步进梁式加热炉烘炉分解

1、步进梁式加热炉 烘炉方案 编制：崔拴紧 审核： 批准： 郑州华电烘炉技术服务有限公司 2013年09月05日 1. 概述 2. 烘炉目的 3. 烘炉步骤 4. 烘炉技术措施 5. 烘炉机布置 6. 热电偶测点布置 7. 烘炉组织措施 8. 拟定烘炉升温曲线图 9. 质量验收标准 10. 施工组织及网络图 1. 概述 步进梁式加热炉炉墙采用不定型耐火材料、定型耐火材料及保温耐火材料结 构，具体分布如下： 1.1. 炉膛底部采用定型耐火材料，厚500 mm砖缝使用耐火泥浆，厚约2-3mm 加水比例约25-30%。面积约：长30mK宽12.6m= 378吊。 1.2. 两侧炉墙采用耐火浇注料、厚 1

2、100 mm加水比例约5-7%。 1.3. 两头炉墙采用耐火浇注料、厚 500 mm加水比例约5-7%。 14顶部炉墙采用耐火浇注料及耐火保温浇注料、厚280 mm耐火浇注料 厚230mm加水比例约5-7%,保温浇注料厚50 mm加水比例约25-30%。 1.5. 空间约：长 25mK宽 12.8mx高 3.5m= 1120nl 依据该加热炉的特点、甲方提出的烘炉曲线和耐火材料厂家意见及施工时加 水的比例，结合我公司的实际烘炉施工经验，特提供以下用烘炉机烘炉的实施方 案。 2. 烘炉的目的： 根据加热炉炉主体结构、内衬材料施工加水情况，施工结束后应严格根据材 料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序

3、进行或缩短烘炉时间， 必然会使材料内部 蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部结构的损伤，影响炉本体的安全 运行及材料的使用寿命，因此加热炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节。 常温至450C时的低温烘炉可将材料中的游离水充分的排出，材料形成初期固化； 450r至600 c时的中温烘炉可以使和结晶水充分的排出，材料进一步固化，初 步形成材料初期烧结；600 c至1350 c时的高温烘炉可使材料形成陶瓷结合，达 到应有的耐火性能。 我公司高性能的烘炉机可以将加热炉低温、 中温烘炉一次性完成。我公司一 次性将低温、中温烘炉的完成符合耐火材料热养护的要求， 能使材料中结晶水的 充分排出，明显

4、的提高耐火材料的使用寿命。 3. 烘炉步骤： 3.1. 加热炉烘炉的必备条件： 3.1.1. 加热炉内所有的耐火材料砌筑完毕，模板拆除完毕并自然养护7天以 上; 3.1.2. 各工艺管道打压合格； 3.1.3. 煤气系统经过检漏，达到规定要求，符合正式投运条件； 3.1.4. 加热本体各膨胀节打开，膨胀指示器零位校正； 3.1.5. 各风阀冷却系统投入正常运转，各种动力保障供应； 3.1.6. 各给风系统关闭，燃烧系统关闭，排烟系统打开。 3.2. 烘炉所需设备、燃料、控制、仪器等达到使用要求： 3.2.1. 使用烘炉机12套。 3.2.2. 烘炉机使用燃油选用：柴油、甲醇、石脑油、复合油、天

5、然气、液化 石油气任意一种。参照零号柴油热值用油量约为 110吨左右。供油用临时管线, 油枪前压力不低于1.0Mpa,供油量不少于2mVh。乙方自备临时供油系统满足烘 炉所需（甲方提供燃油）。如图所示： 1 * ttttttt L 11 i 1 油罐油回路油泵油路总成 说明： a. 油罐容量12灌 b. 为保证烘炉不间断进行，本系统采用双油泵，设计压力2Mpa利用回路 调整压力至1Mpa满足烘炉使用； c. 油泵和油路总成安装防震压力表； d. 油系统输油路线是：油罐一油泵一回路、油路总成一烘炉设备； e. 烘炉工作开展时，临时燃油系统由专人监管。 3.2.3. 甲方负责提供烘炉用的压缩空气，

6、每分钟不低于10乩 不低于0.6Mpa 压力，母管以后有乙方自备材料安装使用。 3.2.4. 烘炉温度监控系统依据甲方的监测系统。现场测温已方自备监测系 统。 325.乙方提供并安装烘炉使用的连接烟道 273和 219钢管，材料为 Q235-A长度视实际情况而定。 3.2.6. 烘炉机使用的220V与380V电源，满足烘炉机240KW负荷要求，供至 乙方总电盘，电盘后由乙方负责。 3.2.7. 甲方负责一次性将烘炉机及管道吊装到合适位置。烘炉结束吊回原 位。 3.2.8. 烘炉机就位、连接管道安装、密封由乙方提供和安装。 3.2.9. 为使整个空间温度基本一致，最大限度的利用热源，节省燃油，需

7、将 出料口、进料口部位进行封堵，废烟气由本体排烟管道排出。 操作有甲方配合指 导。 3.3. 烘炉人员配备： 3.3.1. 乙方烘炉机操作工两班作业，每班 8人； 3.3.2. 乙方烘炉巡视人员单班不少于1人； 3.3.3. 乙方每班配安全员1个。 4.烘炉技术措施： 耐火材料砌筑时因材料的品种不同，施工时加水量也不同，因此，应依据材 料的特性和实际加水量来布置烘炉机的安装部位及排气孔割制的部位和稀密程 度。在烘炉时，材料中的水分由表面开始蒸发，蒸发量随耐火材料中的水分减少 而下降，在低温（150C 5C）烘炉阶段，应采取温度不超过 150C的热烟气。 当低温阶段结束后需升温时，应缓慢进行，升

8、温速度就慢不就快。任何情况下造 成的烘炉中断，重新启动烘炉机时每小时不能超过25E，温度恢复后按照烘炉 曲线的要求继续烘炉。 烘炉分为两个阶段： 第一阶段：烘炉机中温烘炉： 第二阶段：高温烘炉： 此阶段是加热炉煤气烧嘴投用，利用加热炉缓慢的升温进一步烘干炉墙内衬 材料内的残余水份及其耐磨耐火材料内部结构的结晶水，同时使耐磨、耐火材料 形成陶瓷结合耐磨层。在此阶段，加热炉应具备投运条件 本方案适应第一阶段的烘炉常温至 600 Eo 4.1. 烘炉机启动顺序及操作要点： 点火顺序：从出料口方向逐步点火：首先点燃出料口方向烘炉机，然后根据 温度需要逐步点燃对称交叉安装的烘炉机。观察温度变化，先以最小

9、油量投运， 稳燃后逐渐加大油量，按烘炉曲线升温； 4.2. 温度测量控制： 根据各处热电偶测量的温度与预定烘炉曲线的对比，通过调节各烘炉机的油 量与配风，使各处温度满足预定烘炉曲线的要求。温度的测量不是直接对耐火材 料的表面，而是测量烟气的温度，由于耐火材料的温升将滞后于烟气温度，控制 烟气温度相对于耐火材料来说是安全的， 各部位的温度范围允许有土 5C的波动。 对每一区域的温度取相应各测点的平均值。 4.3. 烘炉过程中其他注意事项： 在整个烘炉过程中，所有的温度测点将记录并存档，掌握第一手资料。 5. 烘炉机布置： 烘炉机布置数量：烘炉机分别安装在人孔门和掏渣孔部位；对称交叉安装、 总共1

10、2台。 6. 热电偶布置 根据加热炉本体设计测温布置。 7. 烘炉组织措施 7.1. 由业主方、加热炉砌筑方及烘炉方共同成立烘炉指挥部，由烘炉指挥部 制订具体的烘炉组织措施。 7.2. 烘炉方负责烘炉机的安装、调试及管道和油路、气路的安装及验收工作， 整个烘炉过程的设备操作由烘炉方负责完成。 7.3. 加热炉的砌筑方依据材料的特性制订出烘炉曲线，有烘炉指挥部审定通 过并在烘炉中由烘炉方实施，并负责监督整个烘炉过程。 74加热炉本体相关一切操作由甲方操作。 8. 拟定烘炉升温曲线： 8.1. 烘炉升温曲线暂定为常温至 600C阶段，600C保温结束后如果还能升 温，按照甲方拟定的升温曲线继续升温

11、 8.2.烘炉升温曲线（甲方提供）： 温度区间C） 升温速度（C /H） 所需时间（h） 累计时间（h） 备注 常温-150 7 5 26 26 烘 炉 机 烘 炉 18 天 150土 10 0 96 122 150-300 5 5 30 152 300 10 0 96 248 300-400 10 5 10 258 400 10 0 34 292 400-500 10 5 10 302 500 10 0 28 318 500-600 10 8 10 328 600 10 0 80 408 600-常温 降温 20-30/h 24 432 TV段 齐阶换膏迅廛厦d琨下要卅用刮: QMS io|

12、5TAFT円 LS2CY：/h I 惟 z3i）; . h O1R 土;T h Utt io8t/h 普段 |O6t/h K【.戦 IOfiC/h MHfi 158TA OF民 I55t/li x r-f i-a Ki T I.L-J- 1P *fl- -* -i-*- - t -I- i* K :止沪 -1 步进式加热炉烘炉升温曲线（升温22天、降温2.8天） 】.木氷沪鱼址蠕合考虑了8離位材料的烘护1賁求； 产物船霍土由工范川内： 1.善阶就升視議厦严格筈黒以下要感控制: fl.Rgt 55Vn GKg 10_.5C h rr 9. 质量验收标准 严格按照甲方提供的烘炉曲线。 在整个烘炉过

13、程中，所有的温度测点每一个小时做一次记录并存档，掌握第 一手资料。烘炉结束三天内向甲方提交烘炉记录和交接班记录作为交工资料 10. 烘炉施工组织及网络图 10.1.烘炉进度网络图 项 目 时间 （天） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 1 管道连接 3 隔墙安装 4 设备安装 5 油路接通 6 电路接通 7 气路连接 8 验收试机 9 烘炉过程 10 设备拆卸 102项目管理机构配备情况表 姓名 职务 项目数量 刘银聚 项目经理 186 杨顺甫 施工队长 126 刘爱峰 安全员 128 袁要超 安全员 168 123拟投入的主要施工机械设备表(材料明细见出库单) 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 制造年份 额定功率 (KW) 用于施 工部分 1 烘炉设备 套 12 2011年6月 18. 5 2 连接管道 m 30 3 配电柜 台 14 2012年10月 4 硅酸铝保温材料 3 m 5 平隔墙制作 5 脚手架 根 50 隔墙制作 6 电焊机 台 2 2012年7月 7 气割工具 套 2 2013年7月 8 升降平车 台 1 设备短距运输 9 提升机 台 1 20