石油化工电气施工方案

1、 1 .1.2 本装置内设备包括：防爆马路灯 13 套、护栏式防爆免维护电磁感应灯 829 套、壁式防爆免维护电磁感应灯 300 套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯 26 套、法兰式防爆免维护电磁感应灯 2 套、防爆航空障碍灯 3 套、防爆照明配电箱 11 台、防爆检修电源箱 4 台、防爆配电箱 1 台、防爆操作柱 138 套。4、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范gb50257-965、石油化工施工安全技术规程sh3505-1999现场照明箱、配电箱、操作柱等电气设备安装. .五、施工技术要求5.1.1装置内桥架一般沿工艺管廊架设，在没有工艺管廊的区段设置独立的支撑架。5.

2、1.2施工前，施工人员应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型是否变化，与工艺技术人员进行图纸汇审；核对桥架走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。与仪表专业进行图纸汇审，核对电气、仪表桥架设计有无矛盾，安全间距离是否符合规范要求。核对弯头的规格、型号是否与现场数量相符。. .5.1.3 桥架到货后，应进行验收；核对桥架的规格、型号、数量是否与设计相符。检查桥架外表面有无变形；并且要对桥架及其附件进行预组装。如有不合适，及时与相关单位联系。5.1.10 桥架安装误差要求：5.2.4 要保证相邻防爆操作柱整齐、安装间距均匀 ；操作按钮应动作灵活、可靠；防止电机无法启、停现象的发生。. .5.3 电

3、气配管工程5.3.1电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇审，了解现场管廊、水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。5.3.2钢管连接部分采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。5.3.3钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连，使用软铜导线连接，钢管敷设后应抱卡固定跨接接地软铜导线。管口无毛刺和尖角，管口安装护线帽或被做成喇叭口状。电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯

4、曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。5.4.4 保护管配接均应采用丝扣连接，连接处应涂抹电力复合脂以确保管路接地良好，螺纹的啮合不应少于 5 扣。螺纹的长度不应小于管接头的 1/2，外露螺纹宜为 23 扣。5.4.5 保护管配接时，固定点间距最大值(单位 m)见下表. .2.0管长度每超过 20m 有一个弯曲；管长度每超过 15m 有二个弯曲；5.4.9 照明保护管与保温后的工艺管道外表距离不宜小于 200mm，配管排列应整齐。5.4.10 明配管管卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱的距离宜为 150500mm。5.4.11 照明安装应充分地

5、考虑生产单位维修、维护的方便和安全。5.4.12 施工时应严格按图施工，灯具的标高应符合设计要求，支架颜色应符合统一标准。5.4.13 确保灯具、接线盒及其附件的完好，如有损坏应及时更换。5.5 电缆敷设. .5.5.7电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和相关单位人员商定。电缆的余量宜留在终端。动力低压电缆最小弯曲半径10d5.6.1 核对电机铭牌上额定电压、电流、功率是否与设计相符。5.6.2 电机接线前，应正确知道电机接线方式是“y”还是“”；严禁乱接线。电机接线前应检查确认电机拖动设备的旋转方向，电缆的相别应与端子标志相同。5.6.3 接线前需测量绝缘电阻、吸收比；低压

6、电机绝缘电阻不应低于 500m。5.6.4 电机电缆接线的端子不要锯短或减少电缆芯线，与端子连接应牢固，安全距离应有可靠保证。. . 检查、试验、试运行有异常。六、质量保证措施6.1 质量管理机构项目经理 刘鹏飞施工经理 王庆国项目总工程师 楼国富电气质量工程师电气专业工程师张增彪王俊勇针对本工程项目的特点，同时根据国家及公司的有关规定建立相应的专项质量保证体系，并配备富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全方位、全天候的质量管理，确保本工程施工质量始终处于受控状态，做到质量监督与管理工作职责分明，责任到人，强化施工质量意识。. .贯彻执行公司的 iso9000质量管理

7、体系,严格执行施工组织设计和项目部总体质量控制要求，施工中始终坚持”质量第一,用户至上”的原则,争创优质精品工程。电气施工人员应认真勘察现场，结合业主具体要求分析情况，依据施工规范和施工技术标准的要求，组织现场的施工。认真执行 hse 管理办法。制订工作标准，做好三检一评，及时拿出自检记录。做好成品保护，对已完成工作及时报检，施工班组应认真总工程质量控制点分部、监理单位、施工承/分包商三方确认；6.4 质量控制措施6.4.1 设备、材料进场检验：（1）设材部负责组织业主工程师、监理工程师及物流相关人员按进货检验和试验程序对采购物资进行验证和检验；（2）采购物资的验证由设材部的采购员和保管员负责

8、；（3）经验证合格的物资方可办理入库、建帐手续，并按要求标识进行定置保管6.4.2 施工过程中的质量控制：（1）施工过程中严格把好“五关”：即施工程序关；操作规程关；原材料检验关；隐蔽工程验收关；工序交接关；（2）所有质量“检查点”必须在施工前报甲方审查，确定后的“检查点”在施工过程中必须严格执行，所有“检查点”在施工前由本专业电气工程师编写施工进度表（表在最后一页），报项目经理批准。在施工前做好各项施工前准备，并安排专人进行检查，为施工做好准备，抽调人员组建工程项目部，依托公司相关职能部门，统筹协调管理项目施工的全过程，实行“统一对外、统一部署、统一计划管理，施工过程中与土建密切配合，制订质

9、量控制点，抓好过. 项目部成立 hse 管理组织机构，将责任落实到每个人，从组织上确保现场安全施工、文明施工，满足斯尔邦项目对现场 hse 工作的要求，要求施工中严格执行石炼项目工程人身健康、安全防护、环境保护（hse）管理规定,严格执行的有关安全防护措施规定施工。项目经理 刘鹏飞施工经理 王庆国hse 经理 刘春建1、建立强有力的现场指挥协调系统。为加强现场施工管理，建立以项目经理为组长，施工队队长和经理部有关部室负责人参加的生产指挥领导小组，行使生产指挥权、调度权和否决权。2、编制详细、切实可行的施工进度网络计划和月度工程进度计划及三周滚动计划，根据该计划合理安排劳动力、主要机具设备的进出

10、场时间、数量。加强对网络计划的跟踪，及时总结并做好对网络计划的调整、优化工作。4、合理布置生产场地，在生产场地内布置必要和必需的设施，一切次要和非必要的设施可在场地外布置，最大限度地利用生产场地，尽可能大地展开生产作业面。推行平行流水作业法，禁止交叉作业，提高工程施工效率。必要时采用相应的技术措施，缩短分部分项工程施工周期，确保总工期的实现。. .5、提高标准化、机械化生产水平，尽可能加大预制深度，减少现场施工工作量。6、合理安排作息时间，以保证满负荷工作，工作前的准备和善后工作在工作时间以外完成。必要时采用歇人不停工的不间断工作法，以保证总工期目标的顺利实现。7、加强质量管理，确保工作质量，

11、避免工程的返工、返修，为确保工期创造有利条件。8、建立激励机制，落实经济责任制。9、施工管理人员应经常研究和发现影响进度的隐患和问题，提前制定解决办法和措施，以保证施工的正常进行。10、根据施工进度计划编制材料供应计划，材料应提前进入现场，以备检查、验收和使用，且保证在上步工序提前时能满足下步施工需要，并根据施工进度随时变更材料供应计划。11、合理安排各工种的工序工作时间、工序交接时间，使各工种紧密衔接，有效利用工作时间。14、合理安排施工计划，采取措施保证阴雨天不停工，并保证雨季施工计划的按期完成。15、做好现场成品保护，对现场重要设备重点防护，以免碰撞变形或表面划伤，安装后作业步骤分解接线正确、接地可靠，告知相关方，设置警戒区域和明显标志，派监护 1 2 15 15人监护搭设合格的脚手架或拉设生命绳，作业人员必须 100%系挂安全带电缆盘架必须进行专业设计制作，由起重工吊装，并设置警戒区域劳保着装、拐角处人员站在电缆外侧，搭设脚手架、作业人员必须100%系挂安全带电缆敷设 电缆挤压、坠落 伤人触电、