室外电气施工组织设计

1、一、工作内容本工程室外安装部分包括： 10KV 系统布线， 0.4KV 系统布线，强弱 电埋管，厂区综合布线，厂区电缆的安装等室外布线。二、施工准备1. 施工技术准备 全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标 准：建筑工程施工验收统一标准 GB50300-2001民用建筑电气设计与施工室外布线 08D800-7建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑电气工程设计常用图形和文字符号 00DX001 等电位联结安装 02D501-2接地装置安装 03D501-42. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收 主要设备、材

2、料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须 认真做好。 检验结论有记录， 确保符合 GB50303-2002 规范的规定才能 在施工中运用；1 ）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证， 3C 认证证 书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量 保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌 不能安装；2 ）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测， 试验室 出具检测报告， 确保符合 GB50303-2002 和相关的技术标准规定方能在 施工中运用；3 ）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时， 一般不做抽 样检测。3. 主要设备、材

3、料、成品、半成品进场验收规定1）电线电缆符合下列规定a. 按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产 的产品有安全认证标志；b. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电 缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂 标；c. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径； 线芯直径误 差不大于标称直径的 1% ；d. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽 样送有资质试验室检测。2）导管符合下列规定：a. 按批查验合格证；b. 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑；镀锌钢导管镀层履盖完整、 表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面

4、有阻燃标记和制造厂标；c. 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管 及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测3）型钢和电焊条符合下列规定；a. 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的 试验室检测；b. 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊 条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。4）镀锌制品（支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等）和外线金具符 合下列规定：a. 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；b. 外观检查：镀锌层履盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂 眼；c. 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5

5、）所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门 严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控 制如下：a. 对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还根据规范要求， 钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。b. 砂、石料等地方材料，按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、 级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石粒径均匀，杂质含量少。c. 管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购 时，各厂家均提供相的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可 进场，并按规范要求做好相的试验，不合格的材料坚决予以退回。6）进场机械设备和施工中检测

6、仪器必须进行检查， 检测后方可投入施工中a. 各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行 检测、校正，合格后方可使用。b. 机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良 好方可投入生产。7）主要施工机具设备、各类工程材料a.主要施工机具设备名称型号规格单位备注托盘车辆搅拌机JS500台配料机PL800台装载机ZLF 30辆钢筋切断机QJ40-1台动振棒台平板振动器台电焊机台污水泵台打夯机台水准仪台电锯台潜水泵台纬经仪台b.主要工程材料材料名称规格单位备注钢筋8t钢筋10t钢筋12t螺纹钢筋14t螺纹18t钢筋水泥P .0 32.5t砂中砂m3碎石20 40m3碎石15

7、m3粘 土砖240 X 115X53千块C.冬期施工各类工程材料名称备注名称备注名称备注温度计草苫子灭火器砼防冻剂涂塑布塑料布四、施工注意事项：1. 有隐蔽工程，提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。2. 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位 检验合格，并由专人使用、保管。调试时有详细记录。3. 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业 工作，要作好成品保护及各专业协调。4. 电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设根据其走向、规格合理安排顺序、一般不有交叉5. 需开孔的配电箱 （柜），必须用开孔机开孔， 严禁气焊等切割开孔。电

8、线进入配电箱、接线盒等有护管帽。穿线前有防止外物落入措施。6. 线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套，并用500V绝缘电阻大于1M Q,同时作好记录。7. 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地接入原建筑 接地网上，完善整个接地系统。8. 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调 试记录。9. 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好 记录。10. 其它部分电气设备安装严格按图纸标高、部位进行。1 1 .设备及安装成品保护措施1 ）设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检 查，安装后试车前设专人巡护。2）对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具 和器具在调试或交工前安装，现场施工有装饰队伍牵头成立成品保护小 组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。3）材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有 污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封 口。4 ）安装完成的成品，如土建继续进行施工，进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑五、施工现场的协调与配合1. 工种之间的配合1 ）布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种 管道、电气槽架走向及其支架位置。2）设备安装在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电