地下管道工程统一规定050110教材

1、神华集团SHENHUA GROUP中国神华煤制油有限公司CHINA SHENHUA COAL LIQUEFACTION CORPORATION LTD.密级： 秘密 机密 绝密 文件编号 : SDCL-1ENG-PP-037神华煤直接液化项目地下管道工程统一规定12005年01月10日0发表使用2004年12月15日版号用途描述编制人审核人批准人执行日期主编部门：设计管理部参编人：SDCL-1ENG-PP0-37地下管道工程统一规定目录1 目的 12 适用范围 13 标准规范 14 设计基础数据 25 管材、接口及防腐 36 管道敷设与阀门设置 47 管道基础与埋深规定 68 给排水井的选用

2、79 电信管道人手孔的设置 910 小型给排水设备选用规定 9说明：本文件解释权在设计管理部SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 1 页 共 10 页1 目的 规范神华煤直接液化项目建设工程的中间交接验收程序，以最终确认各项建设 工程质量是否符合合同规定的要求并接收合同标的物。2 适用范围 本程序适用于承包商交付承接神华煤直接液化项目先期工程（合同装置 / 单 元）详细设计及施工采购阶段的技术要求。3 标准规范设计、采购、施工和检验采用的主要标准规范如下：序号标准编号标准名称1.GB/T 3091-2001低压流体输送用焊接钢管2.GB 5749-1985生活饮用水卫生标

3、准3.GB/T 5836.1-1992建筑排水用硬聚氯乙烯管材4.GB/T 5836.2-1992建筑排水用硬聚氯乙烯管件5.CJJ-T 29-1998建筑排水硬聚乙烯管道技术规程6.GB/T 8163-1999输送流体用无缝钢管7.GB 8978-1996（1999）污水综合排放标准（附加 1999年第 1号修改单）8.GB/T 13295-2003水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件9.GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管10.GB/T 17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差11.GB 50015-2003建筑给水排水设计规范12.GB 50050-95工

4、业循环冷却水处理设计规范13.GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范14.YDJ8-85市内电话线路工程设计规范15.GBJ42-81工业企业通信设计规范16.CECS165:2004城市地下通信管道工程设计规范17.YDJ9-90市内通信全塑电缆线路工程设计规范18.GB50151-1992（2000年版）低倍数泡沫灭火系统设计规范 （2000年版 ）19.GB50160-1992（1999年版）石油化工企业设计防火规范（ 1999年版）20.GB 50219-1995水喷雾灭火系统设计规范21.GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ13

5、-1986（1997年版）室外给水设计规范（ 1997年版）22.GBJ14-1987（1997年版）室外排水设计规范（ 1997年版）23.GBJ16-1987（2001年版）建筑设计防火规范（ 2001年版）24.GBJ140-1990（1997年版）建筑灭火器配置设计规范（ 1997年版）25.HG/T 3093-1988（1997）石油基油类输送管道及连接件用密封制品橡胶材料（附加 1997年第 1号修改单）26.HG20592 20614-1997（2001） （欧洲体系）钢制管法兰、垫片、紧固件（附加 2001年第 1号修 改单）27.SH 3015-2003石油化工给水排水系统设

6、计规范28.SH3016-1990（SHJ 16-90）石油化工企业循环水场设计规范29.SY/T 0414-98钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准技术30.SH 3024-1995石油化工企业环境保护设计规范31.SH 3034-1999石油化工给水排水管道设计规范32.SH 3059-2001石油化工管道设计器材选用通则33.SH 30891998石油化工给水排水管道设计图例34.SH 3095-2000石油化工污水处理设计规范35.SH 3099-2000石油化工给水排水水质标准36.SH/T 3124-2001石油化工给水排水工艺流程设计图例37.SH/T 3401-1996管法兰用石

7、棉橡胶板垫片38.SH/T 3404-1996管法兰用紧固件39.SH/T 3406-1996石油化工钢制管法兰40.SH/T 3408-1996钢制对焊无缝管件41.SH/T 3409-1996钢板制对焊管件42.SH3533-2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规范43.SY/T 5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管44.YDJ38-85市内电话线路工程施工及验收技术规范SDCL-1ENG-PP-037地下管道工程统一规定第 2 页 共 10 页4 设计基础数据SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 3 页 共 10 页 场地资料详见 SDCL-1

8、ENG-PP-00。55 管材、接口及防腐5.1 管道材料选择规定 为便于材料的统一采购和安装，工厂、生产装置(单元)的压力给排水管道及 组件，按 PN1.0 MPaG和PN1.6 MPaG两种压力确定管材及配套附件。但与地上配管相 连的管道应保持与管道设计(配管)专业一致。5.1.1 室内生活给水管道采用聚丙烯( PPR)管；室内生活污水管采用建筑排水用硬 聚氯乙烯管，室外生活污水采用球墨铸铁管(K9型)。其余压力管道 DN 200mm采用低压流体输送用焊接钢管， DN250 mm采用低压流体输送管道用螺旋缝 埋弧焊钢管。5.1.2 压力管道一般采用钢管、或非金属管道。穿越铁路时，采用钢管。

9、输送腐蚀性 介质的污水管道宜根据污水性质采用玻璃钢管、复合管、硬塑料管、双面带釉 陶土管或内衬防腐材料的连续铸铁管。5.1.3 重力流管道制管采用钢管，井与井之间连接管道采用球墨铸铁管( K9型)。5.1.4 管道组成件的选用( 1 ) 管子 管子公称直径应按以下系列优先选用 : 15,20,25,32,40,50,65,80,100,150,200,250,300,350,400,500,600,700,800, 900,1000,1200,1400,1600,1800,2000 。( 2 ) 钢制管件a ) 弯头、三通、异径管等管件的压力等级和材质、壁厚应不小于连接的管道的压力 和材料等级

10、。b ) DN500 mm 的弯头采用钢制对焊无缝弯头； DN 500 mm 采用钢板制对焊弯 头。( 3 ) 法兰、垫片及紧固件a ) 法兰、垫片及紧固件的压力等级与管道(或管件) 、阀门的压力等级一致，其材 质根据压力等级确定。b ) 法兰型式采用板式平焊钢制管法兰或带颈对焊钢制管法兰，法兰执行板式平焊 钢制管法兰(欧洲体系) (HG 20593-97)，带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) (HG 20595-97) ，材质为 Q235B。c ) 螺栓、螺母：钢制管法兰用紧固件(欧洲体系) HG 20613-97；螺栓螺母材质材用优质碳素结构钢( GB/T 699-1999 )，螺栓材质为 3

11、5#，螺母材质为 25#。d ) 压力管道法兰的垫片宜采用耐油石棉橡胶垫片，按 HG 20606选用。5.2 管道连接5.2.1 钢管采用焊接连接。SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 4 页 共 10 页5.2.2 重力流铸铁管采用耐油胶圈接口。5.2.3 输送含腐蚀性介质的污水管道，一般采用树脂、耐酸水泥砂浆或其他耐腐蚀材 料接口。5.3 保温防腐5.3.1 埋地钢管采用聚乙烯胶粘带特加强级防腐。埋地铸铁管如未加外防腐，应刷环 氧煤沥青两遍胶粘带防腐层施工及管道敷设应符合 SY/T 0414-98 钢质管道聚乙烯胶粘 带防腐层技术标准 4 胶粘带防腐层施工及管道敷设的

12、规定。防腐层质量标准及检查方法应符合 SY/T 0414-98 钢质管道聚乙烯胶粘带 防腐层技术标准 5防腐层质量标准及检查方法的规定。5.3.2 输送含有腐蚀性介质的管道应按 SH3034的要求进行内防腐处理。5.4 管道、管件、阀门、垫片的外径系列应相一致。6 管道敷设与阀门设置6.1 管道敷设的一般规定6.1.1 根据厂区或装置管道 （总体） 设计规划，布置给水排水管道。管道敷设应考虑以 下因素：工厂总平面布置和竖向设计；道路形式；冰冻深度；输送介质；管道 材制；施工特点；管道彼此靠近或介质泄漏后的危险程度；管道附属构筑物 （如阀门井）的结构形式及尺寸；工程地质、水文地质条件；生产、施工

13、、检 修的安全操作要求等。6.1.2 给水排水管道不应穿越工厂发展用地、露天堆场及与其无关的单元和建、构筑 物以及塔、炉、容器、泵、油罐基础。6.1.3 厂区系统给水排水管道应集中布置在道路的一侧，以考虑联合开槽。系统给水 排水管道不宜顺道路敷设在路面或路肩下。6.1.4 布置给水排水管道时，主干管应尽量靠近用水量较大的设备或装置。生产给 水、消防水管道应布置在靠近马路一侧。为便于水质、水量监测 , 装置或单元 的各个排水系统宜分别设置一个排出口。装置、单元管道的进口处和压力排水 管出口需加计量设施。6.1.5 铁路下不得平行敷设给水排水管道，给水排水管道应避免穿越装卸油栈台和道 岔咽喉区。6

14、.1.6 埋地给排水管道不应重叠布置。6.1.7 埋地给排水管道不宜布置在建、构筑物的基础压力线范围以内，并应考虑管道 检修 开挖时对建、构筑物基础的影响。水管道管线带布置一般按管道的埋设 深度自建、构筑物向外由浅至深排列。6.1.8 装置内含油污水主干管不应沿管带中心线走向敷设在管带下 , 管带下不应设检SDCL-1ENG-PP-037地下管道工程统一规定第 5 页 共 10 页查井、水封井。6.2 埋地管道间距规定6.2.1 给水排水管道地下平行敷设时，管道间距应根据地质条件、管径、管道标高、 管材、管道基础、支墩、管道施工及检修等因素综合考虑确定，管道外壁与平 行相邻管道上给排水井外壁尺

15、寸的净距一般不得小于 0.2m，6.2.2 厂区系统地下给水排水管道与其它管道、电缆的最小水平净距：单位： m名称热力 管道易燃及可 燃气、液体 管道压缩空气管道电力电缆( 电压在 35KV以下)电信电缆压力流管DN=75100mm0.5道DN=200350mm1.0DN400mm1.51.51.01.01.5重力流管道1.51.51.51.01.06.2.3 给水排水管道与铁路平行敷设，其最小水平净距为1.5m。( 铁路为路堤或路堑时，以坡脚或坡顶边起计。当路堤高或路堑深在 1m以下时，以路肩起计。 )6.2.4 给水排水管道交叉相碰时，宜按下列原则考虑；( 1 ) 小管径管道让大管径管道，

16、压力流管道让重力流管道。( 2 ) 当两重力流管道交叉相碰时，应做水封井或倒虹吸管以错开两管。( 3 ) 压力流管道应尽量避免上弯迂回方式，以免产生存气。6.2.5 给水排水管道交叉时的最小垂直净距应不小于 0.1 0.15m 。6.2.6 给水排水管道与工艺管架基础外缘相邻 , 水管道埋深浅于基础时，间距以满足 施工及检修即可。当管道与管架基础的杯口部分相碰 , 而管道标高又不能抬高 时, 可采取管架基础加深的措施。6.2.7 地下给水排水管道与其它管道、电缆交叉时的最小净距：单位： m名称热力管道易燃及可燃液体管道压缩空气管道压力电缆( 电压在 35KV以下 )电信电缆电缆管直埋电缆电缆管

17、道直埋电缆压力流管道0.150.150.150.250.50.150.5重力流管道0.150.250.150.250.50.150.5SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 6 页 共 10 页6.3 重力流管道最小设计坡度般情况下重力流管道最小设计坡度见下表。重力流管道最小设计坡度管径 (mm)50100150200250300350400500最小设计坡度0.020.010.0070.0050.0040.0350.0030.00250.002敷设在反坡地形下或特殊情况的重力流管道最小设计坡度，可采用下表：管径 (mm)150200250300400500最小坡度0.00

18、50.0040.0030.00250.0020.00156.4 阀门6.4.1 阀门布置( 1 ) 进出各生产装置、单元、单体的给水管道和压力流排水管道均应设置切断阀 门。为一期工程预留的各压力管道的接口处设切断阀门。( 2 ) 辅助生产房间的给水管道上，根据需要在室内设置切断阀门。( 3 ) 在压力管道的最高点及管段的某些隆起点，设置自动排气阀或手动排气阀。排 气阀及手动阀必须垂直安装在横置管道上方。( 4 ) 根据实际情况在管道低点处的阀井内适当设置放水阀。6.4.2 阀门选用给水管道、压力排水管道的切断阀和检修阀采用钢制闸阀或金属硬密封蝶阀。 放空阀门采用钢制闸阀或截止阀。消防水管道的切

19、断阀采用闸阀，根据业主要求， 装置、罐区单元内及周边的消防水管道的切断阀采用直埋型弹性座封闸阀，以取消 阀门井。7 管道基础与埋深规定7.1 管道基础埋地管道的基础处理，应根据土壤性质、管道材质、外部荷载及地下水水位等 因素确定，做法按照规范 SH3034-1999执行。7.2 管道埋深 给排水管道的埋设深度应根据土壤冰冻深度、外部荷载、管径、管材、管内介 质温度计管道交叉等因素确定。7.2.1 埋地管道尽量敷设在冻土深度以下。单元内局部条件不具备时，支管可适当减 少埋深，当自流管道支线埋设较浅时，可适当加大坡度，或采取防止冰冻膨胀 破坏管道的措施。循环水管道可不受冻土深度限制，但对管径较小和

20、间断用水 可能冻结的管道应敷设在冰冻线以下。SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 7 页 共 10 页7.2.2 给水管道穿越铁路时，管顶与铁路轨底之间的垂直距离，应不小于1.2m。给水管道穿越公路时，管顶与公路路面的垂直距离应不小于 0.7m。7.2.3 全厂电信管道的埋深应为管道顶距地坪 800-1200mm之间，管道的坡度应在 0.3- 0.4%之间, 全厂电信管道坡度设计宜朝向一个方向。7.2.4 电信管道在与其它地下管线交叉时管道应用混凝土包封保护。当在建(构)筑 物旁敷设、穿越道路时管道应用混凝土包封保护。电信管道的人、手孔应尽量 避免设置在有机动车行驶的道路

21、上。8 给排水井的选用8.1 井体材质的选择8.1.1 下列情况应采用混凝土井或钢筋混凝土井：( 1 ) 生产污水、生活污水管道上的检查井、水封井等；( 2 ) 装置内的阀门井、仪表井、消火栓井；( 3 ) 系统管道井深大于 3 米的阀门井。8.1.2 管道穿混凝土井或钢筋砼井壁出设防水套管。8.1.3 由腐蚀污水的检查井，一般不设爬梯，其内径应根据污水性质进行防腐处理。8.2 井盖8.2.1 阀门井采用钢筋混凝土井盖、钢井盖或铸铁井盖；8.2.2 排水检查井、水封井、跌水井、倒虹吸井在铺砌地面上或道路上一般采用重型 铸铁井盖，井盖与地面取平。在非铺砌地面或道路以外的井，一般采用轻型铸 铁井盖

22、，井盖可高出周围地面 0.050.10 米。8.2.3 设在车行道上的井必须采用重型铸铁井盖或钢筋混凝土井盖。8.2.4 寒冷地区的地下式消火炮井，应设内层保温井盖。8.2.5 甲、乙类工艺装置内，生产污水管道的下水井井盖与盖座接缝处，应密封，且 井盖不得有孔洞。8.3 阀门井8.3.1 阀井内应设置集水坑，尺寸一般为 0.3 0.3 0.3m，或设一段 DN400高0.3m的钢 筋混凝土管。8.3.2 当阀门直径等于或大于 200mm时，阀下应设支墩。8.3.3 阀井内应设置爬梯8.4 检查井8.4.1 在重力流管道上应设置检查井，检查井一般设置在管道的交接处、转弯处、管径 或坡度变换处、跌

23、水处及直线管段每隔一定的距离处。8.4.2 直线管段两检查井的最大间距一般按下表采用。SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 8 页 共 10 页检查井最大间距管别管径 (mm)最大间距 (m)15040030各种污水管道50070050800100070110015009016001008.4.3 排气管 甲、乙类工艺装置内生产污水管道的支干管、干管的最高处检查井宜设排气 管。排气管的设置，应符合下列规定：( 1 ) 管径不宜小于 100mm ；( 2 ) 排气管的出口，应高出地面 2.5m 以上，并应高出距排气管 3m 范围内的操作平 台、空气冷却器 2.5m 以上；(

24、 3 ) 距明火、散发火花地点 15m 半径范围内，不应设排气管。8.5 水封井8.5.1 含有石油及其产品的污水重力流管道应在下列各处设置水封井：( 1 ) 各生产装置、单元、罐组、建筑物、构筑物的含油污水管道、含碱污水管道等 排水管道出口；( 2 ) 全厂的干管、支干管，应在各区 (装置区、罐区、辅助生产区等 ) 之间用水封井隔 开；( 3 ) 主干管上，两个水封井之间的管道长度超过 300m 时；( 4 ) 管沟排水出口；( 5 ) 生产装置内的炉、塔、泵、冷换设备等围堰排水出口；( 6 ) 隔油池、集油池进出口。8.5.2 罐组水封井应设于防火堤之外，并宜在防火堤与水封井之间的管道上设

25、置易开 关的隔断阀8.5.3 水封井与加热炉外壁间距不宜小于 5m。8.5.4 水封井的形式 水封井一般分为甲、乙、丙三种形式(参见石油化工给水排水管道设计规范SH3034-1999)，水封高度不得小于 250mm。( 1 ) 甲型水封井宜用于管道直径小于或等于 150mm 的室内排出管或设备排出管。 井内径为 1.0m 时，每个水封井只能接一根甲式水封管。水封管管口距井底需 0.25m 。甲式水封井水头损失一般为 50mm 。( 2 ) 乙型水封井适用于各种管径，水封管长一般为 57m ，水头损失约为 50mmSDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程统一规定 第 9 页 共 10 页

26、特殊情况下，两井间距可适当加大或缩小。两井间距加大时，水头损失按 10mm/m 水封管考虑。8.6 跌水井8.6.1 跌水井形式：排水干管、支水干管跌水水头大于 1m时 , 宜设跌水井，其形式同 检查井。8.6.2 跌水井进水管直径小于或等于 400mm时，一般用竖管跌水。竖管直径一般等于 进水管直径，也可比进水管直径小一号。8.6.3 跌水井进水管直径大于 400mm时，其一次跌水水头高度及跌水方式按水力计算 确定。8.6.4 跌水井进水管管径为 150200mm时，一次跌水水头不宜大于 6m。管径为 250 400mm时，一次跌水水头不宜大于 4m。8.6.5 跌水井不宜设在管道转弯处。8

27、.6.6 跌水井井底需设置水垫，水垫深度为 0.25 0.5m。8.7 倒虹吸管及倒虹吸井8.7.1 凡需设置倒虹吸管的重力流管道，在倒虹吸管的始末均应设置倒虹吸井。8.7.2 倒虹吸管管径不得小于 200mm。管内设计流速宜大于 0.9m/s 。8.7.3 倒虹吸管进水井前第一个检查井内应设置沉泥槽。8.8 化粪池8.8.1 化粪池一般根据使用人数选用圆形或矩形。8.8.2 化粪池有效水深不得小于 1.5m。8.8.3 化粪池结构及规格参见最新版（ 2002年版）国家给水排水标准图集。8.9 井顶标高、井底标高8.9.1 在铺砌地面，给排水井井顶标高应高出所在设计地面 0.05m, 在非铺砌地面 , 宜 高出设计地面 0.2m；在车行道上，井顶应与路面平，井的结构应考虑车荷载。8.9.2 排水检查井井底标高一般比最低管底低 0.2m, 倒虹吸井井底标高同检查井。 8.10排水井尺寸检查井及水封井一般采用内径为 1.0m的圆形井。当管道直径等于或大于 500mm 时，可采用内径为 1.5m的圆形井或矩形井。矩形井边长为 DN+20.25m。9 电信管道人手孔的设置9.1.1 电信管道的人孔按中华人民共和国邮电部“通信管道人孔和管块组群图集” （YDJU-101）设计，电信管道的人、手孔