环氧树脂防腐电杆标准

1、 ICS 备案号: Q/JSL 辽宁金盛隆石油工程有限公司企业标准 Q/JSL 00012003 环氧树脂防腐电杆 2004-02-01 实施 2003-07-10 发布 辽宁金盛隆石油工程有限公司发布 刖言1 1范围2 2规范性引用文件 2 3原材料2 4防腐层结构2 5防腐层涂敷2 6防腐层生产过程检验 3 7产品的出厂检验 3 曲島舲吋 并充分考虑了电 本标准在制定过程中，参考了 GB4623- 94环形预应力混凝土电杆等国家标准, 杆生产发展的情况和生产的特点，满足了生产和使用的需要。 本标准起草单位：辽宁金盛隆石油工程有限公司 本标准起草人：倪国 环氧树脂防腐电杆 1范围 本标准规定

2、了环氧树脂防腐电杆的质量要求。 本标准适用于电力、 通讯、接触网架空线路支柱和信号杆柱等，对在沿海、盐碱地区的电杆有着明 显的防腐效果，可提高电杆的使用寿命。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4623 GB/T14685 GB/T14684 JC176 GB13657 环形预应力混凝土电杆 建筑用卵石、碎石 建筑用砂 玻璃纤维制品试验方法 双酚A

3、型环氧树脂 3原材料 3.1水泥 宜采用不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定。 3.2集料 砂子宜采用中粗砂，石子宜采用碎石或卵石，其质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。 3.3水 拌制混凝土宜采用饮用水，水质应符合JGJ63的规定。 3.4中碱玻璃布 3.4.1应为网状平纹布，布纹应保证一边独边。 3.4.2玻璃布经纬密度应均匀，宽度应一致，不应有局部断裂和破洞。 3.4.3 杆身防腐玻璃布宽度宜为300- 400mm端部玻璃布宽度宜为 500- 600mm 4防腐层结构 防腐部位 防腐要求 电杆根端端面 二布四油 油一布 由一布油一

4、布- -油 电杆稍端端面 一布一油 油一布一油 根部杆身 根部长度: 杆长X 1/6+ 1.5m 一布二油 油 一*布 一油 布 油 稍部杆身 一布一油 油一布 油 注：油指环氧树脂；布指玻璃布。详细见图示说明 5防腐层涂敷 5.1防腐前电杆表面预处理应符合下列要求: 曲島舲吋 5.1.1将电杆杆部端头处、防腐部位合缝处棱角及突出部分打磨平。 5.1.2采用C50配合比混凝土将合格电杆两端300mm寸实。 5.1.3电杆防腐部分应清理干净，不得有灰尘。 5.2环氧树脂配比为；环氧树脂：固化剂：促进剂=5:1:1,应根据环境变化调整固化剂、促进剂用量。 5.3防腐部份为电杆两端端头处、根端杆身（

5、杆长X1/6+ 1.5m）和稍端150mm处。 5.4缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度为50- 60mm玻璃布接头的搭接长度应为100 150mm 玻璃布的环氧树脂浸透率应达到95%以上，严禁出现 50mnX 50mm的空白。 5.5在环境温度低于-15C或相对湿度大于 85%时，在为采取可靠措施的情况下，不得进行防腐作业。 5.6除采用特别措施外，严禁在雨、雪、雾及大风天气下进行露天防腐作业。 6防腐层生产过程检验 6.1防腐层涂敷厂家应负责生产质量检验，并做好记录。 6.2表面预处理质量检验：表面预处理后应逐根进行检验。 6.3外观检查：用目测法逐根检查防腐层的外观质量，表面应平整

6、，无明显气泡、褶皱、凸痕、漏涂等 缺陷。 6.4防腐层数检查：防腐层数应符合表1的要求，每班抽取1根进行检测，用刀片在防腐电杆端面、杆 身各割取30 X 30mm一块，检查玻璃布层数是否符合设计要求。 7产品的出厂检验 7.1产品的出厂检验应在生产过程质量检验基础上进行，每批产品出厂前均应进行出厂检验，不合格产 品严禁出厂。 7.2产品的出厂检验应符合下列规定： 7.2.1防腐层的外观检查：应按标准6.3条规定的要求进行检验 7.2.2防腐层的层数检查。按每批50根防腐电杆抽检1根，不足50根按50根计算。检查方法应符合 6.4规定。不合格时，应加倍抽查，若仍不合格则判该批产品为不合格。 8堆放和运输 8.1为防止防腐电