某污水处理厂工程施工设计方案

1、.一、施工方案1、工程概况1 工程简介本工程为深圳市 * 污水处理厂新建工程，工程处理规模：近期设计为 150000m3/d 。本工程尾水执行 GB189182002城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级排放 A 标准。现场位置：工程范围为深圳市 * 污水处理厂工程土建、安装施工（包括大门、侧门、截洪沟、排洪箱涵、围墙、篮球场、道路和各建筑物内水、电的管线及穿管、电话、网络、电视系统工程）, 但不包括：桩基，绿化、自控系统工作内容。一期主要工程构（建）筑物表：序号名称构、建筑物结构数量尺寸形式1进水溢流井（顶管工作井1）8.0 8.0 12m钢筋砼1 座2进水混合井井（顶管工作井2）8.0 5

2、.0 13m钢筋砼1 座3粗格栅间及进水泵房30.9 25.4 26m混合1 座4细格栅及曝气沉砂池47.1 23.4 5.0m钢筋砼1 座5改良 AAO生物池117.4 608.5m钢筋砼1 座6污泥泵房13.6 11.3 14.5m混合1 座7二沉池70.2 63.6 4.8m钢筋砼1 幢8高效纤维滤池及反冲洗泵房77.7 15.4 7.0m钢筋砼1 幢9反冲洗废水回收池14.0 5.0m钢筋砼1 幢10加药间24.0 9.0 6.0m混合1 座11紫外线消毒池14.0 5.5 4.0m钢筋砼1 幢12消毒池出水流量计井3.4 3.0 2.7m钢筋砼1 座13污泥调节池xH=10.0X5.

3、40m钢筋砼1 幢.序号名称构、建筑物结构数量尺寸形式14吸泥井4.0 2.5 4.8m钢筋砼1 座15污泥浓缩脱水间708.7m 2框架1 幢16鼓风机房及变配电间990.86m 2框架1 幢172框架1 幢值班宿舍885.64m18综合楼2519.04m 2框架1 幢192混合1 幢机修间296.4m202混合1 幢仓库296.4m21车库303.5m 2混合1 幢22传达室63.5m 2混合1 幢机电安装工程包括：污水处理构筑物内的高链式格栅除污机、回转式细格栅除污机、无轴螺旋输送机及压榨机、漩流除砂机、螺旋输送机、砂水分离器、潜水搅拌器、潜污泵、单管中心传动刮泥机、罗茨风机、污泥处理系

4、统、除磷加药系统及起重机、阀门和闸门的等设备的安装。1.2 水文气象深圳市位于广东省东南部沿海，东邻大亚湾，西濒珠江口，北与东莞和惠州接壤，南与香港特别行政区毗邻，总面积2020 km2 ，海岸线约 230 km，。* 区是深圳市六大辖区之一， 地处东经11352，北纬 2235。全区面积 733 平方公里，海岸线长30.62公里。 *南接深圳经济特区， 北连东莞市，东濒大鹏湾，临望香港新界、 元朗，是未来现代化经济中心城市深圳的工业基地和西部中心。* 区属亚热带海洋性气候， 四季温和，雨量充足，日照时间长，年平均温度为 22.4 。每年 5 月-9 月为雨季，年平均降雨量 1948.4毫米，

5、常年主导风向为东南风，平均日照时数2120 时，太阳年辐射量 5404.9 焦耳 / 平方米。 1.3 交通条件深圳市 * 区对外交通方便，位于 * 大道。.2、工程特点及难点对策工程特点、难点及主要对策一览表序号工程特点、难点主要对策L、加强对结构混凝土的原材料选择、配合比设计、加工、运输、浇筑及养护。结构现浇混凝土数量大、 抗2、生物池、二沉池中均设置了多道变形缝，加强1渗混凝土数量大。 对混凝土带、后浇带。变形缝与加强带、后浇带处的施工处的抗渗、 抗腐蚀及耐久性有理是抗渗混凝土施工的薄弱环节，该处模板的支较高的要求。设、止水带的埋置、混凝土的浇捣，变形缝密封油膏的施工、后浇带混凝土的进行

6、精心施工。1、为避免漂池等现象，采取一些应急措施。将井本工程主要为大体积半地点全部启动，加强井点、发电机等的检查和维修，下式、地下式的池体如提升保证降水顺利进行，并向油内灌水等，加重地体重泵站格栅井沉沙池、 进水泵量。房、 AOO生物池、二沉池等2、池体回填时，按规范要求回填密实，增大池体构筑物，在施工期间，遇暴与土体之间的摩擦系数。回填后，遇到雨汛天气，2 雨或汛期影响， 构筑物周围 增加池体高程和位移观测次数，如发现异常现象，较易聚集大量地下水， 致使 采取加重池体等措施抵消部分浮力或其它有效措浮力存在， 如何避免漂池的施。抗浮处理是本工程的难点3、当池体安装阶段或需要放空检修时，在抽水井

7、之一。内同时抽水并注意观测水位变化，当观测井内稳定水位低于池体底板顶面标高 0.000 米后，方可对池体进行放空检修，否则严禁放空。3施工项目多，工程施工期1、认真履行总包责任，全面负责对各施工队伍的间；将有多专业，多工种交管理，协调、配合工作；叉作业，如基础、上建、管2、在各施工队伍进场前与之签订协议，协议中明道安装、 设备安装工程施工确管理模式及工程技术、 质量、计划、物资、 安全、等。各专业穿插作业多，土文明施工、 工程付款等管理程序； 明确权利及责任，.建施工阶段预留预埋大，现对违反成品保护、消防安全、环境保护等项目的处场组织协调困难， 施工管理罚措施；难度大。3、向各施工队伍提供测量

8、点位、垂直运输设备、脚手架、临时办公用房、电力、水源及其他临时设施，为施工创造良好的条件；4、及时提供施工图纸、洽商及其它条件，及时解决各施工队伍提出的合理要求；积极为各施工队伍创造工作面；平衡协调施工日期、进度、顺序；5、加强日常管理，建立协商会议制度，全面控制工程质量、进度、安全文明，确保工程各项施工目标的全面实现。4.由于部分地段基底可能位于淤泥质等软土层且软土层厚度较大，本工程对可能出现的软基段拟采取换填法进行地基处理。换本工程地质条件条件较差，填法是将该部分土体挖掉，然后使用级配4地基处理的好坏是工程成砂卵石或其他经批准的材料回填至基底标败的关键所在。高，以提高地基承载力；并形成永久

9、工程的一部分。粗格栅、 进水泵房下部不排1、 指派我公司有沉井施工经验的人员、专家现场5水沉井下沉施工技术要求指导。高，地质情况复杂。2、 挑选沉井施工经验丰富的劳务队伍作业。4. 施工目标工程施工目标一览表序号项目施工目标2010 年 2 月 1 日开工， 2010 年 10 月 15 日通水。工期2591 工期目标天。.2按深圳市及本单位有关文件执行，确保实现“四无”、“一杜绝”、“一控制”目标，既无特大和主要责任重大设备事故，安全目标无重大火灾事故，无重大经济损失，无重大交通事故；杜绝施工人为责任的人身伤亡事故。3文明施工目标争创文明施工工地全面执行招标文件的质量和技术要求，确保工程达到

10、合格标4 质量目标准，争创优良工程。按建设部及深圳市有关规定对项目施工现场实施综合管理，5 管理目标实现施工安全达标和文明施工现场目标。4、施工组织与部署4.1 施工准备我单位一旦接到中标通知书，将立即着手进行施工准备， 将大部分可提前进行的工作争取在开工前完成。使本工程一旦开工， 即可将人力、物力、机械集中投入到工程施工中，使工程进入正常施工，确保本工程顺利、快速的进行。4.1.1 技术准备组织施工技术人员和有关人员参加由工程建设单位或监理单位组织的设计交底、 图纸与设计文件会审， 掌握施工图及设计文件的设计意图、技术要求以及测量资料、地质勘探报告，按设计图纸会审要求对设计图纸文件进行查对，

11、并做好全部会审纪要和洽商记录。根据定位桩和高程控制桩，进行导线交测；导线点加密、固定，并核核加密水准点，进行断面复测。编制施工组织设计和施工专题方案，以及进度、材料、设备等计划。4.1.2 施工用电从甲方指定变压器电源接线点的位置，我单位将负责设计、 施工、采购、调试、管理和维修自接线点子其所有用电点的输电线路、配电.所及其全部配电装置和功率补偿装置，同时在电源接线点安装计量电表以供计量之用； 为了在电源发生故障时能提供足够的备用电，我单位将自备柴油发电机组。4.1.3 施工用水生产、生活用水我单位将事先做好规划，采用机制水井，或者打井取水，安装为自己所用的供水管网和设施，并接监理的指示和有关

12、部门的规定，对供水设施采取适当的保护措施。4.1.4临时施工便道根据工程实际需要， 为满足运碴需要和材料机械进场需要，修筑素砼施工便道到施工现场和堆碴点。4.1.5 施工通信开工后我单位将与当地通信部门协商，在项目经理部安装固定电话和传真机，同时现场配备对讲机，每个管理人员配备移动电话，以便联系。4.1.6 施工场地清理在施工场地围内，对于影响施工机具通行或施工作业的建构筑物基础、杂草进行清理于净，对地势低洼地段进行排水、填筑、修整。4.2 施工人员组织安排参加本工程施工的人员由多次参加类似工程施工，具有丰富施工经验的人员组成。 各类管理人员、 技术人员和技术工人在中标后3 天内进场，做好先期

13、准备工作，并按业主（监理工程师）发出的开工令按时全面开工。4.3 劳动力量组织土方工程：拟安排两个施工小队组织施工。沉井工程：拟安排两个施工小队组织施工。土建工程：拟安排四个施工小队组织施工。机电安装工程：拟安排二个施工小队组织施工。道路工程：拟安排一个施工小队组织施工。各专业队伍的人员数量具体第七章劳动力安排计划。.土建施工队负责厌氧池、 二沉池、污泥脱水车间等的构筑物及综合楼、变配电间等辅助建筑物的土建施工；沉井施工队负责厂内粗格栅间及进水泵房的施工；机电安装队负责厂区本合同范围内全部机电安装任务；道路施工队负责本合同范围内全部厂区道路及附属设施的施工；4.3 平面布置根据现场实际情况，现

14、场生产基地生活区、办公区、加工区、工人住宿和食堂、浴室、模板和钢筋堆放场利用污水厂二期预留空地，模板和钢筋就近加工场地进行堆放。具体平面布置见平面布置图。4.4 施工顺序安排原则4.4.1总的施工顺序遵循先土方施工，再厂区管道施工，再将进行建构筑施工和附属工程施工， 最后进行设备安装调试及联动试车的原则。4.4.2坚持“无地下、后地上” 、“先深后浅”、“先管道后道路”的施工原则组织施工。4.5 施工总体安排及区段划分根据厂区总平面布置图，参照施工难度及工程量的大小，以 AAO 生物池、二沉池、综合楼、进水泵房为四条施工主线组织土建安装大平行施工，其余土建安装工程组织穿插流水施工。施工一区：

15、AAO生物池及污泥泵房及截洪沟、排洪箱涵施工。施工二区：二沉池、反冲洗废水回收池、 加药间、紫外光消毒池、高效纤维滤池及反冲洗泵房等。施工三区：综合楼、仓库、机修间、值班宿舍、车库、传达室、大门等。施工四区：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、污泥脱水间、鼓风机房及变配电间等。4.6 施工工期安排计划开工日期：2010 年 2 月 1 日计划通水日期： 2010 年 10 月 15 日.计划总工期： 259 天。实际开工日期以工程师的开工通知书为准。具体施工进度详见深圳市* 污水厂建设工程横道图及深圳市 * 污水厂建设工程双代号网络图 。4.7 生产设备组织根据实际的施工环境以及业主对进度的

16、要求进场适合而且足够的设备，以满足施工进度以及质量的需要。具体见主要机具使用计划章节。4.8 物质资源组织我单位一旦中标， 将迅速联系好具备生产条件并满足招标文件要求的生产厂家，将主要材料、构件按照施工进度计划运输到施工场地，保证施工进度的如期完成。4.9 施工组织机构如能被业主接受为本合同的承包人，我们将根据工程特点采用项目法组织施工，组建工程项目经理部。.5、施工方案5.1 主要单位工程施工方案5.1.1 粗格栅及进水泵房施工方案本工程粗格栅及进水泵房为钢筋混凝土沉井结构，结构混凝土C30，抗渗标号 S6 。封底砼为 C20。尺寸为 30.9m25.4 26 m。根据设计图纸和地勘报告 ,

17、 沉井下沉采用不排水下沉的方式 , 沉井分两节制作， 第一节从刃脚底向上 11.500 米，第二节为 7.200 米，第三节应在沉井完成后在浇筑。下沉后沉井的接高 , 其顶面应露出地面不小 0.8 米；第二节沉井制作时，其模板不能直接支撑于地面上。施工顺序为：高压注浆止水墙施工沉井基坑开挖铺设砂垫层，安装枕木刃脚制作沉井制作拆除枕木、挖土下沉到设计深度沉井封底浇筑钢筋砼底板隔墙及筒壁施工。1）沉井结构下沉受力计算沉井下沉系数计算如下：K=Q/LH其中： K沉井下沉系数Q井壁自重H井壁高度L井壁外周长f 土壤的摩擦系数计算是否符合下沉要求。2）沉井施工过程止水墙施工灌浆方法选择根据场地的工程地质

18、条件， 场地地基土主要为素填土和粉质粘土层 , 所以采用高压喷射注浆。高压喷射注浆固结体尺寸的设定。固结体尺寸主要取决于下列因素：土的类别及密实程度； .喷射注浆方法； 喷射技术参数。本次施工，由于地层结构松散，故选择单管法喷射，注浆压力控制在0.5 2（Mpa），通过降低提升速度，增加间隔时间等措施，可保证固结体直经D能达到 1.2 米。喷射孔间距及布置本工艺主要是以堵水防渗为主要目的，辅以固结砾砂层，防止坍塌管涌的作用。 固结按双排布孔， 离泵房外围 8 米布置 , 孔径为 75 毫米, 孔距为 1.2 米, 钻孔深度入基础标高下 5.0 米。下沉过程中如果渗水量大，再相应增加布孔。3）

19、沉井基坑开挖沉井基坑开挖原因为减少下沉深度和时间 , 减少土壤的摩擦力确保下沉系数。方便沉井下沉纠偏。沉井基坑开挖方法基坑开挖深度为 4.5 米（根据地面原始标高确定） ，考虑到拆除垫架和支模操作的需要， 基坑比沉井宽 2.5 米，四周挖 300*600 排水沟，800*1000*1000 集水井。筒体内也挖环向300*600 排水沟（距筒内壁3000） ,800*800*1000 集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖土采用台大宇DH5-55V反铲挖掘机进行 , 配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸车运至弃土场堆放。4）沉井制作刃脚支设本沉井高度大，重量重，地基强度较低，采用垫架

20、法支撑。沉井刃脚铺设标准枕木 （160mm220mm2500mm）作支承垫架的垫木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。地基上铺设砂垫层，可减少垫架数量， 将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。(1) 根据沉井的重量和地基的承载力设计，按下式计算枕木用量：nG(F fs)式中： n每米内垫木根数（根）.G 沉井的单位长度重力（ KN/m）F每根承垫木与地基（砂垫层）的接触面积（m2）f砂垫层的承载力设计值（KN/m2）s周长砂垫层与施工地土质承载力相关。(2) 砂垫层厚度的确定 , 见附图 2根据根据 G(L+hs) fa hsGfa-L

21、式中： hs砂垫层的厚度G 沉井的单位长度重量（ KN/m）；fa地基承载力设计值（KN/m2）；L 承垫木的长度（ m）；暂定 L2.5m得出： hs；砂垫层铺设厚度为；选用中砂用平板振动器振捣并洒水，控制干密度1.56t/m3 ，地基整平后，铺设垫木，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高差在 10mm以内，并在其孔隙中垫砂夯实，垫木埋深为其厚度一半。5） 模板支设筒体刃脚斜边采用直三角形支架,见附图刃脚垫架垫木砂垫层.沉井刃脚支设示意图6） 钢筋绑扎钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，以下几点要注意：考虑到筒体采用滑模施工，速度每天滑 3 米，钢筋绑扎进度要求很快，所以筒体水平钢筋和竖

22、向钢筋均采用直螺纹连接 , 分别 9 米和 3 米一个接头 , 竖向钢筋接头位置错开 25%,水平钢筋接头位置错开50%钢筋净保护层 : 隔墙 25, 水下沉井结构 35, 底板底层 40, 其余30。钢 筋 锚 固 （ 搭 接 ） 长 度 ： HPB235 级 钢 筋 别 -30d(35d)HPB335级钢筋别 -40d(45d)钢筋遇 d300mm孔洞时可将钢筋切断，并加制弯钩焊于洞口加强筋上。7）结构体予埋件 ,予埋洞口 ,予埋钢筋在模板封闭前，应派技术员对筒体予埋件 , 予埋洞口进行检查复核 , 主要有 :钢梯 , 检修平台埋件楼梯埋件底板隔墙插筋钢集水坑刃脚予埋件安放水泵平台予埋件予

23、埋套管8）混凝土浇筑混凝土采用商品砼，并用砼泵车，送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm ，将沉井沿周长分.成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜，要求 2h 内浇筑一层 , 避免出现冷缝而渗水。底板上 500 和筒壁变截面处设置施工缝 , 两节混凝土的接缝处设一道 GB止水条，上节混凝土须待下节混凝土强度达到 70%后浇筑，接缝处经凿毛及冲洗处理， 并浇 50 厚于混凝土标号相同的水泥砂浆 , 随即浇筑上部混凝土。由于筒体出露地面，温度影响较大，且取水泵房抗渗要求高，因此要求筒体砼内掺入具有补偿功能的 WG-HEA高效抗裂型防水材料。

24、筒体底板砼限制膨胀率控制在 0.02%-0.03%，其掺加量待确定厂家后根据其产品经过配比确定。每次浇筑后，及时进行砼养护，因在冬季施工，可覆盖多层草包和土工布，井壁侧面挂草袋，浇少量水或不浇水，进行保温养护。9） 沉井下沉控制下沉速度的控制根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.4 1.5m。刃脚处留 1.2 1.5m 宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责2 3m 一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削515cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向

25、全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖方法如下图所示。沉井挖土下沉采用二台小挖机挖土人工配合, 一台塔吊和一台汽车吊吊运出土 ,24 小时连续作业 , 入岩以后用炮机开凿再挖土外运。.IIIIIIIV刃脚刃脚土垅刃脚刃脚刃脚土方开挖次序在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度小于10cm，避免发生倾斜，尤其在开始下沉5m 以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整，在离设计深度20cm 左右停止取土，依靠自重下沉至设计标高。10）测量定位，下沉观测测量定位根据业主提供的圆心控制点和大堤道路边线, 投测出 轴线和1/10 轴线 , 二条控制线成 90

26、度, 每条控制线设三个控制桩，加以标示保护。根据业主提供的水准点，在河堤坡上建立一个标高控制点，加以标示保护。下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺， 以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度， 当垂球离墨线边达 50mm或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次， 并在每次下沉后进行检查， 做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班施工人员，指挥操作工人纠正

27、，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下沉过程中， 最大沉降差均控.制在 250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。11）下沉纠偏沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测 , 及时发现并采取措施纠正。产生倾斜的可能原因有： 刃脚下土质软硬不均； 拆刃脚垫架时，抽出承垫木应对称同步进行，并及时回填； 挖土不均，使井内土面高低悬殊； 刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉； 排水下沉，井内一侧出现流砂现象； 刃脚局部被大石块或埋设物搁住； 井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。操作中可针对原因予以预防 , 如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一

28、侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。位移产生的原因多由于倾斜导致，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移， 或在倾斜纠正时， 如倾斜一侧土质较松软时, 由于重力作用，有时也沿倾斜方向产生一定位移，因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测 , 及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜， 再沿倾斜方向下沉， 至刃脚中心与设计中心位置吻合时 , 再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜后， 使其向位移相反方向产生位移纠正。沉井下沉产生扭转的原因是多次不

29、同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移、倾斜方法纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。12）下沉到位、封底技术.当沉井沉到设计标高，经23 天 ，下沉已稳定，在8h 内累计10mm时，即可进行沉井封底。沉井封底有排水封底和不排水封底两种方案，本沉井对封底质量要求严格，不允许出现渗漏，因此确定采取排水封底方案， 分两步进行。第一步进行土形整理， 使之呈锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟， 填以石子做成滤水暗沟， 在中部设 24 个集水井 , 井深 12m ，插入直径 0.6 0.8m，周围有孔的钢套管，四周填以卵石，使井中的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于

30、井底面 3050cm。刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后，在井底浇混凝土垫层。垫层强度达到 30% 后，开始绑扎底板钢筋浇筑上层 2100mm厚的防水混凝土底板。浇筑应从一边开始向前推进 , 一次连续斜面分层方法施工 , 布置上下二组振动器 , 避免振动不到位。混凝土养护 14d 期间，在封底的集水井中应不间断地抽水，待底板混凝土达到 70%设计强度后，进行第二步，对集水井逐个停止抽水 , 逐个进行封堵。方法是在抽除井筒水后， 立即向滤水井管中灌入 C30早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板平。封底时因上部结构尚未施工，设备管道未安装，应验算沉井的抗浮稳定性。13）底

31、板大面积砼施工方案：本工程底板厚 2.4 m，长 26.2m，宽体 24.2 m；体积达 1521.96m3，3加上筒体及内隔墙0.5m 高砼，总共达 800 多 m。设计标号等级C30，抗渗 S8，属大体积砼。决定采用斜面分层一次性浇筑。要确保大体积砼的质量，除满足强度等级抗渗要求以及内实外光等常规要求外，关键在于严格控制大体积砼施工阶段产生的温度裂缝，温度裂缝由两方面引起，一是砼由于外温差而产生应力及应变，另一方面是构筑物的外部约束和砼各质量的约束产生的应变应力，前者是主要的，一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度时，即出现裂缝，因此必须加以重视和控制。(1) 材料：混凝土：采用商品混凝土,

32、砼坍落度宜控制在1315，初凝时间.68 小时，水灰比 0.55 。外加剂： HEA膨胀剂，缓凝泵送剂。(2) 砼浇筑：a施工机械的选择砼输送泵车一台QTZ63附着式塔吊臂长 50m 吊重 2.5t振动棒振动捧电机 10 套平板振动一台b. 砼浇筑方法：砼浇筑前，底板内杂物及积水应排除干净，钢筋，模板经甲方、设计院，质监共同验收合格后方能施工， 浇筑应从南向单纯一次浇筑，一个坡度逐层覆盖，循序渐进，一次到顶的方法。为了防止砼流淌过长，拟在中间层及底层钢筋之间在直径的三分之一 位置设两道钢板网，用25500钢筋焊接固定。c. 砼振捣根据泵送时形成一个坡度的实际情况，每个浇筑组的前后下下共布置 1

33、0 个振动器，第一道布置在卸斜点，主要解决上部的振实，最后一道在坡脚，中间一道在中层钢筋的1.3m 标高处，为防砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动距离和扦入深度， 砼振捣时，应加强钢筋密集处， 筒壁，内隔墙，集水并侧面及底面的振捣。d. 砼的泌水处理砼下料到附近端头时，有意加强两侧模板的砼浇筑强度，使之最后缩小为“水潭”，然后用专门的软轴泵和隔膜泵抽水。e. 砼的表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，顶面浇平后，先后平板振动器振二次，浇筑 23 小时后，初步按标高用括尺括平，然后用木槎板反复搓平压实，以控制砼表面龟裂，减少砼表现水分散发，促进养护。.f

34、. 砼的养护为了防止内处温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度产生裂缝，养护工作十分重要。采取保温养护法，先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以初凝时间为宜，覆盖薄膜有目的是为了防止水蒸发，然后再在薄膜上覆盖二层草袋以保温， 为防止雨水造成表现温度的突降，在草袋上又加盖一层薄膜，即隔离雨水对草袋的直接影响，又使表面已升高温度不易散发，有效地缩小温差。覆盖后的砼严禁上人踩踏和堆积重物， 每天应观察水分散发情况，需要补充水分时，应在下层薄膜及底板接触表面浇水， 然后尽快覆盖。5.9 混凝土冬季施工措施a. 要求商品砼入模温度不低于15 ，砼由厂家用泵车运送到工地。b. 当日平均气温低于0 ，应在

35、砼中掺入防冻剂。c砼应连续浇筑，间断时间不超过30 分钟。d. 砼厂家供的砼，水泥标号不低于PO32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为 0.40.6 ，塌落度：墙柱： 160mm允许偏差10mm。底板顶板： 140mm允许偏差10mm。e. 砼尽量在白天浇筑，避开晚上的低温。f. 墙砼应分层浇筑，每层厚度不大于 40cm，泵布料点应对称均匀布置。g. 砼养护：砼浇筑后，用塑料薄膜和草袋覆盖。14）沉井抗浮计算若地下水对沉井的浮力大于井壁及封底砼重量与井壁与土的摩擦力之和，可以采取在井壁上加载的方法抗浮，应根据当地地勘资料中对地下水的描述，而沉井底高为14.5m，地下水对沉井的浮力很小。考虑洪水期施

36、工的影响， 取土层滞水的稳定水位28m为水面标高， 则.地下水对沉井的浮力为F ghs1其中水的密度，取103 Kg/m3h 水面至井底高度 28m-14.5m13.5 m s1 井底面积，F 水对沉井的浮力井壁与土层的摩擦力 f s2s2井壁表面积单位摩擦力，井壁及封底砼自重：p v因此，可以计算沉井在地下水浮力的作用下，是否能够保持稳定。5.1.2 细格栅及曝气沉砂池施工方案本工程细格栅为钢筋混凝土水池，平面尺寸为47.1 23.4 5.0m。材料 : 砼强度等级为C30，抗渗等级为 S6 。地基处理采用排水固结法。中间设置变形缝一条。施工方案与生物池基本相同，会同AAO生物池一起编写。5

37、.1.3AAO 生物池及污泥泵房施工方案本工程中， AAO生物池及污泥泵房为一体， AAO生物池为钢筋混凝土水池，平面尺寸为117.4 608.5m，污泥泵房为混合结构，平面尺寸为 13.6 11.3 14.5m；由于池体平面尺寸较长，为防止混凝土收缩及干缩变形和大面积地基不均匀沉降的影响，设计中每组横向中间设置 1 道伸缩缝，缝内设橡胶止水带，用双组聚硫密封膏填缝，纵向中间设置 4 道伸缩缝。5.1.3.1AAO 生物池施工工艺流程场地平整基础处理定位放线盲沟垫层底板弹线底板立侧模底板扎筋底板混凝土底板混凝土养护墙板、导墙扎筋、套管安装墙板模板走道底摸走道根扎筋池壁（导墙）、走道板浇混凝土混

38、凝土养护对池壁模板拆除栏杆、走道板安装对.底板池壁变形逢密封膏嵌缝试水防腐、装饰、安装工程回填土。5.1.3.2施工流水段划分根据设计横向 1 道伸缩缝、纵向4 道后浇带带将 AOO生物池划分为 10 个板块进行流水作业。在底板、池壁、隔墙等的施工时，采用间隔施工。底板及底面板向上 300mm池壁一次施工，池壁及走道板一次。5.1.3.3 水平、垂直运输AAO生物池混凝土水平运输、垂直运输用输送泵。钢筋、模板等材料垂直运输，部分采用汽车吊，部分在基坑内和地面上搭斜道，人工抬运。5.1.3.4 钢筋工程AAO生物池底根钢筋按变形逢的划分板块，接施工段划分的施工顺序，分块制作，分块绑扎，现场加工间

39、用直螺纹连接和对焊接长，采用搭接焊接时， 长度按设计要求或接施工规范要求采用。 底板上层钢筋网片用 16 钢筋网片制作的马蹬筋；呈梅花形布置，间距1000mm；AAO生物池池壁按池壁全高分两段配置，第一段为底板混凝土浇筑前插入底板，配置长度，按池壁施工缝的高度向上留出搭接长度，同一截面的数量和长度根据不同搭接方法计算确定，其相邻的钢筋接头应错开 40d。第二段配置长度自施工缝到池顶。池壁水平钢筋的制作同底根钢筋一样的方法配置，池壁双排钢筋之间加12 的“ ”形钢筋，纵横间距700mm确保钢筋的排距准确。5.1.3.5模板工程AAO生物池模板用钢木组合模板，支撑体系以4835 钢管为主。软木块止

40、水片（共三道）双排脚手架48钢管钢管螺丝帽扣件防水对拉螺栓钢板止水带15厚钢板设计地面钢管斜撑九夹板对拉螺杆.底板上预埋钢筋拉环 204000说明：详图1.对拉螺杆横向间距为 600.中间设止水环。2. 在墙体 500处设钢板止水带，宽度为 400.池壁施工缝留置在底板面向上500mm的池壁处，池壁外围的施工缝设置 3303 钢板止水带、池内隔墙的施工缝处留置呈凸形止水缝。 池壁模板用 14 对拉螺栓，竖向间距 600mm，横向间距 600mm，对拉螺杆中间加钢板 60 603 止水片，止水片和螺杆间满焊。池壁模根支撑架以池内双排架为主，池壁外围搭设双排架供操作和池顶挑檐走道根底模支撑使用。A

41、AO生物池模根支撑如下图所示：AAO生物池单座的面积大；设计方案中设置了伸缩缝，施工时伸缩缝止水带的安装的好坏直接影响到水池的渗漏， 是施工的一个关键部位。底板伸缩缝处止水带的安装， 在先浇筑的底根部位的止水带端采用附加纵筋固定方法，用 6 的钢筋，每 200mm一道，用 20 号铅丝每 500mm左右绑扎一道， 底板边侧模分两次支设， 在相邻的后浇底板部位打入短钢筋 20500，夹短方枋支撑底板的侧模。在进行相邻底板的施工时， 拆除侧模及支撑； 泡沫板做侧模使用，将止水带另一端用上述同样的方法挂在底板钢筋上。池壁伸缩缝处止水带安装，采用 6 的钢筋固定，每 200mm一道，将止水带夹住， 为

42、了浇注混凝土时不使止水带移动， 在迎头模板的外侧用木枋支顶，施工相邻的池壁时，拆除迎头模板，仅用泡沫板作侧模使用，便于嵌缝时清除。池壁模板的拆除， 待混凝土达到一定的强度， 确保对拉螺栓不受影响而松动。5.1.3.6 混凝土工程AAO生物池底板、 池壁，以设计的 4 道伸缩缝、 1 道加强带划分的条块按施工段划分的施工顺序，进行流水施工，分为二段，先施工一段（ 1），再施工二段（ 2），底板浇筑顺序见下图：.(1)(2)(1)(2)(1)(2)(1)(2)(1)(2)底板浇注时，由于砼量大，工期紧，砼抗渗要求高，同时厂区进场道路仅为茅洲河河堤， 考虑采用商品砼为主， 自拌砼为辅的方式浇筑，采用

43、一台汽车泵和一台地泵浇筑。底板每块混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝，橡胶止水带部位的混凝土要认真仔细的振捣，防止止水带下部混凝土不到位或振捣不实。池壁混凝土浇筑时，混凝土下料时，采用串简下料，使混凝土自由落下高度不超过 2m，浇筑分层连续进行，每层厚度 250-350mm，上层混凝土在下层混凝土初凝前要浇筑完成， 确保上下层混凝土之间不形成冷缝，振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中50mm。对池壁中预埋套管部位要加强振捣。混凝土养护，底板混凝土养护用薄膜，草帘覆盖养护。混凝土试块制作，底板、池壁按每次施工的部位留置试块，抗渗试块及强度试块每个工作台班留置一组。5.1.3.7伸缩缝密封胶施工

44、伸缩缝密封胶嵌缝施工前，将伸缩缝内的泡沫板，模板等拆除，将混凝土面提浆，灰尘清扫干净。密封胶按缝的深度分层打密封胶，在混凝土表面处密封胶微凸出5mm左右，宽度比缝宽每边大20mm左右，并与混凝土粘结牢固。5.1.3.8试水.待池底板、壁伸缩缝嵌完，且混凝土强度达到设计强度的 100后，开始满水试验，试水前先将管道洞口封堵，然后开始试水试验。向池内充水分三次进行：第一次充水至设计深度的 13；第二次充水至设计深度的 23；第三次充水至设计水深。满水后观察 3 天，通过池壁上水位测针记录一昼夜中的减水量（扣除蒸发）。蒸发量测定采用圆柱形的镀锌桶装半桶水，挂在测试的水池内，测其 24 h 的单位减少

45、量，即蒸发量。注意事项：（1）充水时的水位上升速度不宜超过 2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应小于 24h。（2）每次充水宜测读 24h 的水位降值， 计算渗水量， 在充水过程中和充水以后应对水池做外观检查， 当发现渗水量过大 （平均沉降速率大于 5mm/d）时，应停止充水，待查明原因，做出处理后方可继续充水。5.1.3.9防腐处理凡与污水接触砼表面均须刷防腐涂料。每处砼表面均须均匀涂刷。防腐采用 CPS涂料。首先将施工面进行清扫，较脏处应进行清理，严重受污染处应进行清洗；如果施工面有较多灰尘，将影响施工质量，清扫时，用扫把将施工面的灰尘清理干净，如较多则有必要用清水进行清洗，根据污染程度采取是否使用清洗剂，将污染的部份清洗干净；如有穿