木材防火处理措施

1、木材防火处理措 Company Document number : WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT 木材 防火处 理措施 难燃木材 用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的 发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。 木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方 法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的 炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。 公元前4世纪，古罗马人已知用醋液，以后又用明矶溶液浸泡木材，以増强其抗燃 性。在古希腊、埃及和中国，也有用海水、明矶和

2、盐水浸渍，以提高木材阻燃性能的。 但直到15-16世纪，阻燃处理的方法都比较简单。到17-18世纪才开始有获得专利 的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧 美一些工业先进的国家得到发展，并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代，战争的需 要加速了这一工业的发展；50 60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主，但采用了更多 的、新的复合型阻燃剂，增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型 阻燃剂得到发展，为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。 木材燃烧和阻燃机理当木材遇100/高温时，木材中的水分开始蒸发；温度达180C0 时，可燃气体如一氧化碳

3、、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生；250C。以 上时木材热解急剧进行，可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧；400 500C。时，木材成分完全分解，燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900 1100Co 木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3 1/2)的炭 化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时，即成为绝热层，能有效地限制热量向 内部传递的速度，使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性，再采取适当的物理 或化学措施，使之与燃烧源或氧气隔绝，就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传 播，从而取得阻燃效果。 木材阻燃方法包括化学方法和物

4、理方法。 化学方法主要是用化学药剂，即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面 形成保护层，隔绝或稀释氧气供给；或遇高温分解.放出大量不燃性气体或水蒸气，冲 淡木材热解时释放出的可燃性气体；或阻延木材温度升高，使其难以达到热解所需的温 度；或提高木炭的形成能力，降低传热速度；或切断燃烧链，使火迅速熄灭。良好的阻 燃剂安全、有效、持久而又经济。 根据阻燃处理的方法，阻燃剂可分为两类：阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。 又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二钱 (NH)HPO)、磷酸二氢钱(NHHPO)、氯化钱(NHCI)、硫酸钱(NH)SO、磷酸(HPO)

5、、 氯化锌(ZnCI)、硼砂(NaBaCMOHO)、硼酸(HBO)、硼酸钱(NH)B04HO以及液体聚 磷酸鞍等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氟胺、双氟胺、磷酸 等成分制得的MDP阻燃剂，用尿素、双氟胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂 型阻燃剂等。此外，有机卤化怪一类自熄性阻燃剂也在发展中。：阻燃涂料。喷涂在木 材表面。也分为无机和有机两类：无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻 燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四氯苯酹醇酸树脂防火漆及丙烯酸乳胶防 火涂料等；后者如过氯乙烯及氯苯酹醇酸树脂等。 物理方法从木材结构上采取措施的一种方法。主要是改进结构

6、设计，或增大构件断 面尺寸以提高其耐燃性；或加强隔热措施，使木材不直接暴露于高温或火焰下：如用不 燃性材料包复、围护构件，设置防火墙，或在木框结构中加设挡火隔板，利用交叉结构堵 截热空气循环和防止火焰通过，以阻止或延缓木材温度的升高等。工业发达国家的 木材防火或阻燃处理以化学方法占主要地位；而中国以往则多以结构措施为主，化学方 法也有一定的发展。随着高层建筑、地下建筑的增多，航空及远洋运输事业的发展，以 及古代建筑和文物古迹的维修保护等的日益受到重视，木材防火和阻燃处理的应用和改 进将成为迫切需要。 由北京盛大华源科技有限公司生产的阻燃剂ZRM是一种受专利保护的阻燃剂。主 要用途之一是生产符合

7、GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级标准规定的等 级B和C的阻燃木材。 产品不含其它任何有毒或有害物质。 ZRM阻燃剂是根据含磷-氮-碳-硼-铝-钛-钠的协同作用开发而成的，并对其 功能基团进行封闭处理。ZRM阻燃剂不仅具有卓越的阻燃性能，而且可以提高制品的 力学性能，降低产品的甲醛释放量、避免游离甲醛对环境的污染。 与现有技术相比的特点 1 对产品的胶合强度没有影响。 2. 吸湿性能低，高温高湿环境产品平衡含水率与普通板一致。 3. 对饰面和油漆等二次加工性能没有影响。 阻燃机理 ZRF阻燃剂是根据含磷-氮-碳-硼-铝-钛-钠的协同作用开发而成的。 遇火时，该复合物将产生一系列化

8、学反应: 将热源对板材的热辐射反射回去，降低板材的温度。 阻燃剂分解吸收大量热量，从而降低表面温度。 (3)热分解产生的水蒸气和其它惰性气体降低了制品周围的氧气浓度，中断了燃烧连 锁反应。 发泡和熔融产生的玻璃态覆盖层，大幅度降低了氧气和热量向纤维板内部的传 递。 迅速与木材热解释放出的高能物质H+结合，避免其与氧气产生燃烧反应。 磷-氮-硼-铝催化剂，使纤维素和半纤维素脱水炭化，变为非活性炭结构 c=c,使木材的燃烧热能降低70%以上。 非活性炭结构C=c覆盖在表层，加速内部非活性炭层的形成。 对环境安全 对建筑材料的环保性和毒理学性关注正在曰益增加。 含卤系阻燃剂对环境具有极为严重的破坏作

9、用.仅用于合成物及聚合物中。 不含有任何对环境有害的成分。 利用阻燃剂ZRM生产阻燃木材的工艺 阻燃剂ZRM是白色块状化合物：pH (10/100毫升H20):- 水溶性：30克/100毫升H2O (25C) 单位密度：600 700公斤/立方米 含水量：小于8% 阻燃木材生产工艺-常压浸渍法： 1.在容器中放入750公斤水，加入250公斤阻燃剂ZRM,搅拌，使阻燃剂溶解变 为透明溶液； 2将木材放入阻燃浸渍处理槽中，固定； 3. 在阻燃浸渍处理槽中加入阻燃剂，阻燃剂液面高出木材上表面10厘米以上； 4. 在加热管中通入加热介质，使阻燃剂溶液的温度维持在55 60C ； 5. 根据木材的种类和

10、厚度，浸渍时间为1 120小时； 7. 取出木材； 8. 干燥至合适的含水率。 阻燃木材生产工艺一真空高压浸渍法： 1将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖； 3.抽真空至600 650毫米汞柱，保持3060分钟； 4打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充 满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门； 5. 缓慢加压到 ,并保持1 4小时。保持时间根据木材树种和厚度确定； 6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=11-13%.事先取35块同规格的木材，标 号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽；浸渍段时间后，取出试样，称重 (G1)；阻燃剂吸收量=25* (G1-G0) /G0。如

11、果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时间。 7解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门； 8抽真空至600650毫米汞柱,保持10-15分钟; 9. 解除真空，取出木材；干燥至合适的含水率。 检测结果 项目 规定 结果 阻燃性能 FIGRA 250W/S 98 LFS 试件边缘 未达到 THR600 15MJ SMOGRA 180m2/s2 56 TSP600 200m2 27 燃烧滴落物/颗 粒 小于10秒 无 价格:10元/kg 产地：浙江金华 型号：F-3 F-3新型阻燃剂产品为无色透明、不燃、无毒、无腐蚀、无污染的液体，不仅具有优异 的阻燃性能，而且具有抑烟、防腐、抗白蚁和不吸湿

12、特性，并且具有处理材料不变色、 基本不影响木材的力学和加工性能、无毒、在生产和使用过程中不污染环境等优异性 能，代表了木材阻燃剂一剂多效的发展方向。该产品专用于处理多种易燃木材、 纸张，F-3水溶液易渗透于木材纤维中，经干燥后阻燃剂能保留在木材的表面和木材纤 维之间，遇火高温下能发生复杂的化学反应，其生成物具有对被处理材料起明显的阻 燃、防火作用。经此阻燃液处理后的木材、纸张，在明火中只能“炭化”而不能燃烧，并 且经处理的物质的强度，无明显变化，不影响原有色泽，还兼具有防腐、防霉、耐洗 涤、抵抗白蚁和侵蚀作用。 主要技术性能指标如下： F-3木材阻燃剂转化率为100% ； F-3木材阻燃剂水溶

13、液的pH值为； 完全可以通过常压浸泡达到阻燃效果（以质检报告为证）； 水溶液无色澄清； F-3木材阻燃剂的吸潮率18%,与木材相当； 木材抗弯强度损失率S10% ； F-3木材阻燃剂适于通过浸注、加入中或分散于木质碎料中等方法对木质材料进行阻燃 处理。 用途本产品及其水溶液可处理各种天然木材、木屑板及它们的制品和加工件（例 如：窗、壁板、隔音板、和家俱、用具等）也可处理竹板和竹制品以及纸张，纸 版（纸箱），草编，（席梦思）的填充料等。经其水溶液处理的、条木、和各种木质建筑材料， 是制造防火、防火壁板、防火天花板和防火箱等各种防火器件的可靠材料。用于处理纸 类可应用于制造特种防火纸制品。使用方法

14、-将待处理物（属木材者，要求含水量控制 在14%以下）用浸渍或涂刷，喷涂工艺使防火剂浸透在处理物内部，然后经晒干（或烘 干）即可。具体的施工方法及防火剂的用量要根据被处理的材质，物件形状以及所需防 火程度的不同情况，在使用之前做小样实验来确定。应用举例1、对厚度较大的木材 （如档料、框架）的处理易用浸渍法，在防火剂中进行浸泡（一般为812小时，使防 火剂的渗入量一般达到50100g/m2,对有特殊要求的防火处理须用“真空-加压”的专用设 备进行深度浸渍，）沥干后，经晒干（或烘干）即可；对厚度较小的木材（如板料，薄 档）可用涂刷法或喷涂法，均匀涂布于木材的两面，（一般宜涂4次，使防火剂的渗入 量一般达到200-400 g/m2）经晒干（或烘干）即具防火性（对竹材或竹制品也可参照此 法处理）。2、对疏松的材质（如草编，麻丝，棉絮，棕丝，碎料）的处理，宜用喷涂 法，（一般12次，使防火剂的渗入量一般达到处理物重量的50-100%）,经晒干（或 烘干）即具防火性。3、对纸张或纸板（纸箱）的处理，易用喷涂法或涂刷法，把防火 剂均匀涂布于纸板面（使防火剂的涂布量一般达到60-12