如何做好生产或作业过程的全过程的质量管理

1、如何做好生产或作业过程的全员的质量管理 全员质量管理宣贯 2011年的质量管理，就是要将提高全员质量意识，把不合格 品堵在本工序的质量工作方针落到实处。把质量控制的“事后把关” 确实向质量“事前预防”转变，从各个层次夯实质量管理基础，进而 在全工厂形成人人关心质量， 质量人人有责的良好局面。 从而形成我 们独有的陇星质量管理体系。 优良的产品质量是设计和生产制造出来的， 而不是靠事后的检验 决定的， 事后的检验面对的是即成事实的产品质量， 是以已经产生了 的不合格品为代价的； 大家仔细想想， 我们陇星工厂的每一件产品都 是贵金属，整个工序的最大成本是原材料，大约占到本工序成本的 60以上，越到

2、后工序，报废品的损失越大，俗话说： “谁家的娃娃 都是自己的心头肉” ，各位员工，工厂现在的要求就是：坚持“客户 原则”，坚决执行“三不原则” 不生产不合格品，不接受不合格 品，不传递不合格品，也就是说，在生产中，要求我们每一位员工把 好自己的质量关， 防止不合格品流入下道工序， 并把发现的问题及时 反馈，防止再出现、再发生； 这样就为我们提出了新的要求： 1、转变思想观念，抛弃生产中 只顾数量，漠视质量的思想，真正树立质量第一的理念。面对市场， 面对客户，让我们想想，那些“事后再说” 、“先干出来再说”、“质量 问题有检验员”、“检验出来再说” ”罚款就罚去 ”等等说法、想法是不 是一个现代

3、化企业、一个龙头企业、一个推进上市企业的理念和作 为？ 要求员工们首先从我做起： 1、每位员工必须知道工序作业的目的 2、每位员工要清楚知道工序作业的标准 3、每位员工要清楚知道工序作业的方法 4、每位员工必须做好自检和自验的工作，不合格的产品不允 许传递，同时要求下道工序不接受来自上道工序的不合格 产品； 5、每一天务必做好首件产品的检验工作，自觉养成不间断、 不限时的自检工作； 2、确保质量管理工作在任何情况下的顺畅，为此，工厂也就质 管部的工作进行前所未有的改进： （ 1）、将质量检验员改称为质量管 理员（简称质管员） ，身份的转变，意味着质量管理工作就要从事后 的检验向事前延伸，原来的

4、质检员要对质量管理负责。 （2）质管员将 作为车间主任的助理在车间行使职责， 将质量管理与生产管理揉合在 一体，形成一揽子工程。让质管员成为一线员工的培训员、指导员、 监督员，让质管员确确实实在质量管控中正确行使自己的职责。 所以，要求：一、从明天开始，质管员按时参加车间晨会，并及 时向一线通报质量状况。 二、车间每一位员工一定要尊重质管员。 （3） 加强生产过程中的巡查，力求用数字说话，做到奖罚有据可依。 3、提高全员质量意识，不是一句口号，是今年质量工作的重中 之重，就要像落实“日清日结”一样，是一件是实实在在的工作。我 们将从一点一滴做起，从每个细节做起，逐步贯彻落实 一、质量责任： 1

5、、质量责任划分： 首先操作者为本工序的质量直接责任人 车间主任为本车间质量第一责任人 质量管理员为质量第二责任人 班组长为质量第三责任人 2、连带责任： 不合格产品流入下工序，前工序各相关人都应承担责任。 二、质量控制方法： 1、加强巡检，及时发现问题 在质量管控方式上，把事后的把关向事前的检查转变，及时发 现问题，纠正问题，这正是我们急需要做且一定要做的工作。 2、中心带动，兼顾上下工序 根据我们实际状况， 对于每一类产品， 明确生产人员自检的项目 （工序质量控制要点） ，设立质量中心控制点（打磨工序） ，这个中心 就是质管员对该类产品的主要质量控制点， 并由此延伸到生产各工序 的质量控制。

6、 3、明确责任，要有可追溯性 各个工序各质量点的岗位责任人必须明确，出了问题应能追溯 到责任人。 4 、数据统计，考核要有依据 质管员的抽检记录要准确详实，这是考核的主要依据。 5、现实现物，处罚教育及时 现场质量会、现场处罚车间、质管员、班组长都可组织 三、管理细则 按以上基本框架，我们奖按产品、分工序进行制定细则。 （一）、二车间质量管理细则 1、根据二车间产品的特点，确定单片打磨工序为质量控制中心 工序，车间质管员对产品质量全面负责。 2、闪光焊、手工单片焊接工序的质量控制要素如：中心距、外 表质量、等主要由操作人自检控制，质管员巡查抽检。 3、质管员对闪光焊、 手工单片焊接工序巡检每天

7、不得少于 5 次， 组焊工序的抽检移至打压， 由指定质管员对所检项目抽检， 每次 检查都应有详实的记录，出现的问题要及时指出，并跟踪改进。 4、对产生异议的（如：焊接的熔透性） ，质管员有权进行破坏性 检查，若情况属实，该产品由责任人承担。 5、单片打磨工序作为质量控制中心工序，要求质管员的抽检工 作主要在打磨过程中进行，在此工序 ，质管员可对上下工序进行抽 检，并作详实记录。 6、对抽检出的不合格项，符合质量处罚条例的，按章向直 接责任人处罚可修复的，限时修复，不计件处理，不得徇私。 7、当班不合格率达 10%，每次扣除班组长 20 元。 8、质量问题得不到及时改进或同一问题连续出现，以及造成批 量问