模具厂模具调试试模控制流程

1、德信诚培训网 模具厂模具调试试模控制流程模具厂模具调试试模控制流程 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2021 年 4 月 15 日 实施日期 2021 年 4 月 15 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部pe 部qa 部开发技术部iqc 检查部 tqm 部 管理小组 德信诚培训网 模具厂模具调试试模控制流程模具厂模具调试试模控制流程 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2021/4/15 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消 qm 推进部，新设

2、制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(p4) 更多免费资料下载请进：http:/ 德信诚培训网 模具厂模具调试试模控制流程模具厂模具调试试模控制流程 目目 录录 项目、标题项目、标题 页页 次次 更改记

3、录更改记录 .2 2 目目 录录 .3 3 1.1.总则总则 .4 4 1.1 适用范围.4 1.2 起草、更改、作废.4 1.3 目的.4 1.4 权责.4 1.5.定义 .4 2.2. 作业内容作业内容 .5 5 3 3相关文件相关文件 .8 8 4.4.相关表单相关表单 .8 8 5.5.流程图流程图 .9 9 总页数总页数 ：9 9 页页 德信诚培训网 模具厂模具调试试模控制流程模具厂模具调试试模控制流程 1. 目的： 确保模具调试过程中产生、发现的问题能得到及时处理，保证模具能按时交样和交模。 2. 范围： 在公司内部和协作单位调试（试模）的所有模具。 3. 定义： 调试指所有在冲压

4、设备上调试（试模）的模具。 4. 职责： 4.1.装配调试责任人在调试模具时要通知设计和项目部。 4.2.装配调试责任人要及时记录调试过程中产生和发现的问题。 4.3.设计责任人要准确了解试模全过程，以便制订整改方案。 4.4.项目部要了解试模全过程，以利控制整改周期。 5. 工作流程及内容： 5.1. 装配调试责任人将模具安装到冲压设备上后要通知设计责任人和项目经理到达试模 现场。 5.2. 装配调试责任人要将模具调试过程中发现和产生的问题记录在,表单内。 5.3. 装配调试责任人在调试过程中要用检具对试冲样件进行检测，并将问题点记录在表 单内。 5.4. 装配调试责任人在调试结束后将冲样送

5、品质部进行检测。 5.5. 调试责任人和设计责任人商定整改措施。 5.5.1.调试和设计责任人将商定的整改措施填写在内的处理措 施栏内。 5.5.2.设计责任人在技术完成栏内填设变完成的预计日期，并 按时将下发项目、制造、装配等相关部门。 5.5.3.制造部门根据设变内容预估加工周期并填入的加工完成 日栏内。 5.5.4.装配责任人根据设计和制造的完成周期，预估装配所需的周期并填入的装配完成日栏内。 5.5.5.装配责任将完整的一式三份，项目部、总工办 各一份，一份由装配责任人保存。总工办对调试报告进行申核，并提出改善意 见。项目部根据项目计划对整改周期进行确认或进行调整，并及时通知相关部 门

6、。 6. 相关表格： 7 工作流程及内容 德信诚培训网 工作流程工作内容及说明使用表单 7.1 安装模具及调试 7.1.1装配调试责任人将模具安装到冲 压设备上后要通知设计责任人和项目 经理到达试模现场。 7.2装配调试责任人要将模具调试过程中 发现和产生的问题记录在,表单内。 7.3 装配调试责任人在调试过程中要用 检具对试冲样件进行检测， 并将 问题点记录在表单内。 7.4 装配调试责任人在调试结束后将冲 样送品质部进行检测。 7.5 调试责任人和设计责任人商定整改 措施。 7.5.1.调试和设计责任人将商定的整改 措施填写在内 的处理措施栏内。 7.5.2.设计责任人在技术完成栏内填设变完成的预 计日期，并按时将下发项目、制造、装配等相关 部门。 7.5.3 制造部门根据设变内容预估加工 周期并填入的 加工完成日栏内。 7.5.4.装配责任人根据设计和制造的完 成周期，预估装配所需的周期并填入 的装配完成日 栏内。 7.5.5 装配责任将完整的一式三份，项目部、总工 办各一份，一份由装配责任人保存。 总工办对调试报告进行申核，