学校运动场工程塑胶面层专项施工方案

1、棋盘学校运动场工程塑胶面层施工专项方案编制：李二妹审核：魏恩杰审批：陈家发安徽恩达建筑工程有限公司日期： 2017年8月 2号第一章、主要施工方法2第二章、拟投入的主要物质计划 30第三章、拟投入的主要施工机械32第四章、劳动力安排计划34第五章、确保工程质量的技术组织措施35第六章、确保安全生产的技术组织措施 43第七章、确保工期的技术组织措施49第八章、确保文明施工的技术组织措施 53第一章、主要施工方法一、基础施工方法沥青砼基层施工工艺流程图1路槽开挖及碾压 路槽挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖， 严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆 土距槽口上

2、边缘不得少于1.0m,高度不能超过2.0m，路基挖好后， 基底以上予留15cm待碾压前再人工挖至设计标高。土质路床顶面压实完成后必须进行压实度的检测实测， 以满足土 路基质量要求。 在保证实现路基压实度的过程中， 控制好土的最佳含 水量是保证密实度的有效手段。 当土的含水量过大时应进行翻晒， 过 小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。碾压施工过程中， 其方法和程序应符合有关规定的要求， 对于压 实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同的机械， 确保压实指标 的实现。2三七灰土层 路基经验收合格后，进行白灰土层施工。首先备土、消解石灰， 粒径大于20mn的土块不超过10%最大土块粒径不大于50m

3、n，石灰 采用 III 级新石灰，严禁含有未消解颗粒。然后人工筛灰土，灰土必 须拌合均匀， 并按最佳含水量调整灰土的水含量。 摊捕灰土时严格按 虚铺系数掌握厚度， 依下层方格网挂线找平。 整平后采用推土机稳压， 如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。碾压时，自路 边开始向路中心碾压 46遍，每次重轮重叠 1/21/3。每碾压一遍后， 仔细检查平整度和标高， 及时修整。 碾压直至压实度达到环刀试验规 范要求，成活后养生 57 天。3水泥稳定碎石层石灰土基层经验收合格后， 灰土表面清洁、 无杂物可进行水泥稳 定碎石层的施工。 水泥稳定碎石在我单位加工厂集中搅拌， 自卸汽车 运输，严格按虚

4、铺厚度摊铺，并保持砂石均匀，无粗细料集中现象。 该工序须按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件， 水泥稳定碎石层要当日摊铺，当日碾压成活，如不能连续铺筑时，应 派人洒水，保持湿润养护。碾压时按照先轻后重的原则，首先用 68 吨压路机稳压，然后用振动压路机碾压至密实度合格（95%,最后用 1215 吨压路机碾压收面，压好后洒水养护。养生 7 天。要禁止 车辆通行,特别是履带车辆。4排水沟及管道：根据设计平面放线人工开挖方沟土方, 进行基础支模, 砼采用现 场撑拌,应根据设计坡度、厚度压实而成砼基础养护,当强度达到要 求时,外环沟用 C10 红机砖 75砂浆砌筑高符合设计尺寸后,沟内

5、抹面,沟外肥槽部分用低标号砼回填,沟板下方垫水泥砂浆稳牢,抹 三角灰,回填土方时一定要夯实。5砌筑道牙：在砌筑道牙时, 按设计要求标号拌制砂浆砌筑, 直线部分整齐下 顺,弯道部分要圆滑美观,道牙后背打砼回填,勾缝要饱满,保持牙 缝整洁。6跑道沥青混凝土路面结构施工A、准备工作：由测量人员进行基层检查，提前打好基线（10m一点）,检查无误后 24 小时对基层进行清扫并喷洒乳液,封闭交通, 施工前对各种机械全面进行检查,保证性能良好。B、沥青混凝土质量控制：混合料采用政府监督部门认可，监理 批准使用的厂家产品， 要求拌和厂严格控制原材料质量， 按批准的设 计配合比生产，每工作日上、下午各做一次的沥

6、青混凝土试验，并根 据试验结果及时对拌各机进行调整， 直观检查不合格的混合料不允许 进入现场。C混合料的运输：组织足够的大型自卸汽车，考虑各种不利因 素，能保证拌和摊铺机连续工作， 运输过程中苫盖， 用于保温、 防雨、 防晒、防污染， 运抵摊铺地点的温度低于 140 摄氏度，施工现场专人 负责测温，运至现场温度不符合要求不允许铺在路上。D摊铺：用一台摊铺机，摊铺机采用双电脑摊铺，即一台左侧 电脑置于基线上， 右侧电脑置于铝合金导梁上， 摊铺过程中随时检查 层厚、横坡，不符合要求及时调整，摊铺机尽可能保持匀速，但根据 油温可作适当调整， 作摊铺后混合料尽可能保持较高温度， 开始摊铺 时摊铺机提前

7、进行充分预热， 起步要缓慢，待完全平稳后在提高速度。 摊铺要连续匀速进行，如必须出现停顿，根据油温决定是否抬杠，油 温低于初压测量方法温度的铲除重铺。E、碾压：采用钢轮压路机2台，轮胎压路机1台，碾压分初压、 复压、终压三个阶段。a、初压：以插红旗为界，用6-8T双轮压路机压两遍，碾压温度 在 115-130 摄氏度，全幅碾压两遍，速度控制在 2.0km/h ，碾压时驱 劝轮在前，沿同一轮迹返回为一遍，第二遍与第一遍轮迹要重叠，并 在前一遍轮迹端部以外至少1m处缓慢停机，初压后检查平整度、路拱，必要时予以调整b、复压：以插绿旗为界，用震动压路机及轮胎压路机碾压3遍到稳定，碾压温度 100-11

8、5 摄氏度，速度控制在 3 千米/ 时。C终压：以插蓝旗为界，用6-8T双轮压路机碾压两遍，碾压温度在 80-100 摄氏度，速度控制在 4千米/ 时。d、碾压过程中边缘要紧靠路缘石。e、压路机不得在未碾压成型的路段上转向、停置，震动压路机 不在已成型的路面上振动行驶， 压路机控制喷水量， 以不粘碾为原则。F、接缝处理：a、纵缝：摊铺机梯队作业，采用热接缝，已铺混合料留10-20cm 暂不碾压，作为后铺筑部分的高程基准面，最后作跨缝碾消除缝迹。b、横缝：摊铺机连续工作，尽量减横向接缝，摊铺行程末端碾 压密实，用3m直尺配合切缝机进行切割，专人作接缝，横缝为直线， 摊铺前，先用热料专用设备敷一段

9、时间，然后，将热料清除后立即摊 铺，碾压按 45 度角进行。C、配备小型设备（火箱、耙子、扫把、礅锸等）用于处理角、 接缝、检查井等。二、塑胶面层施工方案 塑胶面层施工须在沥青混凝土基础养护期满且验收合格后方可 进行施工。 施工前，清理场地并将场地用胶料补平， 填塞排水沟沟洞。 再在场地上面铺设一层底胶， 其目地使塑胶底层与沥青混凝土结合力 增强，保证面层的质量。本公司采用先进的铺设工艺， 材料配比按照国家混合式标准胶水 和黑胶粒（ 5：1）的配方进行配比，根据当地气温的变化适当调整固 化剂的添加，每当气温增加在10度内，固化剂减为1%0。1 、施工工艺：（1 ）清理场地并将场地用胶料补平，填

10、塞排水沟沟洞。（ 2）涂底油，在场地上涂上一层 1 毫米粘结底油，其成份为 MDI、 DOP、 1 .4 一丁二醇（进口）和聚醚。其目的使面层橡胶颗粒与混凝 土结合力增强，保证面层的质量。（3）铺设混合型层a、塑胶混合型层铺设：检查 SMG塑胶摊铺机并调整好摊铺速度 和所需要的厚度， 严格按规格的操作工艺要求施工， 浆料配比要准确， 遵照先内后外的原则进行摊铺，先进行排水沟、内圈跑道，再进行外 圈跑道基层铺设，发现摊铺不平处及接口处，用滚筒找平。b、混合型层的铺设，要求现场监督人员随时检测基材厚度，控 制厚度9mm加厚区厚度底层先加厚至水平；轮子尽量往排水沟方面 开，并用人工修边，包边。c、混

11、合型层完成后保养2-3天，混合型层铺设特别要注意两半 圆的平整度及倾斜度，以保证排水。（4）面层铺设：在基层铺设完成的基础上，采用 EPDMH （绿） 颗粒（粒径 0.5- 1 .5m m ） ，再加上纯聚氨酯浆料粘结剂，先搅拌均匀 后，再用SMG喷涂机进行面层的第一次喷涂。第一次喷涂时，后退有 序，以同一方向喷涂，保证第一次喷涂达到 1-2mm厚度。再采用上述 工艺进行二次喷涂，厚度为1-2mm与第一次相反方向的次序进行喷 涂，确保面喷涂均匀一致。2、施工准备A对基础的要求：沥青基础要求养护2-3周，沥青地基完成后， 表面要平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。完成面用 3 米直尺检查

12、，正负不得超过 3毫米，强度95%密实度95%这些 条件，对确保塑胶跑道面层质量是至关重要的。b、清理现场，放水，把积水部分画出，把配料、搅拌场地清理 好，保持配料场地及周围的干净。C封底找平首先把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工 具有：带自制的筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板或线绳。d、在底胶上放水，把积水处按上述工艺自理找平，至底胶无积 水。e、按场地工艺要求放出施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝， 按面胶配比准确计量各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平。f 、放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，用胶带粘好，刷 油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m以上）经 纬仪、线盒子、聚氨酯漆。3、操作要点a、接缝平整美观。修边人员并随时检查厚度、平整度。b、配料：严格执行工艺配方，配比准确无