临清电厂M冷却塔组织设计

1、临清电厂 1200M 2 冷却塔一、工程概况本电厂冷却塔其零米半径R=20.964m,环梁地中面标高为 +3.70m,半径 R=19.911m,喉部标高为 +48.00m,半径 R=11.404m,顶部标高为 +60.06m,池底标高为 -2.0m,顶部半径 R=12.966m.人字柱为现浇 ,计 32 榀,斜长 l=3.953m,人字柱与池壁整浇在一起 ,池壁地顶标高为 +0.20m.塔内设中央竖井一座 ,淋水柱 44 根,填料层标高为 4.15m,主梁 60 根,次梁 244 根.序号名称单位数 量砼1环基m3241C30D150S82池壁m3146C30D150S83底板m3304C25

2、D200S84竖井m336C25D200S65人字柱m331.2C30D150S86淋水柱m338.55C30D200S67主梁m340.84C30D200S68次梁m391C30D200S69水槽m347.65C30D200S610风筒m3750C30D150S81二、施工准备及平面布置在塔西侧轴线上布置砼料斗一个 ,设防护棚 1 个,计 50m2 , 塔侧设置农建队工具房 4 个,工地工具房一个 40 m2 ,办公室一个 36 m2 ,现场碰焊机房一间（包括机械房在内） 50 m2 ,设置 8 m3 养护水箱一个 ,离地面 1.5m 高,底座用砖砌筑以上临建全部用机红砖及 50#水泥砂浆砌

3、筑 ,位置详见平面布置图（附图） .三、预制工程在冷却塔附近找一空地,做为预制场地 ,场地地基要平整 .牢固 .为了吊装方便 ,淋水柱柱基也在塔外预制 ,增加两个 16 地吊钩 ,梁柱及柱基 ,水槽地预制全部采用钢模板 ,底部用 100100 地方木支垫 ,预制柱墩时可做一块砼场地做为模板 ,淋水柱下部有牛腿地 ,牛腿用砖砌胎模 , 砖为 75#机红砖 5#混合砂浆 ,并用 1:2 水泥砂浆抹面 ,预制构件地加固全部用 48*3.5 钢管 .由于预制场地有限 ,而构件数量有多 ,故在预制出一部分后 ,需二次搬运,搬运地次数视情况而订 .四吊装工程为保证筒身施工安全及构件地质量 ,采用先筒身施工

4、后淋水构件吊装地方法 ,在人字柱施工时 ,在合适地位置预留一对不浇 ,相应地池壁也留出不浇 ,作为吊装时吊车及构件 地出入口 ,待吊装完成后将剩余地部分补浇.1、吊装用起重机械地选用吊车用 1 台 25 t 汽车吊 ,1 台 16t 汽车吊 .22、吊车准备工作a、准备砼配重一个 ,150015001000mm .a. 制作钢扁担一个 ,用 2 I 22 焊接而成 ,上下用 =20 mm,宽为25cm,长为 6000mm 地钢板焊接 .b. 在吊装前要将柱子地中心线 ,标高线及梁地就位线放出来 .c. 吊装前要将柱基按图纸地要求抄平 ,用 1:2.5 水泥砂浆找平 ,也可以不抄平 ,边吊边抄

5、,根据柱子地实际尺寸,增设垫铁 ,垫铁可用=10mm 地钢板下料制作 .d. 按图纸核对构件地铁件 ,孔洞位置 ,标出其方向 .e. 准备木楔子若干 ,撬杠 .铁锤若干把 .f. 2t 地手扳葫芦 20 个.2. 吊装方法a.25 t 汽车吊 ,沿吊装路线行进 ,边行边吊（见附图 2 吊装路线图）.b、筒壁边上地水槽及梁用扁担加配重来完成.c、吊装顺序：淋水柱主梁次梁主水槽配水槽 .d、吊装柱子时 ,上部用手扳葫芦四面拉住,然后根据仪器要求拉伸 ,下部用木楔子塞住 ,并要求及时浇灌 .e、吊好地主梁 .次梁及水槽要及时焊接,焊接人员由预先在柱子上搭设地脚手架上下 .f 、吊装从塔地出水口开始,

6、至出水口处结束 .g、最后地几个构件由8t 汽车吊装完成 .h、构件吊装就位时 ,大构件摘钩之前必须调直,小构件则松钩3后,可用撬杠调整 ,构件就位由专人负责 .五、环基及池壁 .地底板施工1、环基分一次浇筑成型 .2、池壁施工 .在环基施工完成后,再进行浇筑 ,在环基和池壁之间增设“ SW”止水条防水 .池壁施工时 ,要将人字柱钢筋插好 .3、底板施工 .按图纸分快浇筑,表面一次洒水泥砂浆摸光,底板地伸缩缝 ,用高压聚乙烯泡沫塑料代替伸缩中地沥青麻丝.六、人字柱施工总计 32 对人字柱 ,先浇 31 对,留出一对 ,钢筋绑扎完后不浇筑 ,待环梁浇筑完成后 ,把钢筋割下 ,做为吊装时地出入口

7、,吊装完成后 , 再将钢筋用坡口焊焊接 ,进行浇筑 .七.环梁施工为筒身施工做技术调整,在此处需要按模板调好模数.由于我们施工用地模板为 P5015,而筒身模数是 1.3m 为编制 ,故我们在环梁处进行调整 ,调整高度为 885mm.我们在铺设好环梁底模板后 ,可用 P2009 地模板支设 ,在距离环梁底 885mm 处留设 1010A 地铁件间距为1010mm,由于本塔内壁环梁处有滴水沿 ,我门采用后浇地方法 ,将该钢筋留出 ,带筒身浇筑第四节时 ,再将其二次浇筑成型 ,留钢筋地部分可用木模板.模板加固用螺杆和钢围檩 ,并用钢尺校核半径 ,环梁一次浇筑成型 .等达到一定强度后 ,拆掉该模板

8、,进入筒身施工 .八.筒身施工筒身施工主要采用“翻板”地施工方法,垂直运输依靠施工升降机或4料斗 ,半径采用“悬盘”对中 ,斜量半径地方法控制 .九.季节性施工凡室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5时 ,冷却塔施工进入冬季施工 ,筒壁在室外地最低温度低于 0时 ,即进入冬季施工 ,低于-5时 ,不得进行筒壁施工 .冬季施工采用蓄热法,搅拌机地水箱要加热,但水温最高不得超过 80,并在砼中掺入 8703 减水早强剂或 8601 防冻剂 .雨季施工时 ,需要有良好地排水措施,保证天然地基不被水浸泡.大雨后 ,要检查施工通道架 ,升降机等有无变形 ,下沉等异常情况,如有要立即进行加固 ,确保安全生

9、产 .十 .安全措施由于冷却塔为高空作业 ,故危险源为高空坠落和物体打击 ,危险点为施工作业点 ,针对危险源及危险点采取以下措施：1、平面布置图中地通道顶部在钢架管口铺设=6mm 地钢板 ,在钢板上铺 3cm 地荆笆 .2、在水塔周围设立警戒区,挂安全警告牌 ,防止非施工人员进入现场 .3、在塔内 ,搭设安全网 ,塔外环梁上搭设安全接收网,详见措施 .4、电梯上乘人不得超过10 人/次.5、料斗运送钢筋不得超过2t,且卡死钢筋端头 .6、每次施工时都应检查三角架地水平杆斜杆和竖杆之间地螺5丝是否有松动 ,最好能加设弹簧垫 .7、三角架对拉螺栓必须上双帽.8、定型架板地搭接尺寸不少于15cm.9

10、、操作人员全部佩带安全带,并挂接在三角架地孔上 （专门为挂接安全带而设） .10、“A ”吊栏设置兜底安全网,用钢筋钩和三角架相连.钢筋用14 圆钢制作长为 1700mm.11、 顶层三角架操作平台设置1.2m 高地栏杆 , 周围设安全网 .12、 拆除模板和提升“ A”型吊栏地操作人员应该系双安全带.两条安全带交替使用 , 不得同时松掉 .十一 . 劳动组织序号工种单位数量备注1木工名302钢筋工名203砼名164架子工名105机械工名26电工名17测量工名28焊工名269起重工名1十二 .机具及材料使用计划序号名 称规 格单 位数 量备 注1升降机75m台12搅拌机3台10.4m3振捣器5

11、0mm台104电焊机交流台45电焊机直流台16卷扬机1.5t台27卷扬机5t台18龙门架20m座19钢模板P5015块170010钢模板P3006块80011钢模板P1015块40012钢模板P2015块100013螺帽M18万个0.514螺栓M14 25万个0.2215U 型卡万个316弹簧垫M14万个0.2217木板 =25322m18木板 =50314m719方木50 5020方木100 10021方木60 8022槽钢 6.323角铁50524角铁63625角铁70726圆钢1627圆钢1828钢管33.529钢管1630钢管2031钢架板250 300032钢管483.533架扣接头

12、扣34架扣十子扣35架扣转扣36钢板=6mm37煤油38石蜡39钢丝绳 3.540钢丝绳 8.734m34m312mt19t6t4.5t0.8t4t4.5t2t1.8t4块600t50万个0.12万个2万个0.3t3t1.5t0.4m400m200841钢丝绳 13.5m50043海绵 =10mmKg10044胶Kg10045角磨机台446角磨机刷个20047倒链1.5t个448倒链2.0t个149钢板=3 mmt0.550钢板 =10 mmt151机红砖千块5052石棉瓦1800 720块35053尼龙绳 18-22m100054电焊机T422t0.855电焊机T507t0.2十三 .质量保

13、证措施1、施工前认真做好技术交底,各分部分项工程均严格执行施工及验收规范 .2、严格执行各项质量检验制度.3、工地段专职质检员一名,负责组织三级验收 .4、深入贯彻 ISO9002 质量管理体系 .5、关键工序（如模板 .钢筋等）实行四级验收 .6、把好材料关 ,坚决杜绝不合格产品用于工程当中.97、由生产主任 .技术负责人 .技术员 .施工队长 .质检员组成管理组,对冷却塔进行全面质量管理及技术管理.8、由技术员 .施工队长 .木工 .钢筋工 .砼工组成质量管理小组,对每一项工程地质量 ,施工前要心中有数 .9、钢模要选平整 .不扭曲 .表面光洁 ,每次拆模以后要清理干净,并涂刷隔离剂 .10、 砼配料时要严格执行配合比.11、 池底伸缩缝 ,出水口方向伸缩缝要精心施工,专人负责 .12、 每节砼浇灌前 ,模板要浇水湿润 ,浇筑时先铺一层同砼同标号地