设计说明污水处理厂

1、污水处理厂设计说明书目录第一章 污水处理工程设计计算说明书设计任务设计内容基本资料 设计水质水量计算第二章 污水的一级处理 格栅设计计算沉砂池设计计算初次沉淀池设计计算第三章 生物脱氮除磷工艺计算设计参数 平面尺寸计算 进出水系统 其他管道设计 剩余污泥量第四章 生物处理后处理二次沉淀池设计计算消毒设施计算 计量设备设计计算第五章 污泥处理构筑物计算污泥量计算 污泥浓缩池设计计算 贮泥池设计计算 污泥消化池设计计算 污泥脱水第六章 污水处理厂布置污水处理厂平面布置 污水处理厂高程布置第一章 设计计算说明书设计任务某城镇污水处理厂设计内容根据给定的原始资料，确定污水厂的规模和污水设计水量。按照原

2、始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择污水、污泥的处理构 筑物，并用方框图表示。进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明。进行各构筑物的尺寸计算，各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参 考有关手册选用。设备选型计算。平面和高程布置。根据构筑物的尺寸，合理进行平面布置；高程布置应在完成各构筑物 计算及平面布置草图后进行。各处理构筑物应尽力采用重力流，各处理构筑物的水头损失 可直接查相关资料，但各构筑物之间的连接管的水头损失则需计算确定。. 编写设计说明书、计算书。基本资料、 设计流量：平X （学号，号）总变化系数： 、污水水质：、受纳水体： 位于城市的东侧自南向北，年一

3、遇洪水水位标高，常水位标高。、选址：根据城市总体规划， 污水厂拟建于该城市下游河流岸边， 地势平坦， 拟建处的地面标高 该城市污水主干管终点 （ 污水厂进水口 ） 的管内底标高。、气象资料： 该地区全年主导风向为西南风。地势平坦，地质情况良好，满足工程地质要求，夏季 水温C,冬季水温C,常年平均水温C。、处理要求： 处理水水质中、满足一级标准,处理后的污水纳入河流,对污泥进行稳定化处理、 脱水后泥饼外运填埋或作农肥。、其他资料： 厂区附近无大片农田,各种建筑材料均能供应,电力供应充足。设计水质水量计算污水厂选址 未经处理的城市污水任意排放，不仅会对水体产生严重污染，而且直接影响城市发展 发展和

4、生态环境，危及国计民生。所以，在污水排入水体前，必须对城市污水进行处理。 而且工业废水排入城市批水管网时，必须符合一定的排放标准。最后流入管网的城市污水 统一送至污水处理厂处理后排入水体。在设计污水处理厂时，厂址对周围环境、基建投资及运行管理都有很大影响。 选择厂址应遵循如下原则：. 为保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距 离，一般不小于米。. 厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于米的地方。. 厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导风向的下方。. 要充分利用地形， 把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区， 以满足污水处理构筑 物之间水头损失的要求，使污水和污泥有

5、自流的可能，以节约动力。. 厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受洪水的威胁。. 厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区。. 厂址的选择要考虑远期发展的可能性，有扩建的余地。处理工艺的选择. 污水处理工艺流程处理厂的工艺流程是指在到达所要求的处理程度的前提下， 污水处理个单元的有机结 合，以满足污水处理的要求 , 构筑物的选型则是指处理构筑物形式的选择， 以达到各构筑物 的最佳处理效果 , 两者是互有联系，互为影响的。城市生活污水一般以物质为其主要去除对象， 因此，处理流程的核心是二级生物处理 法活性污泥法为主。本工程采用生物除磷脱氮的工艺。 这种工艺特点是利用原污水中可生化降解物质作碳 源，在

6、去除污水中物质的同时也能有效去除磷和氮。具体的流程为：污水进入水厂，由水泵提升经过格栅至平流沉砂池，再由集配水井进 入初沉池，经初沉池沉淀后，大约可去初 ，污水进入曝气池中曝气，从一点进水，采用 生物脱氮除磷工艺。在二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥泵房。. 污泥处理工艺流程 污水处理厂在处理污水的同时，每日产生大量污泥，这些污泥若不进行有效处理，必 然对环境造成二次污染。由于初沉污泥含水率低，一般不需要浓缩处理，可直接进行消化 和脱水处理。剩余污泥来自曝气池，含水率较高，需要先进行浓缩处理后再消化脱水处理。具体过程为： 初沉池污泥直接进入贮泥池， 二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池，

7、 浓缩后的污泥进入贮泥池，再由泥控室投泥泵提升入消化池，进行中温二级消化。一级消 化池的循环污泥进行套管加热，并用搅拌。二级消化池不加热，利用余热进行消化，消化 后污泥送至脱水机房脱水，压成泥饼，泥饼运至厂外。本设计采用的工艺流程如下图所示。 （图）进 水 泵 房泥渣外运混合液回流缺氧池污泥外运好氧池细 格 栅初沉池粗格栅厌氧池配水井曝气沉砂池污泥回流紫 外 线 消 毒计量设备受纳河流图城市污水处理工艺流程图污水水量计算：1. 平均日流量33Qd x m/dm/d2. 最大日流量污水日变化系数Kz =1.4最大日流量Qmax =Kz Qd =1.4 671.30 =939.81L/S = 0.

8、940 m3/s = 3384 m3/h污水水质计算：根据国家城镇污水处理厂污染物排放标准 （）中规定城市二级污水处理厂一级标准, 各个污染物的出水水质标准如下表所示：基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）（单位：）表序号基本控制项目一级标准二级标准三级标准标准标准化学需氧量（）生化需氧量（）悬浮物（）动植物油石油类阴离子表面活性剂总氮（以计）氨氮（以计）()()()总磷年月日前建设（以年月 日起建设的计）色度（稀释倍数）值糞大肠菌群数（个）A、下列情况下按去除率指标执行，当进水大于时，去除率应大于；大于时，去除率应大于。B 括号外数值为水温C时的控制指标，括号内数值为水温WC时的控制指标。.

9、污水的处理程度计算按照国家城镇污水处理厂污染物排放标准（）中规定城市二级污水处理厂一级标准, 总出水口处悬浮物浓度为则去除率为SSC -CsC200 -2090%200.污水的处理程度计算同理，总出水口污水的浓度为取进口浓度为则去除率为CCs 15020E bod 587%C150.污水的处理程度计算同理，总出水口污水的浓度为取进口浓度为则去除率为CCs300 60Ecod80%C300.污水的NH 3 - N处理程度计算同理，总出水口污水的NH3-N浓度为.则去除率为E NH3 _nC -CsC35 - 8=77%35第二章污水的一级处理格栅设计计算.格栅的基本要求（）水泵处理系统前格栅栅条

10、间隙，应符合下列要求:1）人工清除2）机械清除3）最大间隙（）格栅的工艺参数：）过栅流速：）栅前水深：）安装角度：。）格栅间隙：一般，最大为）栅条宽度：细格栅中格栅粗格栅）进水渠宽：）渐宽部分展开角度。）栅前渠道超高：由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设 备的目选用一粗一细两个格栅。（见图）格栅尺寸计算设计参数确定：设计流量（设计组格栅），以最高日最高时流量计算;过栅流速：；栅条宽度：bs 格栅间隙：b1 （粗格栅）；b2 = 0.025m （细格栅）安装倾角：-60 ;单位栅渣量：栅渣污水设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。粗格栅2.确定格栅前水深，

11、根据最优水力断面公式 Q,二罟计算得：栅前槽宽2Ql. 2 940 “64，则栅前水深h =旦二旦82* w V 0.722.栅条的间隙数 ：仃 _QmaxJS丽 _0.940 汇 Jsin60 =38 1b h v 0.04 0.82 0.7取.栅槽宽度B = bs (n -1) b n X () X.进水渠道至栅槽渐宽部分长L1QmaxV|h0.940=1.640.7 0.82渐宽部分展开角度L1 = (B-B1)/2tg ： 1 = (2.32-1.64)/2tg20 = 0.94m.栅槽至出水渠道间减缩部分长度L 224 / 30Li0.94L 20.47m2 2.栅水头损失（）设栅条

12、断面为锐边矩形截面，取，则通过格栅的水头损失:2 20.7山=k h0=ksin : =3 0.96sin60 = 0.062m2g2x9.81其中：（B）：3 =2.42“002）；3 =0.96b0.04:水头损失；:系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取;一阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B.栅后槽总高度（）本设计取栅前渠道超高，则栅前槽总高度.栅槽总长度()a().每日栅渣量当栅条间距为时，栅渣截留量为103污水当栅条间距为左右时，栅渣截留量为103污水在栅间隙为的条件下，取103每日栅渣量为：Q 吋 w1 86400Kz 10000.豊6400 “ 16 02m3/

13、d,所以宜采用机械清渣。由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用型回转耙齿式机械格栅清渣，可以设置两台,作，一台备用。细格栅2.确定格栅前水深，根据最优水力断面公式 Q1计算得：2栅前槽宽B12Q12 940 =1.64，则栅前水深h二旦二咗4 =0.82Y W 0.722.栅条的间隙数 ： Qmax sin -Jb h v0.940si n600.025 0.82 0.7-60.96取.栅槽宽度B 二 bs (n -1)b n X () X.进水渠道至栅槽渐宽部分长L1Qmax0.9401 64V|h0.7 0.82渐宽部分展开角度。L, = (B-B1)/2tg ： 1 二(2.73-1.64)

14、/2tg20 = 1.5m.栅槽至出水渠道间减缩部分长度L 2,L1 1.5 L 20.8m2 2.栅水头损失（）设栅条断面为锐边矩形截面，取，则通过格栅的水头损失:v?0 7?h1 = k h0: sin： = 3 1.8 sin 60 = 0.12m2g2 汉 9.81其中：（理）：3 =2.42M002）；3 =1.8b0.025:水头损失；:系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取；一阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B.栅后槽总高度（）本设计取栅前渠道超高，则栅前槽总高度.栅槽总长度()a() .每日栅渣量当栅条间距为时，栅渣截留量为103污水当栅条间距为左右时，栅渣截

15、留量为103污水在栅间隙为的条件下，取103每日栅渣量为：Qmax W186400Kz 10000.940 0.05 864001.4 0003= 2.9 0.2m /d所以宜采用机械清渣。由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用型回转耙齿式机械格栅清 渣，可以设置两台，一台工作，一台备用。.电动机功率根据和查下表可得，型回转耙齿式机械电动机功率。表主要技术参数格栅主要 尺寸范围电机功率（）沉砂池设计计算.沉砂池的选型：沉砂池主要用于去除污水中粒径大于，密度的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨 损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。曝气沉砂池具有预曝气， 脱臭，除泡作用及加速污水

16、中油类和浮渣分离等作用，对后面的沉淀池，曝气池和污泥消 化池的正常运作及对沉砂的最终处置提高有利条件，所以本设计采用曝气沉砂池。（见图）.设计资料）最大时流量沉砂池水力停留时间；）有效水深；）水平流速，；）池的长宽比可达，池宽和池深比为。3）每立方米污水所需曝气量宜为 m （空气）。.设计参数确定设计中选择两组曝气式沉砂池组，分别与栅格连接，每组沉砂池设计流量：（） m3 m3;停留时间：设计水平流速：V ；有效水深：h2每立方米污水所需空气量：m3 ;.池体设计计算）沉砂池有效容积3V =60QT =60 3 0.47 = 84.6m）水流过水断面面积Vi0.470.12二 4.7m）沉砂池

17、宽度A 4.7B2.35mh2h224）沉砂池长度V 84.6 L18A 4.75）每小时所需空气量q =3600Qd =3600 0.47 0.2 =338.4m3 / h6）沉砂室所需容积Q X T 864001058000 30 3=5.22口31067）每个沉砂斗容积5.22=2.61m38）沉砂斗上口宽度a 二竺 a2 140.5 = 2.12mtg atg60。式中h3沉砂斗高度（），设计中取h3.:沉砂斗和水平面倾角，设计中矩形沉砂斗取.-60a1沉砂斗底宽度（）,设计中取a19）沉砂斗有效容积Vo 二电2 aa1 a）=2.71m . 2.61m310）进水渠道11）出水装置1

18、2）排沙装置13）进水泵房设计各构筑物的水面标高和池底埋深计算见第六章的高程计算。污水提升前水位（既泵站吸水池最底水位），提升后水位（即细格栅前水面标高） 所以，提升净扬程水泵水头损失取，安全水头取从而需水泵扬程再根据设计流量，属于大流量低扬程的情形，考虑选用选用台型潜污泵（流量，扬程, 转速，功率），两用一备，流量：Q = Qmax =1875 = 0.47m3 / s = 2520m3 / h44集水池容积：考虑不小于一台泵的流量：W 252 5=210m360 60W od n取有效水深，则集水池面积为：A二二仝0 =161.5m2h 1.3泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构，尺寸为X ,泵

19、房为半地下式 地下埋深，水泵为自灌式。初次沉淀池设计计算.初次沉淀池的选型初次沉淀池是借助于污水中的悬浮物质在重力作用下下沉，从而与污水分离，初次沉 淀池去除悬浮物为，去除。本设计选择平流式沉淀池。平流式沉淀池由进水装置，出水装 置，沉淀区，缓冲层，污泥区及排泥装置组成。(见图).设计参数确定设计中选择两组平流式沉淀池组，从沉砂池出来的污水进入配水井，经配水井后分配 流量流入平流式沉淀池。每组平流沉淀池： 设计流量：() m3 m33. 池体设计计算1) 沉淀池表面积Q 3600q0.47 360022=846m式中2) 沉淀部分有效水深h2=q t=2 1.5= 3m3) 沉淀部分有效容积V

20、 =Qt 3600 =0.47 1.5 3600 = 2538m34) 沉淀池长度5) 沉淀池宽度6) 沉淀池格数L = vt 3.6 =5 1.5 3.6 = 27mA 846B 二L 27= 31.3mm = B / b = 31.3 -：- 4.8 = 6.5 个取个7)污泥部分所需容积Q 24 (Co -Ci) 100KZ (100 -P0)n0.671 24 (200 -200 0.5) 1001000 疋 1000 10097)2 86400 = 193.25m38 )每格沉淀区污泥斗所需容积3V ” =V / n1 =193.25“27.6m9)污泥斗容积h4(a22a1aaj

21、J33.72 (4.82 0.52 4.8 0.5)= 31.86m327.6m310)沉淀池总高度H = h1h2h3 h4 = 0.3 3 0.3 3.94 二 7.54m11) 进水配水井沉淀池分两组，每组分格，每组沉淀池进水端设计进水配水井，污水在配水井内平 均分配，然后流入初沉池。配水管内中心管径:D4 0.940V n X 0.7= 1.31m配水管直径D34Q 02 二4 0.940+1.312 = 2.39mV兀汉0.312) 进水渠道沉淀池分两组，每组进水端分设进水渠道，配水井接出的进水管从进水渠道中部汇入,污水沿进水渠道向两侧流动，通过潜孔进入配水渠道，然后由穿孔花墙流入沉

22、淀池。v1 二Q/B1H1 =0.47/(1.0 0.8) = 0.59m _ 0.4m/s13) 出水渠道沉淀池出水端设出水渠道，出水管与进水渠道连接，将污水送至集水井v2 =Q/B2H2 =0.47/(1.0 0.8) =0.59m 0.4m/s出水管道采用钢管，管径，关内流速，水利坡降为.第三章 生物脱氮除磷工艺计算设计参数.水力停留时间工艺的水力停留时间一般采用，设计中取 .曝气池内活性污泥浓度曝气池内活性污泥浓度X般采用，设计中取Xv 0.回流污泥浓度106106Xrr1.2 = 12000mg/lSVI100式中SVI污泥指数，一般采用 系数，一般采用.回流污泥比xv Rxr既R

23、1解得R 1式中 Xr污泥回流浓度，Xr fXr.内回流倍数R内 e 0773.35，设计中取内回流倍数为1 -e 1-0.77平面尺寸计算.总有效容积3V =QT =58000 8“ 24= 19333.3m式中进水流量（），按平均流量计。水力停留时间（）。厌氧，缺氧和好氧各段内水力停留时间比值为：:，则每段的水力停留时间分别为: 厌氧段，缺氧段，好氧段。.平面尺寸曝气池总面积V 19333.32A4603.2mh 4.2式中曝气池有效水深（）。设计中。每组曝气池面积式中曝气池个数。设计中取4603.222301.6m2每组曝气池共设个廊道，第一，第二廊道分别为厌氧和缺氧段，最后廊道为好氧段

24、L 二二沁,5.8mbn 7.0 5式中每廊道宽度； 廊道数。厌氧一缺氧一好氧池的平面布置如图所示段1厌氧污 泥 回 流 管进水管空气干来自鼓风机房消化液回流管出水去二沉池消化液回流管1III进出水系统.曝气池的进水设计初沉池来水通过的管道送入活性污泥曝气池首端的进水渠道， 管道内的水流速度为。在 进水渠道内，水流分别向两侧流出，从厌氧段进入，进水渠道宽度为 ，渠道内水深为，则渠 道内的最大水流速度为：V1 =QsNb1 h1=0.39m/s.曝气池的出水设计厌氧一缺氧一好氧池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头2 2= 0.144m,设计中取为0.14mQ 亍 0.94 +0.671 6

25、0% 三H 二（）二（）mbj2g2 汇 0.4 汇7 汇（2 汇9.81厌氧一缺氧一好氧池的最带出水流量为 m3/s,出水管管径采用，送往二沉池，管道内的流速其他管道设计在本设计中，污泥回流比为，从二沉池回流的污泥通过两根的回流管道分别进入首端 的两侧厌氧段，管内污泥流速为.硝化污泥回流比为，从二沉池出水回到缺氧段首端，硝化液回流管道管径为，管内流速为.第四章生物处理后处理二次沉淀池设计计算二次沉淀池的选型沉淀池一般分为平流式，幅流式，竖流式和斜管式等几类。设计中选择幅流式沉淀池，一般采用对称布置，配水采用集配水井，这样各池之间配水均 匀，结构紧凑。幅流式沉淀池排泥机械已定型，运行效果好，管

26、理方便。幅流式沉淀池适 用于大，中型污水处理厂。.设计参数确定设计中采用两组幅流式沉淀池，。每池设计流量为，从曝气池流出的混合液进入集配水井, 经过集配水井分配后流进幅流式沉淀池。.池体计算.沉淀池表面积Q 3600Fq0.47 36001.42=1208.6m2式中设计流量（）q表面负荷，一般米用m3/（m2巾）。本设计取q =1.4.沉淀池直径f4F208.6D39.2mV H 3.14半径为.沉淀池有效水深h2 =q t =1.4 2.5 =3.5m沉淀时间，一般为，设计中取。.径深比D 39.211.2h23.5.污泥部分所需容积2（1 十 R）Q0X 2 1 十0.5）汉 3600

27、汉 0.6713V1811.7m111-（XXr）N（400012000） 222q0 -污水平均流量（m3/s）R - 一污泥回流比（）式中 X -曝气池中污泥浓度（mg/l）Xr-二沉池排泥浓度（mg/l）其中，Q0 =0.671m3/s,R =50%106106Xrr1.2 =12000mg/lSVI 100RXXr =4000mg/lR +1.沉淀池总高度H = h1 h2 h3 h4 h5m -沉淀池超高，一般取 0.3-0.5mh2 -有效水深mh3 -缓冲层高度，一般取0.3mh4 -底部圆锥体高度（m）h5 -污泥区高度（m）设计取 h1 = 0.3m, h2 = 3.5m,

28、h3 = 0.3m.根据污泥部分容积大于二沉池污泥的特点，采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为h4 =（r r1） i =（19.6 -1） 0.05 = 0.93mh5V2 -V1Fy 一 一污泥部分所需容积m3式中 V2 - -池底部圆锥体容积 m3F -沉淀池表面积m2V2h4 (r2 r r1 r12)0.93 (19.62 19.6 1.0 1.02 394m333h51811.7-3941208.6-1.17mHh2h3h4h5 =0.3 3.5 0.3 0.93 1.17 =6.2m.进水管的设计Q1 = Q RQ0 二 0.470.5 二 0.638m3 / s2设计中单池设计

29、流量取，单池污水平均流量Q0 =0.671m3/s,泥回流比。进水管管径取，流速Q10.638 4v21.002m / sA n x 0.9.进水竖井计算进水竖井直径米用进水竖井采用多孔配水，配水口尺寸 a b=0.5m 1.5m，个沿井壁均匀分布；则流速为:v = Ql0.6380.177m/s()，符合要求。A 0.5 1.2 6孔距：I =匕字=2= 0.55m6 6.出水槽计算采用双边直角三角堰出水槽出水，出水槽沿池壁环形布置，环形槽中水流由左右两侧汇入 出水口。每侧流量：Q =0.470/2 = 0.235m3/s给水槽中流速；给水槽宽.槽内重点水深h2 :h2vB0.2350.62

30、二 0.65m槽内起点水深h1:h1槽内临界水深:hk Q2gB20.24929.81 0.62=0.26mh12 0.262:0.650.652 = 0.79m设计中取出水堰后自由跌落集水槽高度：,取。集水槽断面水深为：0.6m 0.9m .出水管计算4 0.9402 3.14 0.82二 1.0m / s设计出水管管径为4Qv 2 2D2.排泥装置沉淀池采用周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为，刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用净水压力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。 排泥管管径，回流污泥量为，流速。.集配水井的设计计算（）配水管中心管直径f4Q,4x1.2

31、76 怖厂D 21.52m, 取 D? =1.5m:二V2,二 0.7亠亠v2 -中心管污水流速（m/s）; 般采用v2 Z0.6m/s;式中3Q-进水流量（m /s）设计中取.（）配水井直径D3 =+ D22j4.276+1.52 = 2.77m,取 D3 =2.8m。.r：v10.3二式中一配水井内污水流速（）,一般采用。设计中取。（）集水井直径D1 = 4Q D32 二 4_0.276 o.282 = 3.79m,取D1 = 3.8m。 _：v1. : 0.25V1集水井内污水流速（），一般采用。设计中去。（）进水管管径取如水二沉池管径。校核流量：4Q4 1 276v2一 2 = 1.0

32、03m/s 0.7m/s,符合要求。2D22 3.14 0.92（）出水管管径有前面结果可知，.（）总出水管综合以上，取出水管管径，集配水井内设有超越闸门，以便超越消毒设施计算污水经过上述构筑物处理后，水质得到了较大改善，细菌数量也大为减少。但水中仍 有病原菌存在的可能。因此，污水在排放前应经过消毒处理，达到城镇污水处理厂污染 物排放标准（）。1. 消毒剂的选择污水消毒的方法主要分为物理消毒和化学消毒。目前用于污水消毒的常用消毒方法是 向污水中投加消毒剂，主要消毒剂有液氯，次氯酸钠，二氧化氯和紫外线（物理方法） 由原始资料可知，根据该水厂处理规模和受纳水体卫生要求，本设计中采用液氯作为消毒 剂

33、对污水消毒。2. 消毒剂的投加1）加氯量计算二级处理出水采用液氯消毒时，液氯投加量一般为.本设计中液氯投加量采用。每日加 氯量为：2）加氯设备液氯由真空转子加氯机加入,q =qQ 86400/1000 = 649.73kg/d加氯机设计台，采用一用一备。每小时投加氯量:6497327.072kg/h设计中采用型转子加氯机。3.平流式消毒接触池本设计采用个廊道平流式消毒接触池，单池设计计算如下:1)单池消毒接触池容积= Qt=0.47 30 60 = 846m3设计中消毒接触时间取。2)表面积 V-8338.4m2 h22.5设计中接触池有效水深取.3)池长L二 3384 二 67.68mB 5

34、设计中接触池池宽取. 设计中消毒接触池采用三廊道,则消毒接触池池长为:_67.68 一L 二n厂22聞设计中每个接触池池长取。4)池高H 二山 h2 =0.3 2.5 = 2.8m设计中超高.5）进水部分每个消毒接触池的进水管管径为，速度。6）出水部分二 0.14mu Q0.94H 二nmbj2g 2 汉 0.42 汇 5汽丿2 汇 9.8H 一 一堰上水头（m）； n 一 _消毒池接触个数，取 2； m -流量系数，取 0.42； b -堰宽，等于池宽为 5.0m。计量设备设计计算.计量设备的选择污水厂中常用的计量设备有巴氏计量槽，薄壁堰，电磁流量计，超声波流量计和涡轮 流量计等。污水测量装

35、置的选择原则是精度高，操作简单，水头损失小，不易发生沉淀物, 其中以巴氏计量槽英语最广。本设计的计量设备采用巴氏计量槽，选用测量范围为：，设计中去喉宽为.计量槽设计（一）计量槽主要尺寸：查城市给水排水设计手册第五册得，设计中喉部宽度取 ，则有计量槽：减缩部分长度：A1 =0.5b 1.2 二 0.5 0.6 1.2 = 1.5m喉部长度：A2 =0.6m渐扩部分长度：A3 = 0.9m上游渠道宽度：D1 = 1.2b0.48 = 1.2 0.6 0.48 = 1.2m下游渠道宽度：D2 二 b 0.3 =0.6 0.3 = 0.9m（二）计量槽总长度计量槽应该设在渠道的直线段上，直线段的长度不

36、应小于渠道宽度的倍，在计量槽上 游，直线段不小于渠道宽的倍，下游不小于倍；计量槽上游直线段长为：L1 = 3D1 = 3 1.2 = 3.6mL2 = 5D2 = 4.5mL 二 Li L2 A A2 A3 =1.5 0.6 0.9 3.6 4.5 = 11.1m（三）计量槽水位当时，1.406 H11.549则上游水深比49Q1.406当,H2/H1空0.7时为自由流H 2 乞 0.77 0.7 =0.539m,取 H 2 =0.5m(四) 出水厂出水管采用重力流铸铁管，流量为，第五章污泥处理构筑物计算污泥量计算初沉池污泥是来自初次沉淀池的污泥，污泥含水量较低，一般不需要进行浓缩处理，可直

37、接进行消化，脱水处理。剩余污泥是来曝气池，为保持曝气池内污泥量的平衡，每日增加的污泥量必须排出系统。 剩余污泥含水量较高，所以需要先进行浓缩处理，然后进行消化，脱水处理。1. 初沉池污泥量计算由前面资料计算可知，初沉池采用间歇排泥的运行方式，每小时排一次泥。 按水中悬浮物计算：、， Q(Ci C2)24T1000.67仆 3600(0.2 0.02 汉 0.2)汉400“ 3V31.56 mK2Y(100 p0)n1000(100 97)汇 2Q设计流量(m3/s)G -进水悬浮物浓度(kg/m3)式中C2 - 出水悬浮物浓度(kg/m3)a K2 -生活污水量总变化系数-污泥容重,一般采用1

38、000kg / m3P0 - -污泥含水率()设计中取.所以初沉池污泥量 Q1 =2 6 31.56 =378.77m3/d =31.56m3/次以每次排泥时间计，每次排泥量为.剩余污泥量计算.曝气池内每日排出的污泥量由前面计算结果值在带入式中可得：X =Y(Sa -Sb)Q -KdVXv =0.6 (150 -20) 58000/1000 -0.1 11300 2500/1000 = 1699kg/dSa -集气池进水B0D5浓度(mg/l)Sb -暴气池出水浓度(mg/l)式中Y-污泥产率系数，一般采 用0.5-0.7XV -挥发性活性污泥浓度(mg/l)Kd - -污泥自身氧化率，一般

39、采用0.04-0.12. 曝气池每日排出的剩余污泥量冰169933Q2188.78m /d = 0.0022m /sfXr 0.75 12000/1000f 一 -0.75X一一回流污泥浓度，设计中 取12000mg/l.污泥浓缩池设计计算1.浓缩池的选型本设计采用竖流式浓缩池，因为初沉池污泥含水量较低，可以不采用浓缩处理。设 计中一般采用浓缩池处理剩余活性。浓缩前污泥含水率为，浓缩后的污泥含水率为。2.浓缩池的设计计算进入浓缩池的剩余污泥量为，采用两个浓缩池进行处理，则单个浓缩池流量为1）中心进泥管面积Q0叫0如0.03vd4 .037 二 0.22m3.145）有效水深f - -浓缩池中心

40、进泥管面积（m2） 式中Q 一 一中心进泥管设计流量（m3 /s） 式V。- -中心进泥管流速，设计中采用0.03m/sdo -中心进泥管直径（m）则管内流速=0.14m/ s4Q 4 0.00112 2D 3.14 0.12）中心进泥管与反射板之间的高度h3QVr d10.00110.02 3.14 0.1297二 0.06m亠宀-泥管流出速度，设计中 采用0.02m/s 式中一d -喇叭口直径，一般采用d1.35d0.3）浓缩后分离出的污水量q=Q P-P0.001197 = 0.0007m3/s100 -P010097m3 /s） 般取99%般取97%Q - -进入污泥池的污泥量（ 式中

41、 P -浓缩前污泥含水率，一P0 -浓缩后污泥含水率，-4）浓缩池水流部分面积q _ 0.0007v 0.0000672=10.45m式中v -污泥在浓缩池内的上升 流速，设计中取0.000067m/s22 / 30h?二 vt 二 0.0001 10 3600 二 3.6m式中浓缩时间，设计中取6）浓缩后剩余污泥量100P10099Q, =Q0.00110.0037m3/s =31.68m3/d.100 -F0100-977）浓缩池总高度H=h1 h2 h3 h4 h 0.3 3.6 0.06 0.3 3.86 二 8.12m0 -超高，设计中取0.3m式中一h4 -缓冲层高度，设计中取0.

42、3m8) 溢流管溢流水量为，设溢流管径为，管内流速为。9) 排泥管浓缩后剩余污泥量为，泥量很小，故采用间歇排泥方式，污泥管道选用, 每次排泥时间为，每日排泥两次，间歇时间为。贮泥池设计计算1.贮泥池选型贮泥池的污泥来自初沉池和浓缩池，由于污泥量不大，本设计采用两座竖流沉淀贮泥 池。2.贮泥池设计计算1) 贮泥池设计进泥量.所以贮由上面计算结果可知，初沉池进泥量，浓缩池单池进泥量为，则总进泥为 泥池每日产生污泥量为：Q 7 Q2 =378.77 63.36 = 442.13m3/d2) 贮泥池有效容积V 二a2h2 】h3(a2 ab b2)35 -1 h3 二 tg： (a b)/2 二 tg

43、60 () = 3.46m23V =7535.75 =110.75mh2 -贮泥池的有效高度，设计中取3.0ma-污泥池边长，设计中取5.0m式中b-污泥池底边长，设计中 取1.0mn -贮泥池个数，设计中取2个0-污泥斗倾角，设计中取603) 贮泥池高度H = h1 h2 h3 =0.3 3.03.46 = 6.8m4）管道部分每个贮泥池设的吸泥管一根，个贮泥池相互连通，联通管为.设根进泥管，一根来自初沉池，根来自污泥浓缩池，管径均为。污泥消化池设计计算目前污泥消化主要采用厌氧消化， 主要处理构筑物为消化池。设计拟采用中文二级消 化处理，处理池停留天数为，消化池控制温度为 C , 一级消化池

44、进行消化搅拌，二级消化 池不加热，不搅拌，均采用固定盖式消化池。1. 一级消化池容积1）由前面计算结果可知，污泥量，采用座消化池，则每座池子的体积为：Q 442.133V 2210.65m nP 4 汉 0.052）各部分尺寸确定a）消化池直径，设计中取。b）集气罩高度，设计中取。c）消化池主体高度，设计中取。d）消化池总高度，设计中取。2. 二级消化池容积同上，采用座二级消化池，则每座消化池的体积为：Q 442.133V 2210.65m nP 27.1由于二级消化池与一级消化池的体积相等，所以二级消化池各部分尺寸同一级消化池相同3. 污泥加热方式本设计采用目前最常见的污泥加热方法，即池外加

45、热法。本方法采用套管式换热，也 是热交换法。这种方法设备费用高，但设备置于池外，维护方便。4. 混合搅拌设备本设计采用螺旋桨搅拌方式，使厌氧消化中底物与微生物充分接触反应， 混合同时能使 池温和浓度均匀，防止污泥分层和形成浮渣。5. 消化后污泥量计算1）一级消化后污泥量v2p2 二 vfM(1 -R)(1 -巳亦)1-P2442.13 (1-97%)(1-0.65 0.5 0.8)1 97.76%=438.2 m3/d前面计算结果可知，一级消化占可消化程度的比例。污泥可消化程度，生活污泥中有机物含量。2）二级消化后污泥量由前面计算结果可知，设计中取二级消化后污泥含水率为。则二级消化池体积为:3

46、3 / 30V3P3 =ViRVi(100-R)(1 - PvRm)IOO-P3442.13 (100-95)(1-0.65 0.5)100 97.76=179.06m3/d设计采用座二级消化池，单池污泥排放量为污泥脱水由于经过二级消化后从二级消化池里排出的污泥含水率约为左右，体积仍然很大。因 此为了方便运输和处理，需对污泥进行脱水处理，使其含水率降为。1. 污泥脱水量计算脱水后污泥量g100 p100-P2= 179.6100-95100-75=35.8m3/dM 二Q(1-P2) 1000 = 8953.1kg/d有前面计算可知，脱水前污泥量，脱水前污泥含水率为，脱水后污泥含水率取，为脱

47、水后干污泥重量。脱水后污泥形成泥饼，用小车运走，分离液返回处理系统前端进行处理。2. 脱水机的选择机械脱水方法有真空吸滤法，压缩法和离心法。本设计中选用型带式压滤机，其主要 指标为，干污泥量，泥饼含水率。设计中采用台带式压滤机，其中用备。工作周期按小时 算。则每台处理污泥量为*，满足要求。第六章污水处理厂布置污水处理厂平面布置1. 污水处理厂设施组成根据选定的处理工艺和流程方案，污水处理工程设施包括以下几个方面：1）生产性构筑物分为污水和污泥处理设备。污水处理设备有污水总泵站，格栅间，沉砂池，初沉池, 曝气池，二沉池，消毒池，鼓风机房，污泥回流泵房和加氯间等等。2）辅助设备分为生产和生活辅助设

48、施。生产辅助设施包括综合办公楼，仓库，车库，机修间， 污泥堆场等等。生活辅助设施包括食堂，浴室，锅炉房和门卫室等等。3）各类管道厂区管道主要有工艺管道，污泥处理管道，空气管道，上清液回流管道，厂区给水和排水管道，加药管等等。2. 平面布置原则 该污水处理厂主要处理构筑物有：机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、平 流初次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等 及若干辅助建筑物。总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布 置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感 建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、 管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水 处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保 证安全畅道，美化厂区环境。3.