出口项目焊接工艺指导书(doc_25)

1、漏uiim超鈍页 保股 份有b艮公司SHENZHEN ULTRAPLRE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.LTD焊接工艺指导书NO: 01 项 目 名 称 Project name港灯 2 *75m 3 /h 除盐水系统 HEC 2 *75m / h fanddesalt ing system焊接工艺指导书编号HZ01日期20170526 焊接工艺评定报告编号rHP01焊 接 方法 Welding methodSMAW 机械化handwork焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y （带钝边）衬板（材料及规格）/其 它：/60 5母

2、材：类别号I组别号I -1与类别号I组别号I -1相焊及标准号 GB3274-88钢号Q235B 与标准号 GB3274-88 钢号Q235B相焊厚度范围： 母材：对接焊缝1.5 12 mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/对接焊缝角焊缝不限焊接金属厚度范围： 12 mm焊接材料：焊材类别焊条/焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（C）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接方向：（向上、向下）/预热：预热温度（C）（允许最低值）/层间温度（C）（允许最低值）/气体：气体种类 混合比 流量（L / min）保护气/保持预热时间/尾部保护气/加热方式

3、/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正极性焊接电流范围（A）110125电弧电压（V）2022NO: 02焊材标准GB/ T5117-95/填充金属尺寸3.2/焊材型号E4303/焊材牌号J422/其它/其它表 H 02焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(KJ/ cm)牌号直径极性电流（A）1/1SMAW/ J4223.2正极性11012520 2214 16/1/2SMAW/ J4223.2正极性11012520 2214 16/1/3SMAW/ J4223.2正极性11012520 2214 16/#自漏圳市超纯环f呆冃殳份有B艮公司丿 S

4、HENZHEN ULTRAPURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGV CO.tLTD钨极类型及直径/喷 嘴直径（mm）/熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：_清除坡口及附近_20m的锈、油、水份_背面清根方法：_碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：/单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（m）/锤 击：/其 他：焊接工艺评定报告NO: 01表 H 03项 目 名 称Project name港灯 2 *75m3 /h除盐水系统 HEC 2 *75m / h fanddesalt ing system焊接工艺评定

5、报告编号 _HP01焊 接 方法 SMAW焊接工艺指导书编号 _HZ01_ 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工3母 材: 材料标准： 钢 号:GB3274-88O 235B焊后热处理： 热处理温度（C）: 保温时间（h）:/接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）自涙圳市超纯页保股份有B艮公司SHENZHEN ULTRAPURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD类、组别号：I -1与类、组别号 I -1 相焊厚度：6 mm直径：/保护气体：气体种类混合比 流量（L / min）保护气/其他：/尾部保护气/背面保护气/填充金属：

6、焊材标准：GB/ T5117-95焊材牌号：J422焊材规格：3 2电特性：电流种类：直流极性：正极性钨极尺寸：/焊缝金属厚度：6焊接电流（A） :120其他：/焊接电压（V） :22其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊 方向：（向上、向下）角焊缝位置：/ 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min ）:/摆动或不摆动：/摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：/多丝焊或单丝焊：/其他：/预热：预热温度（C）/层间温度（C）/其他/表 H 03NO : 02拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度（m）试样厚度（m）横截面积（m 2）断裂载荷（KN ）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HP01

7、-3-1396444.4热影响区HP01-3-2396440.5热影响区弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（m）弯曲角度（0）试验结果HP01-1面弯624180合格5自漏圳币超纯晒保股f分有B艮公司丿 SHENZHEN ULTRAPURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD匕才k 冃弯624180合格HP01-2面弯624180合格匕才k 冃弯624180合格表 H 03NO : 03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面In出IVV焊脚差（伽）/无损检验R T:合

8、格UT :/MT :/PT:/附加说明：no结论：本评定按JB4708- 2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确焊工姓名潘秀俊焊工代号焊日期2017.05.24评定结果： 合格#金漏riirfi超纯环保股份有B艮公司SHENZHEN ULTRAPURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGV CO.,LTD焊接工艺指导书NO : 01表 H 02项 目 名 称Project name 港灯 2 *75m3 /h除盐水系统 HEC 2 *75m / h fand desalt ing system焊接工艺指导书编号焊 接 方法

9、HZ02日期焊接工艺评定报告编号SMAW和 GTAW机械化程度手工HP029焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：Y （带钝边）衬板（材料及规格）/其 它：/60 52 0.5母材：类别号I组别号I -1与类别号I组别号I -1 相焊及标准号 GB3274-88钢号Q235B与标准号 GB3274-88钢号Q235B相焊厚度范围：母材：对接焊缝2 3 mm3 4 mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/焊接金属厚度范围：对接焊缝詬mm宅mm角焊缝不限焊接材料：焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/ T5117-95GB/T14957-94填充金属尺寸3

10、.22焊材型号CHE4303ER49-1焊材牌号J422其它/其它/表 H 02NO : 02焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（C）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接方向：（向上、向下）/预热：预热温度（C）（允许最低值）/层间温度（C）（允许最低值）/保持预热时间/气体：气体种类混合比流量（L/ min ） 保护气氩气/912尾部保护气/加热方式/背面保护气/电特性：电流种类：直流极性：正极性焊接电流范围（A）6585110125电弧电压（V）2022焊接填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量焊道/焊层方法牌号直径极性电流（A）(V)(cm/min)

11、(KJ/cm)1/1GTAWER49-12正极性65 851/2GTAWER49-12正极性65 851/3SMAW1 J4223.2正极性110 12520 221/4SMAW1 J4223.2正极性110 12520 22钨极类型及直径铈钨极3.0喷 嘴直径（mm）/熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动 焊前清理和层间9焊：不摆动摆动参数：/I清理：清除坡口及附近20 m的锈、油、水份背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面） 导电嘴至工件距离（m） 其他：:/单丝焊或多丝焊：/515锤击：/焊接工艺评定报告表 H 03NO: 01项 目 名称Project n

12、ame港灯2 *75m3 /h除盐水系统 HEC 2 *75m / h fanddesalt in g system焊接工艺评定报告编号HP02焊接工艺指导书编号HZ02焊 接 方法SMAW和GTAW 机械化程度（手工、半自动、全自动）_手工 _自漏圳市超纯环保股份有眼公司SHENZHEN ULTRAPURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGV CO.LTD接头简图：（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB3274-88焊后热处理：热处理温度（C） :/保温时间（h）：/钢号：Q 235B类、组别号：I -1与类、组别号 I -1 相焊厚

13、度：6伽+ 6 mm直径：/其他：/保护气体：气体种类混合比 流量（L / min）保护气氩气/9尾部保护气/背面保护气/填充金属：焊材标准：GB/ T5117-95、G” T14957-94电特性：电流种类：SMAW直流GTAW直流极性：SMA：正极性 GTA：正极性焊材牌号：J422、ER49-1钨极尺寸：3焊接电流（A） :12080焊接电压（V） :22其他：/焊材规格：3.22焊缝金属厚度：（3mm（3mrh其他：/焊接位置：对接焊缝位置： 平焊 方向：（向上、向下） 角焊缝位置：/ 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min ）:/摆动或不摆动：/摆动参数：/多道焊或单道

14、焊（每面）：/多丝焊或单丝焊：/其他：/预热：预热温度（C）/层间温度（C）/其他/表 H 03NO : 02拉伸试验#金漏圳币超纯晒保股f分有B艮公司SHENZHEN ULTRAPURE ENVIRONMENTAL TECHNOLOGV CO.,LTD试样编号试样宽度（伽）试样厚度（伽）横截面积（伽2）断裂载荷（KN ）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（0）试验结果HP02-1HP02-2面弯冃弯面弯冃弯24242424180180180180合格合格合格合格弯

15、曲试验金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）/检验截面In出IVV焊脚差（伽）/无损检验R T : 合格 UT : ZMT :/PT:/附加说明：no表 H 03NO: 0311试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口

16、匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：附加说明： no#试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣

17、背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表

18、H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检

19、验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊

20、透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合

21、、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区

22、：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验

23、截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（

24、伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格

25、UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位和特征（伽）（伽）(伽2)( KN )( MPa )HP02-3-1396449.6热影响区HP02-3-2396443.9热影响区弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（伽）弯心直径（伽）弯曲角度（ 0）试验结果HP02-1面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格HP02-2面弯624180合格口匕刁衣背弯624180合格表 H 03NO：03金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面In出IVV焊脚差（伽）无损检验R T：合格UT：MT ：PT：试样编号试样宽度