KXJ1-127矿用隔爆兼本安型控制箱使用说明书

1、在安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明书 执行标准： GB 38362010 MT 209-1990 Q/HBQ Y-001-2013 KXJ1-127 矿用隔爆兼本安型电控箱 使 用 说 明 书 2013-03-09 发布 鹤壁市淇域电气设备有限公司 目次 目次 I I 适合范围和特点 1 2规格和型号 1 3 使用环境和条件 1 4 结构和工作原理 1 5主要技术参数 2 6 安装调试 3 7 故障分析与排除 3 8 维护与保养 3 9 贮存与运输 4 10 注意事项 4 II 装箱单 4 12 附录 5 12 电气原理图 6 13 接线图 7 I 4.1.5 电控箱体内壁应涂上不少于二

2、遍的耐弧绝缘漆1321。 KXJ1-127矿用隔爆兼本安型电控箱 1适合范围和特点 1.1 KXJ1-127 矿用隔爆兼本安型电控箱（以下简称电控箱），是煤矿架空乘人索道电控系统的配套 产品。本电控箱配接 TH24T用本安型操作台，对架空乘人索道进行控制。 也可 1.2 电控箱可用于有瓦斯煤尘等爆炸危险的煤矿井下，作为架空乘人索道的电气设备控制装置。 在矿山、露天煤矿等恶劣环境中使用。 1.3 电控箱特点有温升低，寿命长，安全可靠，结构合理，安装简单，材质为碳钢，氩保护精密焊接 成型；表面用喷涂或化学处理，有很强的抗腐蚀能力强。 2规格和型号 2.1防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志:E

3、xdibl Mb - 2 - 2.2 型号含义: 电源电压 设计序号 隔爆兼本质安全型 矿用电控箱 2.3 关联及配接设备见附录A 3使用环境和条件 3.1 工作环境温度 0 C+ 40 C。 3.2 周围环境空气相对湿度w95%（+ 25C时）。 3.3 大气压力为80kPa106kPa。 3.4 有爆炸性环境，但无显著震动和冲击、无足以腐蚀金属和破坏绝缘材料的腐蚀性气体的煤矿井下; 3.5 无淋水的地方。 4结构和工作原理 4.1 结构 4.1.1 电控箱的外壳材质采用Q235A碳钢焊接而成。 4.1.2 电控箱设有内、外接地螺栓，并有接地标志。 4.1.3 电控箱的隔爆面的表面粗糙度不超

4、过6.3卩m。 4.1.4 电控箱的隔爆结合面用磷化处理或涂204 1防锈油。 4.1.6 电控箱电气元件由 PLG光耦板、隔离变压器、端子等组成。 4.1.7 本安电路与非本安电路的导线应分开布置 ,本安导线应用蓝色导线 ,本安端子旁应设有 ib 标志, 本安电路与非本安电路裸露导体之间的距离应50mm 4.2 工作原理 4.2.1电控箱输出一种本质安全型电源24V,为本安操作台及本质安全型传感器提供电源。另外还输 出一组24V的开关电源，为隔爆显示屏箱、隔爆传感器等提供工作电源。 4.2.2系统采用三菱FX3U-32MRT业控制可编程逻辑控制器（PLC）,对系统进行检测监控，并完成开车 预

5、警、超速、欠速、越位、拉停、掉绳、重锤下限位等保护。通过TH24矿用本安型操作台（隔爆型显 示屏），实现实时显示工作状态、运行信息、故障报警，以及参数设置、历史数据查询等功能。 4.2.3 电控箱上电后，整个电路的内部状态自检，内部电路各部分都正常时，返回信号，显示屏上显 示正常，可以运行。 按启动按钮后， PLC 依次输出开车预警、液压站电机启动、 （收到安全制动闸、 工作制动闸打开回馈信号之后）、主电机启动控制信号，对应继电器吸合工作。当PLC接到外部信号时， 输出相对应控制信号。 5 主要技术参数 5.1 开关量输入与输出为无源信号，开关量输入为 32 路，开关量输出为 10路。 5.2

6、 模拟量输入为4路4-20mA信号。 5.3 电控箱与PB24矿用隔爆型液晶显示屏的信号传输： 通讯端口： RS-485； 传输速率： 9600bps； 最大传输距离： 1000m。 5.4 供电电源 额定电压： AC127V； 额定电流： 1.5A ； 额定频率： 50Hz； 电压波动范围： 75%- 110%Ue 5.5 本安参数： a） 本安电源： 大连安控科技有限公司 CSI - I输出本质安全型电源 防爆证号： 320100314 Uo:24.3VDC Io:0.5ACo:1.2 FLo:0.1mH b) 隔离式安全栅：上海辰竹仪表有限公司GS8049-EX隔离式安全栅 防爆证号：

7、GYB12.1807 Um : 250V Uo:28VDC lo:187mA Co:0.39卩 F Lo:4.5mH 6 安装调试 6.1 安装前的检验 a) 检查电控箱外壳、电缆引入装置、接线端子等是否完好，如有损坏应及时修理或更换； b) 检查隔爆面有无损伤、锈蚀现象，隔爆间隙是否符合规定数据； c) 检验箱体内有无因运输而掉落的零件，导线有无松动和断线现象，若有须妥善处理； d) 检查电控箱电器元件是否完好； e) 检查电控箱是否受潮，如受潮则应进行干躁处理。 6.2 安装 a) 使用电控箱时，其环境条件须符合产品的使用要求。安装后，外壳必须可靠接地； b) 电控箱在井下搬运过程中，应避

8、免受强烈振动，严禁翻滚，应轻移轻放； c) 在井下安装后，应检查电控箱的进出电缆连接是否牢固，暂不使用的电缆引入装置应用压盘 、金属堵板、密封圈进行可靠密封。 6.3 电控箱的调试 a) 打开电控箱门，按照接线图依次与配套的操作台、传感器及外部设备连接； b) 检查确认无误后关闭电控箱门盖，并用螺栓紧固； c) 送电，调整相关数据，试运行。 7 故障分析与排除 电控箱通电后，控制的设备故障可能为如下原因： a) 系统不能启动，请检查传感器是否动作、闭锁 , 查清原因进行处理并复位； b) 显示屏无显示，请检查数据线是否连接好，重新连接好。 8 维护和保养 8.1 电控箱在使用时，应保持干燥，避

9、免潮湿。 8.2 电控箱在使用过程中，应定期检查和清扫，外壳不得堆积尘土和杂物。 8.3 打开电控箱端盖时要特别注意保护隔爆面，所有隔爆面不得有损伤和锈蚀。装配时隔爆面应涂 2041 防锈油。 8.4 电控箱的维修与调试，必须在停电状态下进行。 8.5 设备端口电缆切勿用力拉扯，以防损坏。 8.6 不应安置于超过电控箱的使用环境范围的地方；应避免碰撞、振动和跌落。 8.7 当电控箱因故障不能启动时， 应先查清楚电路原理， 根据故障情况分析原因， 然后对电控箱可能 发生故障的部位进行检查。对需要更换的元器件，要选择与之对应的型号、规格和技术参数，不能任 意替代，以免影响整机性能。 8.8 当维修

10、的过程中， 用户要根据具体情况进行具体的分析。 如遇到特殊疑难的故障情况时， 用户最 好及时请生产厂家协助维修，不可盲目拆卸、改装。 9 贮存与运输 9.1 包装箱在运输、贮存过程中均不得受雨水侵袭。 9.2 贮存和运输过程中不宜堆积太高，以免影响通风及损坏下层电控箱的包装。 9.3 产品应放置在没有雨雪侵入的仓库中，且其空气流通和相对湿度不大于95%( +25C),温度范围 为40C+60 Co 10 注意事项 严禁带电作业！ 必须由专业人员从事安装调试工作！ 确保电控箱的防爆性能！ 严禁随意配接未经关联的设备！ 检修时不得随意更改产品元器件的型号、规格、参数！ 11 装箱单 装箱单 1 份

11、 产品合格证1份 产品使用说明书 1 份 出厂检验报告1 份 - 4 - 附录A 配接设备: 产品名称 型号 防爆标志 防爆证号 安标证号 厂家 矿用本安型操作台 TH 24 Exib I 113.4633 MAB130879 鹤壁市淇域电气设 备有限公司 矿用本质安全型 转速传感器 GSC5000( B) Exib I MFB040036 上海煤科 实业有限公司 矿用本质安全型 温度变送器 GWD150 Exib I MAF080077 上海煤科 实业有限公司 矿用本质安全型 压力变送器 BYD3 Exib I MAF060071 上海煤科 实业有限公司 连接电缆： KXJ1-127矿用隔爆

12、兼本安型电控箱与关联、配接设备采用4X 1.0mm2通讯电缆，电缆长度不大于 15m,分布电容w 0.1uF/Km,分布电感w 1mH/Km -9 - K 百生即A. E -iT- -J 一 -: o s ，气 L b q i 耳 B #+ 1* It* 3 耳 3 -1 3 : 1 S S： X -r - 彳 li U 1 1 ! E 5 a ?| 3 1 J S = !； h f i 9 旨 d 4 1 g 9 V ? J _二 司 _lrd=丿日咒二 : _ -亠 二 -* W. - J - - r 上 T 5. : 1 : 呻目HT诽 s - 3 j d 1 i i 3 3 - 5 F

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