电牵引采煤机牵引部分程序设计

1、、控制要求采煤机在完成 “起动泵电机 ”和 “起动截割电机 ”的操作后才能进行 “牵引 操作1、开牵引：操作位置在机身两端的操作显示站。2、升速：选择与采煤机牵引方向相同的牵引按钮按下，采煤机开始 升速，显示屏显示牵引速度值，达到合适的速度时松开按钮，采机将按给 定的速度值运行。3、降速：按下与采煤机牵引方向相反的牵引按钮， 采煤机开始降速， 到合适的速度时松手，采煤机将按此时速度运行。4、停牵引：若只停采煤机牵引，有两种操作方式：a、按与牵引方向相反的牵引按钮，采煤机牵引速度逐渐减小，直至 完全停止时松手。b、按停牵引按钮，采煤机立即停止牵引。5、改变牵引方向：采煤机正在运行中需要改变牵引方

2、向时，有两种 方式：a、按与牵引方向相反的牵引按钮，牵引速度逐渐减小，当速度为零时，松 下手，再按此按钮，采机则向相反方向运行。b、按停牵引，采煤机停止牵引，这时显示屏显示：执行停牵引操作、幵牵引请先复位6、截割电机恒功率控制：截割电机输出功率应按照司机给定的截割 功率运行，若运行过程中截割电机输出功率超过给定功率，采煤机能自动 降低牵引速度到截割电机输出功率等于给定功率；若运行过程中截割电机 输出功率低于给定功率，采煤机能自动升高牵引速度到截割电机输出功率 等于给定功率。二、电气原理图分析用PLC、变频器等元件模拟采煤机牵引部分电气原理图如图 1所示:1、主电路电源t断路器t变频器t牵引电动

3、机电源、断路器由实验台提供。2、控制电路本系统采用 PLC 控制系统， PLC 电源为 220V 单相交流电。PLC 提供的 24V 直流电源给各个开关量输入信号（五个操作按钮） 供电。PLC 开关量输出端子 Q1、Q2 接变频器运行控制端子 L11 、L12。变频器控制端子信号电源由变频器输出的 24V 直流电源提供。变频器频率给定信号由 PLC 模拟量输出提供。截割电机输出功率采样信号接入 PLC 模拟量输入端。三、PLC 地址分配1、确定输入输出信号开关量输入信号有： “开牵引按钮 SB0”、 “左牵引按钮SB1、右牵引按钮SB2、停牵引按钮SB3和 复位按钮SB4 o模拟量输入信号有：

4、截割电机电流采样信号开关量输出信号有： 变频器的正转控制 L11 和变频器的反转控制 L12 两个。模拟量输出信号有：变频器的频率给定信号2、PLC地址分配根据输入输出信号和控制要求，确定PLC地址分配如下表所示:项目地址项目地址幵牵引按钮SBO%10.0升速处理%M0%M4左牵引按钮SB1%10.1左牵引减速过零处理%M5%M9右牵引按钮SB2%10.2停牵引按钮SB3%10.3降速处理%M10%M14复位按钮SB4%10.4右牵引 减速过零处 理%M15%M19变频器正向运行端子L11%Q0.1变频器正向运行端子L12%Q0.2截割电机恒功率控制%M20%M29截割电机电流信号%IW1.0

5、变频器频率给定信号%QW5.0其他处理%M30%M49四、变频器功能预置1、恢复出厂设置drc菜单FCS参数YES2、其他参数的设定菜单参数设定值备注I/OTCC2C两线控制方式AOrFr输出电动机频率drcOPLNO电动机缺相不检测SUPrFr显示输出到电动机的频率五、PLC程序设计1、设计思路根据控制要求，将整个控制过程划分为复位、幵牵引、停牵引、牵引 控制、升速处理、降速处理、左牵引减速过零处理、右牵引减速过零处理 和截割电机恒功率控制九个过程。2、程序设计（1）复位复位时应使 系统恢复到初始 状态，包括内部字 和输出字的清零。（2）幵牵引幵牵引后才 能进行其他操作。（3）停牵引按停牵引

6、按 钮后停止牵引，要 重新牵引，需按复 位按钮(4 )牵引控制幵牵引后，在 变频器控制端子 L11和L12为低电 平时，按左牵引按 钮启动左牵引、按 右牵引按钮启动 右牵引。在左牵引减速过零后，停止左 牵引在右牵引减速过零后，停止右 牵引两个牵引控制端子间应有互 锁，防止两个端子 同时动作。(5) 升速在牵引控制启动 后才能升速，左牵引 时按左牵引按钮，右 牵引时按右牵引按 钮，采煤机升速。用 牵引按钮串联反反向 的牵引控制端子的常 闭触点来确定该按钮 为升速按钮。在采煤 机恒功率控制启动 后，升速按钮不起作 用。升速和降速间应有互锁。(6) 降速在牵引控制启动 后才能降速，左牵引 时按右牵引按钮，右 牵引时按左牵引按 钮，采煤机降速。用 牵引按钮串联同反向 的牵引控制端子的常 闭触点来确定该按钮 为降速按钮。(7) 左牵引过 零处理左牵引降速工 程中，减速到零时， 停止减速，松幵减速 按钮后，切断左牵引 控制端子Q0.1。(8) 右牵引过 零处理右牵引降速工 程中，减速到零时， 停止减速，松幵减速 按钮后，切断右牵引控制端子Q0.2(9) 截割电机恒功率控制在升速或降速结束时，储存变频器 给定值。比较、判断截割电机是否过载运行。截割电机过载后进入恒功率控制阶段，闭锁升速、降速按钮截割电机过载 后，自动减