给排水采暖施工方案

1、给、排水及采暖施工方案编制：审核：2010.6.10一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署及任务安排 7四、施工准备7五、 主要项目施工方法及技术要求 12六、质量保证措施 30七、 冬、雨季施工管理措施 32八、 安全文明施工管理措施 33九、 成品保护 .34十、环保要求36十一、技术节约措施36给、排水及采暖施工方案一、编制依据1.内蒙古鄂尔多斯市康和南岸二标段7#、18#、35#、36#、37#、38#及2#地库给排水及暖通图2 .建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。3. 建筑工程给排水设计规范 GB50015-20034. 住宅建筑规范GB50368-2

2、0055. 建筑设计防火规范 GB50140-20056. 建筑与小区雨水利用工程技术规范 GB50400-20067 .建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-988.采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20039.05 系列图集 DBJT03-22-2005(05-3)二、工程概况本工程概况如下表所示:序项目基本情况1工程名称内蒙古鄂尔多斯市康和南岸二标段2工程地址鄂尔多斯市铁西区南环路以南和109国道交界处3建设单位万正开发有限公司4设计单位北京太平洋设计有限公司5监理单位北京中建咨询有限公司8施工单位内蒙古胜威建筑工程有限公司9合同范围结构、装饰装修、给排水、采暖、通

3、风、电气10合同质量目标尺合格工程11合同工期2009.10.1 2011.7.共 700 日三、施工部署及任务安排3.1施工组织结构图3.2组织成员管理职责3.2.1 专业工长职责：配合技术负责人编制暖卫施工方案、做好图纸会审记录及办理专业变更及洽商记录、做好技术交底、配合资料员收集整 理技术资料等工作。工长对所有进场的原材料、 半成品组织甲方、监理、 质检员及施工班组长进行检查验收。每个分项工程（工序）开工前，严 格按照工艺标准要求对操作班组进行、技术、质量及安全交底。工长应对对每个工序完成后进行检查验收，对不符合设计要求及施工质量验收 规范的及时提出整改措施，要求施工班组进行整改，整改合

4、格后通知质 检员报监理验收。 根据土建施工进度调配施工班组人员保证单位工程的 施工进度。3.2.2 专业质检员职责： 在工程物资进场检验合格后应急时填报工程物 资进场报验表，经监理确认合格后通知施工班组，施工班组接到通知后 方可使用此物资。 质检员在各分项工程施工完成后应及时填报分项工程 报验表进行报验。质检员在施工中出现质量事故，必须按照规定填写质 量事故报告，并及时上报质量监控部门。出现质量事故时，质检员必须 认真对待，严格按照三不放过原则，追查责任者、事故的经过。对责任 者进行处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。质检员必须严格控制 施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中

5、的质量问 题，出现问题及时上报质量监控部门并监督操作者及时整改。整改合格 后报监理进行分项验收。分项工程质量评定过程中出现不合格，由质检 员填写不合格品通知单，技术部门给出纠正措施，整改后重新评定。3.2.3 班组长应按照不同分项工程 , 安排工人进行相同性质的工作 , 提高 操作熟练程度和劳动生产率。 以确保施工过程中工程质量和施工进度 . 。3.2.4 班组成员对自己所施工的各个分项工程的质量、材料节约、及成 品保护负责。3.3 主要人员安排3.3.1 项目部设置暖卫专业工长 1 名。3.3.2 项目部设置暖卫专业质量检查员 1 名3.3.3 住宅楼设置 1 名班组长。商业楼楼设置 1 名

6、班组长334各个班组施工人员计划表施工阶段主要作业项目人数（人）技工辅工结构基础预埋防水套管、预留孔洞21施工阶段主体给水、采暖主干管及排水管道安装84装饰施工阶段前期给水、米暖支管及排水管道安装126后期地埋给水管道、地埋采暖管道安装1683.4施工项目划分3.4.1建筑给排水及采暖工程分别由三个专业队伍施工。3.4.2给水、排水及采暖工程由本公司队伍分为三个施工班组进行施工。3.4.3消防工程由专业队伍施工。3.4.4通风工程由专业队伍施工。3.4.5 本工程于2010年03月1日开工，计划于 2010年07月竣工。四、施工准备1.技术准备1.1施工图纸是施工时的最主要依据， 平面图上表明

7、了管道、部件及附 属设备在建筑物平面的坐标， 系统图则表现出了管道设备安装标高、 施 工时应两张图纸互相对照。审图应由项目部主任工程师组织施工队专业 工长及项目部专业技术负责人在一起交流， 对图纸中出现的问题进行商 讨并做记录，待图纸会审时共同解决。1.2 审图时应与土建图、电气图进行核对。综合考虑管道走向、坐标、 位置、 标高及管道交叉位置是否相互碰撞， 卫生间给排水管道排列是否 合理，在管道密集处及管井处应绘制出平面管线综合布置图。1.3 施工前应由建设单位组织、 设计单位、 监理单位、 施工单位的各专 业技术、 质量负责人进行图纸会审， 把审图时发现的问题提出由设计人 进行解决、并进行设

8、计技术交底。1.4 在工程施工前由专业工长根据施工图纸、 施工方案、 给排水及采暖 工程质量验收规范、 质量标准及施工工艺等对工人进行技术交底和安全 技术交底，并做好交底记录。1.5 技术资料应按要求选用国标、 院标图集、 标准应选用地方标准和国 家标准，施工时应按照标准较严格的执行。规范则执行现行规范GB50242-2002规定。施工时应注意执行新规范、新标准，不得使用 过期或废止的规范和标准。1.6 依据施工验收规范及质量标准， 编制工程项目质量计划表确定关键 分项工程，并编制作业指导书。1.7 收集质量通病信息， 明确施工重点、 难点、 制定相应质量保证措施 和质量预防措施。2资料准备2

9、.1 设计图纸二标段各楼给排水及暖通图22主要规范、规程、标准序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统标准GB50300-20012建筑给排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-20023自动喷水火火系统施工质量验收规范GB50261 -20054通风与空调施工质量验收规范GB50243-20025建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S4096行业建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ-T29-987地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01 -26-20038建筑工程资料管理规程DB13(J)35-20039新建集中供暖住宅分户热计量技术规程DBJ01 -605-200010工程

10、建设监理规程2.3.主要图集序号名称编号备注1建筑设备安装选用图集卫生设备安装工程05S12建筑设备安装选用图集安装给水05S23建筑设备安装选用图集消防工程05S44建筑设备安装选用图集排水工程05S75建筑设备安装选用图集管道及设备防腐保温05S86建筑设备安装选用图集管道支架吊架05S97建筑设备安装选用图集采暖工程05N18建筑设备安装选用图集通风与空调工程（设备分册）05N4-19建筑设备安装选用图集通风与空调工程（风管、水管、配価 N4-210建筑设备安装选用图集热力工程05N53.主要材料准备3.1在土建工程土方开挖阶段， 暖卫工人应根据图纸把预埋防水套管焊 接准备好，把穿墙孔洞

11、尺寸及数量计算好， 用竹模板做好木盒待土建施 工到位时进行安装。3.2根据施工图把所有材料拉出一分清单，根据施工进度表制订出月材料计划，以保证材料供应，不至于影响施工进度的顺利进行。3.3材料进场必须进行报验，产品质量证明文件应齐全、真实有效，观 感质量合格，产品质量应符合设计要求，经监理确认后方可使用。3.4材料进场后应码放在有防晒、 防雨的料具库内，应根据不同的材质、 不同规格垫方木单独码放，码放应整齐并做标识。3.5易损坏、易丢失的材料应妥善保管，要坚持按施工预算限额领料， 鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用，大料不小用，节约材料降低工程成本。4.主要机械准备序号设备名称单位数

12、量1电焊机台32氧气焊套33台钻台14电锤把65冲击钻把36砂轮机台37热熔机台98套丝机台35.作业条件5.1墙体管道孔洞预留根据土建施工进度安排，防水套管待施工到位时一次性浇注在结构墙体上，墙体孔洞预留在墙体钢筋绑扎时进行，合模 前报监理检查合格后，土建方可合模进行浇注。 顶板预留孔洞应在木工 模板已经支好，钢筋绑扎前画好预留孔洞位置，把套管固定在模板上。预留孔洞时钢筋尽量远离孔洞，以免孔洞位置不准剔凿时破坏结构钢筋。5.2地下车库管道安装应在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板已经清理干净，托、吊卡架均以安装牢固。5.3管道井内的管道在安装前首先要确定管道的坐标，地下车库主干

13、管已经安装到位。5.4卫生间管道安装标高线应已经确定，各个房间二次结构线已经弹好。5.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面没有装修前进行。5.6埋设在地面下的PP-R给水管道应在卫生间防水工程以完成，蔽水 试验验收合格后且防水保护层以做好方可安装。五、主要项目施工方法及技术要求1.孔洞预留及套管安装1.1给、排水及采暖管道预留孔洞尺寸技术要求主、干、支管穿墙DN32- 50150 X 150 mm主、干、支管穿墙DN50- 80250 X 200 mm主、干、支管穿墙DN100300 X 250 mm主、干、支管穿墙DN100-125350 X 250 mm主、干、支管穿墙DN 125管径+ 15

14、0 mm立管穿顶板DNC 25100 X 100 mm立管穿顶板DN32-50150 X 150 mm立管穿顶板DN75200 X 200 mm立管穿顶板DN100200 X 200 mm巨型通风管道穿墙宽度+ 100 m高度+ 100 mm1.2施工方法1.2.1给水、排水及采暖管道穿越外墙有防水要求时使用刚性防水套 管，不同材质的管道应按照图籍要求进行预制加工。将预制好的防水 套管在混凝土浇注前根据施工图要求把位置确定好，核对坐标、标高、 安装平整合格后必须一次浇注在混凝土墙体上，套管应比管道大两号。待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。122钢套管内应刷防锈漆两道，穿过楼板的套管应焊架铁。 卫

15、生间的 套管应高出地面50伽。室内及管道井套管高出地面 20伽。穿墙套管 与装饰面平。1.2.3如果图纸上给出预留孔洞尺寸，则应按照施工图纸给出的尺寸进行预留但必须保证管道能够顺利穿过。预留时应该注意该管道的坐标及标高，预留一定要准确避免安装时剔凿。1.2.4管道安装完成后 必须及时用不低于结构标号的细石混凝土将孔洞堵好。1.2.5 堵洞时首先用竹模板根据管径做出模具，固定在管道边缘，模具 应牢固。 浇注前必须先用水把洞内杂物冲干净， 并且把结构处的混凝土 充分湿润，然后灌入细石混凝土捣实决不允许往洞内填砖头等杂物。1.2.6 待孔洞混凝土达到一定强度时把模具拆除， 高出地面及墙面部分 的混凝

16、土及时进行剔凿。2. 排水系统2.1 排水管道材料要求2.1.1 与污水泵连接的压力排水管使用焊接钢管焊接。 焊接钢管不得有 弯曲、锈蚀、重皮、及凹凸不平的现象。要求有质量证明文件。2.1.2 0 以下排水管道使用抗震柔性铸铁排水管卡箍连接，横管与立管连接使用承插管件连接。 铸铁管管壁薄厚应均匀， 管材内外壁应光滑 整洁，不允许有砂眼，裂纹。要有检测报告及合格证。2.1.3 埋地部分的排水管及通气管采用铸造承插排水铸铁管，水泥接 口。铸铁管管壁薄厚应均匀，管材内外壁应光滑整洁，不允许有砂眼， 裂纹。要有检测报告及合格证。2.1.4 0以上排水立管使用 UPVC硬聚氯乙烯消音管，横管使用蕊层发泡

17、UPVC硬聚氯乙烯排水管及管件。 UPVC管材内外壁应光滑无气泡、 裂纹、管壁薄后均匀，管件造型规矩、管件与管材颜色一致，承口与插 口配套。粘接剂、管材、管件、必须使用同一家产品。粘接剂应标有生 产厂家名称、生产日期和使用年限，必须有出厂合格证。2.2 排水管道安装施工方法2210以下的铸铁排水管道 应从排出口处开始安装。根据管道走向在顶板下弹线，按照设计坡度及卡架安装吊卡，校对预留孔洞无差错， 管道能够顺利通过。 确定各个立管及卫生器具的甩口坐标准确无误后按 照图纸进行预制加工。2.2.2 排水管道、给水及采暖管道在同一区域时， 安装排水管道卡架时， 应考虑给水及采暖管道吊架的安装必须在同一

18、条直线上。2.2.3 管道安装时应注意坡度应按照规范规定的标准坡度施工， 如某一 管段须调整坡度也不能够小于规范规定的最小坡度。2.2.4 立管甩口必须根据轴线找好坐标， 卫生器具的甩口应根据轴线及 室内水平线找好坐标及标高， 为确保立管及卫生器具坐标准确， 甩口时 必须吊线。安装好的预留口应及时封堵，以免掉进杂务。2.2.5 0以上的UPVC聚氯乙烯排水管应先安装立管。立管安装应每 三层吊一次线， 校正预留孔洞。 孔洞正确后安装好立管卡， 把操作面清 理干净进行安装。2.2.6 立管每安装完一层后检查立管垂直、 校对预留口方向正确无误后 及时进行堵洞。2.2.7 出屋面的排水管应做 钢性防水

19、套管 ，安装防水套管时 必须把下面 立管孔洞全部凿开吊线安装 。套管 一次性 浇注在混凝土内。2.2.8 支管安装 首先清理好作业面，核对卫生器具坐标，检查预留孔洞 是否合适。检查完成后根据预留管口位置及坡度要求安装吊架。2.2.9 各管段粘接时必须按照粘接工艺进行， 配管时管材与管件应进行试插，试插合格后在进行粘接。伸缩节的安装应预留间隙，夏季安装间 隙为10mm,冬季应为20mm,安装时画印做标记。2210粘接前先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净，然后涂胶。涂胶应适量、均匀，涂胶应先涂承口再涂插口。涂刷好后既找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，插接过程中可以稍做旋转但不得超过 4/

20、1圈，不得插到底后在旋转。粘接完成后应急时用棉丝把多余的胶擦 干净。各个甩口一定要对直对正。 根据气候条件及胶粘剂的性能放置几 分钟待固化后在进行搬运及安装。2.2.11卫生器具连接管应实测实量编号预制加工，支管安装完成后应及时把孔洞堵好。并且把卫生器具预留管口进行封堵。2.2.12 UPVC非水管道安装完成后一定要用塑料包装带缠好，以免管道 被污染。2.3排水管道质量要求2.3.1 UPVC排水管道坡度序号管径（mm）标准坡度最小坡度0150251227515831101262.3.2铸铁排水管道坡度序号管径（mm）标准坡度最小坡度015035252752515310020124150107

21、233 UPV曲冰横管支吊架间距公称直径伽5075110160支架间距m0. 50. 751. 01 . 62.3.4铸铁排水横管支吊架间距公称直径伽5075100150支架间距m 25碳素钢管每1米D 100mm1全长25米以上D 15D 100mm 25立官垂直度铸铁管每1米3磁力线坠吊线检查全长5米以上 15碳素钢管每1米2全长5米以上 10238埋设在垫层内的排水管道及0以下的排水管道隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟待管道内的空气排净水面下降，再灌满观察5分钟，液面不在下降，检查各个接口不渗不漏为合格。2.3.9排水管道安装完成后

22、进行通水试验，通水后管道畅通。然后排水 主立管及水平干管管道做通球试验，球径不小于排水管径的2/3，通球率达到100%2.3.10 UPVC非水管必须按照设计要求安装伸缩节，如设计无要求时伸 缩节间距不大于4m2.3.11高层建筑明设的 UPVC排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。2.3.12 在连接 2 个以上大便器或 3个以上卫生器具的污水横管上，应 设置清扫口， 当污水管在顶板下吊装时清扫口设置在一层地面上。 巨墙 不得小于200mm如设置堵头替代清扫口距墙不小于400mm2313通向室外的排水管下返时应使用45三通和45弯头，并在垂直管段顶部设置清扫口。2.3.14 在转弯处、排

23、水水平管与水平管连接、水平管与立管连接应使 用 45三通或 45四通，和斜三通或斜四通。水平管与立管连接应使用 两个 45弯头或弯曲率半径大于 4倍管径的 90弯头。2.3.15 根据设计要求立管检查口，每层设置 1 个，通气管 1-4 层设置 立管检查口，立管检查口距地面 1.00m 允许偏差 20mm。2.3.16卫生间设置水封不低于 50mm的地漏，地漏算子表面低于地面5mm。2.3.17 透气管高出搂面 700mm上人屋面为2000m m在透气管出口 4m以内有门窗口时，透气管应高出门窗口 600mm或引向无门窗一侧。3生活给水系统3.1 材料要求3.1.1生活给水干管及立管使用 PE

24、衬塑镀锌钢管螺纹连接， DN100的 采用卡套式连接。 25拉线尺量PP-R 管每m全长25m以上1 25立管垂直度钢管每m全长5m以上2 8吊线尺量PP-R 管每m全长5m以上3 8成排管段、成排阀门在同一平面上3尺量检查3.3.6阀门试验持续时间表公称直径(mm)最短持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封w 5015151560-200301560337室内衬塑给水管道试验压力为工作压力的1.5倍但是不得小于0.6MPa,在试验压力下观测10min,压力降不大于 0.02MPa,然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。3.3.8室内PP-R给水管道试验压力为工作压力的1.5倍,

25、应在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍的 状态下稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,同时检查各个连接点不渗不 漏为合格。3.3.9给水管道交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。通水试验打开超出总配水点1/3配水点，供水流量正常，最不利配水点出水畅通， 各个阀门及水嘴启闭灵活。3.3.10给水管道交付使用前必须冲洗消毒 ，并经有关部门取样检验， 符合国家生活饮用水标准方可使用。冲洗时排出口水质无杂质，进出水口水色一致，排水口水应质透明无味。3.3.11给水管道必须使用与管材相适应的管件，生活给水所使用的材料必须达到饮用水卫生标准。3.3.12水嘴及

26、各个卫生器具的配件应使用节水产品。3.3.13给水水平管道应有0.2%-0.5%的坡度，坡向泄水装置。3.3.14给水金属管道立管卡安装应符合以下规定。层高w 5m每层安装一个，层高 5m时安装2个。安装高度距地面1.5m,两个以上管匀称安 装, 同一房间管卡应安装在同一高度。3.3.15水表安装应便于检修，水表外壳距墙表面净距为10-30mm,水表安装高度允许偏差 10mm。3.3.16 给水立管及装有 3个及 3个以上配水点的给水支管始端应设置 可拆卸零件。3.3.17室内暗敷设的PP-R管道管槽尺寸为管外侧每侧加 200mn为宜。 直埋暗装的 PP-R 管竣工后在地面上弹线做标识 , 弹

27、线宽度与溜槽宽度 一致。严禁装修时剔凿、打眼、钉金属钉。3.3.18穿过有防水层房间的 PP-R管安装应与土建配合，（土建做止水 台）避免水顺着PP-R管流出，影响工程质量。3.3.19 阀门进场时应做强度、严密性试验。阀门安装进出水口方向正 确，连接紧密、启闭灵活，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。4采暖系统4.1 管材要求4.1.1 地下室内的主干管及管井内的主立管及入户采暖支管使用镀锌钢管。DNC 100为丝扣连接，DN100的管道采用沟槽连接4.1.2公用部分及与散热器连接的支管，管井内与PE-RT管连接的支管使用镀锌钢管丝扣连接。4.1.3敷设在垫层内的采暖管道使用PPR管,热熔

28、连接。与金属管道连接时采用带金属镶嵌的过度 PPR管件。4.1.4 镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管内外壁镀锌层应均匀， 管件无偏扣、 乱扣、 丝扣不全或角度不正等现 象。管材及管件都必须有出厂合格证。4.1.5PE-RT 管必须使用承受高温的 5 级产品。管材、 ，管件颜色一致， 无色泽不均匀及分解变色线。管壁薄厚应均匀光滑，无气泡、裂口、裂 纹、脱皮、凹陷等缺陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小 于 1，管材端口必须平整，并垂直与轴线。管件应完整，无缺损、变 形、合模缝，浇口应严密无开裂。 管材及管件应有检测报告及合格证明， 并有明显标识。4.1.6 阀门

29、规格型号必须符合设计要求， 阀门外壳铸造规矩、 光洁、 无 裂纹、砂眼、凹凸等缺陷。 开关灵活，关闭严密， 填料密封完好无渗漏， 手轮完整无损伤，检测报告及合格证齐全有效。4.2 主要项目施工方法4.2.1 干管安装： 按施工草图进行预制加工， 首先断管、套丝、上零件、 调直、核对好尺寸，按管路分组编号、码放整齐，按设计要求规定间距 安装吊卡， 先把吊杆按越向、 顺序依次穿在型钢上， 吊环按间距位置套 在管上，再把管道抬起穿上螺栓拧上螺母， 将管固定， 干管安装应进户 或分支路点开始， 装管前要检查管腔并清理干净。 在丝头处涂好铅油缠 好麻， 一人在末端扶平管道， 一人在接口处把管相对固定对准

30、丝扣， 慢 慢转动入扣， 用一把管钳咬住前节管件， 用另一把管钳转动管至松紧适 度，对准调直时的标记， 要求丝扣外露 2-3 扣，并清掉麻头依此方法装 完为止。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否 正确，然后找直，用水平尺校队复核高度，调整合格后，再调整吊卡螺 栓 U 型卡，使用其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 摆正安装好管道穿结构处的套管， 填堵管洞口， 预留口处应加好临时管 堵。暖气干管安装后在保温前应做单项试压。4.2.2 采暖管道水平干管按照排气要求使用偏心变径， 变径位置不大于 分支点 300mm。4.2.3 采暖管道方型伸缩器宜用整根管煨制， 如用

31、两根其接口应设置在 垂直壁的中间位置。 方型伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。 伸 缩器必须做预拉伸试验， 并做好记录。 波纹伸缩器应按要求位置安装导 向支架和固定支架，并分别安装阀门及集气罐等附属设备。4.2.4 暖气干管分支时应考虑管道伸缩要求一班不得使用 “丁”字直线 管段连接。4.2.5 管道安装完毕后， 检查坐标、标高预留管口及管道变径是否正确， 确定正确无误后， 用水平尺核对管道坡度， 把管道调直调正， 最后把固 定支架止动板焊好。进行分项强度试验。4.2.6 立管安装： 1、核对各层预留口洞位置是否垂直，吊线、剔眼、 栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。4.2.7.

32、 安装前先卸下阀门盖， 有钢套管的先穿到管上， 按编号从第一节 开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件， 一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露 2-3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。4.2.8. 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正， 将事先栽好的管卡子松开， 把管放入卡内拧紧螺栓， 用吊杆、 线坠从第 一节管开始找好垂直度， 扶正钢套管， 最后填堵孔洞， 预留口必须加好 临时丝堵。5管井至分配器支管安装5.1 材料要求5.1.1 分配器采用铜制分水器，集水器主供回水管设置温控阀。5.1.2管井内的Y型过滤器滤芯材料为不锈钢丝网，

33、精度为 60目局部 阻力系数不大于 2.0.5.2 分水器及支管安装5.2.1 首先把集分水器用膨胀长螺栓固定在墙体上， 集分水器安装应平 整牢固。522 PE-RT支管首先热熔机通电加热到工作温度，指示 灯亮后方可开始热熔操作。5.2.3 根据管径及卡架要求间距安装卡架。 管道安装时应从管井位置开 始。5.2.4 管材截取后清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、 无油。熔接弯头、三通有安装方向的管件时应按照图纸要求注意方向， 提前在管件及管道上做好标识， 确保安装角度正确。 加热后应无旋转的 把管段插入到所标识的深度， 调直、调正时不应使管材和管件旋转， 保 持管材与轴线垂直， 使其

34、处在同一直线上。 管道与管道连接时应以色线 作为标识， 管道与管件连接时以管道色线和管件的合模缝为标识， 确保 管道在同一直线上。5.3 低温地板辐射采暖5.3.1 土壤上部与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加 热管下， 以及辐射供暖地板沿外墙的周边应铺设绝热层， 绝热层为聚乙 烯泡沫塑料板时，厚度不宜小于（楼板上部20mm 土壤上部30mm与室 外空气相邻的地板上部 40mm）。5.3.2 住宅每户至少设置一组集配装置， 直径应大于总供回水管径， 每 一个集配装置的分支路不宜多于 8 个。5.3.3 同一热煤集配装置系统各分支路的加热长度宜尽量接近并不宜超过 120 米。5.3.4

35、 地面上的固定设备和卫生器具下不应设置加热管道。5.3.5 加热管的间距应符合设计要求， 与外墙及门窗口相邻处为 150mm， 其它均为250mm且间距不得大于300mm.5.3.6PE-RT 盘管应敷设在贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯等保温板材上， 铝箔面朝上， 管道采用专用塑料卡钉固定。 铺设保温板材时， 要求地面 平整，无任何凹凸不平及砂石碎块，钢筋头等。5.3.7加热管直线管段卡架间距宜为 500mm-700mm弯曲管段卡架间距应为 200mm-300m。5.3.8加热管始末端的管道密集处，当管间距w100mm时，采取设置柔性套管等保温措施。5.3.9辐射米暖地板面积超过 30 或长边超过6

36、m时，填充层和面层设 置10mm的伸缩缝与内外墙、柱等垂直部件的交换处，填充层和面层留 10伽的伸缩缝，（面层为木地板时伸缩缝14mm,加热管穿越伸缩缝处，设置长度不小于 400mnm勺柔性塑料套管。5.3.10 埋设于填充层内的加热管不应有接头。5.3.11 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，分别进行 系统水压试验。5.3.12 试验压力为工作压力勺 1.5 倍，且不应小于 0.6Mpa,5.3.13 在试验压力下稳压 1 小时，压力降不应大于 0.05Mpa。5.3.14 水压试验应采用手动压泵缓慢升压，升压过程中应随时观察检 查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。5.3

37、.15 采暖系统安装完毕后， 在采暖主管道保温前进行整体水压试验。5.3.16采暖塑料管热水采暖系统应以顶点工作压力加0.2Mpa,作水压试验，但不得小于 0.4Mpa，在试验压力下稳压 1小时，压力降不大于 0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03Mpa， 连接处不渗不漏。六、质量保证措施1 施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸、工程洽商，施工规范、图集 及本方案的要求明确做法。2预留孔洞应严格按照规范要求尺寸进行，孔洞预留时应与土建密切 配合， 派专人进行看管， 凡是需要剔凿的孔洞应在土建装修前完成。 剔 洞尺寸及需要断筋处应先找土建工程师进行协商经土建工程

38、师同意后 方可进行剔洞或断筋，断筋后应严格按照规范要求进行补救措施。3每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关 要求结合施工现场实际情况进行技术交底， 一定要把质量标准、 施工方 法及成品保护交代清楚，千万不可盲目施工。4各项技术资料应及时办理，手续应齐全，不应抄取文件资料应按照 工程施工进度如实填写， 严格执行规范规定， 保证竣工时资料按时上报。5坚持按图施工，没有见到洽商不得随意更改图纸，认真按照工艺要 求操作，对同类项目施工必须做样板间、样板项 ，经监理及项目部验 收合格后，方可进行施工。6操作者应对质量全面负责，施工班组应严格执行三检制，质量检查 员一定要坚持质量评定

39、标准，不符合标准及规范要求的工程决不迁就， 一定要把问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。7施工班组在各种管道安装前应先了解设备尺寸、管道甩口、坐标、 标高、按照施工图纸尺寸安装后是否能够满足规范要求。 各种设备及卫 生器具安装完成后是否打架、 是否影响使用功能， 核对无误后要及时进 行复查，凡超出偏差的及时修理，所有管道及设备敞口必须及时封堵， 以免掉进杂务。8目前建筑市场暖卫材料供应复杂、产品合格率不高。所以对材料、 设备的加工定货一定要严把质量关， 定货应有书面技术交底， 大批量管 材、管件定货应先由厂家提供样品，对有严格要求的设备应进行考察， 材料进场时质量证明文件应齐全有效、 对资质不合

40、格或文件无效的产品 不验收， 达不到规范要求的产品不许进场。 各种材料进场后都必须经过 报验，经监理验收同意后方可使用。9严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道 工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不 合格的工序不移交。 10分项工程质量评定标准应进行实事求是的原则，不得闭门造车。 11分项工程质量应先由各个班组自检评定， 自评合格后由项目部工长 组织质检员及监理核定质量等级。七、冬、雨季施工管理措施 1冬季施工首先要注意施工人员的生命安全，如果使用火炉取暖时一 定应注意煤气重毒事件的发生， 使用燃煤要采用低硫优质煤， 炉具准备 好后应由项目部安全员

41、检查合格后才能使用，并在宿舍内贴上使用须 知，冬季采暖由项目部统一安排。 为了防止火灾的发生未经项目部批准 任何人不得擅自使用电炉子、电暖气、电褥子等电器设备取暖。2雪天施工应把脚手架上积雪清理干净后在施工，并应做好防滑措施。3冬季施工管道的预留口应及时封堵防止雨雪进入管内冻坏管道，冬 季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不 必要的经济损失。4. 冬季焊接管道时应有防风雨措施， 温度低于-20 C焊口应该预热，预 热温度应为100200C，预热长度为200250mm。室内气温低于5C 不应该在做试水试验。5. 雨季施工时与室内相通的管道、 及穿越外墙管道的孔洞应及时封堵，

42、 防止泥浆灌入管道，雨水灌进设备层。6. 雨天最好不要安装 U-PVC排水管，因为U-PVC管上有水擦不干净粘 接效果不好很容易造成渗漏现象。7地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水淹泡设备或使各 个器件受损，以进场未安装的机械设备应有防雨淋、防水淹措施。8遇有雷雨、五级以上大风时应停止架空登高作业以防雷击或高空坠 落。9电焊机及各种机械设备防雨措施应齐全有效。电焊机的二次线也必 须绝缘良好， 焊接时应双线到位。 焊接操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手 套，在较潮湿的环境中施工还应该采取其他有效防护措施。八、安全文明施工管理措施1首先贯彻安全第一、预防为主的方针。明确安全生产、消防安全的 主要

43、性。2教育工人进入施工现场必须戴安全帽，进入现场严禁吸烟。3每天应由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情 况对工人进行口头安全和消防交底，并做好班前安全讲话记录。4施工中一定要精神集中，不嬉戏打闹每一项工作都应该按照有关的 安全操作规程去做，违反规定的适情节严重将给于经济处罚或开除。 5电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证， 焊工必须持证上岗。 违反其中任何一条规定者不准施工。6管道施焊前应先把施工现场周围的易燃、易爆等危险物品清除干净 然后在进行施工，焊接时应有专人携带消防水桶或其他消防设备看火。7电焊机应该放在防潮、防雨的地方，移动电焊机时应先拉闸、断电 每台电焊机都应有漏电保护装置。 电焊机一、二次接线端子应有防护罩， 电焊机与焊把线接触应紧密牢固，焊把线应双线到位中间不应有接头， 无破损绝缘应良好。8施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线，其他任何人 员都不准私自乱接、乱拉，防止出现触电事故。9使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查 工具的绝缘性是否良好， 并使用有漏电保护装置电源。 使用电动旋转工 具不得戴手套。10