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文档简介

1、市政基础设施地下给排水管道顶管施工技术,在穿越城市建筑、公路、 深埋等重难、复杂施工条件时,有其独到的优势,就某地外环路排水 工程污水管的顶管施工技术运用,作简要的介绍。 关键词:市政道路;顶管施工技术; 施工方案 1工程概况 某地外环路是环岛主干道,路段13+240K6+760为工程项目,其中 K6+18A +715. 5段位于别墅群区,地下污水管道位于右幅车行道与 自行车道间的绿化带下。管道埋深 5. 77 S1为顶管正面积,m2 K1为顶管正阻力系 数,t/m2。工具管切土正压力与土层密实度、土层含水量、工具管 切土状况有关,根据有关统计资料,软土层一般为20 30t/m2,硬 土层一般

2、为3060t/m2,本工程顶管经过地层为亚粘土和砂质亚粘 土,K1。取 50t/m2 管壁摩擦阻力。F2=S2X K2=n DLX K2=n X 0.96 X 140X 0.9=380t 式 中F2为顶管侧摩擦力,t ; S2为顶管侧面积,m2 K2为顶管侧阻力 系数,t/m2。管壁摩擦阻力一般在0. 51. 2t/m2之间,本工程采 用触变泥浆减阻,管壁摩擦阻力取 0. 9t/m2,顶进长度按140m计。 顶管总阻力。F二F1+F2420t考虑地下工程的复杂性及不可预见因 素,顶管设备取 14倍能力储备,设备顶进能力应为 600t。 4.2 后背墙。后背墙作为千斤顶的支撑结构。本工程后背采用

3、工作井 两边内墙加宽的方式制作,后背墙高 2. 76m厚30cm,为使后背受 力均匀, 后背墙上用钢板进行铺垫。 后背墙壁面与管道顶进方向要垂 直,垂直度允许偏差0. 1% H,水平扭转度0. 1% L( H L为高、长)。 4.3 工作井导轨安装。导轨的作用是引导管节按设计的中心线和坡度 顶进,导轨安装时必须安装牢固,满足管节中心高程及坡度的要求。 本工程导轨为双排 120工字钢、 20 槽钢焊接而成, 导轨为预制加工。 导轨安装利用测量仪器监控,允许偏差为:轴线位置 3mm顶面高程 0 +3mim两轨内距士 2mm 4. 4千斤顶安装。 本工程采用 3 台 200t 的千斤顶。千斤顶固定在

4、支架上,并与管道中 心的垂线对称, 要求其合力的作用点与管壁反作用力作用点在同一轴 线上,防止产生顶进偏差。 根据施工经验,千斤顶的着力点作用在管 节垂直直径的 1/41/5 为宜。 千斤顶选用 zB. 50 型的高压油泵,由电动机带动油泵工作,经分配 器、控制阀进入千斤顶,各千斤顶的进油管并联在一起,保证各千斤 顶活塞的出力和行程一致,油管安装时做到顺直、转角少。 4. 5 顶铁的安装。 顶铁是顶进管道时, 千斤顶与管道端部之间临时设置的传力构件。 其 作用是将一组千斤顶的合力, 通过顶铁均匀地分布在管端, 并起调节 千斤顶与管端之间距离的作用。顶铁可分为环形顶铁和u形顶铁两 种。 安装顶铁

5、时,顶铁与导轨之间、顶铁与顶铁之间的接触面,要擦拭干 净,防止接触不良,相互滑动。安装后,要使千斤顶轴线、顶铁轴线 和管道的轴线相互平行。顶铁轴线必须与管道中心的垂线对称, 避免 顶力产生偏心,导致“崩铁”。顶铁拼装后要进行锁定。 顶铁与管口之间垫缓冲材料联接(胶合板),使顶力均匀地分布在管 端。 5顶进施工 5.1正常顶进施工。顶进管道前,进行全部设备检查与试运转。护壁 上的管孔凿好后将工具管立即顶人土层。每顶进30cm测量不少于 一次,管道进入土层正常顶进时,每顶进 ioocm测量不少于一次。 工具管开始顶进510m的范围内,允许偏差为:轴线3mm高程0 +3mm否则要采取措施纠偏。顶进时

6、遵循“边压触变泥浆边顶进,不 压浆不顶进”的原则,新开顶时需对整个管路进行补浆。 5.2测量与纠偏。测量仪器采用全站仪和激光水准仪。 测量频率。顶进第一节管节时为2050厘米/次,正常顶进时为1米 /次,校正顶进时为每顶进半节管测量一次。 中心线测量。在工作井边的两方向桩上挂铅锤至工作井底部, 在工作 井内用激光水准仪照准两铅锤,读管前端的中心尺刻度,若与中心尺 的中心刻度相重合,说明其方向准确,否则其差值即为偏差值。 高程测量。在工作井内引设水准点,在停止顶进时,将激光水准仪支 放在顶铁上,测量前端管底高程。 纠偏。工具头前方有纠偏节,纠偏节中安装有纠偏千斤顶,顶进过程 中,当工具头的方向偏

7、差超过5mm即应纠偏,调整纠偏千斤顶,实 现顶进方向的控制。 5 3 其它有关施工措施。 穿墙顶进。顶管出洞口对顶管来说是非常重要的环节, 为了顺利顶进, 在接收井四周仍然采取了深层水泥搅拌对穿墙管前方2m范围内的土 体进行加固,起到挡土、阻水的作用。 触变泥浆减阻。 采用触变泥浆进行减阻, 通过压入的泥浆在管壁形成 泥浆套。泥浆配合比为膨润土:碱:水: 04:002:1(质量比) , 压浆泵选用L150型,压力保持在0. 10. 2MPa采用“先压浆后 顶进,停顶进勤补浆”、“即压即顶,少量多次”的压浆工艺,每 4 节管设一道注浆孔,顶进结束后利用注浆孔注水泥浆置换泥浆。 顶管节接头及防水措施。 混凝土管采用 F 型橡胶密封圈柔性接口, 氯 丁橡胶楔形胶圈,由制管厂配套供应,接头内设止水钢环。当管节正 常顶进安成后,管节

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