汽动给水泵及小汽机启动调试报告资料

1、编号：大唐吕四 1号机/ 汽机-05-2010江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司1 号机组汽动给水泵及小汽机启动调试报告编制：邵罡北审核：黄葆华批准：赵之东华北电力科学研究院有限责任公司二一年三月注意事项1. 本技术报告的著作权属于华北电力科学研究院有限责任公 司，未经我公司的书面许可，任何单位与个人不得部分复制、 修改本报告或擅自公开发表；2. 凡注明了密级的技术报告，任何部门与人员均不得私自对外 提供，不得复制；3. 无华北电力科学研究院有限责任公司技术报告专用章的技术 报告无效；4. 对本技术报告有异议者，请与华北电力科学研究院有限责任 公司生产技术部联系（传真： +86-10-8807

2、1054 ）。报告名称：江苏大唐国际吕四港发电有限公司1号机组汽动给水泵及小汽机启动调试报告 试验编号：大唐吕四 1号机/ 汽机-报告-05-2010 出报告日期： 2010 年 3 月 保管年限： 永久 密 级： 一般 试验负责人：张乐天、韩功昭 试验地点 : 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 参加试验人员：邵罡北、罗云、何振宇、许荣华、王东等 参加试验单位： 华北电力科学研究院有限责任公司、 江苏大唐国际吕四港发电有限责 任公司、 江苏兴源电力监理咨询有限公司、 江苏电力建设一公司、 江苏电力建设三公 司等试验日期：2008 年 5 月 2010年 3 月打印份数：20拟稿：邵罡北校 阅

3、：张乐天审核：黄葆华生产技术部：周小明批准:赵之东目录1. 设备概述2. 实验参照标准3. 调试过程介绍4. 调试质量5. 评语6. 安全注意事项7. 附录华北电力科学研究院有限责任公司技术报告1、设备概述江苏大唐国际吕四港有限公司一期工程 4X660MW国产超超临界参数燃煤发电 机组，配备共配置 3套给水泵组，其中配置 50%BMC容R量汽动给水泵组 2套，30%BMCR 容量的启动电动给水泵组 1套，其中汽泵用汽轮机由杭州汽轮机股份有限公司生 产，给水泵组由上海电力修造厂生产。在机组正常运行工况下，主给水泵组（两 台50% BMCR容 量调速给水泵并列）调速运行时，能满足汽机低负荷至最大负

4、荷给 水参数的要求。在单台主泵事故状态下，能满足事故状态下机组给水参数的要求。 在机组启动状态下，启动给水泵组调速运行时，能满足启动状态下机组给水参数 的要求。给水泵汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽 , 备用汽源采用冷再蒸汽，启动用汽 源采用辅助蒸汽（辅助蒸汽联箱） 汽动给水泵组系统有关设备参数如下：1.1 汽动给水泵汽轮机名称单位数值型式单缸、单流程、反动式、 下排纯凝汽、再热器冷段蒸 汽外排切换型号NK63/71/0制造厂杭州汽轮机股份有限公司调速范围r/min30005800转速r/min5504转向（从给水泵汽轮机向发电机看）顺时针给水泵汽轮机允许最高背压值kPa（ a）35超速转速电子

5、r/min6193机械r/min6250转子级10 级末级叶片高度mm303.1轴封汽源温度350轴封汽源压力MPa0.101 0.108第1 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告给水泵汽轮机各工况技术参数主机负荷VWOTMCRTHA75%THA50%THA40%THA30%THA四抽压力MPa0.9970.9570.8980.7910.4690.3870.301四抽温度375.1376.2376.7378.3376.3367.3357.5冷再压力MPa4.8644.6464.3223.7012.1661.7581.35冷再温 度349.2347.3336.1330.6323.5326.5

6、316.6给水泵的功率 kW109051018192936369291219971304转速 r/min5746563755045028394835153089排汽压力MPa0.00590.00590.00590.00590.00590.00590.0059效率79.382.683.180.270.965.355.41.2 汽动给水泵汽动给水泵型号 : HPT300-340-6s生 产 厂:上海电力修造总厂有限公司序号参数名称单位汽动给水泵组主泵 运行工况点设计 工况点最大 工况点单泵 最小点进水温度177.1181.6177.12进水压力MPa2.272.292.393流量t/h918.31

7、0912384扬程mH2O3198.83276.636745转速rpm5514578855146进口法兰处需要吸入净正压头(NPSHr)mH2O50.6866.11237泵的效率%84.184.544.8第2 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告8必须汽蚀余量m50.6866.11239轴功率kW9160.411117.45312.610出口压力MPa30.230.7534.511设计水温20012泵体设计压力 / 试验 压力MPa42/4713设计工况关闭压头m368014制动功率kW9160.411117.45312.615轴承座振动保证值(双振幅值)mm0.03816接口法兰 工称压

8、力进口MPa4出口MPa焊接17接口管规格 ( S)进口mm?37710出口mm?355.6 4018重量kg1350019顺时针(从传动端向自由端看)20轴承形式多油楔径向轴承 +可倾瓦推力轴承21驱动方式小汽机1.3 汽泵前置泵 汽泵前置泵型号 : HZB253-640 生 产 厂:上海电力修造总厂有限公司序号参数名称单位汽动给水泵组前置泵 运行工况点设计 工况点最大 工况点单泵 最小点1进水温度171.1181.6177.12进水压力MPa1.01.081.083流量t/h918.310912384扬程mH2O144.79139.56151.425转速rpm1490149014906进口

9、法兰处需要吸入净正压头(NPSHr)mH2O4.996.022.57泵的效率%83.485.837.03第3 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告8必须汽蚀余量m4.996.022.59轴功率kW430.92481.3242.8410出口压力MPa2.272.292.3911设计水温200泵体设计压力 / 试验压力MPa2.5/413设计工况关闭压头m15514制动功率kW430.92481.3 242.8415轴承座振动保证值（双振幅值）mm0.0716旋转方向顺 时针（从 传动端 向自由端 看）17轴承形式滑动轴承 +推力滚子轴承1.4 汽泵前置泵电机序号参数名称单位汽动泵前置泵电机1

10、型号YKK450-43额定功率KW6004额定电压V60005额定电流A706额定频率Hz507额定转速rpm14908极数49防护等级IP5410绝缘等级F11冷却方式IC611（空- 空）12安装方式IMB313额定负荷时的效率%93143/4 额定负荷时的效率%92151/2 额定负荷时的效率%9016额定负荷时的功率因数0.86173/4 额定负荷时功率因数0.84181/2 额定负荷时功率因数0.819最大转矩 / 额定转矩1.820相数31.5 润滑油系统给水泵汽轮机自身配置电动油泵供油系统 , 供小机本体轴承和被驱动的给水泵轴承润滑用油第4 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报

11、告油质牌号 : ISO VG32 供 油 量：26.4 m3/h油 压：0.25MPa项目名称 每机台数型号型式油量 m3/h油压 MPa转速 r/min r/min电动机型号功率 kW电压V主油泵1100YL-120T301.1 1.02950Y250M-255380备用油泵1100YL-120T301.1 1.02950Y250M-255380事故备用泵12CY18/3.6180.361000Z2-615.52201.6 滤油器型式：网式滤油精度：25 m台数：1 台 / 台小汽机正常油压差：0.035MPa允许最大油压差：0.08MPa1.7 冷油器冷油器（材质为）0.5mm 不锈钢 A

12、NSI316型式板式双联可切换数量台2冷却面积（单只）2 m34.3冷却水入口设计温度39出口油温45冷却水流量t/h611.8 排烟风机第5 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告型号AYF7-250-1.1制造厂余杭市特种风机厂数量台1容量m3/h420电动机：功率kW1.1电压V380V转速r/min28301.9 油箱主油箱材料碳钢容量3 m6.3电加热器型号GYY4-380/8电加热器电功率KW8电加热器数量61.10 盘车装置名称单位数值型式手动，油涡轮容量m3/h91.9盘车转速r/min1201.11 温度调节阀型号3BRSJ11007- 00- AA制造厂AMOT使用压力M

13、Pa1. 4控制温度44材料碳钢第6 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告2 实验参照标准序号标准/ 文件编号标准/ 文件名称是否有 效1.电建1996159 号文火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996有效2.汽轮机及辅助设备（电力工业标准汇编，火电卷 3）有效3.DL 5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）有效4.火电工程启动调试工作条例有效5.建质（ 1996）111 号火电工程调整试运质量检验及评定标准有效6.国电发（ 2000）589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则有效7.火电工程调试技术手册有效8.DL/T 863-2004汽轮机启动调

14、试导则有效9.设计院设计图纸有效10.厂家相关资料有效11.其它相关资料有效3、调试过程介绍前置泵调试 :2008年12月26日，完 A、B前置泵的测点、逻辑传动2008年12月28日下午进行 A、 B汽前泵 8小时试运：A 汽前泵试运参数：电流 50.7A，压力 1.5MPa泵电机自由端驱动端驱动端自由端第7 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告垂直（ m）4467水平（ m）662012轴向（ m）763010B 汽前泵试运参数：电流 52.9A，压力 1.5MPa泵电机自由端驱动端驱动端自由端垂直（ m）66209水平（ m）66613轴向（ m）206208小机顶轴、油系统调试：2

15、009年4月 12日，完成两台小机油系统测点、逻辑传动。2009年4月14日至 22日，进行两台小机油泵试运，系统油压调整工作； A小机油系统母管压力 0.25Mpa，油泵出口压力 1.1Mpa，1 瓦入口压力 0.18Mpa，2 瓦入口压力 0.18Mpa，推力瓦入口压力 0.1Mpa，切换冷油器，压力无波动，正常。B小机油系统母管压力 0.25Mpa，油泵出口压力 1.1Mpa，1 瓦入口压力 0.18Mpa，2 瓦入口压力 0.18Mpa，推力瓦入口压力 0.1Mpa，切换冷油器，压力无波动，正常。 2009年5月11日至 12日，小机顶轴油系统调试：A 小机顶轴油泵电流 11A，前轴承

16、顶轴油压 9Mpa，高度 8.2 丝；后轴承顶轴油压 10Mpa，高度 6.2 丝；投盘车转速 490rpm，主油泵电流油 65A 变为 93A。B 小机顶轴油泵电流 8.4A，前轴承顶轴油压 9.5Mpa，高度 6.2 丝；后轴承顶轴油 压 9.1Mpa，高度 5.2 丝；投盘车转速 510rpm，主油泵电流油 64A 变为 91A。 2009年5月17日至 21日，进行两小机挂闸试验，小机主保护传动，仿真试验， 各项功能正常。小机单体试运：2009年6月 13日AB小机空载试运。试运汽源为辅助蒸汽， 冲转过程中振动、轴承温度良好。 空载试运中，进行了摩擦听音检查、速关阀活动试验、电超速、机

17、械超速等第8 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告试验。A小机试运，做电超速、机械超速试验，试验情况如下：MEH电超速 1、2 试验正常。（MEH电超速设为 4500r/min ）TSI 电超速试验正常。（ TSI 电超速设为 4500r/min ）机械超速试验：动作转速为 6297 r/min 、6303 r/min ，试验动作转速差小 于 60 r/min 。A小机试运情况详见附表。做速关阀活动试验动作正常。B小机试运，做电超速、机械超速试验，试验情况如下：MEH电超速 1、2 试验正常。（MEH电超速设为 4500r/min ）TSI 电超速试验正常。（ TSI 电超速设为 4500

18、r/min ） 机械超速试验：动作转速为 6293 r/min 、6286 r/min ，试验动作转速差小 于 60 r/min 。B小机试运情况详见附表。做速关阀活动试验动作正常。汽动给水泵整套试运：2009年 6月 14日 A、B小机带负荷再循环工况试运，各项运行参数良好。A、B汽泵组 168 满负荷试运情况见附表。试运期间出现的问题 :1、2010年 1月 6日，发电机负荷 300MW时， B汽泵入口压力低保护动作，导 致锅炉流量低 MFT，汽机跳闸，查原因发现入口滤网堵塞，主泵入口压力低于 0.8Mpa，除氧器水太脏，汽泵跳闸。停机后打开滤网检查发现，全部是锈皮，说 明系统长时间未用，

19、系统管道腐蚀较严重。2、2010年 1月 29日，发电机 298MW时，B汽泵入口滤网法兰漏水较大，停 泵处理，原因法兰垫片坏。3、两小机排汽蝶阀均不严，若机组检修时无法有效隔离。4、A汽前泵前轴承振动较大， X向73um，Y向 67um。4、调试质量第9 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告两台汽动给水泵系统中的各设备通过单体试运以及分系统和整套试运的考 验后，系统各参数正常，各汽泵运行稳定，各项联锁保护以及报警动作正常。调 试质量优良。5、评语小汽机润滑油系统、调节保安系统、密封水系统工作稳定、动作可靠，确保 小汽机高压、低压汽源可以正常切换，汽动给水泵组的性能满足设计要求，汽动 给水

20、泵系统稳定，泵各项参数正常，能满足机组长期在额定负荷下稳定运行的要 求，具备长期运行的条件。6、安全注意事项汽泵在下列情况应紧急打闸停机，启动备用给水泵：1) 汽动泵组突然发生强烈振动或金属撞击声；2) 转速高至 6193 r/min 而超速保护未动作；3) 发生严重水冲击而无法立即消除；4) 轴端汽封冒火花；5) 轴承断油或回油温度超过 75；6) 油系统着火而又来不及扑灭时；7) 油箱油位突然下降到标准油位以下 400mm，且无法恢复时；8) 润滑油压降至 0.08MPa，低油压保护装置不动作；9) 高压主汽管或其它管道破裂；10) 轴向位移值达 0.8mm 或-0.56mm 时，轴位移保

21、护不动作；11) 排汽压力高于 30kPa.a时，低真空保护不动作；12) 小机轴承钨金温度达到 90。13) 轴承冒烟时。14) 一台油泵故障时，另一台油泵不能自启动时。第 10 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告7、附表7.1 给水泵汽轮机系统相关联锁保护传动记录系统名称：给水系统 汽泵前置泵逻辑项目逻辑内容检查结果备注序号逻辑条件启动允许 条件 （AND）1汽泵再循环开度大于 90%且再循环前截止阀 全开2汽前泵入口电动门已开3小机润滑油母管压力不低于 0.1Mpa（ 模拟量 ）4小机润滑油母管压力不低 I 值（开关量 ）5除氧器水箱水位不低于 1950mm（三取二 ）！同时满足上

22、述所有条件停运允许 条件1小汽机已跳闸。保护停运 条件（OR）1汽泵再循环开度大于95%且给水泵出口流量低。2汽前泵运行中，入口电动门全关3汽前泵电机合闸与 主泵入口流量低于270t/h（ 三取二 ） 且再循环阀开度小于 50%4除氧器液位 汽泵逻辑项 目逻辑内容检查结果备注序号逻辑条件保护停运 条件 （OR）1汽前泵电机合闸取非2汽前泵电机合闸与主泵入口压力低于0.8Mpa, 延时 10 秒第 11 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告系统名称：给水系统 汽泵逻辑项 目逻辑内容检查结果备注序号逻辑条件3除氧器水位低于 600mm（三取二 ）4再循环阀开度小于 50%且主泵入口流量小 于

23、270mm（三取二 ）系统名称：给水系统 主油泵逻辑项 目逻辑内容检查结果备注序号逻辑条件启动允许条件1小机油箱油位低 I 值取非停运允许 条件 （OR）1小机已跳闸2小机跳闸取非且备用泵运行联锁启动 条件1联锁投入且，备用油泵运行且润滑油母管压 力低 I 值 （ 脉冲 2 秒） 。2联锁投入且，备用油泵合闸取非 ,脉冲 2 秒。联锁投入且，备用油泵运行且调节油压力低 I 值 （ 脉冲 2 秒 ） 。系统名称：给水系统 小汽机备用油泵（同主油泵）系统名称：给水系统 小汽机事故油泵逻辑项 目逻辑内容检查结果备注序号逻辑条件联锁启动 条件 （OR）1投备用小机润滑油母管压力低 0.08MPa （

24、延时 1秒）。2#1、#2 主油泵均已停。投备用小机润滑油母管压力低 II 值, 脉冲 3 秒第 12 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告系统名称：给水系统 小汽机油箱电加热器逻辑项 目逻辑内容检查结果备注序号逻辑条件启动允许 条件1油箱液位低 I 值取非联锁停运 条件 (OR)1小机油箱液位低。2小机油箱温度大于 38 度。设备名称：小汽机油箱排烟风机 : 无第 13 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告METS保护传动记录序号试验项目定值试验结果备注1真空低（ 2/3）真空低 1 & 2真空低 1 & 330KPa真空低 2 & 32润滑油压力低低 （2/3）汽机润滑油压力低低

25、1 & 2汽机润滑油压力低低 1 & 30.08MPa汽机润滑油压力低低 2 & 33所有转速通道坏三取二4给水泵跳闸入口压低于 1.0Mpa 且前置泵运行主泵入口流量小于 270t/h 且调门开度小于 50% 延时 15 秒除氧器液位低于 600mm（三取二 ）600mm前置泵跳闸5MEH超速（ 2/3 ）MEH超速 1 & 2MEH超速 1 & 3 6193rpmMEH超速 2 & 36TSI 超速（ 2/3 ）汽机超速 1 & 2汽机超速 1 & 3 6193rpm汽机超速 2 & 37轴振大任一轴承振动大 100 m 小汽机 125 m 汽泵8轴向位移过大（ 2/2 ）轴向位移过大 1

26、& 2 -0.8mm ； +0.8mm9手动停机卧盘打闸就地打闸10推力轴承温度高温度 1234 四取二 120 度11抗燃油压低 （2/3 ）开关量12速关油压低 （2/3 ）开关量第 14 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告7.2 试运参数A汽泵组试运参数：800 r/min2800r/min3000r/min4500 r/min汽泵传动端径向轴承温度 ( )33.436.653.461.5汽泵自由端径向轴承温度 ( )35.337.950.157.2汽泵推力轴承温度 ( )35.438.946.351.2汽泵前置泵自由端轴承温度 ( )41.447.350.158.8汽泵前置泵传动

27、端轴承温度 ( )38.341.246.449.2前置泵电机传动端轴承温度 ( )24.631.335.641.1前置泵电机自由端轴承温度 ( )23.424.224.624.9前置泵电机 A 相绕组温度 ( )42.145.348.251.2前置泵电机 B 相绕组温度 ( )43.146.249.152.1前置泵电机 C相绕组温度 ( )45.447.850.154.2小汽机推力轴承 12 温度( )33/3436/3639/3946/47小汽机推力轴承 34 温度( )33/3438/3841/4249/49小机前径向轴承温度 ( )34.336.639.446.4小机后径向轴承温度 (

28、)36.639.243.449.2小机轴向位移 1(mm)0.130.130.130.18小机轴向位移 2(mm)0.090.120.160.19调阀阀位反馈( %)8.0211.1220.3436.87润滑油压力 (MPa)0.310.290.310.31润滑油温 ( )33.835.638.441.1进汽压力 (MPa)0.820.810.780.76进汽温度 ( )234241262250排汽温度 ( )33.647.133.333.7小机前轴承振动 (um)12/1314/1520/2330/34小机后轴承振动 (um)14/1417/1819/2123/24汽泵前轴承振动 (um)1

29、6/2123/2530/3650/51汽泵后轴承振动 (um)16/1715/1920/2125/22前置泵电流( A)3437.73943第 15 页华北电力科学研究院有限责任公司技术报告出口压力( MPa)2.434.4310.518.8B汽泵组试运参数：800 r/min2800r/min3000r/min4500 r/min汽泵传动端径向轴承温度 ( )37.138.938.941.8汽泵自由端径向轴承温度 ( )38.540.840.142.2汽泵推力轴承温度 ( )39.7/39.541.3/41.335.5/36.339.0/40.1汽泵前置泵自由端轴承温度 ( )41.041.

30、641.141.0汽泵前置泵传动端轴承温度 ( )26.727.128.127.7前置泵电机传动端轴承温度 ( )33.134.135.535.1前置泵电机自由端轴承温度 ( )19.119.620.119.9前置泵电机 A 相绕组温度 ( )44.645.347.547.0前置泵电机 B 相绕组温度 ( )46.947.850.149.4前置泵电机 C 相绕组温度 ( )46.046.849.148.6小汽机推力轴承 1 温度 ( )40.643.040.144.2小汽机推力轴承 2 温度 ( )41.042.938.341.7小机前径向轴承温度 ( )42.546.445.248.4小机后径向轴承温度 ( )45.151.956.060.5小机轴向位移 1(mm)0.10.110.150.18小机轴向位移 2(mm)0.10.110.190.20调阀阀位反馈( %)8.0110.9821.3236.21润滑油压力 (MPa)0.310.310.310.31润滑油温 ( )33.436.539.940.1进汽压力 (MPa)0.820.790.780.76进汽温度 ( )245264282286排汽