无砟轨道施工监理手册20103讲解

1、型板式无砟轨道监理手册CRTS型板式无砟轨道监理手册（初稿）京沪高速铁路苏州指挥部编制二O一 O年三月第 1 页前言本监理手册系参考铁道部相关标准编写而成，编制的主要目的是为CRTS型板式无砟轨道监理工作提供培训和指导。本监理手册共分为三个部分，其中第一部分为路基上CRTS型板式无砟轨道主要工序监理要点，第二部分为桥梁上 CRTS 型板式无砟轨道主要工序监理要点， 第三部分为隧道内 CRTS 型板式无砟轨道主要工序监理要点。几点说明： 因路基、 桥梁、隧道地段 CRTS型板式无砟轨道部分工序监理控制 要点相同，故编制本手册时未重复列出，具体说明如下：1、桥梁上 CRTS型板式无砟轨道1）轨道板

2、粗铺监理控制要点参见表1-2；2）轨道板精调监理控制要点参见表1-3；3）水泥乳化沥青砂浆灌注监理控制要点参见表1-4；4）轨道板纵连监理控制要点参见表1-5。2、隧道内 CRTS型板式无砟轨道1）轨道板粗铺监理控制要点参见表1-2；2）轨道板精调监理控制要点参见表1-3；3）水泥乳化沥青砂浆灌注监理控制要点参见表1-4；4）轨道板纵连监理控制要点参见表1-5；5）轨道板剪切连接监理控制要点参见表2-5。本手册疏漏部分请参照相关标准执行， 请各监理单位结合工程实践， 不断总结， 如发现需要修改和补充之处，请及时和苏州指挥部轨道组联系，以供今后修编时参 考。目录第一部分 路基上 CRTS型板式无

3、砟轨道表 1-1路基上支承层监理控制要点 2表 1-2轨道板粗铺监理控制要点 4表 1-3轨道板精调监理控制要点 6表 1-4水泥乳化沥青砂浆灌注监理控制要点 7表 1-5轨道板纵连监理控制要点 10第二部分 桥梁上 CRTS型板式无砟轨道表 2-1梁面处理监理控制要点 14表 2-2桥面喷涂聚脲防水层监理控制要点 18表 2-3滑动层、高强挤塑板监理控制要点 20表 2-4桥上底座板监理控制要点 22表 2-5轨道板剪切连接监理控制要点 26表 2-6侧向挡块监理控制要点 27表 2-7端刺监理控制要点 29表 2-8摩擦板监理控制要点 30表 2-9过渡板监理控制要点 31第三部分 隧道内

4、 CRTS型板式无砟轨道表 3-1 隧道内支承层监理控制要点 33CRTS型板式无砟轨道监理手册第一部分路基上 CRTS型板式无砟轨道第1页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 1-1 路基上支承层监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1模板中线位置10mm每 5m 检查 1 处全站仪顶面高程3mm每 5m 检查 1 处水准仪内侧宽度0+10 mm每 5m 检查 1 处尺量2混凝土顶面高程 5mm每 20m 检查 1 个断 面（左、右各 1 点）水准仪3宽出轨道板部分的横坡2%每检验批检查 4 个 点（左、右各 2 个）直尺 坡度仪4表面拉毛深度12mm拉毛纹路应均匀、 清晰、整齐观察第2页

5、CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器5横向切缝分段长度在 25m，与线下构筑 物结构缝对齐，缝深不小于支承 层厚度的 1/3尺量6混凝土支承层外形尺寸厚度10%设计 厚100m 检查一处尺量中线位置10mm100m 检查一处全站仪宽度0+15 mm100m 检查一处尺量平整度7mm/4m100m 检查一处4m 靠尺、塞尺7水硬性支承 层顶面高程 5mm每 50m 检查 1 个断 面（左、右各 1 点）水准仪第3页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 1-2 轨道板粗铺监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1轨道板板场提供出厂合格证轨道板应有标识（编 号），扣件完整，

6、预埋件齐全、埋置深度及 位置正确， 预埋套管内不得有混凝土淤块， 纵向连接精轧螺纹钢筋端部完整、无弯曲 施工单位、监理单位全部检查轨道板应按 布板图给定的编号、位置进行铺设施工单 位逐块检查，监理单位抽查 20查验 观察2粗铺位置偏差纵向 10mm施工单位全检 监理单位 20%水准仪经纬仪横向精调支架横向调程 的 1/2第4页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器3轨道板 外观质 量上边 缘的 破损深度 5 mm 面积 50 cm2施工单位全检观察底面 边缘 破损宽度、深度 15 mm 长度 100 mm监理单位 20%尺量第5页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 1-3

7、 轨道板精调监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1高程0.5mm施工单位、监理单位全部检查全站仪、 水准尺、 直尺、塞 尺2中线0.5mm3相邻轨道板接缝处承轨 台顶面相对高差0.3mm4相邻轨道板接缝处承轨 台顶面平面位置0.3mm第6页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 1-4 水泥乳化沥青砂浆灌注监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1轨道 板安 装复 核相邻顶 面高差 0.3 mm施工单位每 10 块板检查 1 处，监理单位见证检验数 量为施工单位检查数量的 20水准尺 塞尺2水泥 乳化 沥青 砂浆 性能拌和物 温度535首盘； 1 次/10 盘温度测 定仪、流动度测 定仪

8、、含气量测定仪等流动度80120s扩展 度）D5 280mm 和 t280 16s D30280mm 和 t280 22s第7页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器含气量 10.0单位容 积质量 1800kg/m3膨胀率0 0.21 次 / 工班3抗折 强度1d1.0MPa1 次 / 工班抗折试 验机7d2.0MPa28d3.0MPa4抗压 强度1d2.0MPa1 次 / 工班压力试 验机7d 10.0MPa28d 15.0MPa第8页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器5水泥乳化沥青砂 浆灌注灌注时观察孔内水泥乳化沥青砂浆表面高 度应高出轨

9、道板底面，并不得回落到底面 以下，以每个排气孔都溢出砂浆为准施工 单位、监理单位全部检查目测6密封材料两侧及横向密封材料应高出轨道板底边至 少 20 mm 并压实，且不得侵入板底，拆除 时不得损伤充填层施工单位全部检查观察尺量7砂浆表面高度充填层硬化后，灌注孔、观察孔中水泥沥 青砂浆表面应低于轨道板顶面 100150mm尺量8砂浆层厚度 20mm 40mm施工单位逐块检查尺量第9页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 1-5 轨道板纵连监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1模板工程安装安装必须稳固牢靠， 接缝严密模板内积水和 杂物应清理干净， 涂刷隔离剂， 模板应与轨 道板两侧、 混凝土或

10、水硬性支承层密贴。 施 工单位、监理单位全部检查。观察拆模混凝土表层与环境之间的温差 20测温 计第 10 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器2钢筋 绑扎 安装钢筋间距20mm钢筋骨架有绝缘要求时，精轧 螺纹钢筋、张拉锁件、骨架钢 筋相互间交叉点的绝缘电阻值 应符合设计要求。施工单位全 部 检 查， 监 理单 位平 行检 验 10，钢筋间距及保护层厚度 施工单位每检验批检查 10 处电阻 表测 试、尺 量钢筋 保护 层厚 度0+5 mm3纵向钢筋连 接连接钢筋的张拉顺序和张拉力应符合设计 及相关技术要求， 施工单位、 监理单位全部 检查水泥乳化沥青砂浆的强度达到

11、9MPa 或 窄接缝浇筑混凝土的强度达到 20MPa 后， 方可对轨道板实施张拉， 施工单位全部检查目测、 核查 试验 报告第 11 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器4混凝土混凝土强度应满足设计要求，模板拆除后， 混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀， 不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺 棱掉角等缺陷，表面应与轨道板表面平齐压力 试验 机、目 测第 12 页CRTS型板式无砟轨道监理手册第二部分桥梁上 CRTS型板式无砟轨道第 13 页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 2-1 梁面处理监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1桥面 四条线 平整度3mm/

12、4m底座板中心左右各 0.5m 处（每次 重叠 1m），3mm/4m 且 8mm/4m 的，用 1m 尺进行复测，要求 2mm/1m4m 靠 尺 塞尺2梁端 剪力齿槽10mm梁端左右中线底座板幅宽 2.95m 范围凹槽深度 50mm，测量最不利 处深度 尺3梁端 平整度2mm/1m轨道下面部分每隔 50cm用 1米靠 尺纵横向分别靠测，其它部位表 面基本平顺，无明显不平整1m 靠 尺、塞 尺第 14 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器4桥面高程 7mm在左、右线的中心线四个凹槽处 离梁端 5cm 和135cm处每边 2个， 固定端距梁端 235cm 处、活动端 距

13、梁端 155cm 处和跨中梁面上 6 个，梁端 1.45m 凹槽范围的桥面 高程内不允许出现正误差经纬 仪水准 仪5梁端高差10mm采用 0.5m 水平尺对感观最不利处 进行检查水平 尺6桥面 排水坡桥面排水坡保证设计的汇水、排水能力，两线 中间部位，不允许出现反向排水坡防护墙、竖 墙底部应做到平整无凹凸目测、 水平 尺第 15 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器7防护墙 根部防护墙、竖墙底部应做到平整无凹凸，达到整 体线型顺直，无明显漏补之处两侧排水沟应打 磨平整，整体不得有积水返潮处存在目测8梁端 伸缩缝伸缩缝安装牢固可靠，不得有积水窝现象目测9梁端1.45m

14、 处 2mm梁端 1.45m 处凸起允许误差 50 2mm直尺 水准 尺10梁面净宽10mm满足 8800 10mm 净宽及位置要 求卷尺第 16 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器11抛丸 粗糙度抛丸的粗糙度有效创面大于95% ，粗糙度为SP3-SP4，使用 CSP 对照版进行检测， 梁面要基 本全面打磨对抛丸清理不到的区域，以角磨机 清理泄水孔周边处理要不积水，孔边修理平整CSP 对照 版12梁面修补梁面修补必须做到密实、平整、坚硬，满足防水层施工技术条件要求，桥面不能有油渍污染目测、 锤击第 17 页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 2-2 桥面喷涂聚脲防水

15、层监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1底涂底涂施工后要求达到均匀、平整、无漏涂和明显 缺陷目测2外观检查表面平整、无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无开裂、无异物混入目测3厚度检查2mm/1.8mm底座板下的厚度应 2.0mm，其他 区域的厚度 1.8mm 轨道板下检 测 4点/5m，即轨道板中间 2 点/5m， 防护墙处要求检查 1 点 /5m超声波 测厚仪 游标卡尺4粘结强度 检查2.5MPa每 10 孔抽 1 孔，检测 5 处， 7d 抗 拔强度平均值不小于 2.5MPa ，最 小值大于 2.0MPa拉拔仪第 18 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器

16、5不透水性 检查不透水持压 30min，渗水性为 0，检测1 处 /32m 梁抗渗仪6搭接处 检查聚脲防水层两次施工间隔 6h 以上时，第一次施 工应预留 1520cm 的搭接面，且对原有防水层边 缘 15cm 打磨粗糙后涂刷专用粘接剂方可施工， 搭接宽度至少 10cm直尺第 19 页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 2-3 滑动层、高强挤塑板监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1高强 挤塑板与梁面 平台高 差0 +2mm齿槽、基层干净桥梁接缝 中心线处对接，拼接缝为 榫形或阶梯形，接缝应交 错布置，不得有通缝，粘 贴牢固目测尺量第 20 页CRTS型板式无砟轨道监理手册2两布一膜下层

17、土 工布宜连续整块铺设，需进行 对接，接头区域要与梁表 面全面积目测尺量上层土工布搭接长度 20cm应连续整块铺设，不得对接土工膜应整块铺设不得起皱，特 殊情况下必须分块铺设 时，其接缝采用热熔对接， 禁止采用搭接方式，热熔 对接处必须与其它层的连 接处错开 1m第 21 页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 2-4 桥上底座板监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1模板顶面高程 3mm安装应稳固牢靠，接 缝严密，板与混凝土 的接触面必须清理干 净并涂刷隔离剂，模 型内积水和杂物应清 理干净；全检水准仪 经纬仪 目测宽度0+10 mm中线位置5mm2钢筋工程间距20mm钢板连接器焊接无咬

18、伤钢板、钢筋，焊缝 0.4d 以上，全检；锚 固板与锚固筋焊接牢尺量 目测 欧姆表保护层厚度0+5mm第 22 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器绝缘电阻值10 1210101012 欧姆固，全检；钢筋绝缘 电阻值为全检混凝土 垫块的规格、间距和 设置应符合设计要 求，施工单位全部检 查3钢板连接器焊接材质符合设计要求，焊接没有 咬伤钢板、钢筋，焊缝在 0.4d 以上， 平直弯曲不超过 10 mm。施工、监 理单位全部检查目测量测4混凝中线偏差 10mm外形外观于长度方向全站仪第 23 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器土外 形外 观

19、顶面高程 5mm每 5m 检查一处，无 硬伤、掉角、蜂窝、 麻面、漏筋、 0.2 mm 以上裂纹及油渍污染 等，拉毛深度 12mm ， 顶面两边压光 200 mm，排水坡明显顺直水准仪宽度015mm尺量板厚10% 设计厚尺量表面平整度7mm/4m4m 靠尺 塞尺5后浇带钢板连接器后浇带预留宽度 500 mm 10mm，沿线路方向的形式尺寸允 许偏差 5cm，且距断面中部，螺 栓无损坏，根部涂黄油。温度 30，不允许张拉； 20 30扭矩目测 尺量 预埋式 温度计第 24 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标检验方法仪器力 450N.m； 20 ，扭矩力和张拉 距离双控，张拉时间

20、不超过 24h， 从张拉到混凝土浇筑结束不超过48h ，张拉顺序符合要求； 后浇带预 留宽度 680 mm 40mm；齿槽凿毛到 位、干净、清洁、无杂质，两布一 膜无明显鼓皱破损；剪力钉旋入 42mm、丝扣 45mm 1p，钉高度不 低于设计且要高出底座板断面高度 的一半，扭矩力 300N.m。6砼强度R28d33.5MPa， E28d 31.5GPa压力机第 25 页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 2-5 轨道板剪切连接监理控制要点序号检测项目质量指标及检验方法仪器1钻孔剪切连接的钻孔位置、深度、孔径应符 合设计要求。施工单位、监理单位全部 检查尺量2剪切连接轨道板剪切连接工序的开始时间、

21、 部位、 方式应符合设计要求。施工单位、监理 单位全部检查目测尺量3注植筋胶钻孔应清理干净，孔内注入的植筋胶应饱满。施工单位、监理单位全部检查目测第 26 页CRTS型板式无砟轨道监理手册表 2-6 侧向挡块监理控制要点序号检测项目质量指标检验方法仪器1底面处理凿毛处理的新鲜混凝土面不得少于底面面 积的 60%，浮渣、碎片、油渍等应清除干 净。施工单位、监理单位全部检查目测尺量2模板安装中心位置10mm在侧向挡块与底座板 （轨道 板）的接触面间粘贴隔离材 料，防止侧向挡块混凝土与 其粘接。监理单位全部检查目测尺量内侧宽度0 +10 mm3钢筋 绑扎 及安 装绑扎偏差 10mm钢筋表面的油渍、 油漆、浮 锈和水泥浆等应清除干净目测尺量保护层 厚度0 +5mm第 27 页CRTS型板式无砟轨道监理手册序号检测项目质量指标 检验方法仪器4侧向挡块限位 板的安装侧向挡块限位板应与底座密贴，监理单位全部检查目测6侧向 挡块 外形 尺寸平面位置纵向 10mm横向 10mm每5处检查 1次尺量截面尺寸0 +15mm第