补177#垂直巷道中线、90行80m12601运输顺槽12601回风 顺槽措施巷1*1补3补T补9# T#补T#15m15m伽ff1 ”35m剖面图(1:200)12601采面切眼文字说明:1施工前,防突队必须编制安全技术措施,经审批后认真向职工贯彻执行,确保安 全施工。2、12601回风顺槽共补充设计钻孔177个,钻孔工程量14160m 12601运输顺槽共补 充设计钻孔177个,钻孔工程量14160m钻孔开孔位置为原施工钻孔中间、距底板0.8m,与原施工钻 孔呈三花眼布置。采面有空白带的地段,要加密补充钻孔,孔间距缩短至 1

9、m孑L深80m钻孔夹角为垂直于巷道中线(90。),倾角以煤层倾角为准。.每班施工的钻孔未能及时封孔的,必须使用黄泥或不燃性材料进行临时堵塞。封孔长度不小于8米,封孔前必须将煤(岩)粉掏净。防突队在施工中若遇地质变化或喷孔等异常情况时,须及时汇报通防部、技术部。34、5 :612601运输顺槽12601回风顺槽12601工作面本煤层抽放钻扎补充设计图图号3、回采前,在工作面回风顺施工高位抽放孔,孔深2225.5m , 终孔位置到采空区上方8m,设计步距15米一组,每组7个钻孔, 总设计32个高位钻位,总钻孔为224个,管路联接到低负压抽放系图三12601工作面高位钻孔布置平面示意图12601回风

10、顺槽高位钻孔平面图(1:1000 )12601回风顺槽高位钻孔断面图(1:200)15m12601回风顺槽126(切眼第二组1254,第一组1二15m30m12601采面切眼12601运输顺槽12601回风顺槽高位钻孔钻A-A剖面图(1:500)12601回风顺槽12601采面切眼孔号与巷道中线夹角()倾角(0)孔深(m孔径(mm1020-22094202022.0943右偏42023.4944右偏 82023.5945右偏 122023.8946石偏1919-24594右偏 251925.594高位钻孔施工参数表文字说明:1. 防突队在施工钻孔之前要编制安全技术措施,并贯彻学习。2. 钻孔在

11、开孔前,防突队技术员要按照参数表中的要求现场送线, 钻机方位要与送线一致。3. 距12601工作面切眼30m施工第一组钻孔,然后每退后15米施工一组咼位钻孔。五、瓦斯抽放系统管径选择:1、本煤层抽放管径选择(1)本煤层抽放混合流量计算本煤层抽放,百米钻孔抽放量按 0.015m 3/min计算,取成孔率80% :回风顺槽共布置353个钻孔,总长度28240米,封孔长8 米,则抽放纯流量Q1= (28240 X80% - 8 X 353 ) / 100 X 0.015 =(22592-2824 ) /100 X 0.015 = 2.965m 3/min抽放瓦斯浓度按10%计算Qc1=29.65m

12、3/min运输顺槽布置353个钻孔,总长度28240米,封孔长8米, 则抽放纯流量Q2= (28240 X80% - 8 X 353 ) / 100 X 0.015=(22592-2824 ) /100 X 0.015 = 2.965m 3/min抽放瓦斯浓度按10%计算Qc2=29.65m 3/min3 )本煤层总抽放混合流量 Q纯二Qc 1+ Qc 2 =59.3m 3/min(2)抽放管径的选择:1) 运输、回风顺槽抽放混合流量均为29.65m 3/min贝心d = 0.1457 1式中:d 管道内径,m ;Qc 混合流量,m3/min ,v 管内瓦斯流速,取经济流速 v二10 m/s。

13、经过计算,d =0.1457 X1.7219m =250mm,故选用 DN250mm的PVC管作为本煤层运输、回风顺槽的抽放支管。2 )本煤层总抽放混合流量 Q纯二59.3m 3/min ,贝卩:d = 0.1457 F7V式中:d 管道内径,m ;Qc 混合流量,m3/min ,v 管内瓦斯流速,取经济流速 v二10 m/s。经过计算,d =0.1457 X2.435 m =355 mm ,取 DN377mm 的 铁管作为本煤层抽放主干管。六、施钻工艺为保证钻孔能够达到设计深度,采用重庆煤科院设计生产的文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持ZY1900型钻机。施

14、钻方式采用风排渣,施工时实现风水联动。七、封孔封孔方式均采用水泥砂浆和玛丽散联合封孔,封孔深度为 13m, 封孔段长度8m。封孔管管径为 40mn的PVC管,封孔管管口连接要 紧密,不能漏气。八、抽放钻孔连接该设计钻孔采用DN250m的 PVC管作为主管,每两根主管之间安 设一个250mn变100mn的三通,钻孔连抽时采用4寸的弹簧管连接到 三通和集流器, 4寸的弹簧管与主管路连接的地方要安装计流装置。 在集流器上焊接 40mn铁管短接和 40mm闸门连接,在闸门前端连 一短接,短接上要焊接单孔观测口。短接和封孔管的连接,采用 2 寸 的弹簧管连接,连接好后,两端要用铁丝固定,防止脱落。九、抽

15、采管路系统布置情况1 、抽采系统方面1) 12601运输顺槽布置一趟250mn高负压抽放管路:12601运输顺槽-12601回风顺槽措施巷-12601回风顺槽回 风道t 1260轨道下山主平硐南翼胶带巷南翼回风巷 2号回 风井-地面瓦斯抽放泵站。2) 12601回风顺槽布置一趟250mm高负压抽放管路,一趟 250mm低负压抽放管路和一趟200mm氐负压管路:高负压: 12601 回风顺槽- 12601 回风顺槽回风道- 1260 轨道 下山-主平硐-南翼胶带巷-南翼回风巷- 2 号回风井-地面瓦斯 抽放泵站。低负压:12601回风顺槽12601回风顺槽回风道1260轨道 下山t主平硐t南翼胶带巷t南翼回风巷t 2号回风井副平硐 管子道进风井地面瓦斯抽放泵站。2

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