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文档简介

1、中石油集团海洋工程有限公司渤海湾生产支持基地工程施工组织设计1 施工组织设计编制说明1.1 编制原则1.1.1 本施工组织设计的编制以我公司现有的施工技术力量和历年来高等级公路及市政工程施工的经验作为基点,统筹考虑各种单项工程的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。1.1.2 针对工程的特点、难点着重考虑相应的施工方案和技术措施。1.1.3 采用我单位近年来在高速公路及市政工程等工程建设中采用的先进施工方法、工艺设备。1.1.4 充分考虑各种不利于施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面做出统筹安排。1.2 编制依据u 生活饮用水卫生标准(gb 579-2006)。u 室外

2、给水设计规范(gb50013-2006)。u 室外排水设计规范(gb50014-2006)。u 建筑给水排水设计规范(gb50015-2005)。u 污水综合排放标准(gb8978-1996)。u 建筑设计防火规范(gb50016-2006)u 石油化工企业设计防火规范(gb50106-92 1999年版)u 中华人民共和国消防实施细则u 城镇消防站布局与技术装备标准(gnj 1-82)u 港口消防站布局与建设标准(交通部88交公安字第170号)u 港口消防监督实施办法u 港口道路、堆场铺面设计与施工技术规范(jtj296-96)u 公路路基设计规范(jtg d30-2004)u 公路路基施工

3、技术规范(jtg f10-2006)u 公路路面基层施工技术规范(jtj034-2000)u 公路水泥混凝土路面设计规范(jtg d40-2002)u 公路水泥混凝土路面施工技术规范(jtg f30-2003)u 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(jtg e30-2005)u 公路工程无机结合料稳定材料试验规程(jtj057-94)u 公路土工试验规程(jtj051-93)u 联锁型路面砖路面施工及验收规程(cjj79-98)u 建筑地基处理技术规范(jgj79-2002)u 市政道路工程质量检验评定标准(cjj1-90)u 市政排水工程质量检验评定标准(cjj3-90)u 给水排水管道工程施

4、工及验收标准(gb50268-97)u 施工现场踏勘情况u 我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备1.3 编制范围 本工程项目包括:一般项目、地基处理工程、场区给排水消防管网工程、电缆沟工程、道路堆场工程、通信工程、场区电气工程、1#变电所建筑工程、1#变电所电气工程及灰浆区工程。2 工程概况2.1 盘锦市林丰路道路工程2.1.1一般项目2.1.1.1 临时工程为监理工程师提供生活办公条件。2.1.2 地基处理工程2.1.2.1 第一遍点夯。面积为183000,夯能1500knm 2.1.2.2 第二遍点夯。面积为183000,夯能3000knm2.1.2.3 第二遍点夯。面积为1830

5、00,夯能3000knm2.1.2.4 普夯。面积为183000,夯能1500knm2.1.3场区给排水消防管网工程2.1.4电缆沟工程2.1.5道路堆场工程2.1.6通信工程2.1.7场区电气工程2.1.8 1#变电所建筑工程2.1.9 1#变电所电气工程2.1.10灰浆区工程3 施工组织3.1 为了确保该工程达到业主及公司的质量、进度要求,把工程技术、质量管理真正落实到实处,保证节约成本、保证质量、维护企业的信誉,提高本企业的知名度、创精品工程和优质工程。本公司特成立以具有多年市政工程施工经验的于安源同志为项目经理的辽河油田筑路公司林丰路道路工程项目经理部。项目组织机构见附图1。3.2 项

6、目经理部设:施工技术部,质量检查部,生产经营部,财务部,试验室,安全部。经理部下设施工队8个:道路堆场施工队2个,给水排水施工队2个,通信施工队2个,电气施工队1个,灰浆区施工队1个,土建施工队1个。3.3 主要管理人员职责3.3.1 项目经理:于安源a)负责全路线的生产施工,技术质量工作,与市、局为本工程施工顺利进行而进行协调;b)对工程全权负责,在质量上向市、局、公司负责;c)对工程的施工管理,进度安排具体布置、实施;d)有奖罚权,有对工程的否决权。3.3.2 项目副经理:张新a)对项目经理和工程负责;b)对工程的施工全面管理行使职责;c)根据工程的特点,质量要求及领导的意图,安排实施施工

7、生产;d)对奖、罚有建议权和行使权;e)对工程有否决权。3.3.3 总工程师:王崇宇a)组织安排技术交底,布置质检计划,制定出保证质量的施工方案;b)推广新材料、新技术、新方法的实施;c)对不按规范程序施工有否决权;d)对奖罚有建议权;e)负责组织施工组织设计的编写并检查。3.3.4 技术工程师:高潮a)认真贯彻执行施工规范和施工程序;b)对新材料、新技术、新方法的施工要点,及管理方法向施工单位进行贯彻;c)组织施工单位的技术人员进行现场技术交底并检查技术措施实施情况;d)对工程实行技术质量控制,对不按规范施工的单位有否决权。3.3.5 质量工程师:李艳a)负责制定质量计划,安排工程的自检、互

8、检、专检;b)按质量评定标准制定出检验时间和人员仪器的配备;c)组织施工队的质检人员,对工程各部进行认真的检查,对检查不合格的路段有权命令停止;d)制定出道路及排水工程的质量管理点和控制点,并写出管理方法和检验方法;e)对工程质量好的施工队有权通令奖励。3.3.6 试验工程师:吕玲a)认真执行试验规范;b)对工程的进场材料进行试验或委托试验;c)对不合格的材料有权不让进,对进场的材料有权退场;d)对路面、路基、排水工程跟踪检查,对不合格的工程有权停止。3.3.7其他人员:给水排水工程师:税正伟 堆场工程师:程仕云 电气工程师:郭 峰建筑工程师:赵国建财务负责人:王瑞霞计量工程师:孙雪峰机械工程

9、师:马 雷安 全 员:马立刚4 施工计划安排根据业主的要求和本工程的整体计划安排,计划开工日期为2010年1月20日,计划竣工日期为2010年6月30日,共计160个日历日。此工程分项工程众多,涉及到许多施工工艺,由于时间拥挤,整个施工场地有限,应根据各道工序的时间紧迫性及重要性,由业主或指挥部人员、监理的具体安排和调整而进行。为了确保工程能在业主要求的期限内完工,我们要求本项目所属各部门及各施工工队伍严密组织施工,且保证决不牺牲质量来保证进度。我们安排400多人的以机械为主的施工队伍,共8个现场施工队。4.1 给水排水工程施工化分4.2 道路堆场施工划分4.3 施工进度计划本工程计划开工日期

10、2010年1月20日;计划竣工日期2010年6月30日。4.4 施工机械状况及进场计划详见施工机械状况一览表。4.5 检测仪器设备进场计划详见仪器设备投放计划表。5 施工程序与施工方法5.1 地基处理工程5.1.1地基处理工程施工程序与方法鉴于本工程地质特殊性,需进行地基点夯处理,本工程地基强夯处理面积为183000平方米。分三遍进行。点夯法一种地基加固方法,它通过一般1040t的重锤和1040mm的落距,对地基土施加很大的冲击能,在地基土中所出现的冲击波和动应力,可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时,夯击能还可提高土层的均匀程度,减少将来可

11、能出现的差异沉降。鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目,如我公司中标,将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工,下面就地基强夯作一简单的阐述。1、 参数的确定强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定,主要参数有:单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。单点夯击能:我公司计划采用锤重10-25t,落距10-25m.最佳夯击能与夯击边数:我公司根据以往类似工程的实际施工经验,本工程施工计划夯击三遍,然后采用低能量普夯。夯击间隔时间:对砂性土,由于其透水性能好,夯击时孔隙压力消散快,可连续夯击。对粘性土,需间

12、隔2周左右才能连续夯击。夯点布置及夯距:夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大,使得深层土得到加固,然后中间补插夯点。夯点通常是6-10m,夯点布置范围则宜比基础范围大h/2(其中h为加固深度)。重大工程的夯距由试夯确定。以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需2、 施工机具的配备根据本工程的实际情况,拟投入2台大吨位履带式起重机、pc220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3-4m2,粘性土为4-6m2,夯锤数量与起重机配套。挖机主要用于施工过程中的喂料和备料,推土机用于场地平整,压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个,用于土方

13、的运输和施工现场的排水。3、 施工方法1、测量放样:采用1台ds-3水准仪和1台j6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置,并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩,同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。2、试夯:在重锤夯击施工前,应试夯,以确定夯锤重量、底面积和落距,以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。3、施工要点:1)垫层的铺设:在推土机场地平整之后,铺设0.52m厚的碎石垫层,以利于夯击时场地的排水,方便机械通行,并使夯击能扩散。2)强夯施工:当夯点定位后,在预定观测地段中埋设好测压(夯击应力、孔隙水压力)、测振(频率、振幅、波速)、测变形(土中、地面)的设备

14、后,即可按设计要求分批、分遍施工夯击。在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。4、 试验 施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。5.2 场区给排水消防管网工程5.2.1场区给排水工程施工程序与方法工程范围及内容

15、1.1、施工内容本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。1.2、管道主要用材是:生活给水采用pp-r聚丙烯管、排水采用pvcu聚乙烯管,消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用热熔接、胶水粘接。丝扣连接。1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计要求,防腐和面漆要求保证质量。2、施工准备2.1、组织施工人员熟悉图纸,编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底,明确施工技术要求。2.2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向,并在开工前,将所需材料(设备)提前供到施工现场,施工用主要材料,设备及制品,应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。2.3、根据设计要求,加工好预埋件,以

16、便配合土建进度及时搞好预埋。2.4、熟悉施工现场,落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施,保证正常施工。3、施工技术要求本工程室内管道安装严格按照gb50268-97给水排水管道施工及验收规范进行施工及验收。同时,还应符合设计和使用要求,严格按图及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方代表、设计方许可,凭变更联系单、变更图纸方可施工。3.1、管道安装3.1.1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用,及时收集质量证明书、合格证。3.1.2、管道安装前,必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘,应设置套管,套管与楼板顶面平、地

17、面应凸出20mm左右,与墙两端平。3.1.3、钢管施工:管口螺纹加工必须符合质量要求,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求,管径小于dn50mm时,可用生料带,管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆,安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。3.1.4、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时,如有弯曲必须进行调直处埋,以保持钢管平直度;dnl00mm时,每10m小于5mm;dn100mm时,每10m不大于10mm。3.1.5、钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。a、管于对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热扭

18、曲管道的方法。b、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求,气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用,符合质保期要求,电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。c、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。d、壁厚大于5mm的管口对接,应开坡口。3.1.6、镀锌管严禁焊接4、 pp-r聚丙烯管施工4.1、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质,当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。4.2、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器,也可使用锋利的钢锯等,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。4.3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度,并做好标记,其深度和热熔时间见表一。

19、注:若操作环境温度小于50c,加热时间应延长二分之一。4.4、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向,在上述表中的加工时间内,刚熔接好的接头可校正,但严禁旋转。4.5、支吊架的设置要合理美观,最大间距见表二 表二4.6、采用金属支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。4.7、管道试压在热熔连接24小时后进行试压前,应对管路作认真检查,在确认无敞口、吊支架到位,作好安全防护措施后,方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0mpa。4.8、加压宜用手动泵,至规定试验压力稳压 l小时,压降不大于0.06mpa。降至工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时,压降不大于0

20、.03mpa,同时检查各连接处不得渗漏。4.9、管道系统验收前,应进行通水冲洗,每个配水点应打开,直至排出的水质与进水相当为止。4.10、暗管敷设完毕隐蔽前,应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可,并同时办理好见证资料的签证。5、pvc-u排水管施工5.1、本工程排水系统管道采用pvc-u管粘接施工工艺。施工时应远离火源,确保安全。5.2、管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺,以确保粘合质量。5.3、粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记,胶中的涂抹要均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。5.4、粘合时应找正方向,插入深度应达到要求,保持静待2-3min。然后将挤出

21、的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。5.5、在需要安装防火套管和阻火圈的部位,先将防火套管或阻火圈套在管外,然后进行管道连接。5.6、主管当层高小于或等于4m时,每层设伸缩节,当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。5.7、管道吊支架的设置应合理美观,塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊、支架的间距不得大于下表三。5.8、施工完毕交工前,应按规定进行管路通水,灌水试验,检查有无渗漏,同时应做好已安装好的管道的保护工作。5.9管道安装,通水灌水试验必须得到业主和监理的认可,并做好技术资料的签证

22、。6、卫生器具安装6.1、在器具安装前,应将所有蔽口作临时封闭,防止异物入内。地漏应处在最低处,其盖板应低于地面5mm。6.2、卫生器具安装高度,坐标位置应正确、平直,垂直度偏差不超过3mm,与进出水管的接口应严密、无渗漏,各类阀关闭灵活、严密。6.3、器具安装完毕竣工前,应采取有效措施进行保护,防止破损、污染。7、室内消防箱安装应与土建配合好,要把握好与墙体进出和标高尺寸,栓口应朝外,且不应与门框相碰,阀门中心距地面为1.1m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm。水带与水枪接口连接应正确、可靠,放置应便于操作。5.3 电缆沟工程5.3.1电缆沟工程施工程序与方法施工工艺1、施

23、工顺序 土方开挖垫层测量放线砌砖(浇筑钢筋绑扎模板安装砼浇筑)盖板安装2、土方开挖 该基础采用机械挖,人工铲平的施工方法,机械挖至高于设计底标高100mm后,余土用人工铲平。人工清挖底100mm之前,由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100mm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出。 挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。该工程土质较好边坡按照1:0.75的系数放坡,基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。基坑挖好后必须在基坑四周挖一条排水沟,把积水及时排掉,基坑验收后,立即浇筑垫层

24、。超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。 考虑现场地质具体情况,可能需要爆破。爆破技术要求:爆破操作人员有上岗证;爆破材料使用要向公安部门申请经批准使用后方可施工;爆破材料雷管等要单独存放,派专人管理做好防潮、防盗防自爆工作,做好登记、领取记录;爆破火药用量必须经过计算;现场使用必须派专人指挥,做好安全防护工作;使用完剩余材料必须经公安部门批准处理。3、清理及混凝土垫层 地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。4、测量放线 按照设计要求以及甲方提供的控制点,做测量放线工作。在具体操作中,尽量减少偶然误

25、差对测量结果带来的影响。高程控制采用ds3水准仪往返测量并按以上规范进行平差,每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。5、钢筋绑扎 垫层混凝土强度达到1.2mp后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎,先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。6、模板安、拆 现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意关模后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。竖向要在模

26、板外立木方,间距300。水平方向加钢管箍,柱子在钢管箍外加立管,通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形。为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。模板校正、加固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。 模板拆除时间,柱在11.5天不损伤混凝土棱角时拆除,梁侧模3天拆除。拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。7、预埋件定位固定 为确保预埋件位置准确,预埋件标高、定件,预埋铁件与结构钢筋焊

27、接固定(经施测标高、位置准确),这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动,保证了其位置准确、标高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要检查,复核。浇筑砼时,应经常注意观察模板,予埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。8、混凝土的搅拌和运输 混凝土开始搅拌时,由主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。该工程混凝土运输采用农用车输送。混凝土分层浇筑,每层浇筑厚度不超过1.25倍有效振动半径(d50棒不

28、大于45cm)。插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(d50棒不大于54cm),每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。 为减少混凝土表面及模板侧边的气泡,清水混凝土施工时采用二次振捣工艺,第一次在混凝土布料后振捣,第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行、分层布料、分层浇筑。每次布料厚度控制在500mm以内,采用50mm插入式振动器振捣,每次振捣时间为15秒左右,在振捣过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制在2h以内。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。9、质量要求 模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强

29、度、刚度、稳定性要求。 模板的安装必须垂直,角模方正,位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。拆除模板时不损坏棱角。拆除的模板及时清理、保养、修理。模板工程施工的成品保护:模板施工中,不踩踏钢筋骨架。锯末进行集中处理,严禁进入梁、柱、墙模内。模板支架施工不能随意拆改外架支撑。模板施工要保护预埋件位置准确。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(gbj10787)的规定。基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼,并适

30、当浇水,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态,从而达到砼养护的必须要求。5.4 道路堆场工程5.5 通信工程5.5.1通信工程施工程序与方法施工方法:(1) 纵向管群a、 基槽开挖:根据设计图纸放出基槽开挖边线,挖机进场就位开挖,每开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高,严格控制开挖深度,不超挖。b、 基坑修整铺砂:对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平,平板振动器振动均匀。c、 铺管:基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后,下道工序铺管。第一层铺管保证位置准确,间隙净距2cm,铺完第一层之后,检查接头处是否严密,管群是否平顺。每一细节都检查合格后,用细砂填隙,填隙要密实,人工多次均匀捣插、转动

31、单管多次,保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后,再在上面铺2cm细砂,人工摊铺均匀,之后在上面铺第二层管,重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实,管群顶铺砂。d、 回填土:为了保证不破坏管群表面填砂,人工在管群表面铺填10cm干松土,然后再用挖机挖土回填,整平表面。(2)人孔井a、 基坑开挖:人孔井深度约2.2m,按坡度21放坡开挖,基底每边开挖保证工作面30cm,并在一拐角处设集水井,作为雨季防雨准备,保证基底均匀、密实,经监理工程师现场检验合格后,进行下道工序(砼垫层)施工。b、 砼垫层:在砼垫层浇筑前,必须检查原材料:砂、石、水泥质量,确保质量合格,要检查施工机械运输的正常

32、性,确保机械能顺利操作,要保证基坑干净、无杂物,无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。c、 砖砌体井壁:经测量技术人员放线复测后,按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后,开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和,专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实,灰缝整齐均匀,缝宽符合要求,砌体分层砌筑必须错缝,交接处咬扣应紧密,预埋拉力环、支架螺栓位置准确,符合规范要求。d、 砼井盖板:根据图纸设计砼盖板在预制场预制,钢筋在预制场加工,钢筋严格按图纸加工、制作,经监理工程师现场检验合格后,才可浇捣砼。砼浇注前,必须对配比进行检查,必须对原材料:砂、石、水泥进行检查,保证各种技术指标

33、符合规范要求。预制程序做到规范化,采用自落式搅拌机搅拌,斗车运料,平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。e、 盖板安装:用机械运输,用机械吊装,吊装位置准确,盖缝严密。f、 回填土:四周对称分层回填土方,每层土厚2030cm,人工夯实。(3)过路管e、 基坑开挖:根据设计在现场放出基槽开挖边线,其中大多数管槽位于原路面下方,即必须安排锯缝机锯缝,锯缝深度要保证在10cm以上。锯缝工序完成之后,用机械(炮机)破碎砼面层,用挖土机挖出管槽,保证准确控制开挖深度。人工修整管槽底部,用夯实机夯实底层,压实度要达到95%以上,达到要求后,通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序

34、。f、 砼垫层:管槽验收合格即可进入砼垫层施工,严格按配比配料,严格检查进场原材料的质量,现场使用落式搅拌机进行搅拌,搅拌时间要达到1.52分钟,塌落度控制在配比设计的要求,对于过稀或搅拌时间过短的砼不能使用。使用翻斗车运输,根据现场的运距,控制在15分钟左右,保证运输过程中砼具有较好的和易性,不漓淅、不沁水。使用平板振动器振动3遍,砼成形表面要平整、不露石、无蜂窝。g、 管及砼包封:垫层完成之后,马上铺管,管与管之间的净距为3cm(铺管时,通知监理工程师在现场进行监督,能及时发现施工过程中的质量问题,及时解决。)每一层管铺完,单管滚动检查,看管底是否有空隙,必须保证每一根管下面的砼密实、无空

35、隙。仔细检查,认为无隐患之后,再填缝,即用砼将两管之间的缝隙填实,人工反复捣插,要多次反复地均匀捣插,填缝密实之后,再铺一层3cm厚的砼,用平板振动器振动两遍,再铺上一层管,重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键必须保证管的质量,砼的强度,管与管之间无空隙。h、 填土(石粉):回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。5.6 场区电气工程5.6.1场区电气工程施工程序与方法l 变压器的安装l 设备安装前,建筑工程应具备的条件:l 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;l 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;l 预埋件及预留孔符合设计要求

36、,预埋件牢固;l 具有足够的施工场地,道路通畅。l 设备和器材到达现场后,应及时作验收检查,检查结果要符合有关规定。l 变压器本体安装l 当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。l 设备就位后,应加以固定。l 油位指示器指示真实油位,无假油位现象。l 瓷陶管表面无裂缝、伤痕,并擦洗干净。l 变压器整体安装完毕后,经检查应无漏油及渗油现象。l 变压器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。l 变压器试运行时应按下列规定进行检查:l 接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。l 变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,如有条件时应从零起

37、升压,冲击合闸时l 变压器宜由高压侧投入。l 变压器进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动。l 变压器并列前,应先核对相位。n 母线装置的安装n 母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。n 母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:n 基础、构架符合电气的设计要求;n 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;n 室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;n 母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。n 母线的安装n 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。n 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰,

38、附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。n 母线涂漆的颜色应符合规范规定。n 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。n 母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象;其总截面不应小于母线截面的1.2倍。n 封闭母线的安装应符合下列规定:a支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。b母线于外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。

39、u 5.3 电缆线路的施工u 电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。u 电缆管的加工及敷设u 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。u 电缆管的加工应符合下列要求:a管口应无毛刺和棱角,管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。u 每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。u 电缆支架的安装u 电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。u 电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者

40、。u 电缆桥架全长均应有良好的接地。u 电缆的敷设u 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。u 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。u 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。u 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。u 直埋电缆埋置深度应符合设计要求,当设计无规定时,要符合施工规范要求。u 直埋电缆在直线段每隔50100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。u 直埋电缆回填上前,应经隐蔽工程验收合

41、格。u 电缆终端和接头的制作u 电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。u 电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置及验收规范的有关规定。u 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。l 接地装置的施工l 接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。l 接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。l 接地装置的敷设l 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。l 每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线

42、连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。l 明敷接地线的安装应符合下列要求:a应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。b支持件间的距离,再水平直线部分宜为0.51.5m;垂直部分宜为1.53m;转弯部分宜为0.30.5m。c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。l 接地体的连接l 接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可采用螺栓连接。l 接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:a扁钢为其宽度的2倍(且至少3

43、个棱边焊接)。b圆钢为其直径的6倍。c圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。6 确保工程质量和工期的措施6.1 工程质量保证措施6.1.1 具体质量目标不论是企业自检,还是业主、监理的中检、抽检、终检,任何时候都要努力实现本工程质量一次验收优良率90%以上,决不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,争取良好的信誉。6.1.2 质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、总工程师、副经理、质检部长、技术部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组,由质检部长、技术部长、主任工程师组成。质检部专职抓现场质量管

44、理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。6.1.3 强化质量意识,健全规章制度6.1.3.1 建立施工组织设计审批制度a)施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、监理工程师等的签字。b)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和技术部,由技术部部长审核后报总工程师审批。c)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。6.1.3.2 技术复核、隐蔽工程验收

45、制度a)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。6.1.3.3 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:a)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。b)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。

46、c)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。6.1.3.4 二级验收及分部分项质量评定制度a)分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。b)分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。c)项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。d)质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指

47、令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。6.1.3.5 现场材料质量管理a)严格控制采购材料、设备的质量按照业主的要求,在本工程中使用的水泥选择辽宁省免检的名牌产品,钢材选择大型钢铁公司的正规产品。其它设备和材料在进货前同业主代表到生产厂家进行考察认定,选择质优价廉的材料及设备。各种设备、材料到现场后必须由质检部和有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。b)搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥、钢筋等原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。6.1.3.6 计量器具管理a)技术部负责所有计量器材的鉴定

48、、督促及管理工作。b)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。c)损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。d)计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。6.1.3.8 工程质量奖罚制度a)遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。b)凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至清出本工地。c)凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。d)项目部在

49、实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。6.2 工期保证措施我公司为使该项目能高标准按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:6.2.1 施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。6.2.2 施工组织不断优化以施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具

50、设备、工期安排等有利于施工生产。6.2.3 施工调度高效运转 建立高效的调度指挥系统,全面、及时的掌握并迅速、准确地处理施工中各类问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调,对重大关系问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。经理部每月至少开两次以上生产计划调度会,落实月、旬施工生产计划,解决生产中各基层单位提出的具体问题。6.2.4 强化施工管理,实行网络计划控制根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。编制分阶段和季度网络计划,确定阶段施工重点,

51、严格按网络计划组织施工。6.2.5 实行内部经济承包责任制严格落实责任承包制,确定各岗位责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动施工队、个人的积极性和创造性。6.2.6 加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。6.2.7 加强施工管理,严明劳动纪律 严格按iso9001-2000质量管理模式对施工过程进行有效、预先的控制,做到谁施工、谁管理、谁负责,责任明确,避免不合格工程发生。8 质量、安全保证体系8.1 质量保证体系质量是生命,是我

52、公司生存、发展之本,更是我公司全体员工各自工作岗位上始终坚守的信念,并在实施全过程中落实,确保该合同的顺利实施。8.1.1 质量目标本标段质量一次验收优良率100%,不允许出现评定不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检,任何时间都要达到100%的优良率。8.1.2 质量检查程序与质量保证措施8.1.2.1 质量检查程序见附图3。8.1.2.2 质量保证措施见施工组织设计文字说明6.1。8.1.3 质量保证体系机构与人员配置8.1.3.1 质量保证体系组织机构见附图2。8.1.3.2 人员配置 质量检查小组由项目经理任组长,项目总工程师、项目质检工程师

53、任副组长,工程部、技术部、质检部负责人,各施工队队长任成员,各施工队有专职质量检查工程师,各施工班长兼任质量检查员,所有施工人员参与施工质量检查,以达到保证质量之目的,杜绝重大质量事故的发生。8.1.4 完善自检体系,加强质量控制8.1.4.1 在企业职工中树立“百年大计、质量第一”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每一个人,形成道道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受制度控制状态,严格按照规范、标准和设计要求施工,按iso9001标准建立质量保证体系,按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处。推行行之有效的技术管

54、理条例和分项工程技术负责制,使基层单位技术工作规范化;推行全面质量管理,实行项目分解目标管理,对重大技术问题组织qc小组科学指导施工,积极推广新技术、新工艺、新材料,为质量全优的目标共同努力。8.1.4.2 建立一系列责任制度,包括项目经理质量责任制、总工程质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制,施行每个管理人员、操作人员都同工程质量紧密联系,做到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度,严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度

55、,对作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员,对照工地实际情况,细致复核图纸,发现问题与工程师取得联系,在工程师的指导下,实行开工报告审批制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制,并严格执行工程质量奖罚制度。8.1.4.3 项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。8.1.5 工程项目质量管理保证工程质量,重点是在操作、控制上下功夫,必须严格履行下列程序:8.1.5.1 奠定良好的质量管理基础,狠抓工程技术工作。 工程技术工作以招标文件、合同、规范和图纸为依据,参照工程量清单,制订相应的技术管理制度,做好施工组织设计,采用先进合理的施工工艺和技术,以

56、保证质量目标的实现。a)熟悉合同条件中有关技术、质量的要求和条款。有关这方面的的合同条款,要做到了如指掌,严格遵照执行。b)熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图,对图示各结构以及轴位、尺寸、标高必须一一验证,并与实地核对,做到准确无误,以免出现缺陷返工浪费。c)熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导的制约作用。d)做好施工组织与技术设计工作,指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将,采用先进技术和现代化的电脑管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出各自的积极作用。e)建立必要的技术规章制度,注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度、工地会议制度,即时将有关合同文件、规

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