动设备工程质量控制点等级划分表

1、工程质量控制点等级划分表动设备工程质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本号控制等级备注1机泵安装1.1技术文件石油化工设备混凝上基础工程施 工及验收规范(SH35102000)机械设备安装工程施工及验收通 用规范(GB50231-199S)压缩机、风机、泵安装工程施工及 脸收规范(GB50275J99S)石油化工机器设备安装工程施工 及验收通用规定(SH/T353&2005)石油化工泵组施工及验收规范(SH/T3541-2007)石油化工建设工程项目交工技术1核查设计文件、制造厂 技术文件2有关施工规范施工图核查记录G110C1.2施工方案及技术交底审核、检査技术交

2、底记录G111AH1.3周期检定计虽:器具在有效期内使用周期检定计量器具检验报告G109AWR1.4基础中间交接及复测检查中间交接手续 基础外观检査 基础尺寸复测 沉降观测记录工序交接记录G112 测量左位记录J203 基础复测记录J204 块体式设备基础复测 记录J205、J20G基础沉降记录J209AHR1质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注1.5开箱及存储条件检查文件规定(SH/T3503-2007 )石油化工建设工程项目施工过程技术文件规立(SH/T3543-2007)机组出厂合格证、装箱 单、合同附件开箱检查记录J115A、BAHR1.6

3、设备基础处理铲掉疏松层并凿成麻点C1.7灌浆料检验制作试块试验报告AW试块检查1.8首件样板安装检査规范化施工、文明施工首件样板申报表AHFR1.9润滑油箱检查煤油渗漏C1.10地脚螺栓检査光杆部分无油，螺纹部 分涂油脂C1.11安装初平、一次灌浆检査标高、中心线、水平度AW1.12安装精平、二次灌浆前检查地脚螺栓紧力标高、中心线、水平度 基础润湿时间、养护垫铁隐蔽记录J130 机器安装检验记录J301AHR1.13三次灌浆检查积物积水检査C1.14拆检及组装检査各部间隙、尺寸、淸洁机器拆检及组装记录AWR2质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注度G

4、3011.15转动设备安装与配管工序交 接检査二次灌浆层强度、完成精平、盲板加设工序交接记录G112C1.16连接机器管道安装无应力检 査管道支吊架齐全，螺栓无卡涩、法兰平行、连接机器管道安装检査记录G402AHR1.17联轴器装配、对中检查装配对中方法、精度齿式联轴器组装记录G302膜片式联轴器组装记 录G303轴对中记录J302AHR1.IS油系统（设备、管道）淸洗检査逐一确认淸洁度管道化学淸洗过程检查记录G412C1.19油冲洗外内循环合格过滤网检查、化验检査AH1.20油品化验、加油检查过滤网前后压力、化验检查机器试车条件确认记录 J307C1.21安全阀定压定压记录C1蓄能器压力检査

5、检查蓄能器压力C3质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注.221.23驱动机试运检査检查轴承温度、转向正 确驱动机试车记录J311AW1.24单机试车检査压力、温度、振动、泄 露检查机组试车条件确认记 录J307机器单机试车记录J30GHAR1.25交工记录审核安装记录齐全质量控制点检查记录GU3AWR1.26随机资料、备件、专用工具移交丢失、损坏、破损设备/材料质量证明文件一览表G114C2往复压缩机安装2.1技术文件石油化工设备混凝上基础工程施 工及验收规范(SH35102000)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-199S)压缩

6、机、风机、泵安装工程施工及1图纸会审、设计交底、 熟悉随机技术文件2核查设计文件、制造厂 技术文件3有关施工规范施工图核查记录G110BR2.2施工方案及技术交底审核、检査技术交底记录GillAHR4质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注2.3周期检泄计量器具验收规范(GB50275J99S)石油化工建设工程项目交工技术 文件规左(SH/T3503-2007)石油化工建设工程项目施工过程 技术文件规左(SH/T3543-2007)石油化工机器设备安装工程施工 及验收通用规足(SH/T353&2005)化工机器安装工程施工及验收规 范(活塞式压缩机)(

7、HGJ20483)化工机器安装工程施工及验收规 范(中小型活塞式压缩机)(HGJ20G-92)石油化工泵组施工及验收规范(SH/T3541-2007)在有效期内使用周期检泄计疑器具淸单 G109BR2.4基础中间交接及复测检査中间交接手续 基础外观检査 基础尺寸复测 沉降观测记录工序交接记录G112测量圧位记录J203基础复测记录J204 块体式设备基础复测 记录J205、 20G基础沉降记录J209AHR2.5开箱及存储条件检查机组出厂合格证、装箱 单、合同附件开箱检查记录J115A. BAHR2.6检查基础表而处理铲掉疏松层并凿成麻点C2.7灌浆料检验制作试块B2.8曲轴箱检查煤油渗漏C2

8、.9地脚螺栓检查光杆部分无油，螺纹部分涂汕脂C2机身安装垫铁、标高、中心线、往复机找平找正记录BR5质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注.10水平度G329、 G3302.11主轴、轴承和中体安装检查曲拐臂间隙往复机曲柄臂间隙检 査记录G331主轴与中体轴线垂直 度记录G332主轴瓦与推力瓦间隙 记录G333十字头与滑道间隙检査记录G334、335BR2.12机身的二次灌浆前检查螺栓紧力、水平度垫铁隐蔽记录J130机器安装检验记录J301AHR2.13盘车器的安装检査装配间隙C2.14压缩机中体与气缸中心线检査活塞杆跳动BR2.15十字头和连杆的安

9、装检査滑履接触、间隙连杆组装记录G33GBR2填料函和刮油器的安装装配尺寸、间隙填料函各部间隙检査BR6质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注.16记录G3402.17活塞和活塞环的安装检査装配尺寸、间隙活塞与气缸圆周间隙记录G338活塞环安装记录G339BR2.IS活塞杆跳动检査水平、垂直跳动BR2.19气缸余隙检査死点间隙气缸余隙检查记录G337BR2.20吸、排气阀的安装检査煤油渗漏质量控制点检查记录G113BR2.21气缸和填料函油系统的安装消漏质量控制点检查记录G113BR2.22联轴器装配与对中方法、精度齿式联轴器组装记录G302膜片式联

10、轴器组装记录 G303轴对中记录J302AHR2.23连接机器管道安装无应力检 査支吊架齐全、螺栓无卡涩、法兰平行连接机器管道安装检查记录G402AHR2油系统（设备、管道）淸洗检逐一检查淸洁度管道化学淸洗检查记C7质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注.24查录 G4122.25油冲洗外循环合格过滤网检査BR2.26连轴承内循环检查过滤器压差BR2.27加油化验、加油工具、方法B2.28水气系统的试运检查试压B2.29气缸和填料函注油系统的试 运检査温度、压力、振动、泄 露B2.30电动机试运检査温度、振动、转向正确空气间隙检查记录G310电动机试

11、车记录J311BR2.31无负荷试运转振动、温度、务部磨损 情况往复式压缩机试车记 录J308l、 J3082AHR2.32附属设备管道系统吹扫时间、过滤网BR2.33机组负荷试车压力、温度、振动、泄 露往复式压缩机试车记 录J308、l、 J3082AHR8质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注2.34负荷试车的停车检查磨损、恢复情况质量控制点检查记录G113BR2.35交工记录审核完整齐全质量控制点检查记录G113BR2.36随机资料、备件、专用工具移交丢失、损坏、破损设备质量证明文件一览表G114C3离心压缩机安装3.1技术文件石油化工设备混凝

12、上基础工程施 工及验收规范(SH35102000)机械设备安装工程施工及验收通 用规范(GB50231-199S)压缩机、风机、泵安装工程施工及 验收规范(GB50275-1998)石油化工机器设备安装工程施工 及验收通用规立(SH/T353&2005 )1图纸会审、设计交底、 熟悉随机技术文件2核查设计文件、制造厂 技术文件3有关施工规范施工图核査记录G110BR3.2施工方案及技术交底审核、检査技术交底记录G111AW3.3周期检定计疑器具在有效期内使用周期检泄计量器具淸单 G109BR3.4基础中间交接及复测检査中间交接手续基础外观检查基础尺寸复测工序交接记录G112测量定位记录J203

13、基础复测记录J204AHR9质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注石油化工泵组施工及验收规范(SH/T3541-2007)石油化工离心式压缩机组施工及 验收规范(SH/T3539-2007)石油化工建设工程项目交工技术文件规定(SH/T3503-2007)石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定(SH/T35432007)沉降观测记录块体式设备基础复测 记录J205、 20G基础沉降记录J2093.5开箱及存储条件检查机组出厂合格证、装箱 单、合同附件开箱检查记录J115A、BAHR3.6检查基础表而处理铲掉疏松层并凿成麻点质疑控制点检查记录G113

14、C3.7灌浆料检验制作试块B3.8地脚螺栓检查光杆部分无油，螺纹部分涂油脂质量控制点检查记录G113C3.9机组就位、找平找正垫铁、标高、中心线、水平度机组安装检验记录J301BR3.10机组联轴器对中方法、精度齿式联轴器组装记录G302膜片式联轴器组装记 录G303机组对中记录J303AHR10质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注3.11机组二次灌浆前检查螺栓紧力、水平度机器安装检验记录J301AHR3.12现场组装机组主机淸洗组装 检査（轴承装配、机壳与隔板安 装、转子安装、密封装置的安装、 机壳闭合）尺寸、间隙、淸洁度径向滑动轴承组装记 录

15、G30G止推滑动轴承组装记 录G307油封间隙检查记录G308转子跳动量检查记录G314转子迷宫密封装配间隙记录G315机组滑销系统间隙检査记录G31G转子迷宫密封检查记 录G32G转子位宜检查记录G328BR3现场组装机组驱动机淸洗组尺寸、间隙、淸洁度径向滑动轴承组装记BR11质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注.13装检查（包括电动机与汽轮机安 装）录G30G止推滑动轴承组装记录G307电动机组装记录G309电动机泄子与转子空气间隙G310汽轮机装配记录G311、 312、 3133.14变速器组装检査尺寸、间隙、淸洁度转子跳动量检查记录G30

16、4变速箱齿轮装配记录G305BR3.15附属设备及管道安装水平度、垂直度设备安装记录J315、J31G、J328C3.16三次灌浆检査积物积水检查质疑控制点检查记录GU3C3.17连接机器管道安装无应力检支吊架齐全、螺栓无卡连接机器管道安装检AHR12质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注查涩、法兰平行查记录G4023.18润滑油管道安装质星检査坡度、垫片C3.19油系统（设备、管道）淸洗检査逐一检查淸洁度管道化学淸洗过程检查记录G412C3.20油冲洗外循环合格过滤网检査BR3.21连轴承内循环检査过滤器压差BR3.22油品化验、加油检查油品化验机

17、器试车条件确认记录 J307BR3.23畜能器压力检査检査氮气压力质量控制点检查记录G113C3.24辅助系统试运行消漏质量控制点检查记录G113B3.25驱动机试运检査温度、振动、转向正确电动机试车记录J311 汽轮机/燃气轮机试车记录J310l、2BR3.26变速器试车检査温度、振动变速器试车记录J312BR13质量控制点检査、检测项执行依据或规范质量检査要点质量记录及格式文本 号控制等级备注3.27机组空负荷试车检查温度、振动、泄霜机组试车条件确认记 录J307禽心式压缩机试车记录J309、l、 2、 3AHR3.28机组负荷试车检查温度、压力、振动、泄 露机组试车条件确认记 录 J30

18、7离心式压缩机试车记录J309、l、 2、 3AHR3.29交工记录审核完整、齐全质量控制点检查记录G113BR3.30随机资料、备件、专用工具移交手续、实物交接齐全，设备质量证明文件一览表G114C注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检査.检测或见证。B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质屋检查、检测或见证。C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检査通过，承包商不得以